JPH05280525A - 接合ナット固定治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 接合ナットの仮付けおよびボルト孔の位置な
どの寸法誤差の吸収を容易に行うことができ、しかも、
きわめて安価に製作可能な接合ナット固定治具を提供す
る。 【構成】 ナット受け板２に複数個のボルト孔５を所定
間隔おきに設ける。ナット固定板３をナット受け板２に
取り付ける。ナット固定板３にはナット受け板２のボル
ト孔５に対応する位置にナット取付孔６を設ける。ナッ
ト取付孔６は、ナット取付孔６内に挿入される接合ナッ
ト１と同じ形状で、かつ、接合ナット１の外径より大き
めに形成する。ナット固定板３にはさらにナット取付孔
６内の接合ナット１を保持するためのナット押さえ板４
を取り付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、おもに角形鋼管など
の閉断面材からなる柱に鉄骨はりを接合するのに使用さ
れる接合ナット固定治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】鋼構造の建物において、柱とはりとの接
合は、一般に接合がし易いという理由から高力ボルト接
合が広く利用され、また、強軸と弱軸の差が形状的に存
在しないという理由から、柱としてＨ形鋼よりも角形鋼
管や円形鋼管などの閉断面材が広く使用されている。

【０００３】従来、このような閉断面材からなる柱と鋼
はりとを高力ボルトによって接合する方法としては、例
えば特公昭６２ー２０８７号公報に示されているように
（図１４，１５参照）、鋼管柱９内に接合金物１０を挿
入し、はり１８の端部にはエンドプレートあるいはスプ
リットティー１９を取り付け、このエンドプレートある
いはスプリットティー１９を接合金物１０に高力ボルト
１４によって接合する方法が知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この種の接合
方法によると、鋼管柱９の内側に手を挿入できないた
め、接合金物１０に高力ボルト１４を螺合するタップ孔
２０を穿設したり（図１４参照）、タップ孔２０を穿設
する代わりに接合ナット１を溶接固着する必要があり
（図１５参照）、このタップ孔２０や接合ナット１の位
置に寸法誤差があると高力ボルト１４を螺合しにくいこ
とがあり、このため、タップ孔の加工や接合ナットの取
り付けにかなりの寸法精度が要求され、きわめて煩わし
いものであった。

【０００５】なお、この対応策として、接合ナット１を
鋼管柱９の内側に仮止めできるようにしたナット固定治
具を使用する方法もあるが（図１６，１７参照）、従来
のナット固定治具は鍛造製で製作コストがかなり高くつ
くものであった。

【０００６】この発明は、このような前記従来の課題を
解決するために提案されたもので、角形鋼管などの閉断
面材を鋼管柱として使用する場合でも、接合ナットの仮
付けを簡単に行うことができ、また、高力ボルトによる
現場接合を多少の寸法誤差を吸収して容易に行うことが
でき、しかも、きわめて安価に製作可能な接合ナット固
定治具を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明に係る接合ナッ
ト固定治具は、複数個のボルト孔が所定間隔おきに設け
られたナット受け板と、前記ボルト孔に対応する位置に
ナット取付孔が設けられ、かつ、前記ナット受け板に取
り付けられたナット固定板と、このナット固定板に前記
ナット取付孔内の接合ナットを保持するために取り付け
られたナット押さえ板とを備え、かつ、前記ナット取付
孔がこのナット取付孔内の接合ナットと同じ形状に、か
つ、この接合ナットの外径より大きめに形成されてい
る。

【０００８】

【作用】この発明に係る接合ナット固定治具において
は、ナット固定板のナット取付孔に接合ナットが挿入さ
れて接合ナットの仮付けがされ、また、接合ナット取付
孔が接合ナットよりやや大きめに形成されていることに
より、ナット取付孔内の接合ナットを上下左右にある程
度移動させることができ、これにより高力ボルトによる
接合時のボルト孔の位置などの寸法誤差が吸収される。

【０００９】

【実施例】

実施例１．図１は、この発明に係る接合ナット固定治具
の一実施例を示す平面図、図２はその断面図であり、図
において、符号１は接合ナット、２は接合ナット１を受
けるナット受け板、３は接合ナット１を移動しないよう
に固定するナット固定板、そして、符号４は接合ナット
１を抜け落ちないように押さえ付けるナット押さえ板で
ある。

【００１０】ナット受け板２は細長い矩形板状に形成さ
れ、かつ、中央部に接合ボルトの雄ねじ部（図省略）を
通すための複数個のボルト孔５が長手方向に所定間隔お
きに形成されている（図３，４参照）。

【００１１】ナット固定板３はナット受け板２と同様に
細長い矩形板状に形成され、中央部に接合ナット１を挿
入するための複数個のナット取付孔６が長手方向に所定
間隔おきに形成されている。ナット取付孔６は挿入され
る接合ナット１が回転しないように接合ナット１の形状
に対応して六角形状に形成され、かつ、接合ナット１が
前後左右にある程度移動できるようにやや大きめに形成
されている。また、ナット固定板３の長手方向の両端部
にＬ字状の取付片７，７がそれぞれ形成されている（図
５，６参照）。このように形成されたナット固定板３
は、ナット受け板２に各ボルト孔５とナット取付孔６と
がそれぞれ一致するように添え付けられ、かつ、両端の
取付片７，７をナット受け板２の両端部に溶接すること
によりナット受け板２と一体になっている。そして、各
ナット取付孔６に接合ナット１がそれぞれ挿入されてい
る。

【００１２】なお、ナット受け板２とナット固定板３と
の間には、取付片７，７がスペーサーの働きをすること
により接合ナット１の長さの略２分の１程度に相当する
空きが確保され、これにより、ナット取付孔６に挿入さ
れた接合ナット１はナット取付孔６内に落ちないで保持
されるようになっている。

【００１３】ナット押さえ板４はナット受け板２および
ナット固定板３よりはるかに細い板状に形成され、その
長手方向の両端部に鉤状の取付片8,，８が形成されてい
る（図７参照）。また、ナット押さえ板４はナット固定
板３の上下縁端部に各接合ナット１の上下縁端部を押さ
付けるように添え付けられ、かつ、両端の取付片8,8を
ナット固定板３両端の取付片７，７に溶接することによ
り取り付けられている。

【００１４】ナット押さえ板４としては、図８に図示す
るようにナット固定板３と同様に細長い矩形板状に形成
し、中央部に接合ボルトの雄ねじ部が貫通可能なボルト
孔５を設け、かつ、両端に取付片８，８を設けたもので
もよく、このナット押さえ板４を使用すれば、接合ナッ
ト１の真上に添え付けることができるため、取り付けが
簡単であり、また、部品数が少なくて済む。

【００１５】このような構成において、使用方法につい
て説明すると（図９参照）、接合ナット１を取りつけた
接合ナット固定治具を、例えば鋼管柱９の内側に設置さ
れた接合金物１０の裏側に、ボルト孔５と接合金物１０
のボルト孔１１とを一致させた状態に添え付けるととも
に接合金物１０に溶接などによって仮付けしておく。

【００１６】そして、鋼管柱９の外側に添え付けられた
接合金物１２のボルト孔１３より接合ナット１に接合ボ
ルト１４を螺合する。

【００１７】実施例２．図１０は、この発明に係る接合
ナット固定治具の他の実施例を示す平面図、図１１はそ
の断面図である。図において、符号１５は部材どうしを
接合するためのガセットプレート、１６はナット固定板
である。

【００１８】ガセットプレート１５は実施例１のナット
受け板２を兼ねて形成され、ガセットプレート１５には
複数個のボルト孔５が中央を境に左右対称に、かつ、左
右それぞれ並列に形成されている。

【００１９】ナット固定板１６はガセットプレート１５
の中央部より片側半分（実施例では右側半分）を覆う大
きさに形成されている。また、ナット固定板１６にはガ
セットプレート１５のボルト孔５に対応して複数個のナ
ット取付孔６が形成され、ナット取付孔６には接合ナッ
ト１がそれぞれ挿入されている。その他の構成は実施例
１と略同じである。

【００２０】このような構成において、使用方法を上下
鋼管柱の接合方法を例に説明すると（図１２，１３参
照）、接合ナット１を取りつけた接合ナット固定治具を
下側鋼管柱９ａの上端部に仮付けする。

【００２１】仮付けするには、下側鋼管柱９ａの内側に
接合ナット固定治具を接合ナット１の取り付けられた側
を上にして添え付け、下側鋼管柱９ａの外側にはガセッ
トプレート１７を添え付ける。そして、ガセットプレー
ト１５とガセットプレート１７とを双方のボルト孔５を
貫通する複数本の接合ボルト１４によって下側鋼管柱９
ａに仮止めする（図１２参照）。

【００２２】次に、上側鋼管柱９ｂを下側鋼管柱９ａの
上端部に、上側鋼管柱９ｂの下側縁端部をガセットプレ
ート１５とガセットプレート１７との間に挿入した状態
に重ねる。そして、ガセットプレート１７のボルト孔５
より接合ナット固定治具の接合ナット１に接合ボルト１
４を螺合する。（図１３参照）。

【００２３】なお、実施例１，２の場合において、ナッ
ト受け板２、ナット固定板３およびナット押さえ板４
は、いずれも、切断、孔開けおよび折り曲げ等の加工お
よび溶接等が容易な薄い金属板より形成されている。

【００２４】

【発明の効果】この発明は以上説明したように構成され
ているため、以下に記載するような効果を有する。

【００２５】 接合ナットを鋼管柱の内側などの手の
届かない部分に簡単に仮付けすることができ、しかも、
一度に多くの接合ナットを仮付けすることができるた
め、作業がし易い。

【００２６】また、溶接によって仮付けする際に、接合
ナットを直接溶接するわけではないため、溶接熱による
悪影響を回避することができる。

【００２７】 ナット固定板に設けられたナット取付
孔が、接合ナットよりやや大きめに形成されているた
め、ナット取付孔に挿入された接合ナットを上下左右に
ある程度自由に移動させることができる。このため、ボ
ルト孔の位置などに多少の寸法誤差があったとしても、
接合ナットを上下左右に適当に移動することより寸法誤
差を容易に吸収して接合ボルトを容易に螺合することが
できる。

【００２８】 また、全ての部分を切断、曲げ、孔開
け等の加工および溶接の容易な薄い金属板より形成する
ことができるため、製作もきわめて容易であり、また、
安価に製作することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る接合ナット固定治具の一実施例
の平面図である。

【図２】図１に示す接合ナット固定治具の断面図であ
る。

【図３】接合ナット受け板の平面図である。

【図４】図３に示す接合ナット受け板の断面図である。

【図５】接合ナット固定板の平面図である。

【図６】図５に示す接合固定板の断面図である。

【図７】接合ナット押さえ板の斜視図である。

【図８】接合ナット押さえ板の斜視図である。

【図９】図１に示す接合ナット固定治具の使用態様を示
す柱・はり接合部の一部縦断面図である。

【図１０】この発明に係る接合ナット固定治具の他の実
施例の平面図である。

【図１１】図１０に示す接合ナット固定治具の断面図で
ある。

【図１２】図１０に示す接合ナット固定治具の使用態様
を示す上下柱接合部の接合前の一部縦断面図である。

【図１３】図１０に示す接合ナット固定治具の使用態様
を示す上下柱接合部の接合後の一部縦断面図である。

【図１４】従来の柱・はり接合方法を示す柱・はり接合
部の一部縦断面図である。

【図１５】従来の柱・はり接合方法を示す柱・はり接合
部の一部縦断面図である。

【図１６】従来の接合ナット固定治具の平面図である。

【図１７】図１６に示す接合ナット固定治具の断面図で
ある。

【図１８】図１６に示す接合ナット固定治具の使用態様
を示す柱・はり接合部の一部縦断面図である。

【符号の説明】

１…接合ナット、２…ナット受け板、３…ナット固定
板、４…ナット押さえ板、５…ボルト孔、６…ナット取
付孔、７…取付片、８…取付片、９…鋼管柱、１０…接
合金物、１１…ボルト孔、１２…接合金物、１３…ボル
ト孔、１４…接合ボルト、１５…ガセットプレート、１
６…ナット固定板、１７…ガセットプレート、１８…は
り、１９…エンドプレートあるいはスプリットティー、
２０…タップ孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数個のボルト孔が所定間隔おきに設け
   られたナット受け板と、前記ボルト孔に対応する位置に
   ナット取付孔が設けられ、かつ、前記ナット受け板に取
   り付けられたナット固定板と、このナット固定板に前記
   ナット取付孔内の接合ナットを保持するために取り付け
   られたナット押さえ板とを備え、かつ、前記ナット取付
   孔がこのナット取付孔内の接合ナットと同じ形状に、か
   つ、この接合ナットの外径より大きめに形成されている
   ことを特徴とする接合ナット固定治具。