JPS59197323A - メカニカルエキスパンダ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、エキスパンダーによって素管を連続的に拡径
加工即ちエキスバンドして大径管を製造するメカニカル
エキスパンダ装置に関するものである。

従来の前記メカニカルエキスパンダ装置は、第１図（８
）（Ｂ）０に示すように７ランジ（２）、フランジ（２
）内に摺動操作可能に挿通されたプルロツｌ−″（３）
、フランｔ（２）によって軸方向移動を阻止され加工外
周面（４ａ）を有し複数個（図示１２個）よりなるセグ
メント（４）、プル・ロッド（３）の先端部に嵌着され
セグメント（４）の傾斜内面側を支持しかつ前記加工外
周面（４ａ）の拡径調節を行なうコーン、プルロッド（
３）の先端に配設され乳化油（ａ）を加工前の素管（１
）内に噴出するノズル（６）、およびプルロッド（３）
内に設けた乳化油の供給配管（１０）等によってエキス
、Ａ７ダーが構成され、プルロッド（３）を矢示方向←
）に引張ってコーン（５）によりセグメント（４）の加
工外周面（４ａ）を拡径調節し、また、ノズル（６）か
ら加工前の木管（１）内に図示のように乳化油（ａ）を
噴出させて内部を掃除するとともに、素管（１）を矢示
方向（イ）に図示外の機構によって移動し、加工外周面
（４ａ）によって回周面（４ａ）上を移行中の素管（１
）を）獣医に拡径加工即ちエキスバンドする構造になっ
ており、前記素管（１）は範囲（Ｊ）間にてエキスバン
ドされる。

しかし、従来の前記メカニカルエキスノぞンダ装置にお
いては、ノズル（６）から噴出され木管（１）の内面を
掃除したのちの乳化油（ａ）が加工前に下部に溜り、加
工中の素管（１）内面とセグメント（４）の加工外局面
（４ａ）間において、乳化油（ａ）が下部に集中し勝ち
になるため、加工中の素管（１）内面と加工外周面（４
ａ）間のスベリ抵抗（摩擦係数）が上、下側でアンバラ
ンスとなり、加工後の素管が上方へ曲り、加工精度向上
の妨げになっている。

本発明は、従来のメカニカルエキスノンダｉｔにおける
前記のような欠点を解消するために開発されたものであ
って、エキスパンダーの加工外周面によって同加工外周
面上を移動する素管な順次に拡径加工するメカニカルエ
キスパンダ装置において、前記加工外周面と加工中の前
記素管との間の全周にわたって潤滑油を直接的に供給す
る潤滑機構を前記エキスパングーに設けた点に特徴を有
し、その目的とする処は、加工中の素管内面とエキスパ
ンダの加工外周面との間の全周にわたって潤滑油を直接
的に供給することにより、加工中の素管内面のスベリ抵
抗を低減しかつ周方向の均等化をなし前記のような欠点
を解消したメカニカルエキスパンダ装置を供する点にあ
る。

本発明は、前記の構成になっており、エキスパンダーの
加工外周面と加工中の素管との間の全周にわたって潤滑
油を直接的に供給する潤滑機構を前記エキスパンダーに
設けているので、加工外周面と加工中の素管内面との間
の全周にわたって潤滑油膜が形成されるとともに、その
潤滑油膜は周方向に略均−に形成され、加工中の素管内
面のスベリ抵抗が著しく低減されるとともに均等になり
、加工後の素管の曲りが解消され加工精度、加工能率が
著しく向上される。

以下、本発明の実施例を図示について説明する。

第２図（８）（Ｂ）０、第３図に本発明の第１実施例を
示しており、図中（１）は加工対象の素管、（２）はセ
グメント（４）を支持するフランジ、（３）はフランジ
（２）に摺動操作可能に挿通されたプルロット９、（４
）は素管（１）の加工外周面（４ａ）を有し７ランシ（
２）によって軸方向移動を阻止された複数個よりなるセ
グメント、（５）はプルロツ白３）の先端部に嵌着され
ヒグメント（４）の傾斜内面に係合して支持し加工外周
面（４ａ）の拡径調節を行なうコーン、（６）はゾルロ
ット真３）の先端に配設され乳化油（ａ）を加工前の素
管（１）内に噴出して内面を掃除するためのノズル、（
１０）はプルーフ）’（３）内に縦設された乳化油（ａ
）の供給配管であって、該実施例においては、さらに、
乳化油（ａ）のノズル（６）の先端部の外周に潤滑油（
ｂ）のノズル（１２）を設け、該ノズル（１２）の外周
斜面の全周にわたって複数の噴出口（１２ａ）を設けて
、前記各噴出口（１２ａ）から噴出される潤滑油（ｂ）
が、セグメント（４）の加工外周面（４ａ）上に乗る直
前の素管（１）内面の全周にわたって均一に吹付けられ
るように、第２図（６）に示゛す方向に噴出される構成
とし、加工外周面（４ａ）と加工中の素管（１）の内面
間の全周にわたって潤滑油（ｂ）を直接的に供給する潤
滑機構になっている。なお、ノズル（１２）内には、供
給環路（１２ｂ）を介し図示省略した油圧源から高圧の
潤滑油が連続的に供給される。

第２図（ト）但）０、第６図に示した第１実施例は、前
記のような構成になっているので、第２図（ト）に示す
ように、プルロッド（３）を矢示方向（ロ）に引張って
コーン（５）によりセグメント（４）の加工外周面（４
ａ）を拡径調節し、ノズル（６）から加工前の素管（１
）の内面に乳化油（、）を噴出させて掃除するとともに
、ノズル（１２）の各噴出口（１２ａ）から加工直前の
素管（１）内面に潤滑油（ｂ）を吹付けて、素管（１）
を矢示方向（イ）に図示外の機構によって移動させると
、加工前に乳化油（、）によって掃除された加工直前の
素管（１）内面に、潤滑油（ｂ）が全周にわたって均等
に吹付けられ、その潤滑油（ｂ）がエキス・ξングーの
加工外周面（４ａ）の全周面にわたって均等な潤滑油膜
（Ｃ）を形成するため、前記潤滑油膜（Ｃ）の介在によ
って加工中の素管（１）内面のス（り抵抗（摩擦係数）
が著しく低減されるとともに全周面にわたって均等化さ
れ、かつ素管（１）の全周にわたる拡径加工性が均等化
されることになり、加工後の素管（１）の曲りが解消さ
れ加工精度、加工能率が著しく向上される。

なお、木管（１）の下部に溜った乳化油（、）は吹付け
られる潤滑油（ｂ）によって程よく分散され、その乳化
油の分散が不十分であっても潤滑油膜（Ｃ）の存在によ
り前記作用効果には殆んど影響がない。

さらに、第４図（ト）（ロ）に本発明の第２実施例を示
しており、第１実施例に比べると、潤滑機構を、分配弁
（１６）が設けられフラン：）（２）中に配設された複
数の潤滑配管（１７）と、ポートを介して潤滑配管（１
７）に連通されセグメント（４）中の軸方向に配設され
た複数の油孔（１５）と、各油孔（１５）から加工外周
面（４ａ）に開口された潤滑油（ｂ）を噴出する多数の
噴出口（１８）とからなり、前記噴出口（１８）はセグ
メント（４）の加工外周面（４ａ）の周方向にわたって
適宜間隔を存して分配（第４図（ロ）参照）されている
とともに、その噴出口（１８）群を軸方向に適宜間隔を
存して並設した構成にしている点に特徴を有するもので
あって、第４図（Ａ）＠は加工する前の準備段階を示し
ており、潤滑配管（１７）、分配弁（１６）、油孔（１
５）を介し潤滑油（ｂ）を多数の噴出口（１８）から噴
出させて素管（１）内面に吹付けたのち、プルロット（
３）を図示左方へ引張ってコーン（５）を図示左側へ移
動させると複数個（図示１２個）の組合せによって形成
されたセグメント（４）が外側に移動されて素管（１）
内面を押圧するようになり、第２図（Ａ）に示す位置に
加工外周面（４ａ）を拡径調節して加工準備を終了し、
次に、ノズル（６）から乳化油（ａ）を図示のように噴
出するとともに素管（１）を図示左側に移動させること
によって、連続的に木管（１）の拡径加工即ちエキス−
ぞンドを行なうものであって、該第２実施例においても
多数の噴出口（１８）から潤滑油（ｂ）が連続して供給
され、セグメント（４）の加工外周面（４ａ）の全面に
わたって略均−な潤滑油膜（Ｃ）が形成されるため、前
記した第１実施例の場合と同様な作用効果が得られる。

以上本発明を実施例について説明したが、勿論本発明は
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変を施し
うるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図（ト）は従来のメカニカルエキスノξンダ装置の
縦断面図、第１図υ）は第１図（ト）の■ａ−ｉａ部分
の断面図、第１図０は第１図（５）の■ｂ−４ｂ部分の
断面図、第２図（ト）は本発明の第１実施例を示す縦断
面図、第２図（Ｂ）は第１図（Ａ）の１ｅａ−１ａ部分
の断面図、第２図（Ｃ）は第２区内の■ｂ−Ｉｂ部分の
断面図、第３図は第２図（６）の潤滑機構部分の拡大断
面図、第４図（Ａ）は本発明の第２実施例を示す縦断面
図、第４図（ロ）は第４図（Ａ）の■−■部分の断面図
である。 に木管、２：７ランジ、３ニブルロツド、４：セグメン
ト、４ａ＝加工加工面、５：コーン、６：ノズル（乳化
液）、１２：ノズル（潤滑油）、１２ａ、　１８　ｍ噴
出口（潤滑油）、１２ｂ＝供給環路、１５：油孔、１６
：分配弁、１７：潤滑配管復代理人　弁理士開本重文 外２名 築３図 イ〉′

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. エキスパンダーの加工外周面によって同加工外周面上を
   移動する素管を順次に拡径加工するメカニカルエキスパ
   ンダ装置において、前記加工外周面と加工中の前記素管
   との間の全周にわたって潤滑油を直接的に供給する潤滑
   機構を前記エキスパンダーに設けたことを特徴とするメ
   カニカルエキスパンダ装置。