JPS61165218A - 圧延機のサイドガイド装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、圧延材の蛇行及びキャンバを抑制し得るよう
にした圧延機のサイドガイド装置に関するものである。

［従来の技術］ 圧延作業においては、圧延中の条件によって圧延材がロ
ールの中央に留まることができずに圧延の進行と共にロ
ール端部の方へ移動する蛇行、及び蛇行に伴い圧延材が
圧延機出側で左右方向へ曲がるキャンバが生じることが
ある。

ここで、圧延材の蛇行及びキャンバについて簡単に説明
すると、圧延機で圧延材を圧延する場合、材料の幅方向
の硬度差、幅方向の板厚差、温度差等、圧延材自体に求
められる要因、又、圧延ｌの左右圧下レベリング不良、
圧延材の中心がロール中心とずれて進入する（オフセン
ター）等の操業上の要因により圧延機の作業側、駆動側
にかかる圧延荷重に不釣り合いが生じ、その結果、圧延
機作業側と駆動側のロールギャップに差が生じる。この
ため、圧延機入側における材料の引込み速度はギャップ
の拡大した側の方が速（なる。その結果、圧延材は入側
では第３図に示り−ごとく進行方向（矢印方向）に対し
てギャップの広い側へ尻を振るような格好で傾くことに
なり、傾いた圧延材ｆは作業ロールｉの幅に直角に進む
ため、圧延材ｆはＤ−ルギャップの拡大している方向に
横ずれ（蛇行）を起こし、ますますギャップは拡大して
行く。このときのギャップの状態は第４図に示Ｊごとく
である。このように、圧延材［が一度蛇行を起こすど、
安定な状！１１に回復−リ−ることができなくなる。

ところで、作業ロールｉの周速は左右で一様であるにも
拘らず、第４図の場合は左側のロールギャップが広いの
で、単位時間当りの圧延材ｆの体積流量は左側の方が大
きくなる。又圧延機入側での圧延材ｆの厚さが左右対称
であるとすれば、より大きい体積流量の側では材料がよ
り早く引込まれることになる。この結果、第５図に示す
ように、圧延材ｒは入側では左側へ寄って行き（Ａｘ）
、出側ではキャンバ（、ａｙ）が発生する。又圧延機の
作業側、駆動側のロールギャップすなわち左右の圧下率
が同一でも圧延材ｒ自体に起因する先進率の左右差によ
ってもキャンバ（Ａｙ）が発生環る。

斯かる蛇行及びそれに伴うキャンバを防止するため、近
年、光学的な検出器により圧延材の蛇行量を求め、該蛇
行量から圧下修正信号を求め、該１１一ト修正信号に応
じて圧延機作業側、駆動側の作業ロールギャップを調整
し、蛇行を防＋ｌ−ｄるようにした手段が提案されてい
る。

しかし、−Ｆ述の蛇行制御手段にあっても、圧延材をＦ
［延機に送込む際には、該圧延材を圧延機中心に真直ぐ
に送込む必要があり、圧延後も斯かる姿勢を保持して送
出す必要がある。このため、従来から圧延機の前後には
サイドガイド装置を１ｉＱ４）でいる。

従来のサイドガイド装置を第６図により説明すると、図
中ａは水平圧延機、ｂ、ｃは水平圧延機ａの前後に配設
されたサイドガイド装置であり、該ナイトガイド装置Ｊ
ｃのサイドガイド本体ｄ、ｅは圧延材ｒの幅に合わせて
板幅方向に幅調、整し１するようになっている。

圧延材ｆを例えば矢印イ方向から送込んで圧延を行う場
合は、該圧延材ｆはサイドガイド本体ｄにより強制的に
圧延ライン中心部に真直ぐな状態に位置さけられ、サイ
ドガイド本体ｄにより案内されて圧延＠ａへ送込まれ、
圧延後はサイドガイド本体ｅ側へ送出される。この場合
、サイドガイド本体ｄ、ｅは圧延材板幅より多少大きく
開いておく。又矢印口方向から圧延４４　ｆを送込んで
圧延を行う場合には圧延材ｆは第６図に示１ように傾い
ている場合はサイドガイド本体ｅにより位置修正される
と共に案内されて圧延機ａへ送込まれ、圧延後はサイド
ガイド本体ｄ側へ送出される。又スラブ等の圧延材ｇの
幅出し圧延を行う場合には、例えば左右のサイドガイド
本体ｄ、ｄ間にターンテーブルを設けておき、サイドガ
イド本体（」を圧延材０の方向変更時に邪魔にならない
よう４ｍ退させてターンテーブルを回転させ、圧延＋４
　ａの向ぎを９０度変え、サイドガイド本体ｄを６７、
進させて圧延材ｇをサイドガイド本体（１により圧延ラ
イン中心に真直ぐに位置さ１！、サイドガイド本体ｄで
案内しつつ圧延材すをＬｌ：　１ｆｍ　ａへ送込む。

［発明が解決しにうどする問題点］ しかるに、上記サイドガイド装置す、ｃにあっては、１
Ｊイドガイド本体ｄは、圧延材０が９０度転回Ｊる際に
邪魔にならないよう圧延機の最大幅以トに圧延機ハウジ
ングｈの外側方まで広げる必要がありこのためハウジン
グｈ内どは干渉しないようにしなければならないこと、
ハウジングｈ内に板幅に合わせて幅調整可能なサイドガ
イド装置を設けることが取合い上困難なこと、等から圧
延Ｖｓａの前後にハウジンクｈ等と干渉しないよう設【
ノられており、圧延機ａの作業ロールｉ軸心からサイド
ガイド本体ｄ、ｅの圧延機ａ側端部までの距＠ｌ−は約
３〜４ｍ程度必要である。

従って、圧延材の圧延ラインの方向の長さが短い場合に
は、圧延材は作業ロールｉに噛込む前にサイドガイド本
体ｄ、ｅから外れ、又サイドガイド本体ｅ、ｄに案内さ
れるようになる前に作業ロールｉを通過してしまう。こ
のため、作業１“コールｉのギャップ調整を行っても圧
延材がオフレンターの状態や傾いた状態で圧延機ａへ送
り込まれ、或いは送り出されることになり、圧゛延材の
蛇行やキャンバを完全に阻止することは６一 困鯉である。

本発明は上記実情に鑑み、圧延材の蛇行及びそれに伴う
キャンバを抑制し得るようにした逆転式圧延機のサイド
ガイド装置を提供することを目的どしてなしたものであ
る。

［問題点を解決するための手段］ 本発明では切板状の圧延板を圧延する水平圧延機の前後
に、左右の水平圧延機ハウジング内側面に沿い作業ロー
ル近傍まで延びるサイドガイド本体を圧延材板幅に合わ
せて幅調整し得るよう配設している。

［作　　　用］ 従って本発明Ｃは圧延材はサイドガイド本体により圧延
ライン中心部に真直ぐに位置させられ、水平圧延機には
Ａフしンタのない状態で送込まれ、又圧延後の圧延材も
オフレンタのない状態で真直ぐに送出されるため、蛇行
及びキャンバが抑制される。

［実　施　例１ 以下、本発明の実施例を添イ］図面を参照しつつ説明す
る。

第１図は本発明の一実施例で、水平圧延１１１と竪型圧
延１１！！２を直列に近接して配置したものである。

水平圧延機１の後方及び竪型圧延１１２の前方には従来
のものと同様、幅調整可能なサイドガイド本体３．４を
備えたサイドガイド装置５．６が配設され、サイドガイ
ド装置５と水平圧延ｇ！ｌとの間には１ノイドガイド装
置７が、又竪型圧延機２にはサイドガイド装置８が夫々
配設されている。

１ノイドガイド装置７のサイドガイド本体９は前記サイ
ドガイド本体３の水平圧延Ｉ１１側端部近傍から水平圧
延機ハウジング１０の内側面に沿い水平圧延機１の作業
ロール近傍まで延びており、→Ｊイドガイド本体９には
ラックビームガイドスタンド１３にガイドされ得るよう
にしたラックビーム１２が連結され、該ラックビーム１
２のラック部は駆動装置１４により駆動し得るようにし
ｌこビニオンスタンド１５のピニオーン１６と噛合し、
駆動装置１４を駆動リ−ることにＪ、リビニオン１６及
びラックビーム１２を介してサイドガイド本体９を圧延
（Ａ１７幅方向へ移動し得るようになっている。

竪型圧延機２には駆動手段により回転させることにＪ：
り圧延材１７の幅方向へ進退動し得るようにした圧下ス
クリュー１８が配設され、該圧下スクリュー１８先端は
、竪型圧延機ハウジング１９を摺動し得るＪ：うにした
ガイドフレーム２０に連結され、該ガイドフレーム２０
にはカートリッジ２１及び竪ロール軸箱２２を介して竪
ロール２３が回転自在に枢支されている。而してサイド
ガイド装置８のυイドガイド本体２４．２５はガイドフ
レーム２０の両側部に固着され、サイドガイド本体２４
は竪型圧延機２側の水平圧延機ハウジング１０内側面を
通って水平圧延機１の作業ロール１１近傍まで延びてお
り、１ノイドガイド本体２５はサイドガイド本体４まで
延びている。又図示してないが、左右のサイドガイド本
体３．３間には、スラブ等の圧延材２６の幅出し圧延を
水平圧延機１にＪ、り行う際に圧延材２６の向きを９０
度変え得るようタンチープルが配設されている。

圧延材１７の逆転圧延を行う場合には、サイドガイド装
置５，６のサイドガイド本体３．４を図示してない駆動
装置により圧延材１７の板幅に合わせて幅調整し、サイ
ドガイド装置７のサイドガイド本体９を駆動装置１４に
よりごニオン１６、ラックビーム１２を介して幅調整し
、サイドガイド装ｄ８のＩＪイドガイド本体２４．２５
を図示してない駆動装置にＪ：り回転させられ進退動す
る圧下スクリュ−１８、ガイドフレーム２０を介して調
整する。リーイドガイド本体２４．２５の幅調整の際に
は、竪ロール２３の圧下間の調整も行われる。

矢印イ方自から圧延を行う場合には、圧延材１７はサイ
ドガイド本体３により強制的に圧延ライン中心部に真直
ぐな状態に位置させられ、サイドガイド本体３．９によ
って案内されて水平圧延機１へ送込まれ、圧延後は水平
圧延機１から送出されてサイドガイド本体２４により案
内されつつ竪型圧延機２側に送込まれ、サイドガイド−
１０＝ ２５．４により案内される。又矢印口方向から圧延を行
う場合には、圧延材１１はサイドガイド本体４により圧
延ライン中心部に真直ぐな状態に位置させられ、す°イ
ドガイド本体４．２５によって案内されて竪型１ｆ延機
２へ送込まれ、幅圧下されて竪型圧延＠２より送出され
、サイドガイド本体２４により案内されて水平圧延機１
へ送込まれ、圧延後はサイドガイド本体９，３により送
出される。作業ロール１１の軸心部からサイドガイド本
体９．２４の水平圧延機側端部までの距１１１１ｉ　Ｌ
は約１ｍであるため、短尺材の場合でもサイドガイド本
体９，２４にＪｚり案内されつつ水平圧延機１ヘオフレ
ツターのない真直ぐな状態で送込まれ、送出される。こ
のため、水平圧延機１でのロールギャップ制御を容易に
行うことができ、圧延材１７の蛇行及び蛇行に伴うキャ
ンバを有効に防止することができる。

スラブ等の圧延材２６を水平圧延機１で幅出し圧延する
場合には、サイドガイド装置５の駆動装置によりサイド
ガイド本体３を開ぎ、ターンテーブルを回転させて該タ
ーンテーブル上にある圧延材２６の向きを９０度変更し
、サイドガイド本体３を圧延ライン中心側へ押込んで圧
延材２６を圧延ライン中心部に真直ぐに位置させ、しか
る後上述と同様にして圧延を行う。

第２図は本発明の他の実施例で、前記実施例と異なると
ころは、サイドガイド装置５のサイドガイド本体９に補
助ビーム２７を固着し、該補助ビーム２７に圧延ライン
方向へ所要の間隔を置いて夫々２本のラックビーム１２
を固着し、各ラックビーム１２にビニオンスタンド１５
のビニオン１６を噛合せしめ、２組のビニオン１６を１
組の駆動装置１４により回転させるようにし、又ターン
テーブル２８をサイドガイド本体４．４間に配設した点
である。

斯かる構成としても前記実施例と同様、圧延材１７．２
６をオフセンターのない状態で真直ぐに水平圧延ｌ１１
１へ送込み、又送出すことができる。

図中第１図に示す符号と同一のものには同一の符号が付
しである。

なお、本発明は上述の実施例に限定されるものではなく
、竪型圧延機を設けなくとも実施できること、熱間圧延
機や厚板圧延機に対して適用することができること、そ
の他、本発明の要旨を逸鋭しない範囲内で種々変更を加
え得ること、等は勿論である。

［発明の効果］ 本発明の圧延機のり゛イドガイド装置によれば、圧延材
をオフセンターすることなく真直ぐに圧延機へ送込み、
送出づことができるため、圧延時に圧延材に蛇行及びこ
れに伴うキャンバが発生することを有効に防止すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の説明図、第２図は本発明の
他の実施例の説明図、第３図は水平圧延機の左右のロー
ルギｔ・ツブに差があるときの圧延材の傾きを示す平面
図、第４図は圧延材が「１−ル一端側へ寄った場合の説
明図、第５図はその平面図、第６図は従来例の説明図で
ある。 図中１は水平圧延機、２は竪型圧延機、３．４は−サイ
ドガイド本体、５，６，７．８はサイドガイド装置、９
はサイドガイド本体、１１は作業ロール、１７は圧延材
、２３は竪１コール、２４．２５はナイトガイド本体、
２６は圧延材を示す。 特　　許　　出　　願　　人 石川島播磨ＩＩ業株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）切板状の圧延材を圧延する水平圧延機の前後に、左
   右の水平圧延機ハウジング内側面に沿い作業ロール近傍
   まで延びるサイドガイド本体を圧延材板幅に合わせて幅
   調整し得るよう配設し、圧延材の蛇行及びキャンバの発
   生を抑制するようにしたことを特徴とする圧延機のサイ
   ドガイド装置。