JPS5919633A - ワイヤカツト放電加工機 - Google Patents
ワイヤカツト放電加工機Info
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- JPS5919633A JPS5919633A JP12577182A JP12577182A JPS5919633A JP S5919633 A JPS5919633 A JP S5919633A JP 12577182 A JP12577182 A JP 12577182A JP 12577182 A JP12577182 A JP 12577182A JP S5919633 A JPS5919633 A JP S5919633A
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- Japan
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- discharge
- wire
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- wire electrode
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Links
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- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 23
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 13
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 2
- 208000028659 discharge Diseases 0.000 description 41
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000009760 electrical discharge machining Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
- B23H7/04—Apparatus for supplying current to working gap; Electric circuits specially adapted therefor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ワイヤカット放電加工機であって、ワイヤ電
極の断線を防止したワイヤカット放電加工機に関するも
のである。
極の断線を防止したワイヤカット放電加工機に関するも
のである。
ワイヤカット放電加工機について、牙1図及び第2図を
用いて説明する。1は加工品2に直交して配置されたワ
イヤ電極であり、図示されていないワイヤ電極駆動装置
によυFの方向に駆動される。加工品2はNC装置など
によりGの方向に移動される。3は加工液供給ノズルで
加工液を加工部の記号B部に供給する。図示されていな
いパルス電源はワイヤ電極1と加工品2との間に供給さ
れ、パルス放電を繰返し行なう。このパルス状の放電に
よシ、記号りに示したように、加工品2が切断加工され
る。このとき、ワイヤ電極の方も放電加工により消耗し
、加工品の加工進行方向の記号Bに示した加工部に対応
した、ワイヤ電極の記号C部の消耗が太きい。長時間に
わたり加工を行なっていると、集中放電などにより放電
状態が悪化した場合、ワイヤ電極1は部分C′に示した
ように部分的に大きく消耗□し、ワイヤ電極は断線する
。従来のワイヤカット放電加工機においては、ワイヤ電
極の断線防止のだめの良好な装置がなかったので、パル
ス栄件などの加工条件を断線の生じない安全側に設定し
加工を行なっていた。したがって、加工能率を十分に向
上することができないなどということがあった。
用いて説明する。1は加工品2に直交して配置されたワ
イヤ電極であり、図示されていないワイヤ電極駆動装置
によυFの方向に駆動される。加工品2はNC装置など
によりGの方向に移動される。3は加工液供給ノズルで
加工液を加工部の記号B部に供給する。図示されていな
いパルス電源はワイヤ電極1と加工品2との間に供給さ
れ、パルス放電を繰返し行なう。このパルス状の放電に
よシ、記号りに示したように、加工品2が切断加工され
る。このとき、ワイヤ電極の方も放電加工により消耗し
、加工品の加工進行方向の記号Bに示した加工部に対応
した、ワイヤ電極の記号C部の消耗が太きい。長時間に
わたり加工を行なっていると、集中放電などにより放電
状態が悪化した場合、ワイヤ電極1は部分C′に示した
ように部分的に大きく消耗□し、ワイヤ電極は断線する
。従来のワイヤカット放電加工機においては、ワイヤ電
極の断線防止のだめの良好な装置がなかったので、パル
ス栄件などの加工条件を断線の生じない安全側に設定し
加工を行なっていた。したがって、加工能率を十分に向
上することができないなどということがあった。
従、来の断線防止法は、ワイヤ電極と加工品との間で短
絡すると加工電源出力の平均電圧が低下するので、この
低下分を検知し、加工品の送りを停止又は後退させたり
し、これにより、ワイヤ電極の断線を防止していた。し
かし、上記平均電圧による断線検出ではワイヤ電極の断
線と検知信号とが必らずしも対応せず、かえって断線で
ない場合を断線であるとして、余分に検知し、加工品の
送りを停止させるので、加工が中断されて加工能率が低
下する。一度加工を中断した場合には、ワイヤ電極が再
び同一溝の個所に送られるので、2次放電などにより溝
巾を拡大させ、加工精度が悪くなるということがおった
。
絡すると加工電源出力の平均電圧が低下するので、この
低下分を検知し、加工品の送りを停止又は後退させたり
し、これにより、ワイヤ電極の断線を防止していた。し
かし、上記平均電圧による断線検出ではワイヤ電極の断
線と検知信号とが必らずしも対応せず、かえって断線で
ない場合を断線であるとして、余分に検知し、加工品の
送りを停止させるので、加工が中断されて加工能率が低
下する。一度加工を中断した場合には、ワイヤ電極が再
び同一溝の個所に送られるので、2次放電などにより溝
巾を拡大させ、加工精度が悪くなるということがおった
。
本発明の目的は、上記した従来技術の欠点をなくシ、ワ
イヤカット放電加工機におけるワイヤ電極の断線を防止
したワイヤカット放電加工機を提供するにある。
イヤカット放電加工機におけるワイヤ電極の断線を防止
したワイヤカット放電加工機を提供するにある。
本発明は、ワイヤカット放電加工の放電状態を判別し、
正常放電が所定時間持続したことを検出する牙1の検出
回路と、該検出信号が検出されてから所定時間内に短絡
が所定時間以上持続したことを検出する牙2の検出回路
を設け、該短絡信号によりパルス電源をカットすること
を特徴とした、ワイヤ電極の断線を防止したワイヤカッ
ト放電加工機である。
正常放電が所定時間持続したことを検出する牙1の検出
回路と、該検出信号が検出されてから所定時間内に短絡
が所定時間以上持続したことを検出する牙2の検出回路
を設け、該短絡信号によりパルス電源をカットすること
を特徴とした、ワイヤ電極の断線を防止したワイヤカッ
ト放電加工機である。
以下本発明の一実施例を図面を用いて詳細に説明する。
牙3図は本発明に係るワイヤカット放電加工機の一実施
例を示すブロック図である同図において、1はワイヤ電
極、2は加工品4はパルス電源、5は放電状態判別回路
でありその詳細は第5図に示しである。6および8は積
分回路用抵抗であシ、7および9は積分回路用コンデン
サである。10は牙1の比較増幅器あシ、上記積分回路
用コンデンサ7の電圧が1方の入力に、また、設定電圧
E1が他方の入力に与えられている。11は第2の比較
増幅器であシ、積分回路用コンデンサ9の電圧が1方の
入力に、また、設定電圧E、が他方の入力に与えられて
いる。第1の比較増幅器の出力はワンショットマルチバ
イブレータ12の入力に与えられ、ワンショットマルチ
バイブレータ12の出力はANDゲート13の1方の入
力に与えられ、このANDゲート13の他方の入力には
第2の比較器11の出力が与えられている。ANDゲー
ト13の出力はパルス電源4に支えられている。
例を示すブロック図である同図において、1はワイヤ電
極、2は加工品4はパルス電源、5は放電状態判別回路
でありその詳細は第5図に示しである。6および8は積
分回路用抵抗であシ、7および9は積分回路用コンデン
サである。10は牙1の比較増幅器あシ、上記積分回路
用コンデンサ7の電圧が1方の入力に、また、設定電圧
E1が他方の入力に与えられている。11は第2の比較
増幅器であシ、積分回路用コンデンサ9の電圧が1方の
入力に、また、設定電圧E、が他方の入力に与えられて
いる。第1の比較増幅器の出力はワンショットマルチバ
イブレータ12の入力に与えられ、ワンショットマルチ
バイブレータ12の出力はANDゲート13の1方の入
力に与えられ、このANDゲート13の他方の入力には
第2の比較器11の出力が与えられている。ANDゲー
ト13の出力はパルス電源4に支えられている。
次に、その動作を、)・4図を用いて説明する。
パルス電源4から発生されるノ(ルス電力をワイヤ電極
1と加工品2との間に供給し放電加工を開始すると、放
電状態判別回路の出力Jから正常放電が検出され、抵抗
6とコンデンサ7によって積分され、該コンデンサ7の
電圧は第4図の記号Hに示したごとく現われる。この電
圧Hの大きさは、正常放電発生の持続時間に比例してお
り、電圧Hが犬なる程、加工量が増大すると共にワイヤ
電極1の消耗量も増大する。一方、放電状態判別回路5
の出力Kからは、短絡状態が検出され、抵抗8とコンデ
ンサ9から成る積分回路により積分される。コンデンサ
9の電圧は、第4図の電圧工に示したごとくとなって現
われる。この電圧Iの大きさけ短絡の持続時間に比例し
ている。牙4図における電圧Hおよび工はワイヤカット
放電加工時の実際の場合を示しておシ、正常放電Hのレ
ベルがH,およびH3では設定値E1より犬である。こ
の時間に対応した短絡■のレベルI1、工、は、設定値
E2よシ低く、また、短絡工のレベルがI2では犬であ
るが正常放電HのレベルがH2では低くこの場合は、断
線は生じていない。正常放電レベルがH5の点では短絡
■4レベルも設定値よυも犬であり、この時に断線を生
ずる。すなわち、第2図のC′に示したごとく、正常放
電が時間的に集中して発生した直後に短絡が所定レベル
以上持続するとワイヤ電極が断線するということが轟発
明者の実験により確認された。
1と加工品2との間に供給し放電加工を開始すると、放
電状態判別回路の出力Jから正常放電が検出され、抵抗
6とコンデンサ7によって積分され、該コンデンサ7の
電圧は第4図の記号Hに示したごとく現われる。この電
圧Hの大きさは、正常放電発生の持続時間に比例してお
り、電圧Hが犬なる程、加工量が増大すると共にワイヤ
電極1の消耗量も増大する。一方、放電状態判別回路5
の出力Kからは、短絡状態が検出され、抵抗8とコンデ
ンサ9から成る積分回路により積分される。コンデンサ
9の電圧は、第4図の電圧工に示したごとくとなって現
われる。この電圧Iの大きさけ短絡の持続時間に比例し
ている。牙4図における電圧Hおよび工はワイヤカット
放電加工時の実際の場合を示しておシ、正常放電Hのレ
ベルがH,およびH3では設定値E1より犬である。こ
の時間に対応した短絡■のレベルI1、工、は、設定値
E2よシ低く、また、短絡工のレベルがI2では犬であ
るが正常放電HのレベルがH2では低くこの場合は、断
線は生じていない。正常放電レベルがH5の点では短絡
■4レベルも設定値よυも犬であり、この時に断線を生
ずる。すなわち、第2図のC′に示したごとく、正常放
電が時間的に集中して発生した直後に短絡が所定レベル
以上持続するとワイヤ電極が断線するということが轟発
明者の実験により確認された。
このような実験結果からも明らかなように、持続正常放
電検出信号Hと持続短絡検出信号工はそれぞれ、牙1の
比較増幅器および第2の比較増幅器に与えられ、持続正
常放電検出1/ペルが設定値81以上になったとき、牙
1の比較増幅器10から出力信号が得られ、この出力信
号によりワンショットマルチバイプレー タ12を凱作
せしめT1(約100m5ec)だけ引伸された信号り
を得る。次に、持続短絡検出レベルIが設定値E2より
も犬になったとき、第2の比較増幅器11から波形Mな
る信号が得られ、上記ワンショットマルチバイブレーク
12の出力と牙2の比較増幅器からの出力信号をAND
ゲート13に与えると、その出力は波形0となって得ら
れる。波形0はパルス電源4に与えられパルス電力をカ
ットし、放電加工を休止させて、これによりワイヤ電極
の断線を防止する。
電検出信号Hと持続短絡検出信号工はそれぞれ、牙1の
比較増幅器および第2の比較増幅器に与えられ、持続正
常放電検出1/ペルが設定値81以上になったとき、牙
1の比較増幅器10から出力信号が得られ、この出力信
号によりワンショットマルチバイプレー タ12を凱作
せしめT1(約100m5ec)だけ引伸された信号り
を得る。次に、持続短絡検出レベルIが設定値E2より
も犬になったとき、第2の比較増幅器11から波形Mな
る信号が得られ、上記ワンショットマルチバイブレーク
12の出力と牙2の比較増幅器からの出力信号をAND
ゲート13に与えると、その出力は波形0となって得ら
れる。波形0はパルス電源4に与えられパルス電力をカ
ットし、放電加工を休止させて、これによりワイヤ電極
の断線を防止する。
次に、第3図に示した放電状態判別回路5の詳細を第5
図に示す。牙5図において、抵抗501.502はワイ
ヤ電極1と加工品2との間に生ずる高電圧の放it圧を
、ICなどが破損しない程度の低い電圧に分圧するだめ
の分圧用抵抗、503.504は比較増幅器であり、設
定電圧E4およびE、が与えられてs’ v−=他方の
それぞれの入力には、上記、分圧された放電電圧が入力
されている。比較増幅器503の出力はANDゲート5
08の一方の入力とインバータ505を通して反転した
信号がANDゲート509の一方の入力に与えられる。
図に示す。牙5図において、抵抗501.502はワイ
ヤ電極1と加工品2との間に生ずる高電圧の放it圧を
、ICなどが破損しない程度の低い電圧に分圧するだめ
の分圧用抵抗、503.504は比較増幅器であり、設
定電圧E4およびE、が与えられてs’ v−=他方の
それぞれの入力には、上記、分圧された放電電圧が入力
されている。比較増幅器503の出力はANDゲート5
08の一方の入力とインバータ505を通して反転した
信号がANDゲート509の一方の入力に与えられる。
ANDゲート508およびANDゲート509の他方の
入力にはそれぞれタイミングパルス発生器507から発
生されるタイミングパルスT2が与えられている。タイ
ミングパルス発生器507の入力にはパルス電源4がら
支えられ、これは、加工パルスに同期した信号である。
入力にはそれぞれタイミングパルス発生器507から発
生されるタイミングパルスT2が与えられている。タイ
ミングパルス発生器507の入力にはパルス電源4がら
支えられ、これは、加工パルスに同期した信号である。
ANDゲー)5.08の出力信号はフリプフロップ51
00セット入力に与えられ、ANDゲート509の出力
信号はクリップフロップ511のセット入力に与えられ
る。該スリップフロップ510、フリップフロップ51
1のリセット入力にはそれぞれ、タイミングパルス発生
器507から発生されるタイミングパルスT4が与えら
れている。7リツプフロツプ510の出力は3人力を有
するANDゲート512の1つの入力に与えられ、フリ
ップフロップ511の出力はANDゲート513の1方
の入力に与えられる一方、比較増幅器504の出力は3
人力を有するANDゲート512のもう1つの入力と、
インパーク506を通して反転した信号がANDゲート
514の1方の入力に与えられる。ANDゲート512
、ANDゲート513、ANDゲート514の他の入力
にはそれぞれ、タイミングパルス発生器507から発生
されるタイミングパルスT3が与えられている。AND
ゲート512の出力はクリップフロップ517のセット
入力とORゲート516を通してフリップフロップ51
8のリセット入力に与えられる。ANDゲート513の
出力はフリップフロップ518のセット入力とORゲー
ト515を通し2て7リツプ70ツブ、517のリセッ
ト入力に与えられる。そして、ANL)ゲート514の
出力はORゲート516を通してフリップフロップ51
8のリセット入力とORゲート515ヲ゛通シてフリッ
プフロップ517のリセット入力に与えられる。
00セット入力に与えられ、ANDゲート509の出力
信号はクリップフロップ511のセット入力に与えられ
る。該スリップフロップ510、フリップフロップ51
1のリセット入力にはそれぞれ、タイミングパルス発生
器507から発生されるタイミングパルスT4が与えら
れている。7リツプフロツプ510の出力は3人力を有
するANDゲート512の1つの入力に与えられ、フリ
ップフロップ511の出力はANDゲート513の1方
の入力に与えられる一方、比較増幅器504の出力は3
人力を有するANDゲート512のもう1つの入力と、
インパーク506を通して反転した信号がANDゲート
514の1方の入力に与えられる。ANDゲート512
、ANDゲート513、ANDゲート514の他の入力
にはそれぞれ、タイミングパルス発生器507から発生
されるタイミングパルスT3が与えられている。AND
ゲート512の出力はクリップフロップ517のセット
入力とORゲート516を通してフリップフロップ51
8のリセット入力に与えられる。ANDゲート513の
出力はフリップフロップ518のセット入力とORゲー
ト515を通し2て7リツプ70ツブ、517のリセッ
ト入力に与えられる。そして、ANL)ゲート514の
出力はORゲート516を通してフリップフロップ51
8のリセット入力とORゲート515ヲ゛通シてフリッ
プフロップ517のリセット入力に与えられる。
\1:52
仄に、上す已回路(g#’絵製作を、ぢ・6区、シ]−
7図、牙′8図を用いて説明する。パルス電源4から供
給されるパルス電力をワイヤ電極1と加工品2に与え放
電加工を開始すると、放電状態によって、加工電圧は牙
6図Qに示したような電圧波形に大別される。すなわち
、Qtは短絡、Qsは無放電状態を表わしている。
7図、牙′8図を用いて説明する。パルス電源4から供
給されるパルス電力をワイヤ電極1と加工品2に与え放
電加工を開始すると、放電状態によって、加工電圧は牙
6図Qに示したような電圧波形に大別される。すなわち
、Qtは短絡、Qsは無放電状態を表わしている。
以下、正常放電の場合の検出動作について説明する。
波形02から、正常放電として判別するには、タイミン
グパルス発生器理at 1 a+レベルの区間において
、電圧が設定レベルE4以上であυ、かつ、タイミング
パルスT、において、設定レベルE1とE4O間である
条件を満1足することである。この検出法を牙7図によ
シ説明する。ワイヤ電極1と加工品2間の電圧は分圧用
抵抗501.502により分圧され、比較増幅器503
.504に与えられ、比較増幅器503では、設定電圧
E4と比較され、該出力はタイミングパルスT2とAN
Dゲート508に入力され、ANDゲート508の出力
波形Rを得る。波形RとタイミングパルスT4をフリッ
プ510のセットおよびリセット入力に与えると波形U
が得られる。
グパルス発生器理at 1 a+レベルの区間において
、電圧が設定レベルE4以上であυ、かつ、タイミング
パルスT、において、設定レベルE1とE4O間である
条件を満1足することである。この検出法を牙7図によ
シ説明する。ワイヤ電極1と加工品2間の電圧は分圧用
抵抗501.502により分圧され、比較増幅器503
.504に与えられ、比較増幅器503では、設定電圧
E4と比較され、該出力はタイミングパルスT2とAN
Dゲート508に入力され、ANDゲート508の出力
波形Rを得る。波形RとタイミングパルスT4をフリッ
プ510のセットおよびリセット入力に与えると波形U
が得られる。
一方、比較増幅器504では放電電圧は設定レベル′F
、3と比較され、その出力波形Vを得る。この波形Vと
上記波形UとタイミングパルスT3をANDゲー) 5
12に与えると、その出力Wを苅る。すなわち、タイミ
ングパルス13時点において、ANDゲート512から
出力パルスが得られると正常放電として検出されるわけ
である。
、3と比較され、その出力波形Vを得る。この波形Vと
上記波形UとタイミングパルスT3をANDゲー) 5
12に与えると、その出力Wを苅る。すなわち、タイミ
ングパルス13時点において、ANDゲート512から
出力パルスが得られると正常放電として検出されるわけ
である。
以下、短絡はANDゲート513の出力から、また、無
放電はANDゲート514の出力から、タイミングパル
スT8に同期して得られる。次にANDゲート512の
出力をフリップフロップのセット入力に、また、AND
ゲート513とANDゲート514の出力をORゲート
515に与え、その出力を7リツプフロツプ517のリ
セット入力に与えると、該フリップフロップの出力は第
8図の波形Xに示すごとく、正常放電が持続した時間、
すなわち、Q6、Q6、Q7、Q8では波形が端子Jか
ら得られる。まだ、短絡が持続すると同様な動作によっ
て、ノリツブフロップ518(端子K)から得られる。
放電はANDゲート514の出力から、タイミングパル
スT8に同期して得られる。次にANDゲート512の
出力をフリップフロップのセット入力に、また、AND
ゲート513とANDゲート514の出力をORゲート
515に与え、その出力を7リツプフロツプ517のリ
セット入力に与えると、該フリップフロップの出力は第
8図の波形Xに示すごとく、正常放電が持続した時間、
すなわち、Q6、Q6、Q7、Q8では波形が端子Jか
ら得られる。まだ、短絡が持続すると同様な動作によっ
て、ノリツブフロップ518(端子K)から得られる。
上記、回路構成によれば、1パルスごとに放電状態を判
別し、正常放電が集中的に発生し、かつ、直後に、短絡
したことを感知し、該検出信号によって、パルス電力を
カットし、これにより、送り速度、パルス電流、パルス
幅、パルス周波数などの設定ミスなどによるワイヤ電極
の断線が無くなり、また、パルス電流、送り速度、パル
ス幅、パルス周波数などの加工条件を、断線の生じない
、安全側に設立していたため、加工能率が低下するなど
の欠点を有していたが、本発明によれば、従来技術に比
較し加工能率を20〜30%向上できる。これによシ、
ワイヤカット放電加工を高能率でかつ、ワイヤ電極の断
線しない無人運転を行うことができるという効果がある
。
別し、正常放電が集中的に発生し、かつ、直後に、短絡
したことを感知し、該検出信号によって、パルス電力を
カットし、これにより、送り速度、パルス電流、パルス
幅、パルス周波数などの設定ミスなどによるワイヤ電極
の断線が無くなり、また、パルス電流、送り速度、パル
ス幅、パルス周波数などの加工条件を、断線の生じない
、安全側に設立していたため、加工能率が低下するなど
の欠点を有していたが、本発明によれば、従来技術に比
較し加工能率を20〜30%向上できる。これによシ、
ワイヤカット放電加工を高能率でかつ、ワイヤ電極の断
線しない無人運転を行うことができるという効果がある
。
第1図、第2図はワイヤカット放電加工機の動作を説明
する構成図、第3図は本発明によるワイヤ電極断線防止
回路の一実施例を示すブロック図、牙4図は牙3図の動
作説明図、牙5図は、牙3図に示した放電状態判別回路
の詳細回路図、牙6図、牙7図、牙8図は聞・3図の動
作説明をするだめのタイミングチャートでおる。 1・・・ワイヤ電極、 2・・・加工品、 3・・
・加工液供給ノズル、 4・・・パルス電源、 5
・・・放電状態判別回路、 6,8・・・積分回路用
抵抗、7.9・・・積分回路用抵抗コンデンサ、10・
・・第1の比較増幅器、 11・・・第2の比較増幅
器、12・・・ワンショットマルチパイプレーク、13
・・・ANDゲート。
する構成図、第3図は本発明によるワイヤ電極断線防止
回路の一実施例を示すブロック図、牙4図は牙3図の動
作説明図、牙5図は、牙3図に示した放電状態判別回路
の詳細回路図、牙6図、牙7図、牙8図は聞・3図の動
作説明をするだめのタイミングチャートでおる。 1・・・ワイヤ電極、 2・・・加工品、 3・・
・加工液供給ノズル、 4・・・パルス電源、 5
・・・放電状態判別回路、 6,8・・・積分回路用
抵抗、7.9・・・積分回路用抵抗コンデンサ、10・
・・第1の比較増幅器、 11・・・第2の比較増幅
器、12・・・ワンショットマルチパイプレーク、13
・・・ANDゲート。
Claims (1)
- ワイヤ電極と被加工体を微小間隙で対向させ、該間隙に
加工液を供給し、パルス放電を繰返し行ない、これによ
り被加工体を加工するワイヤカット放電加工において、
放電加工状態を判別するだめの放電状態判別回路と、持
続正常放電および持続短絡を検出°する回路と該持続正
常放電のレベルが所定値以上になった後の所定時間内に
持続短絡のレベルが所定値以上になったときにパルス電
力をカットする回路を設けたことを特徴とするワイヤカ
ット放電加工機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12577182A JPS5919633A (ja) | 1982-07-21 | 1982-07-21 | ワイヤカツト放電加工機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12577182A JPS5919633A (ja) | 1982-07-21 | 1982-07-21 | ワイヤカツト放電加工機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5919633A true JPS5919633A (ja) | 1984-02-01 |
Family
ID=14918422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12577182A Pending JPS5919633A (ja) | 1982-07-21 | 1982-07-21 | ワイヤカツト放電加工機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5919633A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6434609A (en) * | 1987-07-30 | 1989-02-06 | Nec Corp | Discharge start detecting circuit |
| US11420277B2 (en) * | 2018-12-25 | 2022-08-23 | Fanuc Corporation | Wire electrical discharge machine and control method of wire electrical discharge machine |
-
1982
- 1982-07-21 JP JP12577182A patent/JPS5919633A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6434609A (en) * | 1987-07-30 | 1989-02-06 | Nec Corp | Discharge start detecting circuit |
| US11420277B2 (en) * | 2018-12-25 | 2022-08-23 | Fanuc Corporation | Wire electrical discharge machine and control method of wire electrical discharge machine |
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