JPS59192048A - 擬似いなりずしの製造方法 - Google Patents
擬似いなりずしの製造方法Info
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- JPS59192048A JPS59192048A JP58066130A JP6613083A JPS59192048A JP S59192048 A JPS59192048 A JP S59192048A JP 58066130 A JP58066130 A JP 58066130A JP 6613083 A JP6613083 A JP 6613083A JP S59192048 A JPS59192048 A JP S59192048A
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Landscapes
- Cereal-Derived Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は擬似−なりずしの製造方法、さらに詳しくは一
般に市販されているbなりすしと風味、食味のほとんど
変わることのない擬似−なりすしの製造方法に関するも
のである。
般に市販されているbなりすしと風味、食味のほとんど
変わることのない擬似−なりすしの製造方法に関するも
のである。
(背景技術)
いなシずしは周知のように万人向きの風味と高−栄養価
を有するため、近年にお−てけ単にすし店で製造、販売
されるだけでなく、スーパーや各食料品店等において幅
広く販売されている。
を有するため、近年にお−てけ単にすし店で製造、販売
されるだけでなく、スーパーや各食料品店等において幅
広く販売されている。
ところでこのようない々りずしは、従来においては、先
ず油揚を熱湯中に入れて油抜きしだ後醤油、砂糖等から
なる調味液によって味付けし、次に調味液を軽く絞り取
った後油揚を裁断して袋状に形成し、その後裁断された
油揚内に予め味付けされたすし飯を充填して製造されて
いたものである。
ず油揚を熱湯中に入れて油抜きしだ後醤油、砂糖等から
なる調味液によって味付けし、次に調味液を軽く絞り取
った後油揚を裁断して袋状に形成し、その後裁断された
油揚内に予め味付けされたすし飯を充填して製造されて
いたものである。
しかし々からこのような従来の製造方法においては次の
ような間預点が生じていた。
ような間預点が生じていた。
(イ)先ず、上述のように油抜きし味付けを行なうと油
揚が非常に柔かくなるため、次の裁断して袋状に形成す
る工程やすし飯を充填する工程において油揚が破損し、
論なシすしとしての商品価値を損なうおそれがあるばか
りでなく、生産性にロスを生じると旨う致命的な問題が
あった。
揚が非常に柔かくなるため、次の裁断して袋状に形成す
る工程やすし飯を充填する工程において油揚が破損し、
論なシすしとしての商品価値を損なうおそれがあるばか
りでなく、生産性にロスを生じると旨う致命的な問題が
あった。
そしてこの破損を防止しようとすれば上記油揚へのすし
飯の充填作業等に熟練や細心の注意を要し、よってこれ
が一層生産性の低下を招き、その結果上記製造方法が大
量生産に適さな(八ものとなっていたのである。
飯の充填作業等に熟練や細心の注意を要し、よってこれ
が一層生産性の低下を招き、その結果上記製造方法が大
量生産に適さな(八ものとなっていたのである。
そこでこの問題を解決するために、−なりずし用自動飯
詰機も開発されているが、このような装置は干し飯の充
填の自動化が行なえるだけであって上述のような油揚の
破損は決して防止することができず、むしろ自動的なす
し飯の充填によって一層油揚の破損が生じ易くなって大
量生産による省力化や歩留向上を少しも図ることができ
なかったのである。
詰機も開発されているが、このような装置は干し飯の充
填の自動化が行なえるだけであって上述のような油揚の
破損は決して防止することができず、むしろ自動的なす
し飯の充填によって一層油揚の破損が生じ易くなって大
量生産による省力化や歩留向上を少しも図ることができ
なかったのである。
(ロ) さらに味付けされた油揚は種々の栄養成分と水
分を含むため、その表面が極めて微生物に汚染され易く
、特にカビ、酵母等の汚染繁殖により、たとえ清潔に製
造を行っても、又調味液の濃度を高めても、側底2〜3
日以上の保存に耐えることはできなかったのである。
分を含むため、その表面が極めて微生物に汚染され易く
、特にカビ、酵母等の汚染繁殖により、たとえ清潔に製
造を行っても、又調味液の濃度を高めても、側底2〜3
日以上の保存に耐えることはできなかったのである。
そこで保存性を高めるために、近年レトルト包装による
製品化された油揚も市販されているが、レトルト殺菌を
行なうと油揚はさらに軟弱に々す、油揚の破損率が一層
増加することとなっていた。
製品化された油揚も市販されているが、レトルト殺菌を
行なうと油揚はさらに軟弱に々す、油揚の破損率が一層
増加することとなっていた。
(ハ)以上のように油揚の破損や破損防止のために生ず
る生産性の低下、さらには保存性の欠乏という従来の種
々の欠点は、いな、りすしかすし屋等専門店よりもむし
ろ家庭への持ち帰りを前提としてスーパーや各食料8店
等において大量に販売されているという最近の実情を考
慮すると、致命的なものとなっていだのである。
る生産性の低下、さらには保存性の欠乏という従来の種
々の欠点は、いな、りすしかすし屋等専門店よりもむし
ろ家庭への持ち帰りを前提としてスーパーや各食料8店
等において大量に販売されているという最近の実情を考
慮すると、致命的なものとなっていだのである。
(解決課凱・技術目的)
本発明は上述のような問題点をすべて解決することを課
題として特に一般のいなりすしと風味、食味の何ら変わ
ることのない擬似いなりすしの製造方法とし発明された
もので、その目的とするところは製造後の保存性が著し
く優れ、且つ生産性を著しく向上させることのできる全
く新規且つ有用な擬似いなりすしの製造方法を提供する
にある。
題として特に一般のいなりすしと風味、食味の何ら変わ
ることのない擬似いなりすしの製造方法とし発明された
もので、その目的とするところは製造後の保存性が著し
く優れ、且つ生産性を著しく向上させることのできる全
く新規且つ有用な擬似いなりすしの製造方法を提供する
にある。
(本発明の開示)
本発明は上述のような目的を達成するために、先ず豆腐
カード及び/又は大豆分離たんば〈質を調味料とともに
混練して味付は豆腐カードとなし、次にこの味付は豆腐
カードを予め味付けされだすし飯に被覆して成型し、そ
の後味付は豆腐カードを被覆成型しだすし飯を油爆し且
つ必要に応じて裁断して製造することを要旨とするもの
である。
カード及び/又は大豆分離たんば〈質を調味料とともに
混練して味付は豆腐カードとなし、次にこの味付は豆腐
カードを予め味付けされだすし飯に被覆して成型し、そ
の後味付は豆腐カードを被覆成型しだすし飯を油爆し且
つ必要に応じて裁断して製造することを要旨とするもの
である。
すなわち油揚としての製造前の状態である豆腐カードに
予め味付けをしておいて、これを干し飯に被覆して油爆
する方法なるため、油煤すると同時に一般のい々りずし
と風味1食味においてほとんど変わら々い擬似いなりず
しが製造されることとなり、しかも油)鼾直後において
は味付は豆腐カードに付着している雑菌がほとんど死滅
した状態と々つてbるのである。
予め味付けをしておいて、これを干し飯に被覆して油爆
する方法なるため、油煤すると同時に一般のい々りずし
と風味1食味においてほとんど変わら々い擬似いなりず
しが製造されることとなり、しかも油)鼾直後において
は味付は豆腐カードに付着している雑菌がほとんど死滅
した状態と々つてbるのである。
(効果)
本発明は上述のような擬似いなりすしの製造方法なるた
め次のような顕著な効果を有するに至った。
め次のような顕著な効果を有するに至った。
(イ)すなわち味付けされた豆腐カードをすし飯に被覆
した状態で油−x4すると同時に擬似いなりすしが製造
でき、且つその時点で上述のように味付けされた豆腐カ
ードに付着した雑菌が死滅するため、これを必要に応じ
て裁断した後フィルム等で密閉包装しておくことにより
、従来のように微生物による汚染等がほとんど生ずるこ
とがなく、その結果保存性を著しく高めることができる
と層り顕著方効果がある。
した状態で油−x4すると同時に擬似いなりすしが製造
でき、且つその時点で上述のように味付けされた豆腐カ
ードに付着した雑菌が死滅するため、これを必要に応じ
て裁断した後フィルム等で密閉包装しておくことにより
、従来のように微生物による汚染等がほとんど生ずるこ
とがなく、その結果保存性を著しく高めることができる
と層り顕著方効果がある。
ちなみに従来の製造方法では製造後のいなりすしを2〜
3日すら保存できなかつだのに対し、本発明の製造方法
では2〜3週間以上の保存に耐えることが可能となった
。
3日すら保存できなかつだのに対し、本発明の製造方法
では2〜3週間以上の保存に耐えることが可能となった
。
(ロ) さらに従来のようにI!J造後の油揚を使用す
る必要ガなく、上述のような味付は豆腐カードをすし飯
に被覆した状態のまま油爆することによって擬似いなり
すし≠:製造できるため、従来のように油揚の油抜き及
び味付け、並びに裁断された油揚へのすし飯の充填とめ
う熟練や細心の注意を要する工程が一切不要となり、よ
って製造が非常に容易となって生産性が著しく向上する
と旨う格別々利点がある。
る必要ガなく、上述のような味付は豆腐カードをすし飯
に被覆した状態のまま油爆することによって擬似いなり
すし≠:製造できるため、従来のように油揚の油抜き及
び味付け、並びに裁断された油揚へのすし飯の充填とめ
う熟練や細心の注意を要する工程が一切不要となり、よ
って製造が非常に容易となって生産性が著しく向上する
と旨う格別々利点がある。
(ハ) しかも未発明の豆腐カードと調味料・、大豆分
離たんばく質等との混線作業、味付豆腐カードのすし飯
への被覆作業、及び油ヰ作業等はすべて連続して自動釣
に行なうことが可能であり。
離たんばく質等との混線作業、味付豆腐カードのすし飯
への被覆作業、及び油ヰ作業等はすべて連続して自動釣
に行なうことが可能であり。
大量生産が可能になるとともに作業人員の大幅な削減を
図ることができると論う顕著な効果がある。
図ることができると論う顕著な効果がある。
(ニ) さらにE述のように製造さり、る擬似層なりず
しは、一般のいなりすしと食味、風味においても何ら変
わるところがないのである。
しは、一般のいなりすしと食味、風味においても何ら変
わるところがないのである。
(実施例)
以下、本発明の実施態様について説明する。
先ず大豆豆乳に硫酸力ルシウムを添加して製造した豆腐
カードをケージ形遠心脱水器に注すで脱水し、含有水分
を81係とする。
カードをケージ形遠心脱水器に注すで脱水し、含有水分
を81係とする。
一方、低変性脱脂大豆をp )l 8の水酸化ナトリク
ム溶液で抽出し、そのP液に塩酸を加えてpH3として
沈澱したたんばく質を遠心脱水して水洗した後熱風乾燥
及び粋砕して精製大豆分離たんばく質を別途調製する。
ム溶液で抽出し、そのP液に塩酸を加えてpH3として
沈澱したたんばく質を遠心脱水して水洗した後熱風乾燥
及び粋砕して精製大豆分離たんばく質を別途調製する。
次に上述のように成型された豆腐カード200部に、−
り述のようにして調製された大豆分離たんばく質25部
を加え、さらに薄口醤油20部、上白砂@25部、食塩
2部、グルタミン酸カトリウム1部を加え、瑣境機を用
いて10分間混練して餅状の味付は豆腐カーFとする。
り述のようにして調製された大豆分離たんばく質25部
を加え、さらに薄口醤油20部、上白砂@25部、食塩
2部、グルタミン酸カトリウム1部を加え、瑣境機を用
いて10分間混練して餅状の味付は豆腐カーFとする。
又、一方で炊飯した米飯を食1詐、上白砂糖1食塩、グ
ルタミン酸ナトリクム等によって調味し、さらに予め加
熱味付けした人参、椎茸のみじん切り、及び麻の実を混
和してすし飯を調製する。
ルタミン酸ナトリクム等によって調味し、さらに予め加
熱味付けした人参、椎茸のみじん切り、及び麻の実を混
和してすし飯を調製する。
次に上述のように成型した味付豆腐カードを包装機の外
皮ホッパーに投入し、中味ホッパーに上記すし飯を投入
して、すし板が80y、味付は豆腐カードが60yとな
るように調製して前記包装機を駆動すると、第1図のよ
うに中味がすし飯i1)、被覆物が厚さ2mの味付豆腐
カード(2)であL’L頭型の成型物を得た。
皮ホッパーに投入し、中味ホッパーに上記すし飯を投入
して、すし板が80y、味付は豆腐カードが60yとな
るように調製して前記包装機を駆動すると、第1図のよ
うに中味がすし飯i1)、被覆物が厚さ2mの味付豆腐
カード(2)であL’L頭型の成型物を得た。
そしてこの成型物を、角を曲面状に形成してなる1辺マ
、fStYnの略正方形のプラスチック型によって第2
図のように形状を整え、その後直ちに精製大豆油を入れ
たピロシキ用のオートフライヤーに投入し、籾温135
℃終温142℃で10分間油牌を行な層、油を流下する
と、1個重量平均126yの油ヰ物が得られた。
、fStYnの略正方形のプラスチック型によって第2
図のように形状を整え、その後直ちに精製大豆油を入れ
たピロシキ用のオートフライヤーに投入し、籾温135
℃終温142℃で10分間油牌を行な層、油を流下する
と、1個重量平均126yの油ヰ物が得られた。
その後この油ヰ品をコンベアにとり、熱湯中に10秒間
浸漬し、次いで2分間常温の清浄空気の送風により65
℃に冷却し、さらにカッターによって第2図(イ)の一
点鎖線に沿って対角線上を裁断することによって第3図
のように1個平均重量652の三角形擬似りなりずしく
3)を得ることができだ。
浸漬し、次いで2分間常温の清浄空気の送風により65
℃に冷却し、さらにカッターによって第2図(イ)の一
点鎖線に沿って対角線上を裁断することによって第3図
のように1個平均重量652の三角形擬似りなりずしく
3)を得ることができだ。
そしてこのようにして得られた擬似いなりすしを直ちに
自動包装機により延伸ポリプロピレンフィルムによりシ
ュリンク包装して20℃〜25℃の室温で放置し、3日
後、1週間後、2週間後、3週間後にそれぞれ開封し試
食したところ、3週間後にやや油臭さを認めた以外、一
般のめなりすしと食味、風味におりでほとんど変化のな
いものであった。
自動包装機により延伸ポリプロピレンフィルムによりシ
ュリンク包装して20℃〜25℃の室温で放置し、3日
後、1週間後、2週間後、3週間後にそれぞれ開封し試
食したところ、3週間後にやや油臭さを認めた以外、一
般のめなりすしと食味、風味におりでほとんど変化のな
いものであった。
尚、大豆分離たんばく質の製造方法並び製造条件等は決
して該実施例に限定されるものではなく、要は油揚の製
造に用い得求ものであれば良く、上記製造条件等は一切
問うものではなhoたとえば、油脂、澱粉等の多糖類や
炭酸水素ナトリウム等の膨化剤や亜硫酸水素ナトリウム
、重合リン酸塩等の改良剤を適宜配合したものも使用可
能である。
して該実施例に限定されるものではなく、要は油揚の製
造に用い得求ものであれば良く、上記製造条件等は一切
問うものではなhoたとえば、油脂、澱粉等の多糖類や
炭酸水素ナトリウム等の膨化剤や亜硫酸水素ナトリウム
、重合リン酸塩等の改良剤を適宜配合したものも使用可
能である。
さらに上記味付は豆腐カードの原料としては該実施例の
豆腐カーFと大豆分離たんばく質との混合物に限らず、
豆腐カードのみ若しくけ大豆分離たんばく質のみであっ
てもよ−。
豆腐カーFと大豆分離たんばく質との混合物に限らず、
豆腐カードのみ若しくけ大豆分離たんばく質のみであっ
てもよ−。
さらに豆腐カードの製造条件等も決して該実施例に限定
されるものではない2=、好ましくけ一般の油揚の製造
に用すられる離水性の良い豆腐カードを使用し、さらに
この豆腐カードを十分に圧搾して水分80チ以下にする
のが理想である。
されるものではない2=、好ましくけ一般の油揚の製造
に用すられる離水性の良い豆腐カードを使用し、さらに
この豆腐カードを十分に圧搾して水分80チ以下にする
のが理想である。
さらに上記実施例にお旨では豆腐カードや調味料等の原
料の混線、調製に攬慣機を使用してなるが、この他サイ
レントカッターや連続式ミキサー等を使用することも可
能であり、特に連続式ミキサーを用いた場合には作業工
程を連続化できる利点がある。
料の混線、調製に攬慣機を使用してなるが、この他サイ
レントカッターや連続式ミキサー等を使用することも可
能であり、特に連続式ミキサーを用いた場合には作業工
程を連続化できる利点がある。
(
さらにすし飯の成型及びすし飯への味付は豆腐カードの
被覆は、B実施例のように包装機を使用することによっ
て味付は豆腐カードを被覆したすし飯を非常に良好な形
状に成型することができるが、この豆腐カードの被覆作
業等は必ずしも包椰機で行なう必要はない。
被覆は、B実施例のように包装機を使用することによっ
て味付は豆腐カードを被覆したすし飯を非常に良好な形
状に成型することができるが、この豆腐カードの被覆作
業等は必ずしも包椰機で行なう必要はない。
さらに味付は豆腐カードを被覆しだすし飯の油y℃も決
して該実施例のようなピロシキ用オートフライヤーを使
用する必要けないが、ビロシキ用や揚げパン用のオート
フライヤーを使用すると、油ヰ物に楊げむらを生じさせ
ることがないと旨う利点がある。
して該実施例のようなピロシキ用オートフライヤーを使
用する必要けないが、ビロシキ用や揚げパン用のオート
フライヤーを使用すると、油ヰ物に楊げむらを生じさせ
ることがないと旨う利点がある。
さらに油清時の温度も決して該実施例の135℃〜14
2℃に限定されるものではないが、好ましくけ120℃
〜150℃の範囲で油゛キすることによって被覆物たる
味付は豆腐カードが油揚に近似した色調と物性を有l−
で油種」れるという利点がある。
2℃に限定されるものではないが、好ましくけ120℃
〜150℃の範囲で油゛キすることによって被覆物たる
味付は豆腐カードが油揚に近似した色調と物性を有l−
で油種」れるという利点がある。
その他本発明の意図する範囲内ですべて変更自在である
。
。
@1図はすし飯に味付は豆腐カードを被覆して成型され
た成型物を示し、(イ)は平面図、(ロ)は(イ)のA
−A線断面図。 第2図は第1図の成型物の形状を整えた伏態を示し、(
イ)は平面図、(ロ)は(イ)のB−B線断面図。 第3図は成型物を油キ及び裁断l−で得られた擬似い々
りずしを示し、(イ)は平面図、(ロ)は斜視図。 fi+・・・干し飯 (2)・・・味付は豆腐カ
ード(3)・・・擬イ以(八なりずし 出願人 株式会社グイグイ 代理人 弁理士l721・ 昇 (イ) A 図 (ロ) 第2図 (ロ) 図 (ロ) 自発手続補正書 昭和58年 7ノ一頂子日 特許庁長官若杉和夫殿 l 事件の表示 昭和58年特 許 願第66130号 2 発明の名称 擬憤いなりすしの製造方法 3 補正をする者 事件との関係 出願人 住所 名 称 株式会社 ダイケイ 4 代理人 ■ 542 住 所 大阪府大阪市南区南船場1丁目11番9号長
堀八千代ビル 電話(06) 271−79086 補
正により増加する発明の数 8、補正の内容 (1)明細書第7頁第17行の「熱風」を「通風」に補
正。 (2) 明細書第7頁第17行の「粋砕」を1粉砕」
に補正。 (3)明細書第8頁第2行の「白砂糖」を「白糖−1に
補正。 (4)明細書第8頁第3行の「操潰機」を「冊漬機」に
補正。 (5) 明細書第8頁第5行の「上白砂糖」を1」二
白糖」に補正。 (6) 明細書第10頁第14行の「掩潰機」を1押
潰機1に補正。
た成型物を示し、(イ)は平面図、(ロ)は(イ)のA
−A線断面図。 第2図は第1図の成型物の形状を整えた伏態を示し、(
イ)は平面図、(ロ)は(イ)のB−B線断面図。 第3図は成型物を油キ及び裁断l−で得られた擬似い々
りずしを示し、(イ)は平面図、(ロ)は斜視図。 fi+・・・干し飯 (2)・・・味付は豆腐カ
ード(3)・・・擬イ以(八なりずし 出願人 株式会社グイグイ 代理人 弁理士l721・ 昇 (イ) A 図 (ロ) 第2図 (ロ) 図 (ロ) 自発手続補正書 昭和58年 7ノ一頂子日 特許庁長官若杉和夫殿 l 事件の表示 昭和58年特 許 願第66130号 2 発明の名称 擬憤いなりすしの製造方法 3 補正をする者 事件との関係 出願人 住所 名 称 株式会社 ダイケイ 4 代理人 ■ 542 住 所 大阪府大阪市南区南船場1丁目11番9号長
堀八千代ビル 電話(06) 271−79086 補
正により増加する発明の数 8、補正の内容 (1)明細書第7頁第17行の「熱風」を「通風」に補
正。 (2) 明細書第7頁第17行の「粋砕」を1粉砕」
に補正。 (3)明細書第8頁第2行の「白砂糖」を「白糖−1に
補正。 (4)明細書第8頁第3行の「操潰機」を「冊漬機」に
補正。 (5) 明細書第8頁第5行の「上白砂糖」を1」二
白糖」に補正。 (6) 明細書第10頁第14行の「掩潰機」を1押
潰機1に補正。
Claims (1)
- 豆腐カード及び/又は大豆分離たんばく質を調味料とと
もに混練して味付は豆腐カードとなし、次にこの味付は
豆腐カードを予め味付けされだすし飯に被覆して成型し
、その後味付は豆腐カードを被覆成型しだすし飯を油う
キし且つ必要に応じて裁断して製造することを特徴とす
る擬似いなりすしの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58066130A JPS608104B2 (ja) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | 擬似いなりずしの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58066130A JPS608104B2 (ja) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | 擬似いなりずしの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59192048A true JPS59192048A (ja) | 1984-10-31 |
| JPS608104B2 JPS608104B2 (ja) | 1985-02-28 |
Family
ID=13306973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58066130A Expired JPS608104B2 (ja) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | 擬似いなりずしの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS608104B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02106351A (ja) * | 1988-10-14 | 1990-04-18 | Seiko Epson Corp | インクジェットプリンタの紙送り機構 |
| JPH0448243A (ja) * | 1990-06-18 | 1992-02-18 | Michirou Shibazaki | 培地付きフィルターとその使用方法 |
-
1983
- 1983-04-13 JP JP58066130A patent/JPS608104B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02106351A (ja) * | 1988-10-14 | 1990-04-18 | Seiko Epson Corp | インクジェットプリンタの紙送り機構 |
| JPH0448243A (ja) * | 1990-06-18 | 1992-02-18 | Michirou Shibazaki | 培地付きフィルターとその使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS608104B2 (ja) | 1985-02-28 |
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