JPS59199103A - スタンド間エツジヤ− - Google Patents
スタンド間エツジヤ−Info
- Publication number
- JPS59199103A JPS59199103A JP58073150A JP7315083A JPS59199103A JP S59199103 A JPS59199103 A JP S59199103A JP 58073150 A JP58073150 A JP 58073150A JP 7315083 A JP7315083 A JP 7315083A JP S59199103 A JPS59199103 A JP S59199103A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strip
- vertical
- roll
- rolls
- looper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
- B21B1/224—Edge rolling of flat products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/06—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged vertically, e.g. edgers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2203/00—Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
- B21B2203/18—Rolls or rollers
- B21B2203/187—Tilting rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ＨＥ延愉スタンド間に設けたエツジヤ−に関
する◇ 一般に仕上圧７１１：４Ｕ等のスタンド間に二ツジャー
ＴｈｔｆＱけてストリップの幅圧下を行なうというよう
な方法は従来実施己れでいない０これ番ゴ、特に仕上圧
延＠等においてはストリップが廊いために座屈を起こし
易く、そのために充分な幅圧下を行なうことが全くでき
ないということに起因していた０したがって、従来の仕
上げ田螺３れたストリップは板幅変動が大きかった０ そこで％ ｉＩシ近では、第１図に示すように、前後の
圧延機スタンドｌ 、 ｌ’の間に、ストリップＳの輻
圧下圧蝉全竪ロール２，２￥介して行なう竪型圧延機８
を設けるとともに、ルーパロール４によりストリップＳ
を上に押してストリップ８ｆＣ張力を与えてたる下ない
ようにするルーパ装置６５全設け、これにより、ストリ
ップＳの座屈？防止しつつ大＠な幅圧下圧延？可１指に
する技術が考え出されている。
する◇ 一般に仕上圧７１１：４Ｕ等のスタンド間に二ツジャー
ＴｈｔｆＱけてストリップの幅圧下を行なうというよう
な方法は従来実施己れでいない０これ番ゴ、特に仕上圧
延＠等においてはストリップが廊いために座屈を起こし
易く、そのために充分な幅圧下を行なうことが全くでき
ないということに起因していた０したがって、従来の仕
上げ田螺３れたストリップは板幅変動が大きかった０ そこで％ ｉＩシ近では、第１図に示すように、前後の
圧延機スタンドｌ 、 ｌ’の間に、ストリップＳの輻
圧下圧蝉全竪ロール２，２￥介して行なう竪型圧延機８
を設けるとともに、ルーパロール４によりストリップＳ
を上に押してストリップ８ｆＣ張力を与えてたる下ない
ようにするルーパ装置６５全設け、これにより、ストリ
ップＳの座屈？防止しつつ大＠な幅圧下圧延？可１指に
する技術が考え出されている。
しかし、本出鮭Ｊ人°Ｇスこの技術について研究全都め
るうち、次のような問題のあることを発見した０丁なわ
ち、ストリップＳはルーパロール４にヨリ上に押し付番
ブられることにより、ルーパロール弔と圧延機スタンド
ｌとの闇で傾斜させられる０その結果、この闇にある竪
型圧延ＩＡ８の竪ロール２゜２で幅圧下圧延全すると、
ストリップＳは竪ロール２．２に対して角度をもって進
入するため・竪ロール２，２間のギャップ内で上昇する
不安定な現象？生じ、圧７！〔不良を発生するのである
０そこで、本出閘ｊ人はざらに鋭意研究した結果次のよ
うな知見全得たのである。第２図および第３図番まその
研究において熱ＩＵ’ｌ圧延のシミュレート材である鉛
板を用いて、谷型圧延機へのストリップの進入角と竪ロ
ールの傾斜角の影響をモデル実験により尚査した結果全
館す。
るうち、次のような問題のあることを発見した０丁なわ
ち、ストリップＳはルーパロール４にヨリ上に押し付番
ブられることにより、ルーパロール弔と圧延機スタンド
ｌとの闇で傾斜させられる０その結果、この闇にある竪
型圧延ＩＡ８の竪ロール２゜２で幅圧下圧延全すると、
ストリップＳは竪ロール２．２に対して角度をもって進
入するため・竪ロール２，２間のギャップ内で上昇する
不安定な現象？生じ、圧７！〔不良を発生するのである
０そこで、本出閘ｊ人はざらに鋭意研究した結果次のよ
うな知見全得たのである。第２図および第３図番まその
研究において熱ＩＵ’ｌ圧延のシミュレート材である鉛
板を用いて、谷型圧延機へのストリップの進入角と竪ロ
ールの傾斜角の影響をモデル実験により尚査した結果全
館す。
第２゛図に示す実験では、竪ロール２を垂直のＩ疋にし
て、入側ストリップＳの進入角θ１全順に大きくしてい
った。その結果２進入角θ１が大きくなる程、竪ロール
ギャップ内でのストリップ上昇線δが大きくなり、やが
て竪ロール２の上端？とび出してし丁っだ。
て、入側ストリップＳの進入角θ１全順に大きくしてい
った。その結果２進入角θ１が大きくなる程、竪ロール
ギャップ内でのストリップ上昇線δが大きくなり、やが
て竪ロール２の上端？とび出してし丁っだ。
θζに第３１図に示す実験では、ス） ＩＪツブＳの入
ＩＭ傾角を一定の値θ、（最大）にして、竪ロール２を
ストリップＳの進行方向に次第に傾斜おせていった０ぞ
うすると、躯ロール２の４＜ ｅ＋角がψ１→ψ２→ψ
３の順に大きくなるに従ってストリップＳのロールギヤ
ツブ内上昇はδが減少していき・はぼストリップＳの入
側傾斜角θ、と得しいところで（ψ、もθ、で）ストリ
ップＳのロールギヤツブ内上昇叶δが最小となることが
明らかになったのである０ 本Ｒｒ９Ｊは上記の知見に基づいてなされたもので、竪
ロール＋１１ギヤツプ内でストリップが上昇する不安定
な現象と防止し、良好な幅圧下圧延ができるスタンド間
エツジヤ−を提供することを目的とする０ 本発明の特徴は第μ図にボ丁ように、圧梗恨スタンド１
．１’の「田に設けられた竪型圧戦機１８の竪ロール１
２．１２ｔ−ストリップδの勇退方向に沿って矢印（イ
）（ロ）方向に傾料町ｌｉ純に設けるとともに、これら
竪ロール１２．１２Ｔｈｉ３υ記ルーパ装置６５のルー
ハロール４によって与えられるストリップＳの傾斜に
合わ七て傾斜させて竪ロール１２．１２の軸線をストリ
ップＳに対して略垂飢に位ｌｉ￥するように制＋３ｕす
る傾斜制御装置ｉｆ ｌ ４を２けた点にある０ 崖下、本発明の一実ＩＭ例について第５図、第６図全参
照して説明する〇 第５図に示すように、それぞれワークロールおよびバッ
クアップロールからなる前後の圧延機スタンド１，１゛
間には、竪型圧延機１Ｂおよびルーパ装置η５が設けら
れている。
ＩＭ傾角を一定の値θ、（最大）にして、竪ロール２を
ストリップＳの進行方向に次第に傾斜おせていった０ぞ
うすると、躯ロール２の４＜ ｅ＋角がψ１→ψ２→ψ
３の順に大きくなるに従ってストリップＳのロールギヤ
ツブ内上昇はδが減少していき・はぼストリップＳの入
側傾斜角θ、と得しいところで（ψ、もθ、で）ストリ
ップＳのロールギヤツブ内上昇叶δが最小となることが
明らかになったのである０ 本Ｒｒ９Ｊは上記の知見に基づいてなされたもので、竪
ロール＋１１ギヤツプ内でストリップが上昇する不安定
な現象と防止し、良好な幅圧下圧延ができるスタンド間
エツジヤ−を提供することを目的とする０ 本発明の特徴は第μ図にボ丁ように、圧梗恨スタンド１
．１’の「田に設けられた竪型圧戦機１８の竪ロール１
２．１２ｔ−ストリップδの勇退方向に沿って矢印（イ
）（ロ）方向に傾料町ｌｉ純に設けるとともに、これら
竪ロール１２．１２Ｔｈｉ３υ記ルーパ装置６５のルー
ハロール４によって与えられるストリップＳの傾斜に
合わ七て傾斜させて竪ロール１２．１２の軸線をストリ
ップＳに対して略垂飢に位ｌｉ￥するように制＋３ｕす
る傾斜制御装置ｉｆ ｌ ４を２けた点にある０ 崖下、本発明の一実ＩＭ例について第５図、第６図全参
照して説明する〇 第５図に示すように、それぞれワークロールおよびバッ
クアップロールからなる前後の圧延機スタンド１，１゛
間には、竪型圧延機１Ｂおよびルーパ装置η５が設けら
れている。
竪型田螺機１８は、幅圧下圧延ｒｔ″″ｆるための一対
の竪ロール１２．１２をストリップＳの左右両側に配し
、これらと８φ図に示すようにインナーハウジング１５
により支持し、ざらにこｎらインナーハウジング１５’
にアウターハウジング１６により支持し之ものであり、
圧下シリンダ１７により圧下激調整できるように構成さ
れている。疋たこの場合、インナーハウジング１５は竪
ロー＋、ｔ２ごとストリップＳの瀞送方向に沿って（イ
）、（ロ）方向に傾斜できるようにアリターハウジング
１６に支持されており、傾斜駆動用シリンタ１８によっ
て１頃心トされるようになっている０ 甲た、ルーパ装置５はルーパ本体に対して回動するアー
ム１９の先端にルーパロール４′？を備えたものであり
、アーム１９ｔ？上方に辿［ｗＪ己せることにより、ル
ーパロール４をストリツＩＳ下曲に押Ｌ 付ｋｆで・ス
トリップＳにたるみ防止のための張力を与えるようにな
っている。
の竪ロール１２．１２をストリップＳの左右両側に配し
、これらと８φ図に示すようにインナーハウジング１５
により支持し、ざらにこｎらインナーハウジング１５’
にアウターハウジング１６により支持し之ものであり、
圧下シリンダ１７により圧下激調整できるように構成さ
れている。疋たこの場合、インナーハウジング１５は竪
ロー＋、ｔ２ごとストリップＳの瀞送方向に沿って（イ
）、（ロ）方向に傾斜できるようにアリターハウジング
１６に支持されており、傾斜駆動用シリンタ１８によっ
て１頃心トされるようになっている０ 甲た、ルーパ装置５はルーパ本体に対して回動するアー
ム１９の先端にルーパロール４′？を備えたものであり
、アーム１９ｔ？上方に辿［ｗＪ己せることにより、ル
ーパロール４をストリツＩＳ下曲に押Ｌ 付ｋｆで・ス
トリップＳにたるみ防止のための張力を与えるようにな
っている。
そして、前記竪ロール１２．１２の傾斜制（ｉｉｔｌ
ｋ’；！・ストリップＳの傾斜つテりはルーパロール４
全支えろアーム１９の傾斜に連動して行なわれるようｌ
Ｃｇｑ成己れている。すなわち、そのための傾斜制御装
置１４に、：ｆず傾斜駆動用シリンダ１８をはじめとし
て、ルーパ装ｂ５のアーム１１Ｊ０）傾斜角全検出する
アーム傾斜角検出器２０と、その検出値によりストリッ
プＳの傾斜角を演算するストリップ傾斜角全検出Ｊ？？
２１と、その酸１算結果に基づいてｒｊｉＪ記傾斜駆動
用シリンダ１８を制御するシリンダ劇ＵＪ装置σ２２と
から憎成ビｎており、この傾斜制御装置Ｆｔ１４により
胤ロール１２．１２のＰＪ線が目動的にストリップ８に
対してｌｌ！：直あるいは多少おい込み気味に＋Ｊｊｌ
方に傾いて位置するように肺１、Ｉｌ］されろ０ なμフ、その他の制−系について簡単に述べると、各圧
延機スタンド１．ｌにおけるワークロールの駆動全行な
うモータ２８，２８’および竪】ｖ、圧６１Ｅ機１８の
烙ロール１２，１２の駆動を行なうモータ２４全速度制
副装置２５かもの信号により作動させ、かつ前記各モー
タ２，３１Ｂ’、２＋およびルー２ズ装置５の駆動用モ
ータからの各信号を張力演算装置２６にフィートノくツ
クし、その演算ＧＪ号を前ｄＩＬ連ｌ！制―装置２５に
人力するようにし、ｆた竪型圧蛤機１８の前方あるいは
後方にめすたストリップＳの幅検出計２７からの信号？
演算装置２８に導入して演トルた後、その演算信号音ｆ
ｆ１ｌｌ−装置２９に射入し、この制御装置ｔ！？２９
からｏ）１言号によＶ竪ロール１２．１２の圧下毅全制
湘する圧下シリンダ１７に作動するようにしてしするＯ
上記僧成によれば、ル−／ぜ装置５によりスト１ノツプ
Ｓに張７Ｊ’を加えた状態で幅圧下全行なうようにして
いるので、座屈ｒ防止しつつ大きす幅ｊ圧下を行なうこ
とができ、幅圧下−整慰の拡大、エツジドロップの改善
、板廟の矩形化、板クラウンの殴書が可能となる。しか
も、このノー５合、ルーパ装置α５により与えられるス
トリップＳの％ｆｌ Ｓ’）に応じて、竪型圧５１１；
機１８の竪ロール１２．１２企傾斜制御、ｉｌするので
、竪ロールｌ ２ 、 ｌ ２ｒｔｆｌギヤツプ内でス
）ＩＪツブＳが上昇するような不安定な現象が防止でき
、安定した良好な’ｌ’ｂ（圧下圧延が行なえる。
ｋ’；！・ストリップＳの傾斜つテりはルーパロール４
全支えろアーム１９の傾斜に連動して行なわれるようｌ
Ｃｇｑ成己れている。すなわち、そのための傾斜制御装
置１４に、：ｆず傾斜駆動用シリンダ１８をはじめとし
て、ルーパ装ｂ５のアーム１１Ｊ０）傾斜角全検出する
アーム傾斜角検出器２０と、その検出値によりストリッ
プＳの傾斜角を演算するストリップ傾斜角全検出Ｊ？？
２１と、その酸１算結果に基づいてｒｊｉＪ記傾斜駆動
用シリンダ１８を制御するシリンダ劇ＵＪ装置σ２２と
から憎成ビｎており、この傾斜制御装置Ｆｔ１４により
胤ロール１２．１２のＰＪ線が目動的にストリップ８に
対してｌｌ！：直あるいは多少おい込み気味に＋Ｊｊｌ
方に傾いて位置するように肺１、Ｉｌ］されろ０ なμフ、その他の制−系について簡単に述べると、各圧
延機スタンド１．ｌにおけるワークロールの駆動全行な
うモータ２８，２８’および竪】ｖ、圧６１Ｅ機１８の
烙ロール１２，１２の駆動を行なうモータ２４全速度制
副装置２５かもの信号により作動させ、かつ前記各モー
タ２，３１Ｂ’、２＋およびルー２ズ装置５の駆動用モ
ータからの各信号を張力演算装置２６にフィートノくツ
クし、その演算ＧＪ号を前ｄＩＬ連ｌ！制―装置２５に
人力するようにし、ｆた竪型圧蛤機１８の前方あるいは
後方にめすたストリップＳの幅検出計２７からの信号？
演算装置２８に導入して演トルた後、その演算信号音ｆ
ｆ１ｌｌ−装置２９に射入し、この制御装置ｔ！？２９
からｏ）１言号によＶ竪ロール１２．１２の圧下毅全制
湘する圧下シリンダ１７に作動するようにしてしするＯ
上記僧成によれば、ル−／ぜ装置５によりスト１ノツプ
Ｓに張７Ｊ’を加えた状態で幅圧下全行なうようにして
いるので、座屈ｒ防止しつつ大きす幅ｊ圧下を行なうこ
とができ、幅圧下−整慰の拡大、エツジドロップの改善
、板廟の矩形化、板クラウンの殴書が可能となる。しか
も、このノー５合、ルーパ装置α５により与えられるス
トリップＳの％ｆｌ Ｓ’）に応じて、竪型圧５１１；
機１８の竪ロール１２．１２企傾斜制御、ｉｌするので
、竪ロールｌ ２ 、 ｌ ２ｒｔｆｌギヤツプ内でス
）ＩＪツブＳが上昇するような不安定な現象が防止でき
、安定した良好な’ｌ’ｂ（圧下圧延が行なえる。
なお−上記実施例においては、両層ロール１２゜１２を
同等にＭ動して傾斜８せるようにした場合？述べたが、
両層ロール１２，１２のｉ頃斜；ω１【川？それぞ、１
″Ｌ独立して行なうようにすることもできる。
同等にＭ動して傾斜８せるようにした場合？述べたが、
両層ロール１２，１２のｉ頃斜；ω１【川？それぞ、１
″Ｌ独立して行なうようにすることもできる。
そうすれは、ストリップの１４端部圧蛤時に左右不均衡
にせり上がる現象にも対処できろ。
にせり上がる現象にも対処できろ。
乏た・上記実施例においては、ルーパ装Ｍ５全ストリッ
プＳの下（ｉ＋１１に記聞したが、上側に配置し、スト
リップＳ？下方に押さえ付けるようにしてもよい。その
場合は竪ロール１２．１２全反対の（ロ）方向に１頃斜
させることになる。
プＳの下（ｉ＋１１に記聞したが、上側に配置し、スト
リップＳ？下方に押さえ付けるようにしてもよい。その
場合は竪ロール１２．１２全反対の（ロ）方向に１頃斜
させることになる。
甲だ、竪型圧延機１８とルーパ装置Ｗ ５の位斡はどち
らが前方にあってもよい。
らが前方にあってもよい。
以上Ｘ９明したように、不発明によれば、）レーＡ装置
によって与えら７ｔろストリップの’ｊＪＪ 斜ＶＣ対
応して竪型圧延機の竪ロールを傾斜制御するように構成
したので、竪ロール間ギャップ内でストリップが上昇し
たり下降したりする不安定な現象が起こらず、常に安定
した良好な幅圧下圧延が行なえる。
によって与えら７ｔろストリップの’ｊＪＪ 斜ＶＣ対
応して竪型圧延機の竪ロールを傾斜制御するように構成
したので、竪ロール間ギャップ内でストリップが上昇し
たり下降したりする不安定な現象が起こらず、常に安定
した良好な幅圧下圧延が行なえる。
第１図Ｇズ従来圀金説朗するための側面図、第２図およ
び第３図昏スそれぞれ本発明の起点となった実験の結果
？説明するための図、＠’Ａ図は本発明を説明するため
の側び＜１図、第Ｓ図は本発明の一実施例を示す側面図
、第６図は同実施し゛りにおける竪ロールの支倍備造を
示す１ｉＪ！ＩＩＢＴ面図であろＯｔ 、 ｉ’・−・
・・・ＩＥ 延機スタンド、４・・・°“°ル−１＜ロ
ール・５・・・・・・ルーバ装＋ｆｆ、１２・・・・・
・竪ロール、１Ｂ−・・・・・竪型圧（ヒ拗２．■・４
・・・・・・傾斜制御装Ｗ、【８・・・・・・仰Ｍ駆動
用シリンタ、１９・・・・・・アーム、２０・・・・・
・アーム１頃斜角（舅出器、２１・・・・・・ストリッ
プ傾斜角演算装置、２２・・・・・・シリンダ制（財）
装置ａ、Ｓ・・・・・・ストリップ０ 出願人 石川島浦砦重工業株式会社 新日本製鐵株式台社 第１頁の続き ０発 明 者 田添信広 横浜市磯子区新中原町１番地石 川島播磨重工業株式会社横浜第 二重場内 ０発 明 者 本城恒 横浜市磯子区新中原町１番地石 川島播磨重工業株式会社横浜第 二重場内 ■出 願 人 新日本製鐵株式會社 東京都千代田区大手町二丁目６ 番３号 １８−
び第３図昏スそれぞれ本発明の起点となった実験の結果
？説明するための図、＠’Ａ図は本発明を説明するため
の側び＜１図、第Ｓ図は本発明の一実施例を示す側面図
、第６図は同実施し゛りにおける竪ロールの支倍備造を
示す１ｉＪ！ＩＩＢＴ面図であろＯｔ 、 ｉ’・−・
・・・ＩＥ 延機スタンド、４・・・°“°ル−１＜ロ
ール・５・・・・・・ルーバ装＋ｆｆ、１２・・・・・
・竪ロール、１Ｂ−・・・・・竪型圧（ヒ拗２．■・４
・・・・・・傾斜制御装Ｗ、【８・・・・・・仰Ｍ駆動
用シリンタ、１９・・・・・・アーム、２０・・・・・
・アーム１頃斜角（舅出器、２１・・・・・・ストリッ
プ傾斜角演算装置、２２・・・・・・シリンダ制（財）
装置ａ、Ｓ・・・・・・ストリップ０ 出願人 石川島浦砦重工業株式会社 新日本製鐵株式台社 第１頁の続き ０発 明 者 田添信広 横浜市磯子区新中原町１番地石 川島播磨重工業株式会社横浜第 二重場内 ０発 明 者 本城恒 横浜市磯子区新中原町１番地石 川島播磨重工業株式会社横浜第 二重場内 ■出 願 人 新日本製鐵株式會社 東京都千代田区大手町二丁目６ 番３号 １８−
Claims (1)
- 圧延機スタンド間に設けられ、ストリップの幅方向圧延
７行なう一スタンド間エツジヤーにおいて、前記エツジ
ヤ−の竪ロールはストリップの搬送方向に沿って傾斜可
能に備えられており、これら竪ロールをスタンド間に設
けたルーパ装置によって与エラれるストリップの１φ斜
に合わせて傾斜させて竪ロールの軸線をストリップに対
して所定の傾角で保舟できるように制御する傾斜ｆｔ１
ｉ （ｉｌｌｌ装置が具備ざ几ていること全特徴とする
スタンド＋８１エンジヤー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58073150A JPS59199103A (ja) | 1983-04-26 | 1983-04-26 | スタンド間エツジヤ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58073150A JPS59199103A (ja) | 1983-04-26 | 1983-04-26 | スタンド間エツジヤ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59199103A true JPS59199103A (ja) | 1984-11-12 |
Family
ID=13509865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58073150A Pending JPS59199103A (ja) | 1983-04-26 | 1983-04-26 | スタンド間エツジヤ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59199103A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60187411A (ja) * | 1984-03-06 | 1985-09-24 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 竪型圧延機の通板位置制御装置 |
| JPS61212411A (ja) * | 1985-03-19 | 1986-09-20 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | スタンド間エツジヤ− |
| JP2019013973A (ja) * | 2017-07-10 | 2019-01-31 | 新日鐵住金株式会社 | 圧延機 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57205882A (en) * | 1981-06-10 | 1982-12-17 | Fujitsu Ltd | Buffer memory controlling system |
| JPS5872739A (ja) * | 1981-10-28 | 1983-04-30 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Ｆｒｐ製リ−フスプリング |
-
1983
- 1983-04-26 JP JP58073150A patent/JPS59199103A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57205882A (en) * | 1981-06-10 | 1982-12-17 | Fujitsu Ltd | Buffer memory controlling system |
| JPS5872739A (ja) * | 1981-10-28 | 1983-04-30 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Ｆｒｐ製リ−フスプリング |
Cited By (3)
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| JPS60187411A (ja) * | 1984-03-06 | 1985-09-24 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 竪型圧延機の通板位置制御装置 |
| JPS61212411A (ja) * | 1985-03-19 | 1986-09-20 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | スタンド間エツジヤ− |
| JP2019013973A (ja) * | 2017-07-10 | 2019-01-31 | 新日鐵住金株式会社 | 圧延機 |
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