JPS5919785Y2 - 内燃機関の冷却及び未燃焼ガスの燃焼促進装置 - Google Patents
内燃機関の冷却及び未燃焼ガスの燃焼促進装置Info
- Publication number
- JPS5919785Y2 JPS5919785Y2 JP1981031346U JP3134681U JPS5919785Y2 JP S5919785 Y2 JPS5919785 Y2 JP S5919785Y2 JP 1981031346 U JP1981031346 U JP 1981031346U JP 3134681 U JP3134681 U JP 3134681U JP S5919785 Y2 JPS5919785 Y2 JP S5919785Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- cooling
- air
- passage
- pump chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Supercharger (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は内燃機関の冷却及び未燃焼ガスの燃焼促進装置
に関する。
に関する。
従来小径部と大径部を有する2段シリンダーに小径部と
大径部を有する2段ピストンを嵌合して、2段シリンダ
ーと2段ピストンの間に環状のポンプ室を形成し、ポン
プ室に吸入用と吐出用の逆止弁を設け、ポンプ室で加圧
された空気をシリンダー内壁に明けた空気孔からピスト
ン頂部の空洞を通して反対側の排気孔から大気に放出す
るようにしたピストン冷却装置は既に提案されている(
例えば実開昭49−130240)。
大径部を有する2段ピストンを嵌合して、2段シリンダ
ーと2段ピストンの間に環状のポンプ室を形成し、ポン
プ室に吸入用と吐出用の逆止弁を設け、ポンプ室で加圧
された空気をシリンダー内壁に明けた空気孔からピスト
ン頂部の空洞を通して反対側の排気孔から大気に放出す
るようにしたピストン冷却装置は既に提案されている(
例えば実開昭49−130240)。
ところがその場合はピストン頂部を冷却した後の空気が
比較的大径の排気孔内を単に通過するだけであるため、
熱変形及び焼付の起りやすい排気孔周辺のシリンダ一部
分が充分冷却されないという問題があった。
比較的大径の排気孔内を単に通過するだけであるため、
熱変形及び焼付の起りやすい排気孔周辺のシリンダ一部
分が充分冷却されないという問題があった。
本考案は過熱されやすい排気孔周辺のシリンダ一部分及
びシリンダーヘッドの肉厚内に局部冷却用通路を設け、
2段シリンダーと2段ピストンで形成される環状のポン
プ室を利用して上記局部冷却用通路に強制的に冷媒を供
給し、いわゆるスポットクーリングにより効率よく冷却
を行えるようにすると共に、局部冷却に利用後の空気又
は燃料と空気の混合気を排気通路の未燃焼ガスの促進用
として有効に利用しうるようにすることを目的としてい
る。
びシリンダーヘッドの肉厚内に局部冷却用通路を設け、
2段シリンダーと2段ピストンで形成される環状のポン
プ室を利用して上記局部冷却用通路に強制的に冷媒を供
給し、いわゆるスポットクーリングにより効率よく冷却
を行えるようにすると共に、局部冷却に利用後の空気又
は燃料と空気の混合気を排気通路の未燃焼ガスの促進用
として有効に利用しうるようにすることを目的としてい
る。
またエンジン発熱量の度合に応じて合理的に冷却できる
ようにすることも本考案の目的の1つである。
ようにすることも本考案の目的の1つである。
次に図面により説明する。
第1図に於て2段シリンダー1は小径部1aと大径部1
bを同芯に備え、そこに小径部2aと大径部2bを有す
る2段ピストン2が摺動自在に嵌合し、両者の間に環状
のポンプ室4が形成されている。
bを同芯に備え、そこに小径部2aと大径部2bを有す
る2段ピストン2が摺動自在に嵌合し、両者の間に環状
のポンプ室4が形成されている。
排気通路3の右端はシリンダー小径部1aに開口し、左
端は排気管21を経て再反応器22及びマフラーに連通
している。
端は排気管21を経て再反応器22及びマフラーに連通
している。
ポンプ室吸入孔5は吸入口5aの部分でポンプ室4に開
口し、空気管8を経てエアークリーナー9のクリーンサ
イドに連通し、吸入孔5の内部に逆止弁6、調整弁7を
有する。
口し、空気管8を経てエアークリーナー9のクリーンサ
イドに連通し、吸入孔5の内部に逆止弁6、調整弁7を
有する。
逆止弁6は空気をポンプ室4方向へのみ通す特性を備え
、調整弁7はリンクの様な連動機構16を介して気化器
13のスロットル弁13aに連結され、スロットル弁1
3 Hの開度が増すにつれて開度が増し、スロットル弁
13 aが全開時全開になり、スロットル弁13 aが
アイドリング開度の時ごく僅かな開度を保つように関連
づけである。
、調整弁7はリンクの様な連動機構16を介して気化器
13のスロットル弁13aに連結され、スロットル弁1
3 Hの開度が増すにつれて開度が増し、スロットル弁
13 aが全開時全開になり、スロットル弁13 aが
アイドリング開度の時ごく僅かな開度を保つように関連
づけである。
気化器13は逆止弁14を経てクランク室15に連通し
ている。
ている。
17はクランクケース、18はクランク軸、19は連接
杆である。
杆である。
シリンダー小径部1aの掃気口24は掃気通路25を経
てクランク室15に連通している。
てクランク室15に連通している。
排気通路3と掃気通路25の間のシリンダー肉厚内、す
なわち排気通路3の両側にそれぞれ冷却用通路10が設
けてあり (第1a図)、これらの冷却用通路10は排
気通路3の上部に於て合流し、シリンダー内面に沿う円
弧状断面の部分10 aを形成し、この通路部分10
aはシリンダーヘッド20内に設けた冷却用通路11と
、シリンダー、シリンダーヘッドの接合面に於て連通し
、通路11は空気管26、逆止弁12を経て排気通路3
の壁に固定したノズル27に連通している。
なわち排気通路3の両側にそれぞれ冷却用通路10が設
けてあり (第1a図)、これらの冷却用通路10は排
気通路3の上部に於て合流し、シリンダー内面に沿う円
弧状断面の部分10 aを形成し、この通路部分10
aはシリンダーヘッド20内に設けた冷却用通路11と
、シリンダー、シリンダーヘッドの接合面に於て連通し
、通路11は空気管26、逆止弁12を経て排気通路3
の壁に固定したノズル27に連通している。
エンジン運転中、ピストン2の下降に伴い、ポンプ室4
に発生した負圧によってポンプ室吸入孔5より調整弁7
、逆止弁6を経て吸入された空気は、先ずポンプ室4に
充填され、ピストン2を冷却する。
に発生した負圧によってポンプ室吸入孔5より調整弁7
、逆止弁6を経て吸入された空気は、先ずポンプ室4に
充填され、ピストン2を冷却する。
その後ピストン2が上昇行程に移るとポンプ室4は正圧
となり、逆止弁6は閉じ空気の吸入は停止すると共に、
ポンプ室4で加圧された空気はポンプ室吐出口10′a
よりシリンダー冷却用通路10、シリンダーヘッド冷却
用通路11を通過する。
となり、逆止弁6は閉じ空気の吸入は停止すると共に、
ポンプ室4で加圧された空気はポンプ室吐出口10′a
よりシリンダー冷却用通路10、シリンダーヘッド冷却
用通路11を通過する。
冷却用通路10は第1a図のように排気通路3と掃気通
路25の間のシリンダー肉厚内に設けであるので、排気
通路3の両側の特に過熱しやすい部分の局部冷却が可能
となる。
路25の間のシリンダー肉厚内に設けであるので、排気
通路3の両側の特に過熱しやすい部分の局部冷却が可能
となる。
シリンダーヘッド冷却用通路11を通過した空気は逆止
弁12を経て排気通路3内へ排出されるので、燃焼室か
ら排気通路3内に放出された高温の排気ガス中に含まれ
る未燃焼有害成分の再燃焼用二次空気の働きをする。
弁12を経て排気通路3内へ排出されるので、燃焼室か
ら排気通路3内に放出された高温の排気ガス中に含まれ
る未燃焼有害成分の再燃焼用二次空気の働きをする。
調整弁7はスロットル弁13 aの開度が増すにつれて
開度が増すように機構16により連動させであるので、
スロットル弁13 aの開度が増しエンジン発熱量が大
きくなるに従い冷却用通路10゜11を通過する空気量
も増加し、合理的な冷却が可能になる。
開度が増すように機構16により連動させであるので、
スロットル弁13 aの開度が増しエンジン発熱量が大
きくなるに従い冷却用通路10゜11を通過する空気量
も増加し、合理的な冷却が可能になる。
即ち熱的条件の厳しい排気通路3周辺のシリンダー内壁
面を発熱量の多い高負荷時よく冷却するので、シリンダ
ー内壁面の局部的な熱変形やそれに起因する焼付事故を
防止することができる。
面を発熱量の多い高負荷時よく冷却するので、シリンダ
ー内壁面の局部的な熱変形やそれに起因する焼付事故を
防止することができる。
またノズル27から噴出する空気は圧縮行程中排気通路
3内において高圧で充満するため、ピストン2が排気通
路3のシリンダー側開口部を完全に閉鎖するまでの圧縮
行程中、シリンダー1から混合気の一部が漏出するのを
阻止する役目を果たし、即ちピストンバルブによる排気
通路閉鎖作用を助ける役目を果たし、混合気の一部が燃
焼前に無駄に流出するのを防ぐことができる。
3内において高圧で充満するため、ピストン2が排気通
路3のシリンダー側開口部を完全に閉鎖するまでの圧縮
行程中、シリンダー1から混合気の一部が漏出するのを
阻止する役目を果たし、即ちピストンバルブによる排気
通路閉鎖作用を助ける役目を果たし、混合気の一部が燃
焼前に無駄に流出するのを防ぐことができる。
さらにノズル27から噴出された清浄な空気の一部はシ
リンダー1内にも流入するので、シリンダー1内の未燃
焼ガスの燃焼を促進することができる。
リンダー1内にも流入するので、シリンダー1内の未燃
焼ガスの燃焼を促進することができる。
なおシリンダー冷却用通路10は第1b図のように排気
通路3の中央リブ部29に縦方向に設けることもできる
。
通路3の中央リブ部29に縦方向に設けることもできる
。
このようにすると最も焼き付きの発生しやすい中央リブ
部29の内壁面の変形及び焼付事故を避けることができ
る。
部29の内壁面の変形及び焼付事故を避けることができ
る。
第2図は別の実施例を示しており、ポンプ室吸入孔5に
混合気供給用の補助気化器13′が接続されたものであ
る。
混合気供給用の補助気化器13′が接続されたものであ
る。
即ち前記第1図の構造では冷媒は空気であったが、第2
図の構造では混合気となっている。
図の構造では混合気となっている。
第2図の上記補助気化器13′部分以外の構造及び作用
は第1図のものと同様である。
は第1図のものと同様である。
なお第1図に対応する部品には第1図と同じ番号を付し
である。
である。
以上説明したように本考案は、小径部と大径部を有する
2段シリンダーに小径部と大径部を有する2段ピストン
を嵌合して2段シリンダーと2段ピストンの間に環状の
ポンプ室を形威し、排気孔周辺のシリンダ一部分及びシ
リンダーヘッド肉厚内に局部冷却用通路を形成し、上記
ポンプ室の吸入口を逆止弁及び調整弁を介して空気供給
装置或いは空気と燃料との混合気供給装置に連通し、調
整弁を、機関のスロットル弁の開度が増すにつれて開度
が増すようにスロットル弁に連動連結し、上記冷却用通
路の出口を排気通路に逆止弁を介して連通し、冷却用通
路で加温された空気又は混合気を未燃焼ガスの燃焼促進
用として利用するようにしているので、ポンプ室4から
吐出される圧縮空気又は圧縮混合気を、最も過熱されや
すい排気孔周辺のシリンダ一部分及びシリンダヘッド2
0の強制冷却に利用できると共に、未燃焼ガスの再燃焼
促進用にも利用できるのである。
2段シリンダーに小径部と大径部を有する2段ピストン
を嵌合して2段シリンダーと2段ピストンの間に環状の
ポンプ室を形威し、排気孔周辺のシリンダ一部分及びシ
リンダーヘッド肉厚内に局部冷却用通路を形成し、上記
ポンプ室の吸入口を逆止弁及び調整弁を介して空気供給
装置或いは空気と燃料との混合気供給装置に連通し、調
整弁を、機関のスロットル弁の開度が増すにつれて開度
が増すようにスロットル弁に連動連結し、上記冷却用通
路の出口を排気通路に逆止弁を介して連通し、冷却用通
路で加温された空気又は混合気を未燃焼ガスの燃焼促進
用として利用するようにしているので、ポンプ室4から
吐出される圧縮空気又は圧縮混合気を、最も過熱されや
すい排気孔周辺のシリンダ一部分及びシリンダヘッド2
0の強制冷却に利用できると共に、未燃焼ガスの再燃焼
促進用にも利用できるのである。
いい換えれば、1つのポンプ室4から吐出される圧縮空
気又は圧縮混合気を、極めて効率良く多目的に利用でき
るのである。
気又は圧縮混合気を、極めて効率良く多目的に利用でき
るのである。
しかも最も過熱されやすい排気孔周辺のシリンダ一部分
を局部冷却するため、焼付防止効果が大きい。
を局部冷却するため、焼付防止効果が大きい。
本考案の利点をより詳しく説明すると次の通りである。
(1)2段シリンダー1.2段ピストン2の大径部lb
、2bによって構成される容積型ポンプを利用し、ポン
プ室4から吐出される圧縮空気又は混合気により、過熱
されやすい排気孔周辺のシリンダー1部分及びシリンダ
ーヘッド20の局部冷却を行うようにしたので、ポンプ
は作動確実であり且つコンパクトとなり、安定した冷却
が可能である。
、2bによって構成される容積型ポンプを利用し、ポン
プ室4から吐出される圧縮空気又は混合気により、過熱
されやすい排気孔周辺のシリンダー1部分及びシリンダ
ーヘッド20の局部冷却を行うようにしたので、ポンプ
は作動確実であり且つコンパクトとなり、安定した冷却
が可能である。
(2)例えば2サイクルエンジンの掃気通路25と排気
通路3の間(第1a図)、排気通路3の中央ノブ29(
第1b図)等の排気孔周辺のシリンダ一部分は特に過熱
されやすく、ピストン2、シリンダー1間の焼付起点と
なることは一般によく知られているが、通常の冷却方式
(空冷、液冷)では重点的に上記部分を冷却することは
不可能であり、一様冷却となる。
通路3の間(第1a図)、排気通路3の中央ノブ29(
第1b図)等の排気孔周辺のシリンダ一部分は特に過熱
されやすく、ピストン2、シリンダー1間の焼付起点と
なることは一般によく知られているが、通常の冷却方式
(空冷、液冷)では重点的に上記部分を冷却することは
不可能であり、一様冷却となる。
しかし本考案はこの様な過熱個所、即ち排気孔周辺のシ
リンダ一部分を重点的に冷却するようにしているので、
耐焼付性を向上させうる。
リンダ一部分を重点的に冷却するようにしているので、
耐焼付性を向上させうる。
また主冷却機能、即ち空冷エンジンに於ては冷却ファン
及び冷却フィン、水冷エンジンに於ては水ポンプ及び水
ジャケット等の必要能力を少くすることができ、この面
からもエンジンのコンパクト化が可能である。
及び冷却フィン、水冷エンジンに於ては水ポンプ及び水
ジャケット等の必要能力を少くすることができ、この面
からもエンジンのコンパクト化が可能である。
(3)冷却に利用した空気又は混合気を排気通路3内に
噴出させているので、その空気又は混合気を排気ガス中
の未燃焼ガスの再反応器22内での再燃焼に利用でき、
またシリンダー1内の未燃焼ガスの燃焼促進に利用する
こともできる。
噴出させているので、その空気又は混合気を排気ガス中
の未燃焼ガスの再反応器22内での再燃焼に利用でき、
またシリンダー1内の未燃焼ガスの燃焼促進に利用する
こともできる。
さらに排気通路3内へ冷却用通路11から噴出される空
気又は混合気は、ピストンバルブによる排気通路閉鎖作
用を助ける陽気バルブとしての役目を果たすため、掃気
口24からシリンダー1内へ流入した新らしい混合気は
、圧縮行程中たとえば排気通路3とシリンダー1が連通
している間(即ちピストン2が上昇し始めて排気通路3
をピストン2の側壁が完全に閉鎖するまでの間)であっ
ても、排気通路3内へ漏出することがない。
気又は混合気は、ピストンバルブによる排気通路閉鎖作
用を助ける陽気バルブとしての役目を果たすため、掃気
口24からシリンダー1内へ流入した新らしい混合気は
、圧縮行程中たとえば排気通路3とシリンダー1が連通
している間(即ちピストン2が上昇し始めて排気通路3
をピストン2の側壁が完全に閉鎖するまでの間)であっ
ても、排気通路3内へ漏出することがない。
即ち掃気口24から送られてくる混合気を無駄に漏出さ
せることがなく、また未燃焼ガスがシリンダー1内に残
留することも殆どなくなり、しかも外部には清浄化され
た排気ガスを放出することか゛できるので゛ある。
せることがなく、また未燃焼ガスがシリンダー1内に残
留することも殆どなくなり、しかも外部には清浄化され
た排気ガスを放出することか゛できるので゛ある。
(4)エンジン発熱量の度合に応じて合理的に排気孔周
辺部分を冷却することができる。
辺部分を冷却することができる。
即ちポンプ室4の吸入口5aに調整弁7を備え、調整弁
7を、機関のスロットル弁13aの開度が増すにつれて
開度が増すようにスロットル弁13Hに連動連結してい
るので、スロットル弁13 aの開度が増しエンジン発
熱量が大きくなるに従い冷却用通路10.11に供給さ
れる空気量(又は混合気量)が増加し、合理的な冷却が
できる。
7を、機関のスロットル弁13aの開度が増すにつれて
開度が増すようにスロットル弁13Hに連動連結してい
るので、スロットル弁13 aの開度が増しエンジン発
熱量が大きくなるに従い冷却用通路10.11に供給さ
れる空気量(又は混合気量)が増加し、合理的な冷却が
できる。
つまり熱的条件の厳しい排気通路3周辺のシリンダー内
壁面等を、発熱量の多い高負荷時に強力に冷却すること
ができ、シリンダー内壁面の局部的な熱変形やそれによ
る焼付事故を防止することができる (5)未燃焼ガスの燃焼促進効果が極めてよい。
壁面等を、発熱量の多い高負荷時に強力に冷却すること
ができ、シリンダー内壁面の局部的な熱変形やそれによ
る焼付事故を防止することができる (5)未燃焼ガスの燃焼促進効果が極めてよい。
即ち冷却用通路10.11で加温された空気又は混合気
を、未燃焼ガスの燃焼促進用に利用するようにしている
ので、確実に未燃焼ガスを再燃焼させることができ、排
気ガス(特にHC)の浄化作用が極めてよい。
を、未燃焼ガスの燃焼促進用に利用するようにしている
ので、確実に未燃焼ガスを再燃焼させることができ、排
気ガス(特にHC)の浄化作用が極めてよい。
第1図は本考案を適用した内燃機関の縦断面図、第1a
図は第1図のI−I断面図、第1b図は変形例に於ける
第1a図に対応する図面、第2図は別の実施例を示す縦
断面図である。 1・・・・・・2段シリンダー、2・・・・・・2段ビ
ス1−ン、3・・・・・・排気通路、4・・・・・・ポ
ンプ室、5a・・・・・・吸入口、6,12・・・・・
・逆止弁、7・・・・・・調整弁、9・・・・・・エア
ークリーナー、10、11・・・・・・局部冷却用通路
、10′a・・・・・・吐出口、13a・・・・・・ス
ロットル弁。
図は第1図のI−I断面図、第1b図は変形例に於ける
第1a図に対応する図面、第2図は別の実施例を示す縦
断面図である。 1・・・・・・2段シリンダー、2・・・・・・2段ビ
ス1−ン、3・・・・・・排気通路、4・・・・・・ポ
ンプ室、5a・・・・・・吸入口、6,12・・・・・
・逆止弁、7・・・・・・調整弁、9・・・・・・エア
ークリーナー、10、11・・・・・・局部冷却用通路
、10′a・・・・・・吐出口、13a・・・・・・ス
ロットル弁。
Claims (1)
- 小径部と大径部を有する2段シリンダーに小径部と大径
部を有する2段ピストンを嵌合して2段シリンダーと2
段ピストンの間に環状のポンプ室を形威し、排気孔周辺
のシリンダ一部分及びシリンダーヘッド肉厚内に局部冷
却用通路を形威し、冷却用通路の入口をポンプ室の吐出
部に連通し、上記ポンプ室の吸入口を逆止弁及び調整弁
を介して空気供給装置或いは空気と燃料との混合気供給
装置に連通し、調整弁を、機関のスロットル弁の開度が
増すにつれて開度が増すようにスロットル弁に連動連結
し、上記冷却用通路の出口を排気通路に逆止弁を介して
連通し、冷却用通路で加温された空気又は混合気を未燃
焼ガスの燃焼促進用として利用するようにしたことを特
徴とする内燃機関の冷却及び未燃焼ガスの燃焼促進装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981031346U JPS5919785Y2 (ja) | 1981-03-05 | 1981-03-05 | 内燃機関の冷却及び未燃焼ガスの燃焼促進装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981031346U JPS5919785Y2 (ja) | 1981-03-05 | 1981-03-05 | 内燃機関の冷却及び未燃焼ガスの燃焼促進装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56133915U JPS56133915U (ja) | 1981-10-12 |
| JPS5919785Y2 true JPS5919785Y2 (ja) | 1984-06-08 |
Family
ID=29627209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981031346U Expired JPS5919785Y2 (ja) | 1981-03-05 | 1981-03-05 | 内燃機関の冷却及び未燃焼ガスの燃焼促進装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5919785Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-03-05 JP JP1981031346U patent/JPS5919785Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56133915U (ja) | 1981-10-12 |
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