JPS59197342A - 鋳物製品の造型用パタ−ン - Google Patents
鋳物製品の造型用パタ−ンInfo
- Publication number
- JPS59197342A JPS59197342A JP7192083A JP7192083A JPS59197342A JP S59197342 A JPS59197342 A JP S59197342A JP 7192083 A JP7192083 A JP 7192083A JP 7192083 A JP7192083 A JP 7192083A JP S59197342 A JPS59197342 A JP S59197342A
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- JP
- Japan
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- mold
- casting
- bottom wall
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- Granted
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Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は鋳型の造型用パターン、特に浴槽や流し等の鋳
物製品を製作するための造型用パターンの改良に関する
。
物製品を製作するための造型用パターンの改良に関する
。
近来、強度、断熱性、耐腐食性及び表面の美しさが秀で
ている点から鋳物本体にホーロー掛けした鋳物ホーロー
製品の浴槽や流し台等が普及している。この鋳物ホーロ
ー製品は、造型用パターンにより鋳物砂で鋳型を製作し
、注湯して鋳物本体を形成し、表面にホーロー掛けして
焼成することによって得られる。
ている点から鋳物本体にホーロー掛けした鋳物ホーロー
製品の浴槽や流し台等が普及している。この鋳物ホーロ
ー製品は、造型用パターンにより鋳物砂で鋳型を製作し
、注湯して鋳物本体を形成し、表面にホーロー掛けして
焼成することによって得られる。
浴槽や流し等では、水の排水口を設ける必要があり、し
かも排水口を開設する底部壁は排水口域が最低レベルと
するように傾斜をもたせなければならない。
かも排水口を開設する底部壁は排水口域が最低レベルと
するように傾斜をもたせなければならない。
しかし、例えば流しにおいてシンクの容量を同一として
も、使用目的及び設置位置に応じて排水口の径や、取付
位置を変更する必要性がある。従って同一容量シンクの
流しを製作するには、底部壁の構造を様々に変えること
ができるように、種々の鋳型を必要とし、この鋳型を製
作するために造型用パターンも同様に種々製作しておか
ねばならない。
も、使用目的及び設置位置に応じて排水口の径や、取付
位置を変更する必要性がある。従って同一容量シンクの
流しを製作するには、底部壁の構造を様々に変えること
ができるように、種々の鋳型を必要とし、この鋳型を製
作するために造型用パターンも同様に種々製作しておか
ねばならない。
従って、造型用パターンの製作費が大となって不経済で
あり、また造型用パターンが多数となるので管理が煩雑
であり保管スペースも大となるという問題がある。
あり、また造型用パターンが多数となるので管理が煩雑
であり保管スペースも大となるという問題がある。
本発明は以上のような欠点を解消しようとするもので、
鋳物製品の鋳型製作において、製品の底部壁に相当する
部分を交換可能となすことにより、排水口の形状及び同
排水口の位置に基く底部傾斜面を種々に形成することの
できる鋳物製品の造型用パターンを提供することを目的
とするものである。
鋳物製品の鋳型製作において、製品の底部壁に相当する
部分を交換可能となすことにより、排水口の形状及び同
排水口の位置に基く底部傾斜面を種々に形成することの
できる鋳物製品の造型用パターンを提供することを目的
とするものである。
以下、図面に示す実施例に基いて本発明の詳細な説明す
る。
る。
第１図と第２図は造型用パターンの下型（１）及び上型
（２）を夫々示す断面図である。第１図において、（３
）はクレーン等による吊下支持される突起（４）を形成
した外枠、＋５１． （６＋は同外枠（３）に一体的に
固着される第１内型と、第２内型、（７）は製品の肉厚
を調節するために第１．第２内型＋５１．１６）内表面
に形成される合成樹脂層である。
（２）を夫々示す断面図である。第１図において、（３
）はクレーン等による吊下支持される突起（４）を形成
した外枠、＋５１． （６＋は同外枠（３）に一体的に
固着される第１内型と、第２内型、（７）は製品の肉厚
を調節するために第１．第２内型＋５１．１６）内表面
に形成される合成樹脂層である。
第２内型（６）は鋳物製品の底部を形成する部分に相当
する鋳型を創成するためのもので、第１内型（５）とは
ピン、又はブツシュにより互いに鋳型成形に際して整合
するように位置決めした後、ボルト（８）により一体連
結される。従って、同じ第１内型（５）に対して、形状
の異なる第２内型を連結すれば、創成される鋳型の底部
壁画成部分を任意の形状となすことができる。
する鋳型を創成するためのもので、第１内型（５）とは
ピン、又はブツシュにより互いに鋳型成形に際して整合
するように位置決めした後、ボルト（８）により一体連
結される。従って、同じ第１内型（５）に対して、形状
の異なる第２内型を連結すれば、創成される鋳型の底部
壁画成部分を任意の形状となすことができる。
また、第２図において、上型（２）は下型（１）の第１
゜第２内型（５１，（６）と同様に形成され、上下型（
１１，＋２１とも入子型の造型用パターンとすることが
できる。
゜第２内型（５１，（６）と同様に形成され、上下型（
１１，＋２１とも入子型の造型用パターンとすることが
できる。
同上型（２）は下型（１）と同様に外枠ＱＯＩ、第１内
型（１１）、同第１内型（１１）にボルト（１２）によ
り一体連結される第２内型（１３）、及び第１．第２内
型（１１） 、 （１３）の全表面に形成される合成
樹脂層（１４）とから構成されている。
型（１１）、同第１内型（１１）にボルト（１２）によ
り一体連結される第２内型（１３）、及び第１．第２内
型（１１） 、 （１３）の全表面に形成される合成
樹脂層（１４）とから構成されている。
これらの造型用パターンを用いて、鋳型の上下両型が完
成すれば、両者が整合するように位置決めして重合させ
、両者間の空間に注湯すれば所要形状の鋳物製品を得る
ことができる。そして、湯が凝固した後、鋳物砂を取り
除き、鋳肌表面を処理して釉薬をかけ、焼成過程に移し
てホーロ一層を形成すれば、鋳物ホーロー製品を製作す
ることができる。
成すれば、両者が整合するように位置決めして重合させ
、両者間の空間に注湯すれば所要形状の鋳物製品を得る
ことができる。そして、湯が凝固した後、鋳物砂を取り
除き、鋳肌表面を処理して釉薬をかけ、焼成過程に移し
てホーロ一層を形成すれば、鋳物ホーロー製品を製作す
ることができる。
上記構成の造型用パターンでは、鋳物ホーロー製品の底
部壁部分を形成する夫々の第２内型（６）。
部壁部分を形成する夫々の第２内型（６）。
（１３）を第１内型（５１，（１１）に対して容易に交
換できるので、製品の底部壁の形状は無給のこと、浴槽
や流しにおける排水口の径、及びその取付位置に基く底
部壁の傾斜等を任意に変えることができる。
換できるので、製品の底部壁の形状は無給のこと、浴槽
や流しにおける排水口の径、及びその取付位置に基く底
部壁の傾斜等を任意に変えることができる。
従って、製品の用途、設置場所によって異なる多仕様に
対しても、第２内型＋ａ）、 （１３）のみの交換に
よって所要形状の製品を製作することができ、造型用パ
ターン全体の交換を必要としない。これにより、造型用
パターンを仕様に応じて製作しなくてよいので、経済的
であり、容量の小さい第２内型だけを予め製作しておけ
ば良く、その管理保管スペースも狭小となすことができ
る。
対しても、第２内型＋ａ）、 （１３）のみの交換に
よって所要形状の製品を製作することができ、造型用パ
ターン全体の交換を必要としない。これにより、造型用
パターンを仕様に応じて製作しなくてよいので、経済的
であり、容量の小さい第２内型だけを予め製作しておけ
ば良く、その管理保管スペースも狭小となすことができ
る。
第１図は本発明に係る造型用パターンの下型を示す断面
図、第２図は上型を示す断面図である。 （１１下型 （２）上型 （５）、 （１１）第１内型 （６１，（１３）第２内型 特許出願人 東陶機器株式会社 代理人 手掘 益（はが２名）
図、第２図は上型を示す断面図である。 （１１下型 （２）上型 （５）、 （１１）第１内型 （６１，（１３）第２内型 特許出願人 東陶機器株式会社 代理人 手掘 益（はが２名）
Claims (1)
- １、鋳物製の浴槽、流し等の鋳型を造型する造型用パタ
ーンであって、同パターンは入れ下型に形成される下型
と上型とよりなり、同上下両型は、鋳物製品の側周壁を
画成する鋳型創成のための第１内型と、底部壁を画成す
る鋳型創成のための第２内型とを有し、同第２内型を交
換可能としたことを特徴とする鋳物製品の造型用パター
ン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7192083A JPS59197342A (ja) | 1983-04-23 | 1983-04-23 | 鋳物製品の造型用パタ−ン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7192083A JPS59197342A (ja) | 1983-04-23 | 1983-04-23 | 鋳物製品の造型用パタ−ン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59197342A true JPS59197342A (ja) | 1984-11-08 |
| JPH0471623B2 JPH0471623B2 (ja) | 1992-11-16 |
Family
ID=13474447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7192083A Granted JPS59197342A (ja) | 1983-04-23 | 1983-04-23 | 鋳物製品の造型用パタ−ン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59197342A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2008234598B2 (en) * | 2007-03-31 | 2012-11-29 | Advanced Applied Physics Solutions, Inc. | Method and apparatus for isolating 186Rhenium |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55165641U (ja) * | 1979-05-16 | 1980-11-28 |
-
1983
- 1983-04-23 JP JP7192083A patent/JPS59197342A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55165641U (ja) * | 1979-05-16 | 1980-11-28 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0471623B2 (ja) | 1992-11-16 |
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