JPS59192572A - 印刷機のインクダクト構造 - Google Patents
印刷機のインクダクト構造Info
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- JPS59192572A JPS59192572A JP59019517A JP1951784A JPS59192572A JP S59192572 A JPS59192572 A JP S59192572A JP 59019517 A JP59019517 A JP 59019517A JP 1951784 A JP1951784 A JP 1951784A JP S59192572 A JPS59192572 A JP S59192572A
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- Japan
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- ink
- support block
- metering
- duct structure
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 9
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 241000218645 Cedrus Species 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/04—Ducts, containers, supply or metering devices with duct-blades or like metering devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2231/00—Inking devices; Recovering printing ink
- B41P2231/12—Axially segmented ink blades
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の背景
本発明は個々に調節される計量セグメントを有する印刷
機のインクダクト構造に関する。
機のインクダクト構造に関する。
印刷機のインクダクトは公知のようにインクを入れてお
くバットによ多構成され、このバットは一方において回
転される水平なインクローラーにより且つ他においてイ
ンクローラーと平行に延びる本体によシ並びに側方にお
いて2個の垂直チークにより形成される。この本体はイ
ンクローラーの表面の極〈近傍でインクローラーと平行
に延びるドクターブレードを支持し、このドクターブレ
ードは相互に並列された一連の計量セグメントにより形
成されている。計量セグメントの上縁はインクローラー
の表面から短い距離のところでインクローラーと平行に
延び、この距離は各計量セグメント毎に個々に調節可能
になっている。これらの計量セグメントはその下方部が
ねじにより本体に締着され、且つ本体を通って延びる押
し部材によシ個々に駆動され、押し部材は例えば調節レ
バーやモーター駆動装置により制御される。従って、こ
れらの押し部材を用いることによシ各個の計量セグメン
トの上方部分をインクローラーの表面に対して近づけた
シ離したシすることができ、よって計量セグメントの上
級とインクローラーの表面との間を通るインクの膜の厚
さを調節することができるようになっている。そのよう
なインクダクト構造は例えばフランス特許出願番号第2
,471,863号に記載されている。
くバットによ多構成され、このバットは一方において回
転される水平なインクローラーにより且つ他においてイ
ンクローラーと平行に延びる本体によシ並びに側方にお
いて2個の垂直チークにより形成される。この本体はイ
ンクローラーの表面の極〈近傍でインクローラーと平行
に延びるドクターブレードを支持し、このドクターブレ
ードは相互に並列された一連の計量セグメントにより形
成されている。計量セグメントの上縁はインクローラー
の表面から短い距離のところでインクローラーと平行に
延び、この距離は各計量セグメント毎に個々に調節可能
になっている。これらの計量セグメントはその下方部が
ねじにより本体に締着され、且つ本体を通って延びる押
し部材によシ個々に駆動され、押し部材は例えば調節レ
バーやモーター駆動装置により制御される。従って、こ
れらの押し部材を用いることによシ各個の計量セグメン
トの上方部分をインクローラーの表面に対して近づけた
シ離したシすることができ、よって計量セグメントの上
級とインクローラーの表面との間を通るインクの膜の厚
さを調節することができるようになっている。そのよう
なインクダクト構造は例えばフランス特許出願番号第2
,471,863号に記載されている。
このタイプのインクダクト構造にはメンテナンス及び計
量セグメントの変換という点から多くの欠点がある。例
えば、計量セグメントの交換のためにインクダクトを取
外す必要があるときには、計量セグメントの処理のため
にインクダクト全体構造を分解しなければならない。さ
らに、これらの計量セグメントを交換すると、個々の計
量セグメントを制御する押し部材の調節もやVOWしし
なければならなくなる。
量セグメントの変換という点から多くの欠点がある。例
えば、計量セグメントの交換のためにインクダクトを取
外す必要があるときには、計量セグメントの処理のため
にインクダクト全体構造を分解しなければならない。さ
らに、これらの計量セグメントを交換すると、個々の計
量セグメントを制御する押し部材の調節もやVOWしし
なければならなくなる。
発明の開示
本発明の目的は上記欠点を克服し、簡単な構造で計量セ
グメントの交換を容易に且つ累速く行うことのできるイ
ンクダクト構造を提供することにある。
グメントの交換を容易に且つ累速く行うことのできるイ
ンクダクト構造を提供することにある。
この目的達成のために、個々に調節される計量セグメン
トを有する印刷機のインクダクト構造であって、インク
を収容し、且つ一方において水平なインクローラーによ
り且つ他方において横方向に延びる本体により並びに2
個の側部垂直チークにより形成されるバットを具備し、
前記本体はインクローラーの表面の近傍でインクローラ
ーと平行に整列された一連の計量セグメントを支持し、
該計量セグメントの上級はインクローラーの表面;’:
’−’<n j4%[il とともにインクローラー上で計量セグメント下流に形成
されるべきインク膜の厚さの関数としての調節可能なギ
ャップ幅を決定し、さらに本体内を摺動可能に取付けら
れ且つそれぞれの端部でそれぞれの前記計量セグメント
の上方部分に作用する調節用押し部材を具備したものに
おいて、各計量セグメントは前記本体に脱着自在に取付
けられた共通のサポートブロックの前面に取付けられ、
とのすJ−)ブロックの上方部分には計量セグメントに
作用する押し部材を通すための穴が設けられて支持して
いる計量セグメントとともに取外すに適するようにした
ことを特徴とする印刷機のインクダクト構造が提供され
る。
トを有する印刷機のインクダクト構造であって、インク
を収容し、且つ一方において水平なインクローラーによ
り且つ他方において横方向に延びる本体により並びに2
個の側部垂直チークにより形成されるバットを具備し、
前記本体はインクローラーの表面の近傍でインクローラ
ーと平行に整列された一連の計量セグメントを支持し、
該計量セグメントの上級はインクローラーの表面;’:
’−’<n j4%[il とともにインクローラー上で計量セグメント下流に形成
されるべきインク膜の厚さの関数としての調節可能なギ
ャップ幅を決定し、さらに本体内を摺動可能に取付けら
れ且つそれぞれの端部でそれぞれの前記計量セグメント
の上方部分に作用する調節用押し部材を具備したものに
おいて、各計量セグメントは前記本体に脱着自在に取付
けられた共通のサポートブロックの前面に取付けられ、
とのすJ−)ブロックの上方部分には計量セグメントに
作用する押し部材を通すための穴が設けられて支持して
いる計量セグメントとともに取外すに適するようにした
ことを特徴とする印刷機のインクダクト構造が提供され
る。
本発明によるインクダクト構造の利点は、計量セグメン
トを掃除し、交換し、又はセットするときに、共通のサ
ポートブロックを一体として取外せばよく、次いでイン
クダクト本体に取付け、その際にセグメントに作用する
押し部材の位置を調節し直す必要がないということであ
る。さらに、各計量セグメントが全て−アッセンブリと
して共(8) 通のサポートブロックに取付けられるので、製造価格が
安く且つ修復可能であシ、各計量セグメント間のクリア
ランスがほとんど無い状態で取付けることが可能であυ
、そしてこのアッセンブリは全ての計量セグメントを長
さ及び高さについて所望の寸法となるように加工するこ
とが可能であシ、各計量セグメントの寸法公差がどのよ
うなものであれ寸法の変動が大きくならない。
トを掃除し、交換し、又はセットするときに、共通のサ
ポートブロックを一体として取外せばよく、次いでイン
クダクト本体に取付け、その際にセグメントに作用する
押し部材の位置を調節し直す必要がないということであ
る。さらに、各計量セグメントが全て−アッセンブリと
して共(8) 通のサポートブロックに取付けられるので、製造価格が
安く且つ修復可能であシ、各計量セグメント間のクリア
ランスがほとんど無い状態で取付けることが可能であυ
、そしてこのアッセンブリは全ての計量セグメントを長
さ及び高さについて所望の寸法となるように加工するこ
とが可能であシ、各計量セグメントの寸法公差がどのよ
うなものであれ寸法の変動が大きくならない。
その上方部において、サポートブロックはインクダクト
の底部を形成するプレートの下に収められ、よって各計
量セグメントの上面とこのプレートの下端面との間で、
又はサポートブロックノ上面に取付けられ且つ各計量セ
グメントの上を延びる変形可能なブレードを設けること
によυ、密封性が確保される。
の底部を形成するプレートの下に収められ、よって各計
量セグメントの上面とこのプレートの下端面との間で、
又はサポートブロックノ上面に取付けられ且つ各計量セ
グメントの上を延びる変形可能なブレードを設けること
によυ、密封性が確保される。
実施例の説明
以下本発明の実施例について図面を参照して説明する。
本発明によるインクダクトは、矢印fの方向即ち反時計
回シ方向に回転されるインクローラー1と、インクロー
ラー1の軸線に対して平行に延びる本体2と、2個の側
部の垂直チーク3とから成っている。インクローラー1
と本体2とチーク3とがインクの溜り4を受けるバット
を構成し、インクはインクローラー1の表面に厚さの靭
節可能ガインク膜5を形成するに適したものである。
回シ方向に回転されるインクローラー1と、インクロー
ラー1の軸線に対して平行に延びる本体2と、2個の側
部の垂直チーク3とから成っている。インクローラー1
と本体2とチーク3とがインクの溜り4を受けるバット
を構成し、インクはインクローラー1の表面に厚さの靭
節可能ガインク膜5を形成するに適したものである。
インク膜5の厚さを調節するために、インクダクトはイ
ンクローラーの軸線方向に平行にほぼ同一平面上に相互
に並列された連続的な複数の個別計量セグメント6を備
え、ドクターブレードラ形成する。これらの計量セグメ
ント6の各々は共通のサポートブロック7にねじ8によ
って取付けられたプレートとして構成され、ねじ8は計
量セグメント6に設けられた穴を貫通してサポートブロ
ック7の前面7aに設けられたタップ穴に螺着される。
ンクローラーの軸線方向に平行にほぼ同一平面上に相互
に並列された連続的な複数の個別計量セグメント6を備
え、ドクターブレードラ形成する。これらの計量セグメ
ント6の各々は共通のサポートブロック7にねじ8によ
って取付けられたプレートとして構成され、ねじ8は計
量セグメント6に設けられた穴を貫通してサポートブロ
ック7の前面7aに設けられたタップ穴に螺着される。
サポートブロック7は平行六面体形状であυ、本体2の
凹部9にねじ11により固定される。凹部9にはサポー
トブロック7をあてがうための下方支持面9a及び面角
々前面9bが備えられる。
凹部9にねじ11により固定される。凹部9にはサポー
トブロック7をあてがうための下方支持面9a及び面角
々前面9bが備えられる。
計量セグメント6の各々はその下端(又はその他の部位
)で固着されて幾らか可撓性のあるブレードとして形成
され、インクローラー1の表面に近い可動上端部分は調
節可能な押し部材12によシ駆動される。各押し部材1
2は本体2に穿設された穴13及び共通サポートブロッ
ク7の上方部に穿設された穴14内を摺動可能に取付け
られる、押し部材12は穴14から外側に突出してその
一端が計量セグメント6の内面即ちサポートブロック7
に向いた面に当接する。押し部材12の他端は調節用偏
心部材工5によ部材−ずれかの方向に伝動され、偏心部
材15は例えばレバー16やその他の手動又はモータ駆
動手段などの公知手段により回転される。偏心部材15
をいずれかの方向に回転させると押し部材12が軸線方
向に運動してこれに連動して個別の計量セグメント6が
多か゛・ れ少なかれインクローラー1の
方向に押される。
)で固着されて幾らか可撓性のあるブレードとして形成
され、インクローラー1の表面に近い可動上端部分は調
節可能な押し部材12によシ駆動される。各押し部材1
2は本体2に穿設された穴13及び共通サポートブロッ
ク7の上方部に穿設された穴14内を摺動可能に取付け
られる、押し部材12は穴14から外側に突出してその
一端が計量セグメント6の内面即ちサポートブロック7
に向いた面に当接する。押し部材12の他端は調節用偏
心部材工5によ部材−ずれかの方向に伝動され、偏心部
材15は例えばレバー16やその他の手動又はモータ駆
動手段などの公知手段により回転される。偏心部材15
をいずれかの方向に回転させると押し部材12が軸線方
向に運動してこれに連動して個別の計量セグメント6が
多か゛・ れ少なかれインクローラー1の
方向に押される。
このようにして、個々のセグメント6の上縁6aとイン
クローラー1の表面との間に形成されるギヤラグを調節
することができ、結局インク膜5の厚さが調節できるこ
とになる。
クローラー1の表面との間に形成されるギヤラグを調節
することができ、結局インク膜5の厚さが調節できるこ
とになる。
サポートブロック7はその上方部においてC形の帯片1
7により本体2の凹部9の前面9bにあてがわれる。こ
れらの帯片17の各々のウェブ部分17aは凹部9の前
面9aと本体2に形成された溝21との間で本体2に形
成され且つその上面が開口されて前面9bに平行に延び
る肩部19にねじ18によって螺着される。C形帯片1
7の第1ブランチ17bは下方に延びて溝21に当接さ
れる。C形帯片17の下方に同いた第2ブランチ17c
はサポート!・・ロック7に作られた溝22に係合し、
より詳細にはサポートブロック7の上左部に設けられた
傾斜のある凹部に係合される。
7により本体2の凹部9の前面9bにあてがわれる。こ
れらの帯片17の各々のウェブ部分17aは凹部9の前
面9aと本体2に形成された溝21との間で本体2に形
成され且つその上面が開口されて前面9bに平行に延び
る肩部19にねじ18によって螺着される。C形帯片1
7の第1ブランチ17bは下方に延びて溝21に当接さ
れる。C形帯片17の下方に同いた第2ブランチ17c
はサポート!・・ロック7に作られた溝22に係合し、
より詳細にはサポートブロック7の上左部に設けられた
傾斜のある凹部に係合される。
この溝22は凹部9の前面9bにあてがわれたサポート
ブロック7の外面とともに肩部23を形成し、これには
傾斜面24が接続される。同様に、帯片17の第2ブラ
ンチ17cも傾斜面24と同様の傾斜の傾斜部17dに
よりウェブ部17aに接続されて、押し部材12による
セグメント7の曲りによる作用を吸収するようにしてい
る。従つて、各帯片17がねじ18によシ締着されると
きに、傾斜面17dと23との協働によ杉サポートブロ
ック7を凹部9の前面9bに押接せしめることが分る。
ブロック7の外面とともに肩部23を形成し、これには
傾斜面24が接続される。同様に、帯片17の第2ブラ
ンチ17cも傾斜面24と同様の傾斜の傾斜部17dに
よりウェブ部17aに接続されて、押し部材12による
セグメント7の曲りによる作用を吸収するようにしてい
る。従つて、各帯片17がねじ18によシ締着されると
きに、傾斜面17dと23との協働によ杉サポートブロ
ック7を凹部9の前面9bに押接せしめることが分る。
押し部材12とサポートブロック7と計量セグメント6
とから構成されるこのアッセンブリはボトムプレート2
5によりその上方を覆われ、ボトムグレート25はイン
クダクトの底部を形成してその全幅に沿って延びる。こ
のがトムプレート25はねじ(図示せず)によって本体
に固定され、そのねじは本体2を貫通して形成された穴
を通シ、ねじの頭は本体の下方部分に収められ、そして
ねじ部分はボトムグレート25の下面に設けたタップ穴
に係合されるのが好ましい。このボトムプレート25の
インクローラー1に近い方の下端部に下向き凹部25a
が形成され、そこに個々の計量セグメント6の上縁6a
が受けられる。このようにして各計量セグメント6とボ
トムグレート25との間は完全にシールされて、インク
がサポートブロック7内や押し部材12の通る穴14内
に浸入しないようになっている。
とから構成されるこのアッセンブリはボトムプレート2
5によりその上方を覆われ、ボトムグレート25はイン
クダクトの底部を形成してその全幅に沿って延びる。こ
のがトムプレート25はねじ(図示せず)によって本体
に固定され、そのねじは本体2を貫通して形成された穴
を通シ、ねじの頭は本体の下方部分に収められ、そして
ねじ部分はボトムグレート25の下面に設けたタップ穴
に係合されるのが好ましい。このボトムプレート25の
インクローラー1に近い方の下端部に下向き凹部25a
が形成され、そこに個々の計量セグメント6の上縁6a
が受けられる。このようにして各計量セグメント6とボ
トムグレート25との間は完全にシールされて、インク
がサポートブロック7内や押し部材12の通る穴14内
に浸入しないようになっている。
第3図及び第4図に示す他の実施例によると、密封性は
弾性変形可能なブレード26によシ得られ、ブレード2
6はサポートブロック7の上面にねじ又はリベット28
によシ固着される。とのブレード26は無負荷時に全て
の計量セグメント6の上方を上面6aからサポートブロ
ック7に直角に設けた凹部29の距離だけ離れて延びる
。ボトムプレート25はインクローラー1の方向に突出
リップ31によって延長され、リップ31の下面には溝
32が形成されてリツf31の先端は下方に向いた肩部
33となっている。
弾性変形可能なブレード26によシ得られ、ブレード2
6はサポートブロック7の上面にねじ又はリベット28
によシ固着される。とのブレード26は無負荷時に全て
の計量セグメント6の上方を上面6aからサポートブロ
ック7に直角に設けた凹部29の距離だけ離れて延びる
。ボトムプレート25はインクローラー1の方向に突出
リップ31によって延長され、リップ31の下面には溝
32が形成されてリツf31の先端は下方に向いた肩部
33となっている。
組立時に、全ての計量セグメント6及びグレード26を
取付けたサポートブロック7が本体2に固定され、次い
でインクダクトの底部を形成する?トムグレート25が
本体2に固定される。ブレード26を固定するねじ又は
リベット28がリツf31の溝32に係合され、すると
肩部33が可撓性のブレード26を下向きに押す。その
結果、第3図に示されるように、ブレード26が押され
て内に曲りその先端部が計量セグメント6の上面6aに
当接する。そして、これらの上面6aの各々がサポート
ブロック7の前面7aから多がれ少なかれ間隔があると
きに、上面6aに圧接するブレード26はインクがサポ
ートブロック7内に浸入するのを防止することになる。
取付けたサポートブロック7が本体2に固定され、次い
でインクダクトの底部を形成する?トムグレート25が
本体2に固定される。ブレード26を固定するねじ又は
リベット28がリツf31の溝32に係合され、すると
肩部33が可撓性のブレード26を下向きに押す。その
結果、第3図に示されるように、ブレード26が押され
て内に曲りその先端部が計量セグメント6の上面6aに
当接する。そして、これらの上面6aの各々がサポート
ブロック7の前面7aから多がれ少なかれ間隔があると
きに、上面6aに圧接するブレード26はインクがサポ
ートブロック7内に浸入するのを防止することになる。
前述したように、計量セグメント6の各々の上方部分に
はインクローラー1方向に延びる突起6bが設けられて
いる。この突起6bは密封がよりよく行われるべき領域
からインク膜5が転写される領域を分離するために設け
られているものである。
はインクローラー1方向に延びる突起6bが設けられて
いる。この突起6bは密封がよりよく行われるべき領域
からインク膜5が転写される領域を分離するために設け
られているものである。
実際、後者の領域においては、非常に高圧があシ、サポ
ートブロックの内部に同かっての漏れを低下させるため
には、インクの圧力が低い領域に密封性を確保する手段
を設けるのが好ましいととである。
ートブロックの内部に同かっての漏れを低下させるため
には、インクの圧力が低い領域に密封性を確保する手段
を設けるのが好ましいととである。
5、 上述の構成はしかし限定されるもので
はなく、その他の変化態様が可能である。例えば、イン
クローラー1の表面に計量セグメント6の上端をより多
く又は少く近づけしめるのに十分な可撓性と弾性をもつ
大きな厚さのセグメント6を備えたものとすることがで
きる。
はなく、その他の変化態様が可能である。例えば、イン
クローラー1の表面に計量セグメント6の上端をより多
く又は少く近づけしめるのに十分な可撓性と弾性をもつ
大きな厚さのセグメント6を備えたものとすることがで
きる。
第5図に示す実施例では、凹部25a内に適切に変形可
能な材料から作られたシール部材34を配置することに
よυ密封性が強化される。このシール部材34は各セグ
メント6の上面6aによシ圧縮されてその領域における
密封性が高められる。
能な材料から作られたシール部材34を配置することに
よυ密封性が強化される。このシール部材34は各セグ
メント6の上面6aによシ圧縮されてその領域における
密封性が高められる。
第3図及び第4図に対応する第6図及び第7図に示す実
施例では、可撓性ブレード26の下面に変形可能なシー
ル部材35が取付けられ、第6図に示されるように、ブ
レード26が下方に押されたときにシール部材35がセ
グメント6の上面に当接されるようになっている。この
シール部材35はセグメント6が並列された領域での密
封性を主に改善するものである。
施例では、可撓性ブレード26の下面に変形可能なシー
ル部材35が取付けられ、第6図に示されるように、ブ
レード26が下方に押されたときにシール部材35がセ
グメント6の上面に当接されるようになっている。この
シール部材35はセグメント6が並列された領域での密
封性を主に改善するものである。
第1図は本発明による印刷機のインクローラーに直角な
垂直断面図、第2図は第1図の線II −Hに沿って見
た断面図、第3図はサポートブロックの上方部分の他の
実施例の拡大断面図、第4図は第3図の他の状態を示す
断面図、第5図はさらに他の実施例を示す部分断面図、
第6図はさらに他の実施例の第3図同様の断面図、第7
図は第6図の他の状態を示す第4図同様の断面図である
。 1・・・インクローラー、2・・・本体、3・・・チー
ク、4・・・インク、6・・・計量セグメント、7川サ
ポートブロツク、9・・・凹部、12・・・押し部材、
13.14・・・穴、25・・・がトムグレート。 特許出願人 マシン シャンボン 特許出願代理人 弁理士 青 木 朗 弁理士西舘和之 弁理土中山恭介 弁理士山口昭之 弁理士西山雅也 特開昭59−192572 (6) って5 ごr Pb(5,。 弓ミド・・
垂直断面図、第2図は第1図の線II −Hに沿って見
た断面図、第3図はサポートブロックの上方部分の他の
実施例の拡大断面図、第4図は第3図の他の状態を示す
断面図、第5図はさらに他の実施例を示す部分断面図、
第6図はさらに他の実施例の第3図同様の断面図、第7
図は第6図の他の状態を示す第4図同様の断面図である
。 1・・・インクローラー、2・・・本体、3・・・チー
ク、4・・・インク、6・・・計量セグメント、7川サ
ポートブロツク、9・・・凹部、12・・・押し部材、
13.14・・・穴、25・・・がトムグレート。 特許出願人 マシン シャンボン 特許出願代理人 弁理士 青 木 朗 弁理士西舘和之 弁理土中山恭介 弁理士山口昭之 弁理士西山雅也 特開昭59−192572 (6) って5 ごr Pb(5,。 弓ミド・・
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、個々に調節される計量セグメントを有する印刷機の
インクダクト構造であって、インクを収容し、且つ一方
において水平なインクローラーにより且つ他方において
横方向に延びる本体によシ並びに2個の側部垂直チーク
によシ形成されるバットを具備し、前記本体はインクロ
ーラーの表面の近傍でインクローラーと平行に整列され
た一連の計量セグメントを支持し、該計量セグメントの
上縁はインクローラーの表面とともにインクローラー上
で計量セグメント下流に形成されるべきインク膜の厚さ
の関数としての調節可能なギャップ幅を決定し、さらに
本体内を摺動可能に取付けられ且つそれぞれの端部でそ
れぞれの前記計量セグメントの上方部分に作用する調節
用押し部材を具備したものにおいて、各計量セグメント
は前記本体に脱着自在に取付けられた共通のサポートブ
ロックの前面に取付けられ、このサポートブロックの上
方部分には計量セグメントに作用する押し部材を通すた
めの穴が設けられて支持している計量セグメントととも
に取外すに適するようにしたことを特徴とする印刷機の
インクダクト構造。 2、前記共通のサポートブロックは平行六面体形状であ
ることを特徴とする特許請求の節囲第1項記載の印刷機
のインクダクト構造。 36 前記共通のサポートブロックは前記本体に形成
した四部に脱着自在に取付けられ、該凹部はサポートブ
ロックをあてがうために下方支持面と直角な前面を有す
ることを特徴とする特許請求の範囲第2項記載の印刷機
のインクダクト構造。 4、前記サポートブロックはC形影状の帯片によシ本体
凹部の傾斜前面にあてがわれて保持され、これらの帯片
の各々は本体に凹部の前面と本体に形成された溝との間
で上部開口して形成された肩部直角に螺合されるねじに
より締着され且つ前面に平行に延びるウェブ部を具備し
、各帯片はさらに本体の溝に当接係合する下方に曲った
第1プランチとサポートブロックの溝、よシ詳細には同
ブロックの傾斜面を有する凹部に係合される下方に曲っ
た第2外側ブランチとを有し、この後者の溝は本体の前
面にあてがわれたサポートブロックの外面とともに傾斜
面に接続される肩部を形成し、帯片の第2外側ブランチ
は傾斜面と同じ傾斜の傾斜部によりウェブ部に接続され
ることを特徴とする特許請求の範囲第3項記載の印刷機
のインクダクト構造。 5、前記押し部材、共通のサポートブロック及び計量セ
グメントから形成されるアッセンブリはその上方部分に
おいてインクダクトの底部を形成し且つその全幅に沿っ
て延びるプレートによって榎われ、このプレートは本体
にねじによシ螺着された底部をなすことを特徴とする特
許請求の範囲第1項記載の印刷機のインクダクト構造。 ゛6.底部を形成する前記プレートはインク・−ラーに
近いその端部に各計量セグメントの上面に接触する下向
き開口の凹部を備えていることを特徴とする特許請求の
範囲第5項記載の印刷機のインクダクト構造。 7、 前記凹部には計量セグメントの上面に接触するシ
ール部材が支持されることを特徴とする特許請求の範囲
第6項記載の印刷機のインクダクト構造。 8 前記底部を形成するプレートは突出リングによジイ
ンクローラ−の方向に延長され、該突出リップはその先
端部に肩部を形成させる溝を下面に備え、弾性変形可能
なブレードがサポートブロックの上面に固定され、この
ブレードはサポートブロックの上面に設けた凹部により
無負荷状態では計量セグメントの上方にその上面からあ
る距離離れて普通に延び、インクダクトの底部を形成す
るプレートが本体と該本体に固着されるサポートブロッ
クにあてがわれるときに前記リップの肩部が前記ブレー
ドを下向きに押して該ブレードの先端部が計量セグメン
トの上面に当接されて密封性が確保されるようにしたこ
とを特徴とする特許請求の範囲第5項記載の印刷機のイ
ンクダクト構造。 9、前記ブレードの下面には変形可能な材料で作られた
シールが取付けられ、該シールによシ計量セグメントの
上面に当接するようにしたことを特徴とする特許請求の
範囲第8項記載の印刷機のインクダクト構造。 10、各計量セグメントの上方部にはインクローラーに
向かって突起が設けられることを特徴とする特許請求の
範囲第1項記載の印刷機のインクダクト構造。
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|---|---|
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| JPH0354627B2 JPH0354627B2 (ja) | 1991-08-20 |
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Cited By (1)
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-
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-
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- 1984-02-07 EP EP84400255A patent/EP0117190B1/fr not_active Expired
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021037693A (ja) * | 2019-09-03 | 2021-03-11 | 寿原株式会社 | インキつぼ |
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