JPS5919397A - アルミニウム製ヒ−トシンク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は１通電時発熱を伴う電子部品を装着するための
アルミニウム製ヒートシンクに関するものである。

ヒートシンクは、その表面に回路素子、アルミニウムブ
ロック等より構成されるような電子部品を結合するため
のものであるが１回路素子は通電時発熱を伴うものであ
る。そのため、その熱をヒートシンクを通じて放散させ
る必猥がある。そこで、熱の放散を良好にするために、
第１図〜第２図に示すように基板１の表面にコルダート
放熱フィン２や穴あき状のコルゲート放熱フィン２′を
ろう付け３することが行なわれている。この方法は例え
ばコルｆｆ−）放熱フィン２および２′はアルミニウム
合金を心材とし、この片面にＡｌｌ　−８ｉ合金（皮材
）をクラッドしたいわゆるプレージングシートで構成し
、これをアルミニウム合金よりなる基板ＩＫ接触させて
加熱し、クラッドした皮材（Ａｆｉ−８１合金）を溶融
してろう付け３するものである。

この際放熱フィンと基板との固定は第３図に示すように
、基板１上に放熱フィン２を載置し、これを治具４で挾
圧するもので、治具４は板体５と突出部６を有する板体
７とで構成され、がルト８をもって基板１と放熱フィン
２を突出部６と板体５で挾圧している。

このように、放熱フィン２と基板】との固定には初雑な
治具を必要とし、その組付作業とろう例け３終了後の増
外し作業には時間ｆｆ要し、ろう付は時には治具もとも
に加熱されるので、その分だけ熱エネルギーを余分に消
費することとなる。

そして、ろう付は時には治具が６００Ｃ前後の温度にさ
らされるため、治具が変形等を生じないよう治具の熱容
量、材質を考慮する必要がある。

また、基板と放熱フィンの治具当接部と、それ以外の部
分とは加熱ろう付は後の色調が相違するため商品価値上
好着しくないという不都合もある。

本発明は上記で説明したよりな抄雑な治具を使用するこ
となくかつ該治具を高温度にさらすこともなく、さらに
基板１の剛性補強がなされ、ヒートシンクの薄肉軽量化
を図ることができるものである。

以下１本発明を図面の実施例について説明する。

第４図は本発明において使用するプレス加工機でポンチ
９とダイス１０とを備えている。このようなポンチ９と
ダイス１０の太きさは、第５図、第６図に示すようにポ
ンチ９の厚さＱは、ダイス１０の沈み１】の横幅Ｑど同
ｌじ（シ、ダイス］０の沈み１１の縦幅Ｒけ「ポンチ９
の幅Ｓ＋２×ポンチとダイスのクリアランスＸ」と同じ
くヒフリアランスＸは１〜４ｗ位で十分であるが、［ポ
ンチ９の厚さＱくダイス１０の沈み１］の横幅」にして
もよい。

そこで、先づ基板１とプレージングシートをもって形成
される放熱フィン２を、脱脂などの前処理をして、化学
的に洗浄をした後、第５図に示すように基板１と放熱フ
ィン２の基板当接部を、重ね合せてダイス１０上に載置
し、ポンチ９を放熱フィン２の上にセツテクグする。こ
の実施例の如く放熱フィン２がコルゲート状の場合は同
時加工できるようポンチ９とダイス１０を複数個を並設
して使用するが、断面Ｕ状の放熱フィン２を使用する場
合は、１組のポンチ９とダイス１０を使用すればよい。

次に、ダイス１０上に置かれた基板１と放熱フィン２を
上方にセツテングされたポンチ９を降下させて加圧し、
第６図第７図に示すように基板１と放熱フィンを塑性変
形させて一体にかしめ接合する。なお、プレス加圧は、
放熱フィン２と基板】との接触部全部をする必要はなく
放熱フィン２の成形稠度によって相違するが、狭幅のヒ
ートシンクで放熱フィン２の成形精度良好の場合は基板
】の長手方向の両端部と中央部の数個所でよい。

これを第８図に示す。第８図は、ヒートシンクの裏面か
ら見た斜面図で、プレス加圧されて、かしめ接合された
部分１２は、裏面に突出されている。

このかしめは基板】と放熱フィン２の接触部全部ではな
く２つ置き毎にかしめられている。このように、かしめ
ることにより基板１と放熱フィン２け接合し、ろう付は
用治具が不要となり、かつ治具を使用する作業に比し能
率を向上させることができるものである。

次いで放熱フィン２と基板１をろう付は炉に投入し両部
品をろう付けする。放熱フィン２としてはプレージング
シートを適用するのが好適であるが、置きろう方式でろ
う付けしてもよい。

しかして、放熱フィン２と基板１とを事前に接合すると
固定治具が不要のためろう付は時での治具分の加熱エネ
ルギーが節減でき省エネルギーに効果があり、一般にろ
う付は作業に先立って行なわれているような治具の取付
取外し作業も不要であり、能率を向上させると共にコス
トの低減を計シ得る。

また、基板１の裏面にかしめ接合された部分１２すなわ
ちプレスくほみが形成され１丁度基板１にリブを形成し
たのと同じ状態にな９、基板１は剛性補強されて薄肉軽
量化がな式れるものである。

なお、ヒートシンクの軽量化をはかる上で、上記かしめ
接合は好ましいが、外観の重視される場合には第９図に
図示する如く、冷間圧接によ多接合することもできる。

また、基板と放熱フィンの接合の際、簡易な治具で両者
を固定して接合してもよい。そしてかかる治具はろう付
は前に取外してもよいし、ろう付は後に取外してもよい
。このよっな治具を使用しても治具は在来のものにくら
べて至って簡単なものでよいから１本発明の効果が妨げ
られることはなく、かかる治具の使用によって基板と放
熱フィンの接合工程の機械化が可能となる効果を発揮で
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は、従来のヒートシンクの一部切欠
した斜面図、第３図は、従来の基板と放熱フィンとを固
定する治具の説明図、第４図は。 本発明で使用するプレス金型の斜面図、第５図は。 プレス金型に基板と放熱フィンをセッテングした状態を
示す第４図のＡ−Ａ断面図、第６図は、かしめ接合した
状態を示す第４図のＢ−Ｂ断面図。 第７図け、かしめ接合した状態を示す第４図のＡ−Ａ断
面図、第８図は、ヒートシンクの裏面よシ見た斜面図、
第９図は基板と放熱フィンの冷間圧接状態を示す要部断
面図である。 １・・・基板、２．２’・・・放熱フィン、９・・・ポ
ンチ。 １０・・・ダイス＆　１．１・・・ダイスの沈み、】２
・・・かしめ接合された部分。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、　アルミニウム製の基板に放熱フィンをろう付は接
   合するものにおいて、基板と放熱フィンを塑性変形きせ
   て一体に接合し加熱ろう付けしてなることを特徴とする
   アルミニウム製ヒートシンク２、放熱フィンガ基板対向
   面にろう材を有するプレージングシートから形成される
   特許請求の範囲第１項記載のアルミニウム製ヒートシン
   ク３、基板はその長手方向に適宜間隔で隆起部を有する
   よう塑性変形される特許請求の範囲第１項記載のアルミ
   ニウム製ヒートシンク