JPS59198210A - 高密度水平多重搬送装置 - Google Patents
高密度水平多重搬送装置Info
- Publication number
- JPS59198210A JPS59198210A JP7183983A JP7183983A JPS59198210A JP S59198210 A JPS59198210 A JP S59198210A JP 7183983 A JP7183983 A JP 7183983A JP 7183983 A JP7183983 A JP 7183983A JP S59198210 A JPS59198210 A JP S59198210A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- horizontal return
- guide
- frame
- chain
- horizontal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/12—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of individual load-carriers fixed, or normally fixed, relative to traction element
- B65G17/123—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of individual load-carriers fixed, or normally fixed, relative to traction element arranged to keep the load-carriers horizontally during at least a part of the conveyor run
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はパレットコンベヤーを利用した水平多重搬送装
置に関するものである。
置に関するものである。
従来、無端式の搬送装置においては上動部より下動部ヘ
リターンしたベルトやプレートが反転するため、上動部
のみで水平搬送をなしているものであり、例えば、乾燥
室内で被乾燥物全水平多重搬送しながら乾燥するのに無
端式搬送装置は上動部のために余分な容積が必要で、従
って多段搬送をなし得す、どうしても長尺な乾燥室とな
って設置場所に制約を受は易い欠点があった。
リターンしたベルトやプレートが反転するため、上動部
のみで水平搬送をなしているものであり、例えば、乾燥
室内で被乾燥物全水平多重搬送しながら乾燥するのに無
端式搬送装置は上動部のために余分な容積が必要で、従
って多段搬送をなし得す、どうしても長尺な乾燥室とな
って設置場所に制約を受は易い欠点があった。
本発明は、上記諸欠点全解消する目的において水平リタ
ーン機構全左右多段に斜対向させてパレット付熱端チェ
ノを左右蛇行状に周回させた高密度搬送装置であって、
搬送空間をコンパクト化して有効利用しながら乾燥作業
等の効率化を企図し得ることを特徴とするものである０ 以下、実施例図により本発明の詳細な説明する０方形状
の機枠１の両側枠内面の両端寄りに軸片２ａ、２ｂと軸
片２ ’ ａ、 ２ ’ ｂを突設し、前後斜対向し
た軸片２ｂと軸片２’ａとに鎖車３，３１を遊架すると
共に軸片２ａと軸片２’ｂとに鎖車３．３Ｉより内側へ
突出する様にローラガイド歯車４．４”ｉ遊架し、左右
の鎖車３，３１とローラガイド歯車４，４Ｉとのボスに
鎖車５，５”ｋ固締して連動用無端チェノ６，６”ｉ調
帯させた水平リターン枠７全形成し、機体８内の前部位
置に水平リターン枠７ ａ ＋ ７ ｂを前後斜対向し
た多段に架設すると共に機体８内の後部位置に水平リタ
ーン枠７’ａ、７’ｂｉ同じく前後斜対向した多段に架
設し、水平リターン枠７’ａの内の１個の水平リターン
枠７’ｃ（ｉ７機体８の後部台枠９内へ引き出して架設
し、該各＠部水平すターン枠７ａ、７ｂの各鎖車３並び
に各鎖車３１に１対の無端チェノ１０，１０’ｉ蛇行状
に調帯すると共に無端チェノ１０，１０”ｅ後部の各水
平リターン枠７１ａ ＋ ７ ’ ｂ ＋ ７ ’ ｃ
に蛇行状に調帯して周回させ、無端チェノ１０，１０’
内に多数架設するパレット１１の両側前後位置に水平リ
ターン枠の軸片２ａ、２ｂと同一ピッチでもってローラ
ガイド歯車４．４′と係合する左ガイドローラ１２ａ、
１２ｂと右ガイドローラ１２’ａ、１２’ｂとを軸支し
、各水平リターン枠の斜削向した鎖車３．３１で水平リ
ターンし得る様に左ガイドローラ１２ｂと右ガイドロー
ラ１２１ａの軸を無端チェノ１０，１０’に一体的に支
架させ、各水平リターン枠の相互の中間位置と下面位置
にかけてパレット１１の左右ガイドローラが乗架するガ
イドレール１３（５架設すると共に各水平リターン枠内
の鎖車とガイド歯車との左右間隔上面にガイトレール１
３’ｉ架設し、各水平リターン枠の一方外端にガイトロ
ーラを反転誘導するガイド板１４゜１４ ”ｉ固締する
と共に内部のガイド歯車と対向してガイド板１４′全ガ
イドレールに垂設し、後部台枠９内に設置した原動機１
５でもって無端チェノ１０，１０”（ｉ７連動回転させ
るべくなして成るものである。
ーン機構全左右多段に斜対向させてパレット付熱端チェ
ノを左右蛇行状に周回させた高密度搬送装置であって、
搬送空間をコンパクト化して有効利用しながら乾燥作業
等の効率化を企図し得ることを特徴とするものである０ 以下、実施例図により本発明の詳細な説明する０方形状
の機枠１の両側枠内面の両端寄りに軸片２ａ、２ｂと軸
片２ ’ ａ、 ２ ’ ｂを突設し、前後斜対向し
た軸片２ｂと軸片２’ａとに鎖車３，３１を遊架すると
共に軸片２ａと軸片２’ｂとに鎖車３．３Ｉより内側へ
突出する様にローラガイド歯車４．４”ｉ遊架し、左右
の鎖車３，３１とローラガイド歯車４，４Ｉとのボスに
鎖車５，５”ｋ固締して連動用無端チェノ６，６”ｉ調
帯させた水平リターン枠７全形成し、機体８内の前部位
置に水平リターン枠７ ａ ＋ ７ ｂを前後斜対向し
た多段に架設すると共に機体８内の後部位置に水平リタ
ーン枠７’ａ、７’ｂｉ同じく前後斜対向した多段に架
設し、水平リターン枠７’ａの内の１個の水平リターン
枠７’ｃ（ｉ７機体８の後部台枠９内へ引き出して架設
し、該各＠部水平すターン枠７ａ、７ｂの各鎖車３並び
に各鎖車３１に１対の無端チェノ１０，１０’ｉ蛇行状
に調帯すると共に無端チェノ１０，１０”ｅ後部の各水
平リターン枠７１ａ ＋ ７ ’ ｂ ＋ ７ ’ ｃ
に蛇行状に調帯して周回させ、無端チェノ１０，１０’
内に多数架設するパレット１１の両側前後位置に水平リ
ターン枠の軸片２ａ、２ｂと同一ピッチでもってローラ
ガイド歯車４．４′と係合する左ガイドローラ１２ａ、
１２ｂと右ガイドローラ１２’ａ、１２’ｂとを軸支し
、各水平リターン枠の斜削向した鎖車３．３１で水平リ
ターンし得る様に左ガイドローラ１２ｂと右ガイドロー
ラ１２１ａの軸を無端チェノ１０，１０’に一体的に支
架させ、各水平リターン枠の相互の中間位置と下面位置
にかけてパレット１１の左右ガイドローラが乗架するガ
イドレール１３（５架設すると共に各水平リターン枠内
の鎖車とガイド歯車との左右間隔上面にガイトレール１
３’ｉ架設し、各水平リターン枠の一方外端にガイトロ
ーラを反転誘導するガイド板１４゜１４ ”ｉ固締する
と共に内部のガイド歯車と対向してガイド板１４′全ガ
イドレールに垂設し、後部台枠９内に設置した原動機１
５でもって無端チェノ１０，１０”（ｉ７連動回転させ
るべくなして成るものである。
つぎに、実施例図により本発明の作用効果全説明する。
本発明になる搬送装置においては、各水平リターン枠７
相互の中間位置で各パレット１１の両側のガイドローラ
１２ａ、１２ｂ、１．２ ’ａ、１．２ ’ｂｋガイド
レール１３．１．３に乗架させて無端チェノ１０，１０
’でもって誘導するもので、多重架設した水平リターン
枠７ａ、７１ｂにおいては、例えば第１図、第２図に示
す矢印方向に無端チェノ１０，１０’が回動していると
、パレット１１の進行方向の前部となるガイドローラ１
２ｂ、１２’ｂが水平リターン枠のローラガイド歯車４
と鎖車３１との位置を通過し、ガイドレール１３１゜１
３’上面より鎖車３とローラガイド歯車４′との位置に
到達すると進行方向の後部のガイドローラ１２ ａ ＋
１２ ’ ａも水平リターン枠のローラガイド歯車
４と鎖車３′との位置に到達し、無端チェノ１０，１０
’が鎖車３．３′でもって下降変向されると共にガイド
ローラ１２ａ、１２’ｂが ４゜ローラガイド歯車４，
４１と係合して下降変向され、パンツ）１１は両側前後
の四点を支持されながら安定した状態で水平リターンす
るものであり、同様に多重架設した水平リターン枠７ｂ
、７’ａの位置においても無端チェノ１０，１０’が鎖
車３．３′で下降変向されながらガイドローラ１２ａ１
１２’ｂがローラガイド歯車４，４′と係合して下降変
向されてパレット１１は安定した状態で水平リターンす
るものである。
相互の中間位置で各パレット１１の両側のガイドローラ
１２ａ、１２ｂ、１．２ ’ａ、１．２ ’ｂｋガイド
レール１３．１．３に乗架させて無端チェノ１０，１０
’でもって誘導するもので、多重架設した水平リターン
枠７ａ、７１ｂにおいては、例えば第１図、第２図に示
す矢印方向に無端チェノ１０，１０’が回動していると
、パレット１１の進行方向の前部となるガイドローラ１
２ｂ、１２’ｂが水平リターン枠のローラガイド歯車４
と鎖車３１との位置を通過し、ガイドレール１３１゜１
３’上面より鎖車３とローラガイド歯車４′との位置に
到達すると進行方向の後部のガイドローラ１２ ａ ＋
１２ ’ ａも水平リターン枠のローラガイド歯車
４と鎖車３′との位置に到達し、無端チェノ１０，１０
’が鎖車３．３′でもって下降変向されると共にガイド
ローラ１２ａ、１２’ｂが ４゜ローラガイド歯車４，
４１と係合して下降変向され、パンツ）１１は両側前後
の四点を支持されながら安定した状態で水平リターンす
るものであり、同様に多重架設した水平リターン枠７ｂ
、７’ａの位置においても無端チェノ１０，１０’が鎖
車３．３′で下降変向されながらガイドローラ１２ａ１
１２’ｂがローラガイド歯車４，４′と係合して下降変
向されてパレット１１は安定した状態で水平リターンす
るものである。
従って、水平リターン枠７′ｆ：多重斜対向に架設して
無端チェノを蛇行状に周回させながらパレットを水平リ
ターンさせて連続搬送をなす様になしたことにより、高
密度水平多重搬送が可能となり、乾燥機や冷凍機の様な
機体８の内部に本発明の搬送装置を架設することによっ
て、機体８内の空間をコンパクト化して最大限に利用し
、作業効率を高め得ると共に機体の小型化、コストダウ
ンケ達成し得る等、前記した様な顕著な諸効果ケ奏する
ものである。
無端チェノを蛇行状に周回させながらパレットを水平リ
ターンさせて連続搬送をなす様になしたことにより、高
密度水平多重搬送が可能となり、乾燥機や冷凍機の様な
機体８の内部に本発明の搬送装置を架設することによっ
て、機体８内の空間をコンパクト化して最大限に利用し
、作業効率を高め得ると共に機体の小型化、コストダウ
ンケ達成し得る等、前記した様な顕著な諸効果ケ奏する
ものである。
第１図は不発明の実施例に係る搬送機構の側面図、第２
図はその一部拡大側面図、第３図はその平面図、第４図
はその構成片である水平リターン枠の一部拡大平面図、
第５図はそのＡ−Ａ線矢視図、第６図は同じ＜Ｂ−Ｂ線
矢視図、第７図は同じ＜Ｃ−Ｃ線矢祈図である。
図はその一部拡大側面図、第３図はその平面図、第４図
はその構成片である水平リターン枠の一部拡大平面図、
第５図はそのＡ−Ａ線矢視図、第６図は同じ＜Ｂ−Ｂ線
矢視図、第７図は同じ＜Ｃ−Ｃ線矢祈図である。
Claims (1)
- １ 方形状の機枠の両側内面の両端寄り位置に両側斜射
向に鎖車を軸支すると共に鎖車と逆斜対向にローラガイ
ド歯車を軸支させ、機枠の両側で各鎖車とローラガイド
歯車と全連動させる様になした水平リターン枠を形成し
、多数の水平リターン枠を前後斜対向となして多段に架
設させた数組の多重水平リターン枠内の鎖車に両側１対
の無端チェノを蛇行周回状に調帯させ、無端チェン内に
架設する多数のパレットの両側前後位置に左右ガイドロ
ーラを軸支し、各水平リターン枠内の斜対向した鎖車で
水平リターンし得る様に左右斜動向したガイドローラの
軸を無端チェノに一体的に支架させ、各水平リターン枠
の相互の中間位置と丁面位置にかけてガイドレールを架
設すると共に各水平リターン枠内の鎖車とローンガイド
歯車との左右間隔上面にガイドレールを架設して無端チ
ェノに架設した各パレットを水平リターンさせながら蛇
行状に多重移送することを特徴として成る、高密度水平
多重搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7183983A JPS59198210A (ja) | 1983-04-21 | 1983-04-21 | 高密度水平多重搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7183983A JPS59198210A (ja) | 1983-04-21 | 1983-04-21 | 高密度水平多重搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59198210A true JPS59198210A (ja) | 1984-11-10 |
Family
ID=13472106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7183983A Pending JPS59198210A (ja) | 1983-04-21 | 1983-04-21 | 高密度水平多重搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59198210A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH047531U (ja) * | 1990-05-10 | 1992-01-23 | ||
| JPH0497712U (ja) * | 1991-01-18 | 1992-08-24 | ||
| EP1127814A1 (en) * | 2000-02-25 | 2001-08-29 | Commander Land & Air Investments Pty Limited | Product transport system |
| KR100527303B1 (ko) * | 2002-09-13 | 2005-11-08 | 김동균 | 체인 연계 구동 방식에 의한 리턴부 플레이트 수평 이송 장치 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5277375A (en) * | 1975-12-22 | 1977-06-29 | Hirano Seisakushiyo Kk | Meandering device of chain conveyor |
| JPS5874408A (ja) * | 1981-10-24 | 1983-05-04 | San Plant Kogyo Kk | 複数段式コンベヤ− |
-
1983
- 1983-04-21 JP JP7183983A patent/JPS59198210A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5277375A (en) * | 1975-12-22 | 1977-06-29 | Hirano Seisakushiyo Kk | Meandering device of chain conveyor |
| JPS5874408A (ja) * | 1981-10-24 | 1983-05-04 | San Plant Kogyo Kk | 複数段式コンベヤ− |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH047531U (ja) * | 1990-05-10 | 1992-01-23 | ||
| JPH0497712U (ja) * | 1991-01-18 | 1992-08-24 | ||
| EP1127814A1 (en) * | 2000-02-25 | 2001-08-29 | Commander Land & Air Investments Pty Limited | Product transport system |
| AU776734B2 (en) * | 2000-02-25 | 2004-09-23 | Auto-Bake Pty Limited | Product transport system |
| KR100527303B1 (ko) * | 2002-09-13 | 2005-11-08 | 김동균 | 체인 연계 구동 방식에 의한 리턴부 플레이트 수평 이송 장치 |
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