JPS5920036B2 - 被覆平行線ケ−ブルの製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は斜張橋その他の吊り構造用ケーブル等に使用さ
れる被覆平行線ケーブルの製造方法に関するものである
。

この被覆平行線ケーブルは、多数本の鋼線または鋼より
線からなる素線束を被覆パイプ内に挿入して構成される
。

従来とくに長尺または大径のケーブルにおいて、この素
線束の被覆パイプへの挿入時に素線束の先端がパイプ入
口付近で座屈し、挿入が困難となっていた。

また、挿入中、パイプ内で摩擦等によって素線束の形が
崩れ、素線の平行性が失なわれてしまう問題があり、こ
れらの点により、パイプ被覆作業がケーブル製造時の大
きな障害となっていた。

本発明は上記の事情に鑑み、被覆パイプへの素線束の挿
入時におけるケーブルの座屈および形崩れを防止でき、
同挿入作業を能率良く行なうことができる被覆平行線ケ
ーブルの製造方法を提供せんとするものである。

以下、本発明の実施例を図に依拠して説明する。

第１図において、１は多数本の鋼線または鋼より線から
なる素線を平行に束ねてなる素線束、２は第１整形金具
、３は第２整形金具、４はキャップである。

第１整形金具２は、上下一対のクランプ２１．２２を締
付ポル）２３，２３で締付ける構成となっている。

また、第２整形金具３はリング状に形成され、素線束１
の端から嵌装される。

この両整形金具２，３には、構成すべきケーブルの断面
形状に対応する形状の素線束通し孔２４゜３１が設けら
れている。

この例では、ケーブル断面形状として、素線が最も緻密
に配列される六角形を示している。

キャップ４は有底円筒状に形成され、端面中心部に素線
引出し孔４１が設けられている。

ケーブルを製作するには、まず、素線束１を所定の長さ
に切断し、その一端部を端部定着用ソケット５に定着さ
せる。

この場合、素線束１のうち望ましくは中心部の一本の素
線１１を他より所要寸法長く切断し、そのソケット５側
端を他の素線に揃え、反対側を素線束１から延出させて
おく。

つぎに、素線束１のソケット５側端部に第１整形金具２
、反対側の端部に第２整形金具３を装着する。

この両金具２，３により、素線束１０両端部を所定のケ
ーブル断面形状をもって拘束把持しておく。

この場合、第２整形金具３は素線束１端よりや＼内側に
装着し、該素線束端末にキャップ４を嵌着する。

また、このとき素線束１から延出させた一本の素線１１
をキャップ４の素線引出し孔４１から引き出す。

この延出素線１１の端部はポリエチレン等のプラスチッ
クからなる被覆バイブロの中心に予め貫挿させた緊張用
ワイヤ７にチャック７１を介して連結する。

この緊張用ワイヤ７の他端はチルホール７２を介して固
定部に固定する。

被覆バイブロは、素線束１の延長線上において台車８上
に載置固定し、この台車８を素線束１のソケット５側端
部近傍に設置したウィンチ９によって素線束１諒に移動
させうるように構成する。

９１は台車８に繋いだウィンチ９の巻取ロープである。

なお、キャップ４および第２整形金具３は、被覆バイブ
ロ中を通過しうるように、それぞれの外形寸法がバイブ
ロ内径よりも小さく形成されている。

しかして、この状態で緊張用ワイヤ７をチルホール７２
で緊張させ、この緊張力を延出素線１１を介して素線束
１に付与する。

これにより、素線束１をゆるみのない程度、あるいはゆ
るみが僅かしかない程度に引っ張る。

ついで、第３図に示すようにバイブロが載荷された台車
８をウィンチ９により素線束１側に引き寄せることによ
り、素線束１を台車８のガイドローラ８１に沿って先端
キャップ４からバイブロ内に挿入する。

この素線束１のバイブロへの挿入時において、素線束１
は緊張用ワイヤ７により一定の張力をもって引っ張られ
ているため、たとえばパイプ入口付近で抵抗が作用して
もバイブロ内に強制的に押し込まれる。

しかも、同素線束１は両端部で整形金具２，３によって
所定の断面形状に拘束把持されているため、バイブロへ
の挿入中に摩擦抵抗等によって形崩れをおこすおそれが
な（、素線の平行性および配列形状が確実に保たれる。

さらに、最も圧縮力を受は易い素線束１の先端部にキャ
ンプ４を嵌着しているため、該素線束端部の変形および
損傷を防止できるとともに、キャップ４の先導作用によ
って素線束１をバイブロ内にスムーズに通すことができ
る。

こうして、この方法によるときは、素線束１の被覆バイ
ブロへの挿入作業を、該素線束１の座屈および形崩れを
おこすおそれなく非常に簡単に能率良（行なうことがで
きる。

ところで、この実施例では第１、第２両整形金具２，３
にて素線束１０両端部を断面六角形状にクランプするに
ついて、第４図に示すように、その六角の平行な二辺が
上下に位置する六角形状にクランプするように該両金具
２，３を使用している。

こうすれば、素線を上下の二辺と平行に並べるだけでよ
いため、角部が上下に位置する六角形状にクランプする
場合のように素線束を強制的にねじって配列を整える等
の面倒がなく、素線束１を簡単にクランプすることがで
きる。

なお、上記実施例では素線束１のうち一本の素線１１を
緊張用ワイヤ７に連結したが、この緊張用ワイヤ７に連
結する素線は二本乃至それ以上としてもよい。

また、キャップ４を第２整形金具３と一体に成形しても
よい。

但し、このキャップ４は本発明において必ずしも必要で
はなく、場合により省略することができる。

さらに、上記実施例では素線束両端部を整形金具にて把
持したが、該両端部をシージング等によって拘束しても
よい。

一方、素線束のうちの一体乃至は数本の素線と緊張ワイ
ヤとの連結手段、および緊張用ワイヤを緊張させる手段
は上記実施例以外に適宜変更しうるところである。

また、上記実施例では、素線束１を静止させた状態で被
覆バイブロを移動させるようにしたが、逆に、バイブロ
は静止させ、素線束１をバイブロ側に移動させるように
してもよい。

あるいは、双方１，６を相寄る方向に移動させることも
本発明の技術範囲に属する。

以上述べたように本発明は、素線束を被覆パイプ内に挿
入する場合において、素線束の両端部を整形金具等にて
拘束把持し、かつ、同様線束のうちの少なくとも一体の
素線を緊張用ワイヤに連結して素線束に一定の張力を付
与した状態で、被覆パイプを該素線束側に相対的に移動
させることにより、素線束をパイプ内に挿入するように
したものであり、この発明方法によ才ｔば、従来のよう
にパイプ入口付近等で素線束が座屈して挿入困難となっ
たり、パイプ中で摩擦抵抗等によって素線束が形崩れを
起こしたりするおそれがなくなり、素線束の平行性およ
び形状を確実に保持した状態でパイプへの挿入作業を非
常に能率良く行なうことができるものである。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施例を示し、第１図は素線束と整形金具
、それにキャップの斜視図、第２図は素線束を被覆パイ
プに挿入する前の状態を示す側面図、第３図は同挿入途
中の側面図、第４図は整形金具によって素線束を把持し
た状態の正面図である。 １・・・・・・素線束、１１・・・・・・素線束から延
出させた一本の素線、２・・・・・・第１整形金具、３
・・・・・・第２整形金具、６・・・・・・被覆パイプ
、７・・・・・・緊張用ワイヤ、８・・・・・・被覆パ
イプの台車、９・・・・・・同台車移動用のウィンチ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 多数本の鋼線または鋼より線からなる素線束の両端
   部を整形金具等により所定の素線配置形状に把持し、こ
   の素線束のうち少なくとも一本の素線を、予めケーブル
   被覆パイプに貫挿させた緊張用ワイヤに連結し、この緊
   張用ワイヤおよびこれに連結した上記素線を介して素線
   束に一定の張力を付与した状態で、上記被覆パイプを素
   線束側に相対的に移動させて、素線束を被覆パイプ内に
   挿入することを特徴とする被覆平行線ケーブルの製造方
   法。