JPH0799185B2 - 弾性サイレントブロック - Google Patents
弾性サイレントブロックInfo
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- JPH0799185B2 JPH0799185B2 JP1227632A JP22763289A JPH0799185B2 JP H0799185 B2 JPH0799185 B2 JP H0799185B2 JP 1227632 A JP1227632 A JP 1227632A JP 22763289 A JP22763289 A JP 22763289A JP H0799185 B2 JPH0799185 B2 JP H0799185B2
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- JP
- Japan
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- outer member
- inner member
- rubber
- liquid
- ring
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F13/00—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs
- F16F13/04—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper
- F16F13/06—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/08—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/32—Articulated members
- Y10T403/32606—Pivoted
- Y10T403/32631—Universal ball and socket
- Y10T403/32713—Elastomerically biased or backed components
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T403/32606—Pivoted
- Y10T403/32631—Universal ball and socket
- Y10T403/32721—Elastomeric seat
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T403/32606—Pivoted
- Y10T403/32631—Universal ball and socket
- Y10T403/32737—Universal ball and socket including liner, shim, or discrete seat
- Y10T403/32778—Completely spacing the members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、内方部材と、該内方部材と間隔を置いて配置
される外方部材と、前記内方部材と前記外方部材との間
に挿入されるゴム部材とからなり、該ゴム部材が前記内
方部材及び前記外方部材とともに、液体で充填される中
空空間を形成する弾性サイレントブロックに関するもの
である。
される外方部材と、前記内方部材と前記外方部材との間
に挿入されるゴム部材とからなり、該ゴム部材が前記内
方部材及び前記外方部材とともに、液体で充填される中
空空間を形成する弾性サイレントブロックに関するもの
である。
弾性軸受は、例えばアメリカ合衆国特許第2,562,195号
から公知であり、この軸受においては、リング状の中空
空間が断面角状の外方リングとエラストマ材料からなる
内方リングによって画成され、その際、両方の空間の内
方リングが共通リングとして形成される。また、ブッシ
ュ及び支持要素が中空空間を画成し、その結果2つの室
に分割されるユニットがある。しかしながら、この軸受
は軸方向に静的に僅かしか負荷できないという不都合が
ある。また、半径方向においては、同様に比較的小さな
ばね作用しかない。
から公知であり、この軸受においては、リング状の中空
空間が断面角状の外方リングとエラストマ材料からなる
内方リングによって画成され、その際、両方の空間の内
方リングが共通リングとして形成される。また、ブッシ
ュ及び支持要素が中空空間を画成し、その結果2つの室
に分割されるユニットがある。しかしながら、この軸受
は軸方向に静的に僅かしか負荷できないという不都合が
ある。また、半径方向においては、同様に比較的小さな
ばね作用しかない。
本発明の目的は、引っ張り及び/又は圧縮で軸方向に負
荷可能でありかつ自在運動を非常に僅かな戻りモーメン
トにおいて許容する弾性サイレントブロック(ゴム軸
受)を提供することにある。
荷可能でありかつ自在運動を非常に僅かな戻りモーメン
トにおいて許容する弾性サイレントブロック(ゴム軸
受)を提供することにある。
本発明の上記目的は、内方部材(1)と、該内方部材
(1)と間隔を置いて配置される外方部材(2)と、前
記内方部材(1)と前記外方部材(2)との間に挿入さ
れるゴム部材(3)とからなり、該ゴム部材(3)が前
記内方部材(1)及び前記外方部材(2)とともに、液
体で充填される中空空間(4)を形成する弾性サイレン
トブロックにおいて、 前記内方部材(1)はボール栓形状であり、前記外方部
材(2)はリング状の固定フランジ(9)を有する2部
分(2a,2b)からなり、これらの部分(2a,2b)が互いに
堅固にかつ密封して接続されることにより、一側が閉止
された筒状に構成され、 前記内方部材(1)と前記外方部材(2)との間の力伝
達が液体によって主として行なわれ、 前記ゴム部材(3)は、前記外方部材にその開口部分を
閉塞して厚肉部分を固着され、前記内方部材にその周面
の一部を囲繞して薄肉部分を固着され、高い負荷が生じ
た際に前記内方部材(1)と前記外方部材(2)との間
で僅かな戻りモーメントによる自在運動が可能であるよ
うに、圧縮方向よりも剪断方向に柔軟であり、 圧縮方向の少なくとも1か所を横切るリング状に形成さ
れたゴム要素(5)が前記外方部材(2)に固着されか
つ前記内方部材(1)により液体を介して支持され、 該ゴム要素(5)と、金属部材(6)と前記外方部材
(2)とにより、空気及び/又はガスで充填され孔
(8)を介して外方に排気可能な室(7)を画成する構
成であることを特徴とする弾性サイレントブロックによ
り達成される。
(1)と間隔を置いて配置される外方部材(2)と、前
記内方部材(1)と前記外方部材(2)との間に挿入さ
れるゴム部材(3)とからなり、該ゴム部材(3)が前
記内方部材(1)及び前記外方部材(2)とともに、液
体で充填される中空空間(4)を形成する弾性サイレン
トブロックにおいて、 前記内方部材(1)はボール栓形状であり、前記外方部
材(2)はリング状の固定フランジ(9)を有する2部
分(2a,2b)からなり、これらの部分(2a,2b)が互いに
堅固にかつ密封して接続されることにより、一側が閉止
された筒状に構成され、 前記内方部材(1)と前記外方部材(2)との間の力伝
達が液体によって主として行なわれ、 前記ゴム部材(3)は、前記外方部材にその開口部分を
閉塞して厚肉部分を固着され、前記内方部材にその周面
の一部を囲繞して薄肉部分を固着され、高い負荷が生じ
た際に前記内方部材(1)と前記外方部材(2)との間
で僅かな戻りモーメントによる自在運動が可能であるよ
うに、圧縮方向よりも剪断方向に柔軟であり、 圧縮方向の少なくとも1か所を横切るリング状に形成さ
れたゴム要素(5)が前記外方部材(2)に固着されか
つ前記内方部材(1)により液体を介して支持され、 該ゴム要素(5)と、金属部材(6)と前記外方部材
(2)とにより、空気及び/又はガスで充填され孔
(8)を介して外方に排気可能な室(7)を画成する構
成であることを特徴とする弾性サイレントブロックによ
り達成される。
この構成においては、ゴム部材もまた液体も静的な力に
より作用されることができるという利点がある。ゴム部
材の特別な幾何学的形状又は構造の利用により対応する
負荷が指定されることができる。この自在運動に際して
ゴム部材は主として剪断方向に使用される。ゴム部材は
圧縮方向よりも剪断方向において柔軟であり、その結
果、僅かだけ戻りモーメントが生じる。
より作用されることができるという利点がある。ゴム部
材の特別な幾何学的形状又は構造の利用により対応する
負荷が指定されることができる。この自在運動に際して
ゴム部材は主として剪断方向に使用される。ゴム部材は
圧縮方向よりも剪断方向において柔軟であり、その結
果、僅かだけ戻りモーメントが生じる。
本発明の構成においては、内方部材がボール栓として形
成され、その際、外方部材が筒状に一側で閉止されて形
成される。ここで、ゴム部材は高い負荷が生じたときに
僅かな戻りモーメントを有する自在運動が内方部材と外
方部材との間で可能であるように、外方部材にその開口
部分を閉塞して厚肉部分を固着され、内方部材の基部に
その周面の一部を囲繞して薄肉部分を固着され、圧縮方
向よりも剪断方向に柔軟である。内方部材の基部にゴム
部材が固着され、内方部材がボール栓として形成されて
いることから、自在運動時に、内方部材はボール栓の中
心を中心として回動するので、わずかな戻りモーメント
で自在運動が行われる。
成され、その際、外方部材が筒状に一側で閉止されて形
成される。ここで、ゴム部材は高い負荷が生じたときに
僅かな戻りモーメントを有する自在運動が内方部材と外
方部材との間で可能であるように、外方部材にその開口
部分を閉塞して厚肉部分を固着され、内方部材の基部に
その周面の一部を囲繞して薄肉部分を固着され、圧縮方
向よりも剪断方向に柔軟である。内方部材の基部にゴム
部材が固着され、内方部材がボール栓として形成されて
いることから、自在運動時に、内方部材はボール栓の中
心を中心として回動するので、わずかな戻りモーメント
で自在運動が行われる。
その際、好都合なことは、ゴム部材が内方部材と外方部
材との密封体としてばかりでなく、支持ばねとして作用
することである。内方部材と外方部材との間にある液体
は、静的及び動的な力を伝達し、自在(カルダン)運動
は僅かな戻りモーメントにより実施されることができ
る。
材との密封体としてばかりでなく、支持ばねとして作用
することである。内方部材と外方部材との間にある液体
は、静的及び動的な力を伝達し、自在(カルダン)運動
は僅かな戻りモーメントにより実施されることができ
る。
他の本質的な特徴によれば、少なくとも圧縮方向におい
て、外方部材に固定されかつ内方部材に液体を介して支
持されるゴム要素が設けられる。その際、好都合には、
ゴム要素がリング状に形成されかつ金属部材及び外方部
材とともに空気及び/又はガスで充填される室を形成す
る。
て、外方部材に固定されかつ内方部材に液体を介して支
持されるゴム要素が設けられる。その際、好都合には、
ゴム要素がリング状に形成されかつ金属部材及び外方部
材とともに空気及び/又はガスで充填される室を形成す
る。
ここで好都合なことは、ゴム要素を介して力が弾性的に
受容されることである。液体はその際、金属部材を介し
てゴム要素に支持され、その結果ゴム要素及びゴム部材
からなるばね作用を生ずる。
受容されることである。液体はその際、金属部材を介し
てゴム要素に支持され、その結果ゴム要素及びゴム部材
からなるばね作用を生ずる。
確実に利用するためには、室内の押圧力が特定の圧力に
限定されるのが有利である。そのため、本発明の構成に
おいて室は孔を介して外部に排気可能である。しかしな
がら、室の圧縮力の増加は特に高い静的負荷の支持に有
効である。
限定されるのが有利である。そのため、本発明の構成に
おいて室は孔を介して外部に排気可能である。しかしな
がら、室の圧縮力の増加は特に高い静的負荷の支持に有
効である。
特に好都合な製造技術の実施例によれば、外方部材は2
部分から形成され、かつこれらの部分は堅固にかつ密封
して互いに接続される。密封体としてその際ゴム部材又
はゴム要素の張り出したフランジ部分が利用される。
部分から形成され、かつこれらの部分は堅固にかつ密封
して互いに接続される。密封体としてその際ゴム部材又
はゴム要素の張り出したフランジ部分が利用される。
本発明の構成において外方部材はリング状の固定フラン
ジを有する。この際、フランジは外方部材の2部分を共
にひだを寄せることによって形成される。
ジを有する。この際、フランジは外方部材の2部分を共
にひだを寄せることによって形成される。
好適な実施例を図面に略示する。
第1図に示した弾性サイレントブロックは実質上内方部
材1と、外方部材2と、内容部材1と外方部材2との間
に挿入されたゴム部材3からなっている。内方部材1
と、ゴム部材3と、外方部材2とは、液体で充填される
中空空間4を形成する。外方部材2は個々の部材2a及び
2bからなる。その際、ゴム部材3は内方部材1と外方部
材2bに加硫される。同様にして中間金属板10を設けるこ
とができる。
材1と、外方部材2と、内容部材1と外方部材2との間
に挿入されたゴム部材3からなっている。内方部材1
と、ゴム部材3と、外方部材2とは、液体で充填される
中空空間4を形成する。外方部材2は個々の部材2a及び
2bからなる。その際、ゴム部材3は内方部材1と外方部
材2bに加硫される。同様にして中間金属板10を設けるこ
とができる。
ゴム部材3は引っ張り及び圧縮方向に対応する力を受
け、中空空間4内の液体は押圧力の支持に使用する。ゴ
ム部材3は内方部材1及び外方部材2の全周にわたって
延びている。ゴム部材3は更に補強部材11を有してい
る。
け、中空空間4内の液体は押圧力の支持に使用する。ゴ
ム部材3は内方部材1及び外方部材2の全周にわたって
延びている。ゴム部材3は更に補強部材11を有してい
る。
静的及び動的負荷はゴム要素5によって弾力的に受け止
めることができる。ゴム要素5は外方部材2aに中間金属
板にわたって加硫されている。更にゴム要素5は金属部
材6を備え、その結果、圧力は金属部材6の対応する大
きな面を介してゴム要素5上に伝達される。金属部材6
と外方部材2との間には空気又はガスで充填された室7
がある。
めることができる。ゴム要素5は外方部材2aに中間金属
板にわたって加硫されている。更にゴム要素5は金属部
材6を備え、その結果、圧力は金属部材6の対応する大
きな面を介してゴム要素5上に伝達される。金属部材6
と外方部材2との間には空気又はガスで充填された室7
がある。
外方部材2a及び2bは場合によっては、固定用の孔を有す
る固定フランジ9を有する。
る固定フランジ9を有する。
第2図には第1図に示したサイレントブロックの1実施
例が示され、第1図とは室7内の気体が外方部材2の孔
8を介して外部に排気され、その結果室7内に圧力が生
じないという差異を有する。
例が示され、第1図とは室7内の気体が外方部材2の孔
8を介して外部に排気され、その結果室7内に圧力が生
じないという差異を有する。
第3図には固定フランジ9の断面が示され、その際ゴム
部材3又はゴム要素5の張り出した部分が密封体12を形
成する。その際、該密封体12の表面はのこ歯状に構成さ
れ、その結果、外方部材2の部材2a及び2bの申し分のな
い密封が行われる。
部材3又はゴム要素5の張り出した部分が密封体12を形
成する。その際、該密封体12の表面はのこ歯状に構成さ
れ、その結果、外方部材2の部材2a及び2bの申し分のな
い密封が行われる。
第1図はサイレントブロックの断面図、 第2図は第1図に示したサイレントブロックの変形例を
示す断面図、 第3図は2部分からなる外方部材に対しての密封装置を
示す概略図である。 符号の説明 1……内方部材、2,2a,2b……外方部材、3……ゴム部
材、5……ゴム要素、6……金属部材、7……室、8…
…孔、9……固定フランジ
示す断面図、 第3図は2部分からなる外方部材に対しての密封装置を
示す概略図である。 符号の説明 1……内方部材、2,2a,2b……外方部材、3……ゴム部
材、5……ゴム要素、6……金属部材、7……室、8…
…孔、9……固定フランジ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−107916(JP,A) 特開 昭62−101913(JP,A) 特開 平2−40138(JP,A)
Claims (1)
- 【請求項1】内方部材(1)と、該内方部材(1)と間
隔を置いて配置される外方部材(2)と、前記内方部材
(1)と前記外方部材(2)との間に挿入されるゴム部
材(3)とからなり、該ゴム部材(3)が前記内方部材
(1)及び前記外方部材(2)とともに、液体で充填さ
れる中空空間(4)を形成する弾性サイレントブロック
において、 前記内方部材(1)はボール栓形状であり、前記外方部
材(2)はリング状の固定フランジ(9)を有する2部
分(2a,2b)からなり、これらの部分(2a,2b)が互いに
堅固にかつ密封して接続されることにより、一側が閉止
された筒状に構成され、 前記内方部材(1)と前記外方部材(2)との間の力伝
達が液体によって主として行なわれ、 前記ゴム部材(3)は、前記外方部材にその開口部分を
閉塞して厚肉部分を固着され、前記内方部材の基部にそ
の周面の一部を囲繞して薄肉部分を固着され、高い負荷
が生じた際に前記内方部材(1)と前記外方部材(2)
との間で僅かな戻りモーメントによる自在運動が可能で
あるように、圧縮方向よりも剪断方向に柔軟であり、 圧縮方向の少なくとも1か所を横切るリング状に形成さ
れたゴム要素(5)が前記外方部材(2)に固着されか
つ前記内方部材(1)により液体を介して支持され、 該ゴム要素(5)と、金属部材(6)と前記外方部材
(2)とにより、空気及び/又はガスで充填され孔
(8)を介して外方に排気可能な室(7)を画成する構
成であることを特徴とする弾性サイレントブロック。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3841194.6 | 1988-12-07 | ||
| DE3841194A DE3841194A1 (de) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | Elastisches gummilager |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02217639A JPH02217639A (ja) | 1990-08-30 |
| JPH0799185B2 true JPH0799185B2 (ja) | 1995-10-25 |
Family
ID=6368635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1227632A Expired - Lifetime JPH0799185B2 (ja) | 1988-12-07 | 1989-09-04 | 弾性サイレントブロック |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5149067A (ja) |
| EP (1) | EP0372167B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0799185B2 (ja) |
| DE (1) | DE3841194A1 (ja) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4027808A1 (de) * | 1990-09-01 | 1992-04-30 | Boge Ag | Elastisches gummilager |
| US5435652A (en) * | 1993-12-30 | 1995-07-25 | Howard; Durrell U. | Self-adjusting bearing assembly |
| US5880544A (en) * | 1994-02-16 | 1999-03-09 | Nippon Oil Co., Ltd. | Flywheel-type power storage device |
| JPH08135723A (ja) * | 1994-11-10 | 1996-05-31 | Tokai Rubber Ind Ltd | 流体封入式筒型マウント |
| US5816731A (en) * | 1996-12-18 | 1998-10-06 | Howard; Durrell U. | Sealed self-adjusting bearing assembly |
| FI105893B (fi) * | 1998-06-03 | 2000-10-31 | Lappset Group Oy | Jousinivelrakenne |
| US6533490B2 (en) * | 2001-01-05 | 2003-03-18 | American Axle & Manufacturing, Inc. | Isolation ball joint for steering and suspension |
| DE10147687A1 (de) * | 2001-09-27 | 2003-04-30 | Heinemack Gmbh | Lagerungselement zur Abstützung eines Gegenstandes |
| DE10342318B4 (de) * | 2003-09-12 | 2015-03-26 | Contitech Vibration Control Gmbh | Lagerelement mit hydraulisch angebundenem Reibungsdämpfer |
| DE102006008252B4 (de) * | 2006-02-22 | 2019-01-31 | THK RHYTHM AUTOMOTIVE GmbH | Kugelgelenk sowie Baugruppe gebildet aus Kugelgelenk und Trägerteil |
| DE102007015239B4 (de) * | 2007-03-29 | 2012-03-29 | Trelleborg Automotive Germany Gmbh | Elastische Lagerbuchse |
| DE102009027319A1 (de) * | 2009-06-30 | 2011-01-05 | Ford Global Technologies, LLC, Dearborn | Elastische Buchse |
| KR102331448B1 (ko) * | 2017-08-16 | 2021-12-01 | 멀티매틱 인코퍼레이티드 | 인젝션 몰딩 베어링을 가진 볼 조인트 |
| US12281670B2 (en) | 2018-07-17 | 2025-04-22 | Federal-Mogul Motorparts Llc | Fiber reinforced bearing for a ball socket assembly, ball socket assembly therewith and methods of construction thereof |
| US11649853B2 (en) * | 2018-07-17 | 2023-05-16 | Federal-Mogul Motorparts Llc | Fiber reinforced bearing for a ball socket assembly, ball socket assembly therewith and methods of construction thereof |
Family Cites Families (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2361025A (en) * | 1943-12-02 | 1944-10-24 | Thompson Prod Inc | Ball joint |
| US2562195A (en) * | 1945-07-07 | 1951-07-31 | Norman E Lee | Mounting |
| DE1525312A1 (de) * | 1965-06-08 | 1969-11-13 | Sachsenring Automobilwerke | Kugelgelenk |
| DE1260886B (de) * | 1966-01-12 | 1968-02-08 | Teves Gmbh Alfred | Gummimetallschubfeder |
| DE1630303A1 (de) * | 1967-06-24 | 1971-05-13 | Daimler Benz Ag | Gummilager,insbesondere fuer Kraftfahrzeuge |
| GB1167010A (en) * | 1967-10-02 | 1969-10-15 | Helmut Elges | Mounting for shock absorbers or springs on vehicles. |
| DE1935542C3 (de) * | 1969-07-12 | 1980-07-03 | Hermann Hemscheidt Maschinenfabrik Gmbh & Co, 5600 Wuppertal | Gelenkkopflager für hydraulische Schwingungsdämpfer |
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