JPS59196234A - 模様入りホ−スの成形方法 - Google Patents
模様入りホ−スの成形方法Info
- Publication number
- JPS59196234A JPS59196234A JP58071734A JP7173483A JPS59196234A JP S59196234 A JPS59196234 A JP S59196234A JP 58071734 A JP58071734 A JP 58071734A JP 7173483 A JP7173483 A JP 7173483A JP S59196234 A JPS59196234 A JP S59196234A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hose
- pattern
- film
- molding material
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
- B29C48/151—Coating hollow articles
- B29C48/152—Coating hollow articles the inner surfaces thereof
- B29C48/153—Coating both inner and outer surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、透明又は半透明の熱可塑性合成樹脂を成形材
料とするホースの管壁内に上面に所望の模様を印刷した
帯状フィルムを該模様が外側表面に（るようにして埋設
し一体に成形するもので、外部からそれら模様を視認で
きるようにして意匠的に擾れた模様入りホースの成形方
法に関するものである。
料とするホースの管壁内に上面に所望の模様を印刷した
帯状フィルムを該模様が外側表面に（るようにして埋設
し一体に成形するもので、外部からそれら模様を視認で
きるようにして意匠的に擾れた模様入りホースの成形方
法に関するものである。
従来、この種の模様入りホースは第１図に示した如く、
ホース芯ａを予め別途に成形しておき、該ホース芯ａに
一定の模様を印刷等した帯状フィルムｂをその模様面が
外側にくるように巾方向に筒状に屈曲して接着し１次に
該帯状フィルムｂの外側に透明又は半透明の合成樹脂材
からなる外皮層Ｃを被着して成形するもの、又は、第６
図に示した如く、同様にホース芯ａを予め別途に成形し
ておき、該ホース芯ａに一定の模様を印刷した細帯状の
フィルムｂをその模様面が外側なるようにして螺線状に
巻回接着し、次に該細帯状のフィルムｂの外側に透明又
は半透明の合成樹脂材からなる外皮層Ｃを被着して成形
するもの等が知られている。
ホース芯ａを予め別途に成形しておき、該ホース芯ａに
一定の模様を印刷等した帯状フィルムｂをその模様面が
外側にくるように巾方向に筒状に屈曲して接着し１次に
該帯状フィルムｂの外側に透明又は半透明の合成樹脂材
からなる外皮層Ｃを被着して成形するもの、又は、第６
図に示した如く、同様にホース芯ａを予め別途に成形し
ておき、該ホース芯ａに一定の模様を印刷した細帯状の
フィルムｂをその模様面が外側なるようにして螺線状に
巻回接着し、次に該細帯状のフィルムｂの外側に透明又
は半透明の合成樹脂材からなる外皮層Ｃを被着して成形
するもの等が知られている。
しかるに、これらの成形方法ではホース芯ａを別途に形
成し、また該ホース芯ａに帯状又は細帯状のフィルムｂ
を巻回して接着する煩雑な工程を必要とするものであっ
た。
成し、また該ホース芯ａに帯状又は細帯状のフィルムｂ
を巻回して接着する煩雑な工程を必要とするものであっ
た。
そこで、本発明は透明又は半透明の熱可塑性合成樹脂を
成形材料とし、押出成形機でホースを成形する際、表面
に模様を印刷した帯状？イルムを成形材料と一諸にダイ
スから排出し、管壁内に帯状フィルムを埋設した状態で
連続的に揮し出し模様入りホースを成形するようにした
ものであり、従来の成形方法における欠点を改良し生産
性を向上させる新規な模様入りホースの成形方法を提供
せんとするものである。以下ｔこ、本発明を図面と共に
詳述する。
成形材料とし、押出成形機でホースを成形する際、表面
に模様を印刷した帯状？イルムを成形材料と一諸にダイ
スから排出し、管壁内に帯状フィルムを埋設した状態で
連続的に揮し出し模様入りホースを成形するようにした
ものであり、従来の成形方法における欠点を改良し生産
性を向上させる新規な模様入りホースの成形方法を提供
せんとするものである。以下ｔこ、本発明を図面と共に
詳述する。
１は本発明に係る模様入りホース、２は該模様入りホー
ス１を成形する押出成形機、３はホースの管壁内に埋設
される帯状フィルムをそれぞれ示す、この帯状フィルム
３には表面に印刷により所望の模様Ｐが印刷されている
。また、成形材料としては、透明又は半透明の熱可塑性
樹脂、例えばポリ塩化ビニル等を使用する。
ス１を成形する押出成形機、３はホースの管壁内に埋設
される帯状フィルムをそれぞれ示す、この帯状フィルム
３には表面に印刷により所望の模様Ｐが印刷されている
。また、成形材料としては、透明又は半透明の熱可塑性
樹脂、例えばポリ塩化ビニル等を使用する。
前１氾押出成形機２は成形材料の出口側４に開口５を有
する１９暗状のシリンダ部６を横設し、該開口５に一定
の外径ｄ１ と内径ｄ２とからなるドーナツ状の排出
ロアを持ったダイス８を被着させる。
する１９暗状のシリンダ部６を横設し、該開口５に一定
の外径ｄ１ と内径ｄ２とからなるドーナツ状の排出
ロアを持ったダイス８を被着させる。
また、前記シリンダ部６の後端には、該シリンダ部６と
連通し、しかも前記ダイス８のドーナツ状の排出ロアの
外径ｄ１より小さく内径ｄ２より大きい径ｄ′５を持っ
た円輪郭状のスリット９を開設して構成される。１０．
１０及び１１はシリンダ部６に成形材料を供給する供給
通路である。
連通し、しかも前記ダイス８のドーナツ状の排出ロアの
外径ｄ１より小さく内径ｄ２より大きい径ｄ′５を持っ
た円輪郭状のスリット９を開設して構成される。１０．
１０及び１１はシリンダ部６に成形材料を供給する供給
通路である。
しかして、溶融した成形材料は供給通路１０．１０及び
１１を介してシリンダ部６に供給され、順次出口側４の
ダイス８に向い該ダイス８に開設されたドーナツ状の排
出ロアから該排出ロアを断面形状とするホースとして連
続的に排出される。この際、前記押出成形機２の後方に
上面に適宜模様ｐを印刷し幾重にも巻回した帯状フィル
ム３を配し、シリンダ部６の後端に開設した円輪郭状の
スリット９へ該模様ｐが外側表面にくるようにして送り
込み、ここで円筒状に１弯曲させる。そして湾曲した状
態で帯状フィルム３をシリンダ部６内に送り、溶融した
成形材料中を該成形材料と共に出口側４へ移送する。こ
れによってダイス８の排出ロアから第３図（ｆ）に示し
た如く管壁内に前記筒状の帯状フィルム３を埋設した状
態のホースとして排出するものである。この時帯状フィ
ルム３はその筒径が円輪郭状のスリット９の径ｄ３とほ
ぼ同じであるため、ダイス８のドーナツ状の排出ロアを
容易に通過し得る。
１１を介してシリンダ部６に供給され、順次出口側４の
ダイス８に向い該ダイス８に開設されたドーナツ状の排
出ロアから該排出ロアを断面形状とするホースとして連
続的に排出される。この際、前記押出成形機２の後方に
上面に適宜模様ｐを印刷し幾重にも巻回した帯状フィル
ム３を配し、シリンダ部６の後端に開設した円輪郭状の
スリット９へ該模様ｐが外側表面にくるようにして送り
込み、ここで円筒状に１弯曲させる。そして湾曲した状
態で帯状フィルム３をシリンダ部６内に送り、溶融した
成形材料中を該成形材料と共に出口側４へ移送する。こ
れによってダイス８の排出ロアから第３図（ｆ）に示し
た如く管壁内に前記筒状の帯状フィルム３を埋設した状
態のホースとして排出するものである。この時帯状フィ
ルム３はその筒径が円輪郭状のスリット９の径ｄ３とほ
ぼ同じであるため、ダイス８のドーナツ状の排出ロアを
容易に通過し得る。
このようにして、第１図に示した如く管壁内に円筒状の
帯状フィルム３を連続的に埋設した模様入りホース１を
成形することができ、しかも透明又は半透明の成形材料
を使用するものであるから外部カーら帯状フィルム３に
印刷した模様を容易に視認することができる。また、第
３図（ロ）、（ハ）。
帯状フィルム３を連続的に埋設した模様入りホース１を
成形することができ、しかも透明又は半透明の成形材料
を使用するものであるから外部カーら帯状フィルム３に
印刷した模様を容易に視認することができる。また、第
３図（ロ）、（ハ）。
Ｇ）に示した模様入りホース１の断面図形は前記イｉｔ
状フィルム３を長手方向に一等分、３等分、１等分した
幅の帯状フィルム３ を所要本数巻回して配置し、帯状
フィルム３の場合と同様にシリンダ部６の後端の円輪郭
状のスリット９から２木。
状フィルム３を長手方向に一等分、３等分、１等分した
幅の帯状フィルム３ を所要本数巻回して配置し、帯状
フィルム３の場合と同様にシリンダ部６の後端の円輪郭
状のスリット９から２木。
３木、ｑ木の各帯状フィルム３ を送り込んで成形した
ものであり、更に、これら帯状フィルム３．３ に限定
されることなく、例えば色若しくは模様付き糸等複数木
の細紐を使用しても、同様に本発明に係る模様入りホー
スを成形することもできる。
ものであり、更に、これら帯状フィルム３．３ に限定
されることなく、例えば色若しくは模様付き糸等複数木
の細紐を使用しても、同様に本発明に係る模様入りホー
スを成形することもできる。
以−Ｅ述べた如く、本発明は、透明又は半透明の熱可塑
性合成樹脂を成形材料とし、一方性側表面に模様を印刷
した帯状フィルムを同解１状若しくは弧状に湾曲させ、
押出成形機のダイスがら管壁内に帯状フィルムを埋設し
た状態で一諸に押し出し模様入りホースを成形するよう
にしたものであるから、従来の成形方法のようにホース
芯を別途に成形し、また模様入りの帯状フィルムを１該
ホース芯の外周面に巻回する等多くの手間及び時間を掛
ける必要をなくし生産性の向上ひいてはコストの低順を
図ることができる等有益な効果？有するものである。
性合成樹脂を成形材料とし、一方性側表面に模様を印刷
した帯状フィルムを同解１状若しくは弧状に湾曲させ、
押出成形機のダイスがら管壁内に帯状フィルムを埋設し
た状態で一諸に押し出し模様入りホースを成形するよう
にしたものであるから、従来の成形方法のようにホース
芯を別途に成形し、また模様入りの帯状フィルムを１該
ホース芯の外周面に巻回する等多くの手間及び時間を掛
ける必要をなくし生産性の向上ひいてはコストの低順を
図ることができる等有益な効果？有するものである。
図は本発明に係るもので、第１図は模様入りホースの一
部を断面にして示す斜視図、第２図は製造過程を示す略
示的側面図、第３図（イ）乃至Ｇ）は模様入りホースの
断面図、第４図は第Ω図のＡ−Ａ線断面図、第５図と嬉
乙図は従来の成形方法を示す略示的平面図である。 ｌ・・・・模様人シホース、２・・・・押出成形機、３
・・・・帯状フィルム、７・・・・排出口、８・・・・
ダイス、ｐ・・・・模様。 特許出願人 株式会社三洋化成
部を断面にして示す斜視図、第２図は製造過程を示す略
示的側面図、第３図（イ）乃至Ｇ）は模様入りホースの
断面図、第４図は第Ω図のＡ−Ａ線断面図、第５図と嬉
乙図は従来の成形方法を示す略示的平面図である。 ｌ・・・・模様人シホース、２・・・・押出成形機、３
・・・・帯状フィルム、７・・・・排出口、８・・・・
ダイス、ｐ・・・・模様。 特許出願人 株式会社三洋化成
Claims (1)
- 透明又は半透明の熱可塑性合成樹脂からなる成形材料を
溶融した状態で押出成形機に供給し、該４１１（出成形
機の作動で成形材料をドーナツ状の排出口を持つダイス
から押し出す際、所望の模様を印刷した帯状フィルムを
該模様が外側表面にくるようにして円筒状若しくは弧状
に湾曲させ、前記成形材料と一諸に排出口から押し出し
、管壁内に帯状フィルムが埋設された状態で連続的に押
し出し成形するようにした模様入りホースの成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58071734A JPS59196234A (ja) | 1983-04-22 | 1983-04-22 | 模様入りホ−スの成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58071734A JPS59196234A (ja) | 1983-04-22 | 1983-04-22 | 模様入りホ−スの成形方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59196234A true JPS59196234A (ja) | 1984-11-07 |
Family
ID=13469043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58071734A Pending JPS59196234A (ja) | 1983-04-22 | 1983-04-22 | 模様入りホ−スの成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59196234A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5160332A (en) * | 1987-07-07 | 1992-11-03 | Terumo Kabushiki Kaisha | Blood reservoir |
| IT201900006703A1 (it) * | 2019-05-09 | 2020-11-09 | Fitt Spa | Procedimento per l'ottenimento di un tubo per il trasporto di fluidi provvisto di marcatura |
-
1983
- 1983-04-22 JP JP58071734A patent/JPS59196234A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5160332A (en) * | 1987-07-07 | 1992-11-03 | Terumo Kabushiki Kaisha | Blood reservoir |
| IT201900006703A1 (it) * | 2019-05-09 | 2020-11-09 | Fitt Spa | Procedimento per l'ottenimento di un tubo per il trasporto di fluidi provvisto di marcatura |
| WO2020225619A1 (en) * | 2019-05-09 | 2020-11-12 | Fitt S.P.A. | Method for obtaining a hose for transporting fluids having a marking |
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