JPS59199935A - 捨型枠パネル工法 - Google Patents
捨型枠パネル工法Info
- Publication number
- JPS59199935A JPS59199935A JP7539583A JP7539583A JPS59199935A JP S59199935 A JPS59199935 A JP S59199935A JP 7539583 A JP7539583 A JP 7539583A JP 7539583 A JP7539583 A JP 7539583A JP S59199935 A JPS59199935 A JP S59199935A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waste
- formwork
- panel
- construction method
- form panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は型枠仮設材に捨型枠パネルを吊り下げ固定して
コンクリートを打設することにより、1期の短縮化、省
゛力化、コストの低減および品質の向上を図った捨型枠
パネル工法に関する。
コンクリートを打設することにより、1期の短縮化、省
゛力化、コストの低減および品質の向上を図った捨型枠
パネル工法に関する。
鉄筋コンクリート製側壁の構築に際しては、従来から第
1図および第2図に示す工法が一般的に採用されている
。
1図および第2図に示す工法が一般的に採用されている
。
すなわち、地盤上に砕石を敷き、その上に捨てコンを打
設した後、第1図に示(ように床コンクリート1を打ち
、その表面に側壁位置を示す地墨2を引き、床コンクリ
−1〜1から突出Jる縦筋3に横筋4や必要な縦筋を接
続して壁筋5を配筋する。
設した後、第1図に示(ように床コンクリート1を打ち
、その表面に側壁位置を示す地墨2を引き、床コンクリ
−1〜1から突出Jる縦筋3に横筋4や必要な縦筋を接
続して壁筋5を配筋する。
次に地墨2を目印にして壁筋5の両側に型枠パネル6を
配列させ、両側の型枠パネル間をセパレータ7(第2図
)で緊結し、壁厚を決めるとともに、両側パネルの端部
間にせき板8を取f1け、またパネル背面の下側木材6
aのコンクリート釘9を用いて床コンクリート1に固定
づ−る。
配列させ、両側の型枠パネル間をセパレータ7(第2図
)で緊結し、壁厚を決めるとともに、両側パネルの端部
間にせき板8を取f1け、またパネル背面の下側木材6
aのコンクリート釘9を用いて床コンクリート1に固定
づ−る。
次いでセパレータ7の両端にフオームタイ10をジョイ
ンj〜し、これを用いてパネル背面に配置したパネル桟
木11a1縦バイブ11 b d3よび横バイブ12を
固定することにより連接する型枠パネル相互間を強固に
連結する。
ンj〜し、これを用いてパネル背面に配置したパネル桟
木11a1縦バイブ11 b d3よび横バイブ12を
固定することにより連接する型枠パネル相互間を強固に
連結する。
以上の工程により型枠を構築した後、それにコンクリ−
1−を流し込んで側壁13を形成する。
1−を流し込んで側壁13を形成する。
しかしながら、上述の従来工法では、現場0側壁コンク
リートをJU 設iるための準備作業に多くの工数がか
かるうえ、コンクリート打設の型枠の解体や移送に手間
がかかり、工数が増大し、コストも上昇するという欠点
がある。。
リートをJU 設iるための準備作業に多くの工数がか
かるうえ、コンクリート打設の型枠の解体や移送に手間
がかかり、工数が増大し、コストも上昇するという欠点
がある。。
また、コンクリート打込み時に壁筋5が圧力で動き、壁
筋5と型枠パネル6の位置関係にばらつきを生じ易いた
め、得られた側壁の品質に問題がある。
筋5と型枠パネル6の位置関係にばらつきを生じ易いた
め、得られた側壁の品質に問題がある。
また、特に最近は、土地の有効利用を図るため半地下も
しくは地下構造の部屋のニーズが高まっ°Cいるが、こ
れに適する側壁を従来工法で構築しようとすると、型枠
パネルの組立て取外し作業のスペースを得るために地下
の堀出し面積が増し、埋戻し作業的も増大するという欠
点がある。
しくは地下構造の部屋のニーズが高まっ°Cいるが、こ
れに適する側壁を従来工法で構築しようとすると、型枠
パネルの組立て取外し作業のスペースを得るために地下
の堀出し面積が増し、埋戻し作業的も増大するという欠
点がある。
本発明はかかる事情に鑑みてなされたものであって、現
場での工期を短縮するとともに工数を低減させ、■事費
を安価にするとともにコンクリート壁の品質を向上し得
る捨型枠パネル工法を提供づる。
場での工期を短縮するとともに工数を低減させ、■事費
を安価にするとともにコンクリート壁の品質を向上し得
る捨型枠パネル工法を提供づる。
すなわち本発明の捨型枠パネル工法は、床面上に壁面内
面位置に、位置決め部材を取付けるとともに、その内側
に位置するよう所定の間隔毎に型枠仮設材を取付()、
これらの型枠仮設材の、L端間に掛【プ渡した受は金具
に、吊り金具を介しC捨型枠パネルを吊り下げ、この捨
型枠パネルの内側捨型枠パネルの下端近傍を前記位置決
め部材に固定した後、外側捨型枠パネルと内側捨型枠パ
ネルの間にコンクリートを打設することを特徴としてい
る。
面位置に、位置決め部材を取付けるとともに、その内側
に位置するよう所定の間隔毎に型枠仮設材を取付()、
これらの型枠仮設材の、L端間に掛【プ渡した受は金具
に、吊り金具を介しC捨型枠パネルを吊り下げ、この捨
型枠パネルの内側捨型枠パネルの下端近傍を前記位置決
め部材に固定した後、外側捨型枠パネルと内側捨型枠パ
ネルの間にコンクリートを打設することを特徴としてい
る。
以下本発明の詳細をその一実施例を示す図面によって説
明づる。
明づる。
本工法の施工に際しては、第3図および第4図に示すよ
うに、31万により敷地を根切し、残土処理した後、根
切底20上に砕石21を敷き並へ、ランマーひ突き固め
る。この砕石上に捨てコン22を打設し、床面の墨出し
後床配筋23aと床側面\型枠23bを組立C1床コン
クリート23を打設する。
うに、31万により敷地を根切し、残土処理した後、根
切底20上に砕石21を敷き並へ、ランマーひ突き固め
る。この砕石上に捨てコン22を打設し、床面の墨出し
後床配筋23aと床側面\型枠23bを組立C1床コン
クリート23を打設する。
床コンクリート23の養生後、その表面に仮設置4 J
> J:び捨型枠パネルの位置を早出しし、位置決め部
材、例えばコンクリート漏れ防止機能を有する位置決め
アングル24をホールインアンカー等により床コンクリ
−1へ23上に固定する。
> J:び捨型枠パネルの位置を早出しし、位置決め部
材、例えばコンクリート漏れ防止機能を有する位置決め
アングル24をホールインアンカー等により床コンクリ
−1へ23上に固定する。
次に位置決めアングル24の内側に複数基の型枠仮設材
25を所定間隔毎に配置し、レベル調整を行なっtc後
、それらの基部25aをホールインアンカーやアンカー
ボルト2()により床面上に固定する。
25を所定間隔毎に配置し、レベル調整を行なっtc後
、それらの基部25aをホールインアンカーやアンカー
ボルト2()により床面上に固定する。
続いて隣接する型枠仮設材25の土下間にプレース27
を欅掛けに配置してボルト等で固定し、各プレースを調
節して型枠仮設材の垂直度を調整した後、型枠仮設材2
5の上端間に型枠パネルの受は金具28を掛cノ波しポ
ル1へ等で固定する。
を欅掛けに配置してボルト等で固定し、各プレースを調
節して型枠仮設材の垂直度を調整した後、型枠仮設材2
5の上端間に型枠パネルの受は金具28を掛cノ波しポ
ル1へ等で固定する。
捨型枠パネル30としては、例えば第4図中に略図的に
示すように、縦筋31と横筋32を井桁状に組合せて交
叉点を溶接した配鉄筋33に一定間隔毎に連結材34を
固定し、これらの連結材の両側に設けた爪34aにそれ
ぞれ捨型枠小パネル35を下側から順次吊り下げ“C外
側捨型枠パネル30aと内側捨型枠パネル30bとし、
最上段の連結材34に適当間隔毎に吊り金具36をボル
ト止めしたものが使用される。
示すように、縦筋31と横筋32を井桁状に組合せて交
叉点を溶接した配鉄筋33に一定間隔毎に連結材34を
固定し、これらの連結材の両側に設けた爪34aにそれ
ぞれ捨型枠小パネル35を下側から順次吊り下げ“C外
側捨型枠パネル30aと内側捨型枠パネル30bとし、
最上段の連結材34に適当間隔毎に吊り金具36をボル
ト止めしたものが使用される。
このような構成の内外捨型枠パネル30は、内側捨型枠
パネル30bを取外した状態で工場力)ら出荷され、工
事現場においC吊り金具36を型(卆パネルの受(プ金
具28に引掛り、ボルト止めすることにより型枠仮設材
25に吊り下げられる。
パネル30bを取外した状態で工場力)ら出荷され、工
事現場においC吊り金具36を型(卆パネルの受(プ金
具28に引掛り、ボルト止めすることにより型枠仮設材
25に吊り下げられる。
次いC床配筋23aの立ち上がり筋と、捨型枠パネル3
0に組込まれた縦筋31とをジヨイントした後、連結材
34の内側の爪を利用して内側捨型枠パネル30bを取
イ」す、この内側捨型枠〕\ネルの下端近傍を位置決め
アングル24にビス等で固定した後、内外捨型枠パネル
間にコンクリートを打設する。
0に組込まれた縦筋31とをジヨイントした後、連結材
34の内側の爪を利用して内側捨型枠パネル30bを取
イ」す、この内側捨型枠〕\ネルの下端近傍を位置決め
アングル24にビス等で固定した後、内外捨型枠パネル
間にコンクリートを打設する。
コンクリートの養生後、吊り金具36、型枠パネル受は
金具28、プレース27おJ:び型枠仮設材25を取外
Uば、両側を捨型枠パネルで補強された鉄筋入りのコン
クリ−1〜壁が完成する。
金具28、プレース27おJ:び型枠仮設材25を取外
Uば、両側を捨型枠パネルで補強された鉄筋入りのコン
クリ−1〜壁が完成する。
」二連の如く本発明の捨型枠パネル工法においては、型
枠と配鉄筋を工場製作し、それらの組立も大部分を工場
で行なった後、工事現場に搬入づ−るので現場で゛の工
期短縮と工数削減を達成できコストダウンが可能である
。
枠と配鉄筋を工場製作し、それらの組立も大部分を工場
で行なった後、工事現場に搬入づ−るので現場で゛の工
期短縮と工数削減を達成できコストダウンが可能である
。
また工事現場では、捨型枠パネルの内側に型枠仮設材を
設置しC1捨型枠パネルを型枠仮設材に吊り下げて内側
捨型枠パネルの下端近傍を位置決め、部材に固定するだ
けで型枠の設置が完了するから、従来のようなパイプ建
C込み等の大掛かりな仮設工事は不要であり、型枠の解
体工事も必要がないので、その点でも工期短縮と工数削
減が可能である。しかも、捨型枠パネルを吊り下げる型
枠仮設材は捨型枠パネルの内側に設置するだけでよく、
捨型枠パネルの外側には型枠仮設材の組立や解体のため
のスペースを設ける必要がないで、・掘削土量や埋戻し
土量を減少できるうえ、狭い敷地でも容易に地下至や半
地下室等の壁面施工を行なうことができるという利点が
ある。
設置しC1捨型枠パネルを型枠仮設材に吊り下げて内側
捨型枠パネルの下端近傍を位置決め、部材に固定するだ
けで型枠の設置が完了するから、従来のようなパイプ建
C込み等の大掛かりな仮設工事は不要であり、型枠の解
体工事も必要がないので、その点でも工期短縮と工数削
減が可能である。しかも、捨型枠パネルを吊り下げる型
枠仮設材は捨型枠パネルの内側に設置するだけでよく、
捨型枠パネルの外側には型枠仮設材の組立や解体のため
のスペースを設ける必要がないで、・掘削土量や埋戻し
土量を減少できるうえ、狭い敷地でも容易に地下至や半
地下室等の壁面施工を行なうことができるという利点が
ある。
また、型枠パネル吊り下げ方式で設置されるので壁の天
端の精度がよく、その後構築される上部構造体の精度に
もよい影響与える。
端の精度がよく、その後構築される上部構造体の精度に
もよい影響与える。
第1図は従来工法を例示する斜視図、第2図はその平面
図′、第3図と第4図は本発明工法を説ルする斜視図と
縦断面図である。 5・・・・・・・・・・・・壁 筋 6・・・・・・・・・・・・型枠パネル7・・・・・・
・・・・・・セパレータ10・・・・・・・・・・・・
フオームタイ23・・・・・・・・・・・・床コンクリ
ート24・・・・・・・・・・・・位置決めアングル2
5・・・・・・・・・・・・型枠仮設材27・・・・・
・・・・・・・プレース28・・・・・・・・・・・・
受は金具30・・・・・・・・・・・・捨型枠パネル3
3・・・・・・・・・・・・配鉄筋 34・・・・・・・・・・・・連結材 35・・・・・・・・・・・・小パネル36・・・・・
・・・・・・・吊り金具用 願 人 積水化学工業株
式会社 第1図 第2図
図′、第3図と第4図は本発明工法を説ルする斜視図と
縦断面図である。 5・・・・・・・・・・・・壁 筋 6・・・・・・・・・・・・型枠パネル7・・・・・・
・・・・・・セパレータ10・・・・・・・・・・・・
フオームタイ23・・・・・・・・・・・・床コンクリ
ート24・・・・・・・・・・・・位置決めアングル2
5・・・・・・・・・・・・型枠仮設材27・・・・・
・・・・・・・プレース28・・・・・・・・・・・・
受は金具30・・・・・・・・・・・・捨型枠パネル3
3・・・・・・・・・・・・配鉄筋 34・・・・・・・・・・・・連結材 35・・・・・・・・・・・・小パネル36・・・・・
・・・・・・・吊り金具用 願 人 積水化学工業株
式会社 第1図 第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)床面上に壁面内面位置に、位置決め部材を取付番
プるとともに、その内側に位置するよう所定の間隔毎に
型枠仮設材を取イ」け、これらの型枠仮設材の上端間に
掛は渡した受は金具に、吊り金具を介して捨型枠パネル
を吊り下げ、この捨型枠パネルの内側捨型枠パネルの下
端近傍を前記位置決め部材に固定した1麦、外側捨型枠
パネルと内側捨型枠パネルの間にコンクリートを打設す
ることを特徴とする捨型枠パネル゛工法。 〈2)位置決め部材がコンクリートの漏れ防止機能を有
する位置決めアングルからなる特許請求の範囲第1項記
載の捨型枠パネル工法。 (3)捨型枠パネルが配鉄筋と、これに取イ」けた連結
材ど、この連結材に吊り下げた外側捨型枠パネルおよび
内側捨型枠パネルと、最上段の連結材に取付けた吊り金
具とからなる特許請求の範囲第1項または第2項記載の
捨型枠パネル工法。 (4)捨型枠パネルを、内側捨型枠パネルを取付ける前
に受は金具に吊り下げ、その配鉄筋を床配筋の立ち上が
り筋にジヨイントした後、内側捨型枠パネルを連結材に
取付(ブる特許請求の範囲第3項記載の捨型枠パネル工
法。 〈5)隣接づる型枠仮設材上下端間にプレースを欅掛け
に固定し、前記型枠仮設材の垂直度を調整した後、それ
らの上端間に受番プ金具を掛は渡して固定する特許請求
の範囲第1項ないし第4項のいずれか1項記載の捨型枠
パネル工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7539583A JPS59199935A (ja) | 1983-04-27 | 1983-04-27 | 捨型枠パネル工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7539583A JPS59199935A (ja) | 1983-04-27 | 1983-04-27 | 捨型枠パネル工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59199935A true JPS59199935A (ja) | 1984-11-13 |
| JPH0119498B2 JPH0119498B2 (ja) | 1989-04-12 |
Family
ID=13574948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7539583A Granted JPS59199935A (ja) | 1983-04-27 | 1983-04-27 | 捨型枠パネル工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59199935A (ja) |
-
1983
- 1983-04-27 JP JP7539583A patent/JPS59199935A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0119498B2 (ja) | 1989-04-12 |
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