JPS59199363A - 空気ばね - Google Patents
空気ばねInfo
- Publication number
- JPS59199363A JPS59199363A JP7195583A JP7195583A JPS59199363A JP S59199363 A JPS59199363 A JP S59199363A JP 7195583 A JP7195583 A JP 7195583A JP 7195583 A JP7195583 A JP 7195583A JP S59199363 A JPS59199363 A JP S59199363A
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- Japan
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- air spring
- base material
- bearing
- plate
- air
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、空気ばねを構成する膜の上下の基材が水平相
対回転する懸架装ａｔ、例えばボルスタ−レス台車等に
用いる空気ばねの構造に関するものである。
対回転する懸架装ａｔ、例えばボルスタ−レス台車等に
用いる空気ばねの構造に関するものである。
第１図は膜の弾性変形で上下基材の水平回転変位を許容
する公知の一般的な空気ばねの構造を示す。 トーラス
（断面円形の環状体）状の膜（１）の上下ビードをそれ
ぞれ上面板（２）とＦ面板（３）に結合して構成した空
気ばねの主体を上下位の基材（４） （５）間に介設し
、それぞれの基材と面板とを中心部ではめあわせて両者
間Ｋｉｊ水平横変位させない構造である・圧力空気は給
排通路（６）からＩ！！ （１）内の空気室（７）に供
給される。図示の空気ばねは空気室（７）の内ｓＫ上８
ｉ（８ａ） 、緩衝防振ゴム（ｓｂ） 、下板（８Ｃ）
からなるストッパ（８） を投け。
する公知の一般的な空気ばねの構造を示す。 トーラス
（断面円形の環状体）状の膜（１）の上下ビードをそれ
ぞれ上面板（２）とＦ面板（３）に結合して構成した空
気ばねの主体を上下位の基材（４） （５）間に介設し
、それぞれの基材と面板とを中心部ではめあわせて両者
間Ｋｉｊ水平横変位させない構造である・圧力空気は給
排通路（６）からＩ！！ （１）内の空気室（７）に供
給される。図示の空気ばねは空気室（７）の内ｓＫ上８
ｉ（８ａ） 、緩衝防振ゴム（ｓｂ） 、下板（８Ｃ）
からなるストッパ（８） を投け。
空気圧が低下したときに上面板（２）が上＆ （８ａ）
Ｋ接触して空気ばねの過大なたわみを制限するようＫ
なっている。この構造は上下基材（４） （５）間の水
平相対回転に際して、膜（１） Ｋ大きな弾性変形をさ
せるため膜の寿命が短かく、膜を弾性変形きせるための
反作用トルクを発生し台車の転向作用に抵抗する等の問
題を持っている。
Ｋ接触して空気ばねの過大なたわみを制限するようＫ
なっている。この構造は上下基材（４） （５）間の水
平相対回転に際して、膜（１） Ｋ大きな弾性変形をさ
せるため膜の寿命が短かく、膜を弾性変形きせるための
反作用トルクを発生し台車の転向作用に抵抗する等の問
題を持っている。
まπポルスターレス台車等に用いる空気ばねで上下の基
材が相対水平回転するものとして。
材が相対水平回転するものとして。
米国特許第８・８２６ 、５０７号、実公昭５６−４８
６１４．実開昭５７−１７１９５９等が提案されている
０これらは何れも軸受あるいは弾性的に軸受と等価な作
用をするものを用い、上下の基材の相対水平回転におい
てこの部分が回転変位し、空気ばね自体にねじれ変形を
生ぜしめないようにし、かつ水平回転に伴う反作用トＩ
レクを減少６せるようにしている。
６１４．実開昭５７−１７１９５９等が提案されている
０これらは何れも軸受あるいは弾性的に軸受と等価な作
用をするものを用い、上下の基材の相対水平回転におい
てこの部分が回転変位し、空気ばね自体にねじれ変形を
生ぜしめないようにし、かつ水平回転に伴う反作用トＩ
レクを減少６せるようにしている。
なお、上記軸受または軸受効果をもつものに作用する力
に垂直荷重と水平力があり、垂直荷重は空気ばねの発生
する荷重そのものであり、水平力は通常の空気ばねでは
垂直荷重の帆ｌ以下である。このことから前記軸受は垂
直荷重すなわち空気ばね荷重によって七の寸法が決定さ
れる。ここで前ε反作用トルク１減少の効果を充分１′
□ にするＫは、すなわち空気ばねの全荷重を支持しつつ反
作用トルクの少いものにするためＫｉｊ。
に垂直荷重と水平力があり、垂直荷重は空気ばねの発生
する荷重そのものであり、水平力は通常の空気ばねでは
垂直荷重の帆ｌ以下である。このことから前記軸受は垂
直荷重すなわち空気ばね荷重によって七の寸法が決定さ
れる。ここで前ε反作用トルク１減少の効果を充分１′
□ にするＫは、すなわち空気ばねの全荷重を支持しつつ反
作用トルクの少いものにするためＫｉｊ。
大形の球軸受等管用い、あるいは大形の防振ゴムを採用
する等の必裂かあり、全体的に大がかりＫなるとともに
大きなスペースを要する等の欠点を生ずる〇 本発明は上記従来構造の欠点を是正するためＫな６れた
ものであって、上下の基材が相対水平回転する懸架装置
において、軸受の分担する荷重を少くすることによｐ軸
受を小形とし少いスペース内に軸受を配し、空気ばね全
体が小さくかつ構造も簡単なものとなしうる空気ばねを
提供することを目的としている〇 空気ばねけ一般に上面板と膜と下面板とを主体として構
成されるが６本発明は、七の上面板あるいは下面板の少
くとも何れか一力の面板と。
する等の必裂かあり、全体的に大がかりＫなるとともに
大きなスペースを要する等の欠点を生ずる〇 本発明は上記従来構造の欠点を是正するためＫな６れた
ものであって、上下の基材が相対水平回転する懸架装置
において、軸受の分担する荷重を少くすることによｐ軸
受を小形とし少いスペース内に軸受を配し、空気ばね全
体が小さくかつ構造も簡単なものとなしうる空気ばねを
提供することを目的としている〇 空気ばねけ一般に上面板と膜と下面板とを主体として構
成されるが６本発明は、七の上面板あるいは下面板の少
くとも何れか一力の面板と。
七の側の空気ばね力を受ける基材との間に、水平回転中
心と高さ方向の位置を決める摺動またはころが９あるい
はそれらの複合構造の軸受を設けて前ε面板と基材との
相対水平回転を許す構造とするとともに、前記向板と基
材との間に空気ばねの有効径と比較しうる程度の大きざ
の直径の気密シールを設け、該シール内に空気ばねと等
しい内圧を通ずることにより、基材と面板との間で水平
回転してもＦＩＫ内圧を保持してシール内の面積×内圧
に相当する荷重力を直接基材に伝達し、その結果空気ば
ねの全荷重から七の分を減じた分を付加的に白板と基材
構成部分との間の前記軸受による支承連繋によって伝達
すれば足るようにし、かくして軸受にかかる荷重が軽減
される効果を得、七九によって軸受を簡単小形とし空気
ばね全体の所要スペースを小さくすることを要旨とする
ものである。
心と高さ方向の位置を決める摺動またはころが９あるい
はそれらの複合構造の軸受を設けて前ε面板と基材との
相対水平回転を許す構造とするとともに、前記向板と基
材との間に空気ばねの有効径と比較しうる程度の大きざ
の直径の気密シールを設け、該シール内に空気ばねと等
しい内圧を通ずることにより、基材と面板との間で水平
回転してもＦＩＫ内圧を保持してシール内の面積×内圧
に相当する荷重力を直接基材に伝達し、その結果空気ば
ねの全荷重から七の分を減じた分を付加的に白板と基材
構成部分との間の前記軸受による支承連繋によって伝達
すれば足るようにし、かくして軸受にかかる荷重が軽減
される効果を得、七九によって軸受を簡単小形とし空気
ばね全体の所要スペースを小さくすることを要旨とする
ものである。
本発明はざらＫは、軸受を空気はね内圧をシールした室
内に設けるようにする仁とで軸受設置スペースを有効に
生み出すとともに軸受の防塵防ｉｉ等の雰囲気を良くし
その機能保持を有効ηらしめるものである。
内に設けるようにする仁とで軸受設置スペースを有効に
生み出すとともに軸受の防塵防ｉｉ等の雰囲気を良くし
その機能保持を有効ηらしめるものである。
以下１本発明を、第２図、第８図および第４図に示す各
実施例について具体的かつ詳細に説明する。
実施例について具体的かつ詳細に説明する。
第２図は、本発明の１実施例の空気ばねを示す。この実
施例においては、トークス状の膜四の上下ビードをそれ
ぞれ上面板（２）および下面板−に結合して構成した空
気ばねの主体を上位の基材鵠と下位の基材（ト）との間
に介設するが、この例でに上面板（６）の上ｓＫ上位の
基材（ロ）との間に中心部のはめあいを含む接合によυ
基材俵少の一部として一体的に作用する基材面＆■が設
けられている。基材面板（６）は機能的には基材α４の
一部として一体ではあるが、物品の製作の容易さ、収扱
いの便宜上別体としたものを実施例として示している。
施例においては、トークス状の膜四の上下ビードをそれ
ぞれ上面板（２）および下面板−に結合して構成した空
気ばねの主体を上位の基材鵠と下位の基材（ト）との間
に介設するが、この例でに上面板（６）の上ｓＫ上位の
基材（ロ）との間に中心部のはめあいを含む接合によυ
基材俵少の一部として一体的に作用する基材面＆■が設
けられている。基材面板（６）は機能的には基材α４の
一部として一体ではあるが、物品の製作の容易さ、収扱
いの便宜上別体としたものを実施例として示している。
セして上面＆四と基材面板−との間は両板の中心部をは
めあい関係に形成して水平回転中心を決め軸受作用する
ブツシュ（ロ）と高ざ方向位置を決めるクイナ（７）を
設ける。こうして周辺部で小間隔を隔て相対する上面板
（２）の上面と基材（ロ）またはそれと一体の基材面板
（至）との間に気密シール（６）を設ける。気密シール
（至）は内周側の気密シールリップ（１９ａ）と外周側
のグストシールリッグ（１９ｂ）の２重構造である。
めあい関係に形成して水平回転中心を決め軸受作用する
ブツシュ（ロ）と高ざ方向位置を決めるクイナ（７）を
設ける。こうして周辺部で小間隔を隔て相対する上面板
（２）の上面と基材（ロ）またはそれと一体の基材面板
（至）との間に気密シール（６）を設ける。気密シール
（至）は内周側の気密シールリップ（１９ａ）と外周側
のグストシールリッグ（１９ｂ）の２重構造である。
気密シールリップ（１９ａ）の径（Ｄ、）は空気ばねの
有効径（Ｄｌ）よりやや小さいようにする０気密シ−ル
（２）のこれらリップ（１９ａ）おヨヒ（１９ｂ） ＃
ｉ基材面板斡および基材（ロ）の水平回転によってこれ
らと摺動するが、摺動軌跡は一定でかつ接触線が連続し
ているので、塵かみ込みのチャンスが少くこのため長期
にわたり高い気密保持軸性を発揮する。こうして気密シ
ールリップ（１９ａ） ＶＣよってシール逼れる基材面
＆輪と上面板（２）との間の空間に）Ｋ＃−１空気ばね
に圧力空気ｔｉ排する通路（２）から分岐通路（２）を
経て空気ばねの内圧に等しい圧力の空気が供給されるよ
うにする。
有効径（Ｄｌ）よりやや小さいようにする０気密シ−ル
（２）のこれらリップ（１９ａ）おヨヒ（１９ｂ） ＃
ｉ基材面板斡および基材（ロ）の水平回転によってこれ
らと摺動するが、摺動軌跡は一定でかつ接触線が連続し
ているので、塵かみ込みのチャンスが少くこのため長期
にわたり高い気密保持軸性を発揮する。こうして気密シ
ールリップ（１９ａ） ＶＣよってシール逼れる基材面
＆輪と上面板（２）との間の空間に）Ｋ＃−１空気ばね
に圧力空気ｔｉ排する通路（２）から分岐通路（２）を
経て空気ばねの内圧に等しい圧力の空気が供給されるよ
うにする。
空気ばねの全荷重は、七の内圧を（−とし、有（ロ）か
らの軸線方向荷重を支承する□ので、基材面板（至）と
上面板（ロ）とのはめあい（ロ）（７）からηる軸受の
うちライナー（ト）にかかる垂直荷重は差力ＭＰＣＤ１
ｉ−ＤＩ ）となり軸受の寸法決定要素となる軸受の垂
直荷重が軽減される。ｐ＊＝ ０．５ ＤＫ とすれ
ｄ軸受垂直荷重は２５％軽減され、 Ｄｘ＝ ０−９
Ｄａとすれば８夏％軽減される・その紬釆、軸受部（ロ
）（至）の径を小径となし得、さらに小径化に伴い中心
部の小スペースに配置を可能とし、空気ばね全体を小形
の簡単７ｉ構造のものとすることができる。
らの軸線方向荷重を支承する□ので、基材面板（至）と
上面板（ロ）とのはめあい（ロ）（７）からηる軸受の
うちライナー（ト）にかかる垂直荷重は差力ＭＰＣＤ１
ｉ−ＤＩ ）となり軸受の寸法決定要素となる軸受の垂
直荷重が軽減される。ｐ＊＝ ０．５ ＤＫ とすれ
ｄ軸受垂直荷重は２５％軽減され、 Ｄｘ＝ ０−９
Ｄａとすれば８夏％軽減される・その紬釆、軸受部（ロ
）（至）の径を小径となし得、さらに小径化に伴い中心
部の小スペースに配置を可能とし、空気ばね全体を小形
の簡単７ｉ構造のものとすることができる。
気密シールリップ（１９ａ）は図示の構造においては内
圧に応じて基材面＆斡との接触比を増しセル７シール性
ｔ−発揮する。ダストシール（１９ｂ）は図示の基材（
６）と異り基材面板Ｑ１１９に当接するようにしてもよ
い。空間に）Ｋは分岐通路＠に代り軸受都助（至）１ｈ
設けて連通させることもできる・尚空気ばねの有効径Ｃ
Ｄ１）Ｍ膜（１）のトーラスラス形状の半径（旬の環断
面の中心の環径として決定される。空気ばね内Ｋｌ−Ｊ
上板（２８ａ） 、緩衝ゴム―（２１ｂ） 、 下板（
２８Ｑ）からなるストツノ曵（至）が設けられ、下板（
２８Ｑ）は実施の一例とし膜（１）の下ビードの吹付お
よび上基材に）との中心はめあい部となるように構成し
ている。
圧に応じて基材面＆斡との接触比を増しセル７シール性
ｔ−発揮する。ダストシール（１９ｂ）は図示の基材（
６）と異り基材面板Ｑ１１９に当接するようにしてもよ
い。空間に）Ｋは分岐通路＠に代り軸受都助（至）１ｈ
設けて連通させることもできる・尚空気ばねの有効径Ｃ
Ｄ１）Ｍ膜（１）のトーラスラス形状の半径（旬の環断
面の中心の環径として決定される。空気ばね内Ｋｌ−Ｊ
上板（２８ａ） 、緩衝ゴム―（２１ｂ） 、 下板（
２８Ｑ）からなるストツノ曵（至）が設けられ、下板（
２８Ｑ）は実施の一例とし膜（１）の下ビードの吹付お
よび上基材に）との中心はめあい部となるように構成し
ている。
第８図は本発明の他の実施例を示し、第２図実施例と均
等の部分は同−符８を図中に記入して説明の重複を省略
する。この実施例では基材面板明は上面板（ロ）との間
に水平回転中心を決め高さ方向位置を決める軸受手段と
して両Ｉｌ能を兼ねるテーノ曵コロ軸受（３１）が用い
られている。
等の部分は同−符８を図中に記入して説明の重複を省略
する。この実施例では基材面板明は上面板（ロ）との間
に水平回転中心を決め高さ方向位置を決める軸受手段と
して両Ｉｌ能を兼ねるテーノ曵コロ軸受（３１）が用い
られている。
基材α◆とそれと空気ばね作用時に七の一部として一体
的となる基材向板四とはテーノ曵はめあい（３２） Ｋ
より結合時に調心が行なわれるように＠成され、また両
者間ＫＦｉドーナツ状のシールゴム（８８） ｔ−挾ん
で結合時の気密を保持する。こうして封じられた圧力空
気の給排通路なυがら空気ばね内に供給６れる圧力空気
は上記はめあいの間隔通路（８４）を経て室間−に供給
され、前実施例と同様に作用する。ただしこの実施例で
は、分解に当って基材（１４１，を持上げた場合、突気
げね作用時にその一部として一体的となる基材面板（６
）は上面板四とともに下方に残るようスナップリング（
３５）が施されている。
的となる基材向板四とはテーノ曵はめあい（３２） Ｋ
より結合時に調心が行なわれるように＠成され、また両
者間ＫＦｉドーナツ状のシールゴム（８８） ｔ−挾ん
で結合時の気密を保持する。こうして封じられた圧力空
気の給排通路なυがら空気ばね内に供給６れる圧力空気
は上記はめあいの間隔通路（８４）を経て室間−に供給
され、前実施例と同様に作用する。ただしこの実施例で
は、分解に当って基材（１４１，を持上げた場合、突気
げね作用時にその一部として一体的となる基材面板（６
）は上面板四とともに下方に残るようスナップリング（
３５）が施されている。
第４図は連発用のδらに他の実施例を示す。
この実施例Ｆｉ第２図１実施例と上位基材（ロ）１りと
異り下位基材に）の側に基材面板（６）を設けた他は実
質的に同一であるｏ （４υは給排通路脅から圧力空気
の外気への漏出を防ぐ０リングである。
異り下位基材に）の側に基材面板（６）を設けた他は実
質的に同一であるｏ （４υは給排通路脅から圧力空気
の外気への漏出を防ぐ０リングである。
他の均等構造は同一符号により示し説明の重複を省略す
る。
る。
上述したように、本発明によると、窒気ばね１−＊成す
る一裂素である上面板まｋは下面板または下面板とそれ
を支持する基材との間に空気ばね内圧ｔ−通ずることに
より空気ばねの荷重を直接基材に伝達できるので前記上
面材または下面板とそれを支持する基材との間において
相対水平回転させる軸受の寸法決定要素である垂直荷重
を軽減し小形化を可能とし駕気げね全体の所要ペースを
小妊くすることができる。また空気圧で荷重の多くを分
担しているので水平回転のπめの抵抗トルクが小さい効
果も併せもつことに々る。さらに軸受を外部と気密シー
ルされた内ＮＩＣＫ設けるよりにすれば軸受設置スペー
スを有効にうみ出すことができるとともに、軸受に対す
る防塵、防湿がなされ軸受の機能保持に有効である。
る一裂素である上面板まｋは下面板または下面板とそれ
を支持する基材との間に空気ばね内圧ｔ−通ずることに
より空気ばねの荷重を直接基材に伝達できるので前記上
面材または下面板とそれを支持する基材との間において
相対水平回転させる軸受の寸法決定要素である垂直荷重
を軽減し小形化を可能とし駕気げね全体の所要ペースを
小妊くすることができる。また空気圧で荷重の多くを分
担しているので水平回転のπめの抵抗トルクが小さい効
果も併せもつことに々る。さらに軸受を外部と気密シー
ルされた内ＮＩＣＫ設けるよりにすれば軸受設置スペー
スを有効にうみ出すことができるとともに、軸受に対す
る防塵、防湿がなされ軸受の機能保持に有効である。
第１図は公知の一般的な空気ばねの構造を示す縦断側面
図、第２図は本発明の１実施例の空気ばねの構造を示す
縦断側面図、第８図は本発明の他の実施例の空気ばねの
構造を示すＭｌｆｒ側面図、第４図＃：を本発明のざら
に他の実施例の突気ばねの構造を示す縦断側面図である
。 （１）・・膜、（２）・・上面板、（３）・・下面板、
（４）・・上位基材、（５）・・下位基材、（６）・・
圧力堅気給排通路、（７）・・空気室、（８）・・スト
ツパ。 （８ａ）・・上板％（８ｂ〕・・緩衝防振ゴム、 ＜
８Ｃ＞・・下板、（ロ）・・膜、韓・・上面板、に）・
・下面板、（ロ）・・上位基材、（ト）・・下位基材、
曽・ψ基材面板、（ロ）・・プクシ、に）・・ライナ、
Ｑｌ・φ気密シール、（１９ａ） 、−気密シールリン
グ。 （１９ｂ）−・ダストシールリング１）−−′！Ｉ！間
。 （２）・・圧力空気給排通路、脅・・分岐通路、に）・
・ストンノ（、（２８ａ）−一上ｍ、 （２ｇｂ）−
−緩衝コＡ 、 （２８ｃ）・・下＆、（８１）・・
テーパコロ軸受、 （８２）・・チー／曵はめあめ、
（８８）・・シールゴム、 （８４）−−間隔ｆｉ１
Ｍ、（８５）・・スナップリング、’ （４１）・・
ＱｊＪｙグ、 （Ｄθ・・空気にね有効径、（Ｄ、）
・・気密シール径、 （ＦＯ・・半径〇特許出願人代理
人氏名 弁理士 角 １）嘉 宏 特許庁長官若杉和夫 殿 １．事件の表示 昭和５８ 年 特 許 願第７１９５
５ 号２、発明の名称 空 気 ば ね ３、補正をする者事件との関係 特 許 出願人代
表者 長谷用 謙浩 ４、代 理 人 〒６５０
図、第２図は本発明の１実施例の空気ばねの構造を示す
縦断側面図、第８図は本発明の他の実施例の空気ばねの
構造を示すＭｌｆｒ側面図、第４図＃：を本発明のざら
に他の実施例の突気ばねの構造を示す縦断側面図である
。 （１）・・膜、（２）・・上面板、（３）・・下面板、
（４）・・上位基材、（５）・・下位基材、（６）・・
圧力堅気給排通路、（７）・・空気室、（８）・・スト
ツパ。 （８ａ）・・上板％（８ｂ〕・・緩衝防振ゴム、 ＜
８Ｃ＞・・下板、（ロ）・・膜、韓・・上面板、に）・
・下面板、（ロ）・・上位基材、（ト）・・下位基材、
曽・ψ基材面板、（ロ）・・プクシ、に）・・ライナ、
Ｑｌ・φ気密シール、（１９ａ） 、−気密シールリン
グ。 （１９ｂ）−・ダストシールリング１）−−′！Ｉ！間
。 （２）・・圧力空気給排通路、脅・・分岐通路、に）・
・ストンノ（、（２８ａ）−一上ｍ、 （２ｇｂ）−
−緩衝コＡ 、 （２８ｃ）・・下＆、（８１）・・
テーパコロ軸受、 （８２）・・チー／曵はめあめ、
（８８）・・シールゴム、 （８４）−−間隔ｆｉ１
Ｍ、（８５）・・スナップリング、’ （４１）・・
ＱｊＪｙグ、 （Ｄθ・・空気にね有効径、（Ｄ、）
・・気密シール径、 （ＦＯ・・半径〇特許出願人代理
人氏名 弁理士 角 １）嘉 宏 特許庁長官若杉和夫 殿 １．事件の表示 昭和５８ 年 特 許 願第７１９５
５ 号２、発明の名称 空 気 ば ね ３、補正をする者事件との関係 特 許 出願人代
表者 長谷用 謙浩 ４、代 理 人 〒６５０
Claims (2)
- （１）上面板または下面板の何れか一方の面板と。 顔面板が当接する基材との間に水平回転中心と高さ方向
の位置を決める軸受を設けて、前記面板と基材の相対水
平回ｋを許す構造で。 前記面板と基材との間に空気ばねの有効径と比較しうる
程度の大きさの直径の気密シールを設け、Ｄシール内に
空気ばねの内圧と等圧になるよう連通する構造とするこ
とを特徴とする空気ばね。 - （２）水平回転中心と高さ方向の位置を決める軸受を空
気ばねの内圧と同圧の部分に投けることｔ−＠徴とする
特許ｗＩＩ末の範囲第１項に記載の空気ばね◇
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7195583A JPS59199363A (ja) | 1983-04-22 | 1983-04-22 | 空気ばね |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7195583A JPS59199363A (ja) | 1983-04-22 | 1983-04-22 | 空気ばね |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59199363A true JPS59199363A (ja) | 1984-11-12 |
| JPH0215427B2 JPH0215427B2 (ja) | 1990-04-12 |
Family
ID=13475412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7195583A Granted JPS59199363A (ja) | 1983-04-22 | 1983-04-22 | 空気ばね |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59199363A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006258209A (ja) * | 2005-03-17 | 2006-09-28 | Bridgestone Corp | 空気ばね |
| WO2015115198A1 (ja) * | 2014-01-28 | 2015-08-06 | 株式会社ブリヂストン | 空気ばね装置及び空気ばね装置の製造方法 |
-
1983
- 1983-04-22 JP JP7195583A patent/JPS59199363A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006258209A (ja) * | 2005-03-17 | 2006-09-28 | Bridgestone Corp | 空気ばね |
| WO2015115198A1 (ja) * | 2014-01-28 | 2015-08-06 | 株式会社ブリヂストン | 空気ばね装置及び空気ばね装置の製造方法 |
| JP6043881B2 (ja) * | 2014-01-28 | 2016-12-14 | 株式会社ブリヂストン | 空気ばね装置及び空気ばね装置の製造方法 |
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| Publication number | Publication date |
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| JPH0215427B2 (ja) | 1990-04-12 |
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