JPS59193128A - 反応工程の異常監視システム - Google Patents
反応工程の異常監視システムInfo
- Publication number
- JPS59193128A JPS59193128A JP6722283A JP6722283A JPS59193128A JP S59193128 A JPS59193128 A JP S59193128A JP 6722283 A JP6722283 A JP 6722283A JP 6722283 A JP6722283 A JP 6722283A JP S59193128 A JPS59193128 A JP S59193128A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reaction
- rate
- temp
- section
- elevation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 90
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 title claims abstract description 7
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 10
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 abstract description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 235000003642 hunger Nutrition 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 230000037351 starvation Effects 0.000 description 3
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 2
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010024229 Leprosy Diseases 0.000 description 1
- 244000007853 Sarothamnus scoparius Species 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000009194 climbing Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
- 210000002414 leg Anatomy 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0006—Controlling or regulating processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0006—Controlling or regulating processes
- B01J19/002—Avoiding undesirable reactions or side-effects, e.g. avoiding explosions, or improving the yield by suppressing side-reactions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、フェノール樹脂の縮合工程のような反応工程
の異常監視システムに関するものである〔背景技術〕 従来、この種の反応工程の異常監視システムにおいて、
被反応材料を反応させる反応釜の加熱温度は反応釜外周
のシャケ・ソトに通す蒸気の量を制御して行なっており
、反応釜内の温度上昇を間接的に自動制御するようにな
っていた。しかしながら、このような従来例にあっては
、被反応材料が触媒投入による自己発熱を伴なうもので
ある場合、触媒投入量を間違えると反応温度の上昇速度
が設定値を大巾に越えてＬ２まい異常反応が起きるとい
う問題′挨あった。
の異常監視システムに関するものである〔背景技術〕 従来、この種の反応工程の異常監視システムにおいて、
被反応材料を反応させる反応釜の加熱温度は反応釜外周
のシャケ・ソトに通す蒸気の量を制御して行なっており
、反応釜内の温度上昇を間接的に自動制御するようにな
っていた。しかしながら、このような従来例にあっては
、被反応材料が触媒投入による自己発熱を伴なうもので
ある場合、触媒投入量を間違えると反応温度の上昇速度
が設定値を大巾に越えてＬ２まい異常反応が起きるとい
う問題′挨あった。
本発明は上記の点に鑑みて為されたものであり、被反応
材料が自己発熱を伴なうものであっても異常反応が起き
ることがなく安全な反応工程の異常監視システムを提供
することにある。
材料が自己発熱を伴なうものであっても異常反応が起き
ることがなく安全な反応工程の異常監視システムを提供
することにある。
第１図は本発明−実櫂例の構成を示すもので、ｔｌｌは
被反応材料を反応させる反応釜であり、外周には冷却用
の工業用水あるいは加熱用の蒸気全通すジャケット（１
ａ）が設けられている。（３）は反応釜（１）内に配設
された温度セシサ（２）出力にて反応温度を検出する温
度検出部、（４）は温度検出部（３）出力に基いて反応
温度の上昇速度を演算する速度演算部であり、速度演算
部（４）は温度検出部（３）出力を所定間隔ですｙ′：
５リンクして５点による平均勾配を計算して上昇速度を
演算するようになっている。まだ、反応釜ｆ＋＋は複数
個あり、各反応釜ｆｌｌの温度検出は順次行なわれ、上
昇速度も順次演算されるようになっている。（５）は被
反応材料に応じた反応温度の上昇速度の基準値ＶＳおよ
び上限値ＶｍａＸが設定される速度設定部、（６）は上
記基準値ＶＳおよび反応温度の上昇速度Ｖに基いて反応
を制（２）する反応側頭１部、ｊ７）は反応温度の上昇
速度Ｖが上記上限値■１１１８Ｘよりも大のときば線装
置あるいは反応停止Ｅ装置を作動させる警報停止部であ
る。
被反応材料を反応させる反応釜であり、外周には冷却用
の工業用水あるいは加熱用の蒸気全通すジャケット（１
ａ）が設けられている。（３）は反応釜（１）内に配設
された温度セシサ（２）出力にて反応温度を検出する温
度検出部、（４）は温度検出部（３）出力に基いて反応
温度の上昇速度を演算する速度演算部であり、速度演算
部（４）は温度検出部（３）出力を所定間隔ですｙ′：
５リンクして５点による平均勾配を計算して上昇速度を
演算するようになっている。まだ、反応釜ｆ＋＋は複数
個あり、各反応釜ｆｌｌの温度検出は順次行なわれ、上
昇速度も順次演算されるようになっている。（５）は被
反応材料に応じた反応温度の上昇速度の基準値ＶＳおよ
び上限値ＶｍａＸが設定される速度設定部、（６）は上
記基準値ＶＳおよび反応温度の上昇速度Ｖに基いて反応
を制（２）する反応側頭１部、ｊ７）は反応温度の上昇
速度Ｖが上記上限値■１１１８Ｘよりも大のときば線装
置あるいは反応停止Ｅ装置を作動させる警報停止部であ
る。
第２図は本発明の具体構成例を示すもので、温度検出部
：３）、速度演算部（４）、速度設定部（６）、反応制
ｒａ部１６＋および曖報停上部（７）はマイクロコシピ
ユータ（１０）を用いて形成され、温度セ′Ｊす＋２１
（ＩＩ）、圧力セシ寸（１２）および流量計１１３）
の出力はイシターフェース（１４）を介してマイクロコ
シピユータ（ｌＯ）に入力され、工業用水を割判する制
飢弁（１６）、蒸気を制菌する制剖弁１６）、排水用制
飢弁（＋７）、ドレイシ用側脚弁１１８）、大気開放用
制仰弁（１９）、真空制帥弁Ｈ２ｏ）および攪拌用を一
タ（２１）の側倒信号はマイクロコシピユータ（１０）
からイシターフェース（１４）を介して出力される。図
中、１２２）はづリシタ、Ｍはコｙ７！シサ、（２４）
はレシーバタシク、（２５）は真空ポジっである。
：３）、速度演算部（４）、速度設定部（６）、反応制
ｒａ部１６＋および曖報停上部（７）はマイクロコシピ
ユータ（１０）を用いて形成され、温度セ′Ｊす＋２１
（ＩＩ）、圧力セシ寸（１２）および流量計１１３）
の出力はイシターフェース（１４）を介してマイクロコ
シピユータ（ｌＯ）に入力され、工業用水を割判する制
飢弁（１６）、蒸気を制菌する制剖弁１６）、排水用制
飢弁（＋７）、ドレイシ用側脚弁１１８）、大気開放用
制仰弁（１９）、真空制帥弁Ｈ２ｏ）および攪拌用を一
タ（２１）の側倒信号はマイクロコシピユータ（１０）
からイシターフェース（１４）を介して出力される。図
中、１２２）はづリシタ、Ｍはコｙ７！シサ、（２４）
はレシーバタシク、（２５）は真空ポジっである。
いま、フェノール樹脂の原材料を反応釜：１）に仕込ん
で蒸気用の割判弁（＋６）を開くと反応釜（１）か加熱
され、次に攪拌用七−タレ１）を回転させると、反応釜
（１）内の原材料の縮合反応が行なわれる。次に１、縮
合反応が滴当に進行した時点で蒸気用の割判弁（１６）
を閉にするとともに攪拌用を一タ（２１）を停止させ、
その後真空ポｙづ（２５）を運転し、反応釜］１）内の
圧力を一定に保ちながら脱水を行なう。所定量の脱水か
行なわれ、所定温度になると真空ポツプ（２５）を１苧
止させ、反応が終了する。ところで、実／ｌｌ ｈにあ
っては、温度検出部１３）によって反応釜＋１１内の原
材料の反応温度Ｔ庖直接検出し２、この反応温度の上昇
速度Ｖを速度演算部（４）にて演算して、この上昇速！
ｆＶが予め設定された基準速度ＶＳとなるように反応釜
＋１＋の加熱温度すなわちジセケｔｖ 、ｌ−（ｌａ）
への蒸気の供給量を反応側副部１５）にて制御卸してい
るので、触媒投入量を間違えて異常反応が起きた場合に
おいて自己発熱により反応温度′Ｐの上昇速度Ｖが大た
くなったとき直ちに反応釜（］）のりｎ熱温度を引き下
げて上昇速度Ｖが基準値ＶＳ（Ｏ９５〜２゜０゛Ｃ／分
）となるように反応を側倒することになり、異帛°反応
を阻止できるようになっている。また、大きな異常反応
が起きて反応温度Ｔの上昇速度Ｖが上限１ｉｉ Ｖｒｎ
ａｘ （設定された基準値ＶＳの略１．５〜２倍）にな
ると、膝報停上部（７）のづザーにて警報が発せられ、
反応釜ｉｌｌのジャケット（Ｃ）Ｋ冷却用の工業用水が
注入されて反応釜（１）を強制冷却１．て反応を停止さ
せ異常反応による危険を防止するようになっている。実
癩例では上昇速度Ｖが１．５Ｖｓとなったときに警報用
ブザーが作動し、■が２．ＯＶＳとなったと微反応か停
止されるように上限［直ｖｍａｘが設定されている。ま
た、各種被反応材料、反応釜１１）に対応する上昇速度
Ｖの基準値ＶＳおよび上限値ＶｍａＸをセ・ソトしてお
けば、被反応材料名、反応釜［１）の番号を入力するだ
けで上昇速度ｖＩ７）基準値ＶＳおよび上限値ｖｍａｘ
が自動的にセ・ソトされることになり、被反応材料名よ
び反応釜Ｕ）の変更に容易に対処できることになる。
で蒸気用の割判弁（＋６）を開くと反応釜（１）か加熱
され、次に攪拌用七−タレ１）を回転させると、反応釜
（１）内の原材料の縮合反応が行なわれる。次に１、縮
合反応が滴当に進行した時点で蒸気用の割判弁（１６）
を閉にするとともに攪拌用を一タ（２１）を停止させ、
その後真空ポｙづ（２５）を運転し、反応釜］１）内の
圧力を一定に保ちながら脱水を行なう。所定量の脱水か
行なわれ、所定温度になると真空ポツプ（２５）を１苧
止させ、反応が終了する。ところで、実／ｌｌ ｈにあ
っては、温度検出部１３）によって反応釜＋１１内の原
材料の反応温度Ｔ庖直接検出し２、この反応温度の上昇
速度Ｖを速度演算部（４）にて演算して、この上昇速！
ｆＶが予め設定された基準速度ＶＳとなるように反応釜
＋１＋の加熱温度すなわちジセケｔｖ 、ｌ−（ｌａ）
への蒸気の供給量を反応側副部１５）にて制御卸してい
るので、触媒投入量を間違えて異常反応が起きた場合に
おいて自己発熱により反応温度′Ｐの上昇速度Ｖが大た
くなったとき直ちに反応釜（］）のりｎ熱温度を引き下
げて上昇速度Ｖが基準値ＶＳ（Ｏ９５〜２゜０゛Ｃ／分
）となるように反応を側倒することになり、異帛°反応
を阻止できるようになっている。また、大きな異常反応
が起きて反応温度Ｔの上昇速度Ｖが上限１ｉｉ Ｖｒｎ
ａｘ （設定された基準値ＶＳの略１．５〜２倍）にな
ると、膝報停上部（７）のづザーにて警報が発せられ、
反応釜ｉｌｌのジャケット（Ｃ）Ｋ冷却用の工業用水が
注入されて反応釜（１）を強制冷却１．て反応を停止さ
せ異常反応による危険を防止するようになっている。実
癩例では上昇速度Ｖが１．５Ｖｓとなったときに警報用
ブザーが作動し、■が２．ＯＶＳとなったと微反応か停
止されるように上限［直ｖｍａｘが設定されている。ま
た、各種被反応材料、反応釜１１）に対応する上昇速度
Ｖの基準値ＶＳおよび上限値ＶｍａＸをセ・ソトしてお
けば、被反応材料名、反応釜［１）の番号を入力するだ
けで上昇速度ｖＩ７）基準値ＶＳおよび上限値ｖｍａｘ
が自動的にセ・ソトされることになり、被反応材料名よ
び反応釜Ｕ）の変更に容易に対処できることになる。
〔発明の効果〕
本発明は上述のように、被反応材料を反応させる反応釜
内の反応温度を検出する温度検出部と、温度検出部出力
に基いて反応温度の上昇速ｊ妥を演算する速度演算部と
、被反応材料［らじた反応温度の上昇速度の基準値およ
゛び上限値が設定される速度設定部と、該基準額および
反応速複の上昇速度に基いて反応を制量する反応側１ｉ
ＬＸ１部と、反応温度の上昇速度が該上限値よりも大の
と微醗報装置あるいは反応停止装置を作＠させる箒服停
止部とで構成されており、反応釜内の反応？ａ ＋ｔの
上昇速；（を直ｆ４検出して反応を制＠しているので、
異常反応を直ちに阻止でき、異常反応による危１倹を防
止することができるという利点がある。
内の反応温度を検出する温度検出部と、温度検出部出力
に基いて反応温度の上昇速ｊ妥を演算する速度演算部と
、被反応材料［らじた反応温度の上昇速度の基準値およ
゛び上限値が設定される速度設定部と、該基準額および
反応速複の上昇速度に基いて反応を制量する反応側１ｉ
ＬＸ１部と、反応温度の上昇速度が該上限値よりも大の
と微醗報装置あるいは反応停止装置を作＠させる箒服停
止部とで構成されており、反応釜内の反応？ａ ＋ｔの
上昇速；（を直ｆ４検出して反応を制＠しているので、
異常反応を直ちに阻止でき、異常反応による危１倹を防
止することができるという利点がある。
５舅１図は本発明の構成を示すｊ０９９図、第２図は同
上の具体例の概略構成図である。 １］は反応釜、３）は温度検出部、（４）は速度演算部
、・５）は速度設定部、−６）は反応１１１」一部、＋
７）は警報停市部である。− 代理人 弁理士 石 １）長 七 第１図 第２図
上の具体例の概略構成図である。 １］は反応釜、３）は温度検出部、（４）は速度演算部
、・５）は速度設定部、−６）は反応１１１」一部、＋
７）は警報停市部である。− 代理人 弁理士 石 １）長 七 第１図 第２図
Claims (1)
- ＋ｌ）被反応材料を反応させる反応釜内の反応濡髪を検
出する温度検出部と、温度検出部出力に基いて反応温度
の上昇速朋を演算する速度演算部と、被反応材料に応じ
た反応温度の上昇速度の基準値および上限値が設定され
る速度設定部と、該基準値および反応温度の上昇速度に
基いて反応を側脚する反応制御部と、反応温度の上昇速
度が該上限値よりも大のとき警報装置あるいは反応停止
装置を作動さ、せる警報停止部とよりなる反応工程の異
常監視システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6722283A JPS59193128A (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | 反応工程の異常監視システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6722283A JPS59193128A (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | 反応工程の異常監視システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59193128A true JPS59193128A (ja) | 1984-11-01 |
Family
ID=13338662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6722283A Pending JPS59193128A (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | 反応工程の異常監視システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59193128A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0882499A1 (en) * | 1997-06-02 | 1998-12-09 | European Atomic Energy Community (Euratom) | On-line early warning detection system of runaway initiation using chaos theory techniques |
| JP2017196324A (ja) * | 2016-04-28 | 2017-11-02 | シャープ株式会社 | 撹拌装置 |
| CN112973593A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-06-18 | 浙江大学 | 一种快速判断气相法聚烯烃生产装置开车状态的方法 |
-
1983
- 1983-04-15 JP JP6722283A patent/JPS59193128A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0882499A1 (en) * | 1997-06-02 | 1998-12-09 | European Atomic Energy Community (Euratom) | On-line early warning detection system of runaway initiation using chaos theory techniques |
| WO1998055220A1 (en) * | 1997-06-02 | 1998-12-10 | European Atomic Energy Community (Euratom) | On-line early warning detection system of runaway initiation using chaos theory techniques |
| JP2017196324A (ja) * | 2016-04-28 | 2017-11-02 | シャープ株式会社 | 撹拌装置 |
| CN112973593A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-06-18 | 浙江大学 | 一种快速判断气相法聚烯烃生产装置开车状态的方法 |
| CN112973593B (zh) * | 2021-02-04 | 2022-05-03 | 浙江大学 | 一种快速判断气相法聚烯烃生产装置开车状态的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI60502B (fi) | Konstgjord njure i vilken ultrafiltratmaengden kan regleras exakt | |
| US6952963B2 (en) | Method for detecting a liquid level in a container in a circuit and a dialysis machine for actuating the method | |
| US4897184A (en) | Fluid flow apparatus control and monitoring | |
| FR2138436B1 (ja) | ||
| JPS59193128A (ja) | 反応工程の異常監視システム | |
| US4676870A (en) | Automatic control of a multiple-effect evaporator | |
| US4596549A (en) | Blood dialyzing method and apparatus | |
| JPS6237991B2 (en) | Facility for purifying blood or like corrosive liquid | |
| JP2596831B2 (ja) | 水耕栽培用養液制御装置 | |
| US6303825B1 (en) | Method of starting up loop reactor systems in which at least one exothermic reaction is to be carried out | |
| US4106098A (en) | Computer controlled apparatus for preparation of polyethylene terephthalate | |
| JPH0353674Y2 (ja) | ||
| US4212705A (en) | Apparatus for recovering high pressure steam from a blow tank | |
| CA1149636A (en) | Apparatus and method for measuring boiling or flash pressure of pressurized fluid | |
| JPS5929287B2 (ja) | キシヤクネツオハツセイスルエキタイノシヨリソウチ | |
| JPS62163114A (ja) | 故障診断装置 | |
| CA1039165A (en) | Method for determining aluminum halide solution concentrations | |
| JPS6214201A (ja) | 流量制御装置 | |
| JPS61259701A (ja) | 濃縮方法およびその装置 | |
| JPH0628122Y2 (ja) | 重曹透析装置 | |
| JPH0528496U (ja) | 塩素注入の注入断検出装置 | |
| JPS6483134A (en) | Detecting device of clogging of filter of filtering apparatus | |
| Watano | Online monitoring | |
| JPS6274449A (ja) | 加熱反応釜の温度制御装置 | |
| JPS581061B2 (ja) | スイサイセイゾウソウチ |