JPS5919227B2 - 浮屋根タンクの浮屋根の組立方法 - Google Patents
浮屋根タンクの浮屋根の組立方法Info
- Publication number
- JPS5919227B2 JPS5919227B2 JP10686879A JP10686879A JPS5919227B2 JP S5919227 B2 JPS5919227 B2 JP S5919227B2 JP 10686879 A JP10686879 A JP 10686879A JP 10686879 A JP10686879 A JP 10686879A JP S5919227 B2 JPS5919227 B2 JP S5919227B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- floating roof
- diameter pipe
- small diameter
- tank
- assemble
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000011295 pitch Substances 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
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- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は浮屋根タンクの浮屋根の組立方法に関するもの
である。
である。
平底タンクの屋根の建設方法は大別して２種の方法があ
る。
る。
１つは所定の屋根の位置で組立てる方法であり、もう１
つが所定の位置以下の低位置で組み立てて空気圧を使用
して所定の位置に浮上させる方法である。
つが所定の位置以下の低位置で組み立てて空気圧を使用
して所定の位置に浮上させる方法である。
いずれの方法をとるにしても大型タンクでは、現地で底
板上に架台を組んで建造することになる。この場合、従
来の方法では、架台を組む場合タンク底板に仮説架台を
溶接していた。従つて建設後これら治具跡のグラインダ
ーや検査にかなりの工数がかかつていた。また、例えこ
れらの処理をしたとしても治具跡は早く腐食することが
わかつているから、腐食の面からも治具跡は少ないほう
がよい。本発明は治具跡がつかず、また容易に仮設し得
る架台を組み得る浮屋根タノクの浮屋根の組立方法を提
供するもので、以下モの一実施例を図面に基づいて説明
する。
板上に架台を組んで建造することになる。この場合、従
来の方法では、架台を組む場合タンク底板に仮説架台を
溶接していた。従つて建設後これら治具跡のグラインダ
ーや検査にかなりの工数がかかつていた。また、例えこ
れらの処理をしたとしても治具跡は早く腐食することが
わかつているから、腐食の面からも治具跡は少ないほう
がよい。本発明は治具跡がつかず、また容易に仮設し得
る架台を組み得る浮屋根タノクの浮屋根の組立方法を提
供するもので、以下モの一実施例を図面に基づいて説明
する。
本発明には第１図、第２図に示されるような部材が使用
される。
される。
すなわち１は第１部材で、長尺の平板材（平鋼板）２と
、この平板材２上に一定ピッチＰ、置きに立設した小径
パイプ３とからなる。４は第２部材で、アングル材５と
、このアングル材５の側面に一定ピッチＰ２置きに取付
けた３本の大径パイプ６とからなり、中央の大径パイプ
６の下部は蓋板７で閉塞されている。
、この平板材２上に一定ピッチＰ、置きに立設した小径
パイプ３とからなる。４は第２部材で、アングル材５と
、このアングル材５の側面に一定ピッチＰ２置きに取付
けた３本の大径パイプ６とからなり、中央の大径パイプ
６の下部は蓋板７で閉塞されている。
ここで大径パイプ６は小径パイプ３に対して外嵌可能に
構成してあり、また大径バ、イプ６とアングル材５との
底面は面一で、前記平板材２上に載置可能となる。８は
丸や角などの棒鋼からなる第３部材で、前記小径パイプ
３ならびに中央の大径パイプ６に嵌入可能となる。
構成してあり、また大径バ、イプ６とアングル材５との
底面は面一で、前記平板材２上に載置可能となる。８は
丸や角などの棒鋼からなる第３部材で、前記小径パイプ
３ならびに中央の大径パイプ６に嵌入可能となる。
上記の各部材１、４、８を使用しての架台の組立ては次
のようにして行なわれる。
のようにして行なわれる。
すなわち先ずタンク底板９上に平板材２を介して第１部
材１を、所定間隔置き（２Ｐ２間隔）で平行して配設す
る。次ぎに第２部材４を、第１部材１の長さ方向とは直
交する方向に配設するのであるが、このとき小径パイプ
３に対して両端の大径パイプ６を外嵌させる。これによ
り平板材２とアングル材５とは直交する状態になる。そ
の際に第２部材４の配置は、１本の第１部材１を中にし
て見た場合、一定ピッチＰ１毎に左右に振分けられる。
次いで各小径パイプ３と中央の大径パイプ６に第３部材
８を嵌入させる。これら第３部材８の上端が浮屋根支持
面となるが、そのレベルは希望通りではない。そこでタ
ンク底板９上にレベル計１０を設置し、各第３部材８の
レベルを見ながらその上端を切断１１し、以つて好適な
浮屋根支持面の組立て架台１２を得る。しかるのち組立
て架台１２の各浮屋根支持面上に浮屋根１３を組立てる
。そして浮屋根１３を浮上させて所定の位置に取付けた
のち、前述とは逆操作を行なうことにより組立て架台１
２を分解撤去し得る。以上述べたように本発明によると
、次のような効果を期待できる。
材１を、所定間隔置き（２Ｐ２間隔）で平行して配設す
る。次ぎに第２部材４を、第１部材１の長さ方向とは直
交する方向に配設するのであるが、このとき小径パイプ
３に対して両端の大径パイプ６を外嵌させる。これによ
り平板材２とアングル材５とは直交する状態になる。そ
の際に第２部材４の配置は、１本の第１部材１を中にし
て見た場合、一定ピッチＰ１毎に左右に振分けられる。
次いで各小径パイプ３と中央の大径パイプ６に第３部材
８を嵌入させる。これら第３部材８の上端が浮屋根支持
面となるが、そのレベルは希望通りではない。そこでタ
ンク底板９上にレベル計１０を設置し、各第３部材８の
レベルを見ながらその上端を切断１１し、以つて好適な
浮屋根支持面の組立て架台１２を得る。しかるのち組立
て架台１２の各浮屋根支持面上に浮屋根１３を組立てる
。そして浮屋根１３を浮上させて所定の位置に取付けた
のち、前述とは逆操作を行なうことにより組立て架台１
２を分解撤去し得る。以上述べたように本発明によると
、次のような効果を期待できる。
Ｏ低位置で安全に作業ができる。
Ｏタンク底板に溶接することがないため、治具跡のグラ
インダー作業がなくて工程短縮ができ、同様の理由で磁
粉探傷検査作業を不要にできる。
インダー作業がなくて工程短縮ができ、同様の理由で磁
粉探傷検査作業を不要にできる。
Ｏ溶接跡がないため、腐食の面で有利となる。Ｏ各部材
は持ち運びが簡単であり、また組立てや分解撤去も簡単
に行なうことができる。Ｏ浮屋根を組立てる際の支持面
のレベルは、第３部材の切断により容易に調整できる。
は持ち運びが簡単であり、また組立てや分解撤去も簡単
に行なうことができる。Ｏ浮屋根を組立てる際の支持面
のレベルは、第３部材の切断により容易に調整できる。
図面は本発明の一実施例を示し、第１図Ａ，ｂ，ｃは各
部材の平面図、第２図Ａ，ｂ，ｃは同縦断面図、第３図
は架台組立て前の斜視図、第４図は組立て後の斜視図、
第５図は同縦断面図、第６図は架台組立て直後の正面図
、第７図は浮屋根組立て状態の正面図、第８図は同一部
切欠平面図である。 １・・・・・・第１部材、２・・・・・・平板材、３・
・・・・・小径パイプ、４・・・・・・第２部材、５・
・・・・・アングル材、６・・・・・・大径パイプ、７
・・・・・・蓋板、８・・・・・・第３部材、９・・・
・・・タンク底板、１０・・・・・・レベル計、１１・
・・・・・切断、１２・・・・・・組立て架台、１３・
・・・・・浮屋根。
部材の平面図、第２図Ａ，ｂ，ｃは同縦断面図、第３図
は架台組立て前の斜視図、第４図は組立て後の斜視図、
第５図は同縦断面図、第６図は架台組立て直後の正面図
、第７図は浮屋根組立て状態の正面図、第８図は同一部
切欠平面図である。 １・・・・・・第１部材、２・・・・・・平板材、３・
・・・・・小径パイプ、４・・・・・・第２部材、５・
・・・・・アングル材、６・・・・・・大径パイプ、７
・・・・・・蓋板、８・・・・・・第３部材、９・・・
・・・タンク底板、１０・・・・・・レベル計、１１・
・・・・・切断、１２・・・・・・組立て架台、１３・
・・・・・浮屋根。
Claims (1)
- １ 平板材上に小径パイプを立設してなる第１部材と、
アングル材の側面に前記小径パイプに外嵌可能な大径パ
イプを定ピッチ置きに取付けてなる第２部材と、前記小
径パイプに嵌入可能な第３部材とを有し、先ずタンク底
板上に平板材を介して第１部材を配設し、次いで小径パ
イプに大径パイプを外嵌させると共にアングル材の底面
を平板材上に載置して第１部材間を第２部材で連結し、
そして小径パイプに第３部材を嵌合させ、その後各第３
部材上に浮屋根を組立てることを特徴とする浮屋根タン
クの浮屋根の組立方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10686879A JPS5919227B2 (ja) | 1979-08-21 | 1979-08-21 | 浮屋根タンクの浮屋根の組立方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10686879A JPS5919227B2 (ja) | 1979-08-21 | 1979-08-21 | 浮屋根タンクの浮屋根の組立方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5631969A JPS5631969A (en) | 1981-03-31 |
| JPS5919227B2 true JPS5919227B2 (ja) | 1984-05-04 |
Family
ID=14444513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10686879A Expired JPS5919227B2 (ja) | 1979-08-21 | 1979-08-21 | 浮屋根タンクの浮屋根の組立方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5919227B2 (ja) |
-
1979
- 1979-08-21 JP JP10686879A patent/JPS5919227B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5631969A (en) | 1981-03-31 |
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