JPS5919703Y2 - ライニング槽 - Google Patents
ライニング槽Info
- Publication number
- JPS5919703Y2 JPS5919703Y2 JP17731178U JP17731178U JPS5919703Y2 JP S5919703 Y2 JPS5919703 Y2 JP S5919703Y2 JP 17731178 U JP17731178 U JP 17731178U JP 17731178 U JP17731178 U JP 17731178U JP S5919703 Y2 JPS5919703 Y2 JP S5919703Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lining
- plate
- embedded
- embedded plate
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は原子力関連施設や一般化学プラント等に使用さ
れているライニング槽の改良に係り、特に付属機器を固
定するために設ける埋込板のネジ部を二重化したライニ
ング槽に関する。
れているライニング槽の改良に係り、特に付属機器を固
定するために設ける埋込板のネジ部を二重化したライニ
ング槽に関する。
原子力関連施設や一般化学プラント等においてはステン
レス等の金属ライニングを施したライニング槽が広く使
用されている。
レス等の金属ライニングを施したライニング槽が広く使
用されている。
例えば原子力発電施設において放射性廃棄物を貯留する
ステンレスライニング槽は、原子力発電所から放出され
る主として液体の放射性廃棄物を貯留して放射能の減衰
を図る目的で使用されている。
ステンレスライニング槽は、原子力発電所から放出され
る主として液体の放射性廃棄物を貯留して放射能の減衰
を図る目的で使用されている。
このような貯留物は放射性を帯びたものであるから、ラ
イニング槽は漏洩がない様慎重な配慮のもとに製作され
ている。
イニング槽は漏洩がない様慎重な配慮のもとに製作され
ている。
一方、万一漏洩が生じた場合には確実にこれを検知する
必要がある。
必要がある。
以下液体放射性廃棄物貯留ステンレスライニング槽を例
にとり説明を行つ。
にとり説明を行つ。
まず従来のステンレスライニング槽について第1図の埋
込板部の断面図を参照して説明する。
込板部の断面図を参照して説明する。
ライニング槽はコンクリート壁および床1 (以下床と
して説明)とその表面に設置されるライニング板2とか
ら構成されている。
して説明)とその表面に設置されるライニング板2とか
ら構成されている。
また槽内にある付属機器3を固定するためにネジを切っ
た埋込板4がコンクリート床1中に埋めてあり埋込板4
にはアンカー5が溶接されている。
た埋込板4がコンクリート床1中に埋めてあり埋込板4
にはアンカー5が溶接されている。
付属機器3と埋込板4とは取付ボルト8により締めつけ
られている。
られている。
液体放射性廃棄物(以下液体と略す)の気密はライニン
グ板2と埋込板4の溶接部により保持される。
グ板2と埋込板4の溶接部により保持される。
仮に溶接部からの漏洩が発生した場合は、ノーク検知溝
6とリーク検知管7によりリーク検出装置(本図中省略
)へ導かれ検知される。
6とリーク検知管7によりリーク検出装置(本図中省略
)へ導かれ検知される。
しかしながら上記のような構造では埋込板4に圧延によ
るラミネーション(図において水平方向の層状欠陥)が
ある場合埋込板4のボルト穴から前記ラミネーションを
通過して液体がコンクリート床1に漏れる恐れがあると
共に、ボルト穴の先端等に板厚方向の貫通欠陥がある場
合これを通過して液体がコンクリート床1に漏れる恐れ
がある。
るラミネーション(図において水平方向の層状欠陥)が
ある場合埋込板4のボルト穴から前記ラミネーションを
通過して液体がコンクリート床1に漏れる恐れがあると
共に、ボルト穴の先端等に板厚方向の貫通欠陥がある場
合これを通過して液体がコンクリート床1に漏れる恐れ
がある。
このため埋込板4には欠陥のないような高品質のものが
要求されている。
要求されている。
又この埋込板4はライニング板2溶接の裏当金でもある
ので、ライニング板2と同材質であることが要求されて
いる。
ので、ライニング板2と同材質であることが要求されて
いる。
さらに又埋込板4は取付ボルト8により伝えられる力を
支えねばならずライニング板2に比べて厚いものとなっ
ている。
支えねばならずライニング板2に比べて厚いものとなっ
ている。
本発明は上記の問題点に対してなされたもので特に、埋
込板ネジ部よりの漏洩を防止することを可能としたライ
ニング槽を提供することを目的としたものである。
込板ネジ部よりの漏洩を防止することを可能としたライ
ニング槽を提供することを目的としたものである。
以下実施例の図面を参照して本考案を詳細に説明する。
第2図は本考案による埋込板を示す断面図である。
第1図と同一箇所には同一符号を付して説明を行う。
コンクリート床1にアンカー5を有する埋込板4が埋め
込まれている。
込まれている。
この埋込板4にはネジ穴が切られており、ネジ穴の底部
には漏洩検知孔11があけられ、この検知孔11の他端
には漏洩検知管12が溶接されている。
には漏洩検知孔11があけられ、この検知孔11の他端
には漏洩検知管12が溶接されている。
ネジ穴には外周部に前記ネジ穴に対応するオネジの切ら
れたつばつきプラグ21がねしこまれている。
れたつばつきプラグ21がねしこまれている。
プラグ21の中心部には取付ボルト8に対応するめくら
ネジ穴が切っである。
ネジ穴が切っである。
プラグ21のつば部外層とライニング板2と埋込板4と
は三者同時に気密溶接される。
は三者同時に気密溶接される。
埋込板4の溶接部外周には溝6を切り、それにつながる
管7を溶接にて設置する。
管7を溶接にて設置する。
次に作用について説明する。
取付ボルト8に作用する荷重はプラグ21外周のネジが
ら埋込板4に伝達される。
ら埋込板4に伝達される。
液体の気密はライニング板2とプラグ21の溶接部によ
り保持され、プラグ21の品質を管理すれば液体の漏洩
を防止することができる。
り保持され、プラグ21の品質を管理すれば液体の漏洩
を防止することができる。
また万一、ボルト部やプラグ21がら漏洩した場合、液
体は漏洩検出孔11.漏洩検出管12を経て漏洩検出機
器(本図中省略)に導がれ検出できる。
体は漏洩検出孔11.漏洩検出管12を経て漏洩検出機
器(本図中省略)に導がれ検出できる。
尚埋込板4の上層はライニング板2溶接の裏当金となっ
ているのでライニング板2と同じ材質(ステンレス)の
ものが必要であるが、下部は腐食に対して考慮しなくて
も良いことになる。
ているのでライニング板2と同じ材質(ステンレス)の
ものが必要であるが、下部は腐食に対して考慮しなくて
も良いことになる。
このため下部層はクラツド鋼板を使用することも可能で
ある。
ある。
クラツド鋼板を使用した場合埋込板全体をステンレス鋼
にした場合と比べると、一般にアンカー5が炭素鋼であ
るのでアンカーの溶接が同材質問の溶接になり溶接品質
が高くなる。
にした場合と比べると、一般にアンカー5が炭素鋼であ
るのでアンカーの溶接が同材質問の溶接になり溶接品質
が高くなる。
原子力施設におけるライニング槽のアンカーは耐震上の
重要な部品であり、この溶接に高品質が要求されるので
、同一材質は望ましい。
重要な部品であり、この溶接に高品質が要求されるので
、同一材質は望ましい。
第3図は他の実施例において埋込板4のネジ穴を貫通さ
せその下部にキャップ13を溶接させたものである。
せその下部にキャップ13を溶接させたものである。
この構造にすると埋込板ネジ穴の下穴部を薄くすること
ができる。
ができる。
埋込板の重量を減少させることができるため据付が容易
になる。
になる。
以上説明したように本考案によるライニング槽を使用す
ることにより、埋込板ネジ部がらの漏洩を防止でき、信
頼性の高いライニング槽を得ることができる。
ることにより、埋込板ネジ部がらの漏洩を防止でき、信
頼性の高いライニング槽を得ることができる。
さらに軽量化とともに作業性が向上する。
第1図は従来のライニング槽の埋込板部を示す断面図、
第2図は本考案の一実施例にょるライニング槽の埋込板
部を示す断面図、第3図は第2図の他の実施例を示す断
面図である。 1・・・・・・床、2・・・・・・ライニング板、4・
・・・・・埋込板、8・・・・・・取付ボルト、12・
・・・・・検知管、13・・間キャップ、21・・・・
・・プラグ。
第2図は本考案の一実施例にょるライニング槽の埋込板
部を示す断面図、第3図は第2図の他の実施例を示す断
面図である。 1・・・・・・床、2・・・・・・ライニング板、4・
・・・・・埋込板、8・・・・・・取付ボルト、12・
・・・・・検知管、13・・間キャップ、21・・・・
・・プラグ。
Claims (1)
- コンクリート部材の表面に金属ライニングを施してなる
ライニング槽において、埋込板に設置されるネジ穴部を
二重構造とし、さらにリーク検知機構を連設したことを
特徴とするライニング槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17731178U JPS5919703Y2 (ja) | 1978-12-27 | 1978-12-27 | ライニング槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17731178U JPS5919703Y2 (ja) | 1978-12-27 | 1978-12-27 | ライニング槽 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5596136U JPS5596136U (ja) | 1980-07-03 |
| JPS5919703Y2 true JPS5919703Y2 (ja) | 1984-06-07 |
Family
ID=29186691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17731178U Expired JPS5919703Y2 (ja) | 1978-12-27 | 1978-12-27 | ライニング槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5919703Y2 (ja) |
-
1978
- 1978-12-27 JP JP17731178U patent/JPS5919703Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5596136U (ja) | 1980-07-03 |
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