JPS59199625A - 香料担持体 - Google Patents
香料担持体Info
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- JPS59199625A JPS59199625A JP58073909A JP7390983A JPS59199625A JP S59199625 A JPS59199625 A JP S59199625A JP 58073909 A JP58073909 A JP 58073909A JP 7390983 A JP7390983 A JP 7390983A JP S59199625 A JPS59199625 A JP S59199625A
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Landscapes
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は香料を含浸させる担持体の改良に関するもので
ある。
ある。
一般に液状芳香剤ならびにゲル状芳香剤は、蒸発速度の
速い成分(トップノート)、中程度の成分(ミドルノー
ト)、遅い成分(ベースノート)の組合わせで構成され
、全体として調和のとれた香気を発散するが、当然の事
ながら蒸発速度の速い成分は中程度の成分および遅い成
分より早く発散してしまい香気に調和を失うため、蒸発
速度の速い成分が失なわれた分だけ芳香が弱くなり、従
って有効使用期間中の前半と後半とでは芳香の強弱の差
が目立ちかつ芳香が変化するという宿命的な欠点をもっ
ている。
速い成分(トップノート)、中程度の成分(ミドルノー
ト)、遅い成分(ベースノート)の組合わせで構成され
、全体として調和のとれた香気を発散するが、当然の事
ながら蒸発速度の速い成分は中程度の成分および遅い成
分より早く発散してしまい香気に調和を失うため、蒸発
速度の速い成分が失なわれた分だけ芳香が弱くなり、従
って有効使用期間中の前半と後半とでは芳香の強弱の差
が目立ちかつ芳香が変化するという宿命的な欠点をもっ
ている。
そこで、香料を担持体に含浸させて香料中の蒸発速度の
速い成分の発散を物理的に制御することは可能で、加え
て含浸すべき相持体の気孔径を小さくすることにより香
料の保持力を増強させ蒸発速度を抑制することが行われ
ている。そのようガ担持体に要求される特性としては、 (1)気孔率が高いこと。
速い成分の発散を物理的に制御することは可能で、加え
て含浸すべき相持体の気孔径を小さくすることにより香
料の保持力を増強させ蒸発速度を抑制することが行われ
ている。そのようガ担持体に要求される特性としては、 (1)気孔率が高いこと。
(2)気孔径が小さいこと。
(3)化学的に安定であること。
(4)強度があること。
等であり、上記特性によって次のような作用が期待され
る。
る。
(1)は含浸すべき香料の絶対量を確保する、(2)は
含浸機香料が流出しないようにすることおよび蒸発速度
を調整し芳香作用を長時間持続させる。
含浸機香料が流出しないようにすることおよび蒸発速度
を調整し芳香作用を長時間持続させる。
(3)は香料と相持体が反応し本来の芳香を示さなくな
ったり二次的な芳香を示さhいようにする。
ったり二次的な芳香を示さhいようにする。
(4)は取扱い容易及び任意の形状への加工性がよくな
る。
る。
上記のうち特に気孔径を小さくする(とが最も重要であ
る、 このよう々担持体として例えばフェルト体、圧縮綿体、
ボυエチレン、ボIJプロピレン等の合成樹脂製連続気
泡体、おがくず等を圧縮固形化[7た圧縮ボード体等が
従来使用されているが、上記の必要性丸・よび作用を充
分満たしてぃカいのが現状である。
る、 このよう々担持体として例えばフェルト体、圧縮綿体、
ボυエチレン、ボIJプロピレン等の合成樹脂製連続気
泡体、おがくず等を圧縮固形化[7た圧縮ボード体等が
従来使用されているが、上記の必要性丸・よび作用を充
分満たしてぃカいのが現状である。
さらに近年セラミックの多孔焼結体が提案されているが
、セラミック原料のみの担持体は気孔墨が高ぐかっり孔
径の小さい焼結体が得られ難いという欠点がある。
、セラミック原料のみの担持体は気孔墨が高ぐかっり孔
径の小さい焼結体が得られ難いという欠点がある。
本発明は従来品の上記欠点を改善し従来になく極めて長
期間にわたり安定した芳香作用が得られる相持体を捺供
することを目的とする。
期間にわたり安定した芳香作用が得られる相持体を捺供
することを目的とする。
本発明は香料用として効果の高い担持体について検討し
た結果、セラミック原料微粉にセメントを加えて混合、
成形したセメント硬化により作られた担持体が上記の欠
点を除き必要特性が得られることを見出し本発明ケ完成
するに至ったものである、 本発明の要旨は、60〜95重拐・係のセラミックの原
料微粉に40〜5重量係のセメントを加えて混合成形乾
燥(−たことを特徴とする香料担持体である、 本発明相持体はその空隙細孔の構成がセラミック原料微
粉相互間の空隙細孔と、セメントが水利反応によって生
成1.た多成分系の非常に複雑な水利物量の細孔との凝
集体であり、その細孔構造は空隙細孔とゲル細孔からな
っている。
た結果、セラミック原料微粉にセメントを加えて混合、
成形したセメント硬化により作られた担持体が上記の欠
点を除き必要特性が得られることを見出し本発明ケ完成
するに至ったものである、 本発明の要旨は、60〜95重拐・係のセラミックの原
料微粉に40〜5重量係のセメントを加えて混合成形乾
燥(−たことを特徴とする香料担持体である、 本発明相持体はその空隙細孔の構成がセラミック原料微
粉相互間の空隙細孔と、セメントが水利反応によって生
成1.た多成分系の非常に複雑な水利物量の細孔との凝
集体であり、その細孔構造は空隙細孔とゲル細孔からな
っている。
前者はセメント粒子間の空隙が水和物の析出によって狭
くなりながら残った細孔であり、後者はセメントゲルに
よって生成した細孔でクリメタリット中の細孔6A”以
下、クリスタリ・/ト間の細孔6〜16A0、シェル間
(7)fa孔16〜1000A’(7) 3種類の細孔
よりなり極めて多量で微細な細孔構造より彦る担持体で
ある。
くなりながら残った細孔であり、後者はセメントゲルに
よって生成した細孔でクリメタリット中の細孔6A”以
下、クリスタリ・/ト間の細孔6〜16A0、シェル間
(7)fa孔16〜1000A’(7) 3種類の細孔
よりなり極めて多量で微細な細孔構造より彦る担持体で
ある。
本発明に使用するセラミック原料微粉とし、では、焼結
7 ルミナ、電融アルミナ、ムライト、ロー石、炭酸カ
ルシウム、メルク、塩基性炭酸マグネシウム、水ひ粘土
等のセラミック原料微粉を一種もしくけ2種以上混合し
て使用し得る。セラミック原料微粉は粒度が300μm
以下で5μm以下を主体とするものが好ましい。すなわ
ち44μm以上を多く含有する微粉を用いると担持体に
おいて空隙細孔径の太きいものが多くなり好ましくない
、またセメントとしてはポルトランドセメント、アルミ
ナセメント、高炉スラグセメント、マグネシアセメント
等が使用できる。セメントの添加量は5〜40重量係が
好賛L−,< 5重量係未満の少量では相持体の強度が
得られずまた100OA”以下・の空隙細孔量が減少す
る。40重量%f越えると1000A”以下の空隙細孔
量が増大し気孔率も低くなるので好筐しくない。
7 ルミナ、電融アルミナ、ムライト、ロー石、炭酸カ
ルシウム、メルク、塩基性炭酸マグネシウム、水ひ粘土
等のセラミック原料微粉を一種もしくけ2種以上混合し
て使用し得る。セラミック原料微粉は粒度が300μm
以下で5μm以下を主体とするものが好ましい。すなわ
ち44μm以上を多く含有する微粉を用いると担持体に
おいて空隙細孔径の太きいものが多くなり好ましくない
、またセメントとしてはポルトランドセメント、アルミ
ナセメント、高炉スラグセメント、マグネシアセメント
等が使用できる。セメントの添加量は5〜40重量係が
好賛L−,< 5重量係未満の少量では相持体の強度が
得られずまた100OA”以下・の空隙細孔量が減少す
る。40重量%f越えると1000A”以下の空隙細孔
量が増大し気孔率も低くなるので好筐しくない。
本発明の担持体の製法としては、セラミック原料微粉と
セメントとの混合物に必要に応じて分散剤を添加したも
のに1u〜60%の水分を添加混練して可塑体にし成形
、・乾燥するかもしくは流動体として流し込み成形した
後乾燥する。または七ラミック原料とセメントの混合物
を周知のプレス成形して加湿状態で養生してセメントを
水利硬化せしめた後乾燥する等の方法により気孔率が3
0〜80%のものが容易に得られる。
セメントとの混合物に必要に応じて分散剤を添加したも
のに1u〜60%の水分を添加混練して可塑体にし成形
、・乾燥するかもしくは流動体として流し込み成形した
後乾燥する。または七ラミック原料とセメントの混合物
を周知のプレス成形して加湿状態で養生してセメントを
水利硬化せしめた後乾燥する等の方法により気孔率が3
0〜80%のものが容易に得られる。
本発明は上記構成とすることによって香料の担持体を高
気孔率であって同時に気孔径を小さくすることができ、
香料の芳香作用の長期間安定した保持力と香料の含浸量
共に増強させ得るものである。なお該担持体は輸送や取
扱いに際して十分な強度を有するとともに任意の形状に
切削加工することも可能である。
気孔率であって同時に気孔径を小さくすることができ、
香料の芳香作用の長期間安定した保持力と香料の含浸量
共に増強させ得るものである。なお該担持体は輸送や取
扱いに際して十分な強度を有するとともに任意の形状に
切削加工することも可能である。
次に実施例によって本発明を具体的に説明する、第1表
にセラミック原料微粉の粒度分布を示し、第2表に担持
体の配合及び特性を示す。実施例1゜2はセラミック原
料微粉とセメントの混合物をラバーブレス500 ”/
の成形圧で50φs o hmrr″形G♂ 状に成形後50°、100%加湿にて50hr養生後乾
燥したものの特性([である。また実施例3,4はセラ
ミック原料微粉とセメントの混合物た水を加え可塑体も
しくは流動体として流し込み成形後乾燥したものの特性
値である。比較品である焼結多孔体は市販の香料担持体
でコージライト質である。
にセラミック原料微粉の粒度分布を示し、第2表に担持
体の配合及び特性を示す。実施例1゜2はセラミック原
料微粉とセメントの混合物をラバーブレス500 ”/
の成形圧で50φs o hmrr″形G♂ 状に成形後50°、100%加湿にて50hr養生後乾
燥したものの特性([である。また実施例3,4はセラ
ミック原料微粉とセメントの混合物た水を加え可塑体も
しくは流動体として流し込み成形後乾燥したものの特性
値である。比較品である焼結多孔体は市販の香料担持体
でコージライト質である。
第1表 粒度分布(型部%)
注:気孔寮はJIS R2205、圧縮強さはJIS
R’2206によって測定、平均気孔径は計測器ポ
ロシメーターを使用して測定した、 第2表から明らかなように、本発明の香料担持体は気孔
率が比較的高いにも拘らず圧縮強さが犬で取扱いおよび
加工性がよくかつ含浸香料を多量に確保することができ
る。また特に平均気孔径が従来品の1/20〜17)0
と極めて小さくかつこれが特殊な細孔構成となっている
ので、含浸後の香料の流出がなくかつ長期間に亘って安
定した芳香作用を持続させる効果を奏するものである。
R’2206によって測定、平均気孔径は計測器ポ
ロシメーターを使用して測定した、 第2表から明らかなように、本発明の香料担持体は気孔
率が比較的高いにも拘らず圧縮強さが犬で取扱いおよび
加工性がよくかつ含浸香料を多量に確保することができ
る。また特に平均気孔径が従来品の1/20〜17)0
と極めて小さくかつこれが特殊な細孔構成となっている
ので、含浸後の香料の流出がなくかつ長期間に亘って安
定した芳香作用を持続させる効果を奏するものである。
代理人 弁理士 木 村 三 朗
2
Claims (1)
- 60〜95重i%のセラミック原料微粉に40〜5重量
受のセメントを加えて混合、成形、乾燥したことを特徴
とする香料担持体、
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58073909A JPS59199625A (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | 香料担持体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58073909A JPS59199625A (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | 香料担持体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59199625A true JPS59199625A (ja) | 1984-11-12 |
| JPS6215045B2 JPS6215045B2 (ja) | 1987-04-06 |
Family
ID=13531775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58073909A Granted JPS59199625A (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | 香料担持体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59199625A (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4980257A (ja) * | 1972-12-05 | 1974-08-02 | ||
| JPS5019942A (ja) * | 1973-06-28 | 1975-03-03 | ||
| JPS5088245A (ja) * | 1973-12-10 | 1975-07-15 | ||
| JPS52117443A (en) * | 1976-03-24 | 1977-10-01 | Noboru Fujii | Preparation method of granular perfume body |
| JPS545051A (en) * | 1977-06-15 | 1979-01-16 | Norio Tanaka | Powdery perfume |
-
1983
- 1983-04-28 JP JP58073909A patent/JPS59199625A/ja active Granted
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4980257A (ja) * | 1972-12-05 | 1974-08-02 | ||
| JPS5019942A (ja) * | 1973-06-28 | 1975-03-03 | ||
| JPS5088245A (ja) * | 1973-12-10 | 1975-07-15 | ||
| JPS52117443A (en) * | 1976-03-24 | 1977-10-01 | Noboru Fujii | Preparation method of granular perfume body |
| JPS545051A (en) * | 1977-06-15 | 1979-01-16 | Norio Tanaka | Powdery perfume |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6215045B2 (ja) | 1987-04-06 |
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