JPS59200742A - 耐熱鋼 - Google Patents
耐熱鋼Info
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- JPS59200742A JPS59200742A JP58073769A JP7376983A JPS59200742A JP S59200742 A JPS59200742 A JP S59200742A JP 58073769 A JP58073769 A JP 58073769A JP 7376983 A JP7376983 A JP 7376983A JP S59200742 A JPS59200742 A JP S59200742A
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- JP
- Japan
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- steel
- rem
- heat resistant
- strength
- resistant steel
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/34—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/22—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with molybdenum or tungsten
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/24—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with vanadium
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、強度および耐食性に優れ、特に内燃機関の
動弁機構部品であるバルブ用材料として優れた特性を有
する耐熱鋼に関するものである。
動弁機構部品であるバルブ用材料として優れた特性を有
する耐熱鋼に関するものである。
従来、ガンリンニシンやディーゼルエンジン等の内燃機
関の吸気バルブには、ＳＵＨ１゜ＳＵＨ，３，ＳＵＨ１
１などの耐熱鋼が多く用いられてきたが、近年、エンジ
ンの圧縮比増大（ターボ化、ディーゼル化等）に伴って
バルブ用材料として高温強度や耐酸化性に優れたものが
要求されるようになってきており、また生産性向」二の
面から冷間鍛造性にも優れていることが要求されるよう
になってきている。しかしながら、従来のＳＵＨ系の材
料ではこれらの諸要求に十分こたえることができないと
いう問題を有していた。また、いずれの材料もＣｒを８
〜１２％含有しているが、Ｃｒの産出国が限られている
ことからその人手に大きな不安かある。
関の吸気バルブには、ＳＵＨ１゜ＳＵＨ，３，ＳＵＨ１
１などの耐熱鋼が多く用いられてきたが、近年、エンジ
ンの圧縮比増大（ターボ化、ディーゼル化等）に伴って
バルブ用材料として高温強度や耐酸化性に優れたものが
要求されるようになってきており、また生産性向」二の
面から冷間鍛造性にも優れていることが要求されるよう
になってきている。しかしながら、従来のＳＵＨ系の材
料ではこれらの諸要求に十分こたえることができないと
いう問題を有していた。また、いずれの材料もＣｒを８
〜１２％含有しているが、Ｃｒの産出国が限られている
ことからその人手に大きな不安かある。
この発明は、」二足した従来の問題点に着目してなされ
たもので、Ｃｒ台イ、 、ｊ、ｊ−か少なく価格および
原料人−Ｌの上でイ１利であると共に、現用の５ＵＨ１
す１１とほぼ同等の高温４４ｒ性を有し、しかも冷間鍛
造も可能であって、吸気パルプ用材料あるいは耐熱ホル
Ｉ・用材村として好適に使用することかできるｌ耐熱鋼
を提供することを目的としている。
たもので、Ｃｒ台イ、 、ｊ、ｊ−か少なく価格および
原料人−Ｌの上でイ１利であると共に、現用の５ＵＨ１
す１１とほぼ同等の高温４４ｒ性を有し、しかも冷間鍛
造も可能であって、吸気パルプ用材料あるいは耐熱ホル
Ｉ・用材村として好適に使用することかできるｌ耐熱鋼
を提供することを目的としている。
すなわち、この発明による耐熱ｔｔｉは、重量％で、Ｃ
：０．３〜０．５％、Ｓｉ ・笈０．５〜２．５％、Ｍ
ｎ ： ０ 、１−２ 、０％、Ｃｒ：０．５〜７．
０％、Ｍｏ：０．３〜２．０％１、Ｖ：Ｏ，ｌ−１，０
％を基本組成とし、Ｃｕ：０．３〜２．０％およびＲＥ
Ｍ：０．００１〜０．０５％のうちの少なくとも１種を
含有し、さらに使用目的等に応して、Ｎｉ：０．１〜２
．０％、Ｗ：０．１−１．５％、Ｎｂ十丁ａ：ｏ、０３
〜１．０％のうちの１種または２種以上を含有し、残部
Ｆｅおよび不純物からなり、ＣおよびＳｌ量の適正化と
Ｃｕ、ＲＥＭの添加により従来の５ＵＨＩ鋼と同等の高
１１．ｈ都性をイｊし、かつ冷間、、１２造も可能であ
り、高負荷の吸気パルプ、耐熱ホルト、 １ＩｌｉＪ熱
部品等に適するものであることを特徴としている。
：０．３〜０．５％、Ｓｉ ・笈０．５〜２．５％、Ｍ
ｎ ： ０ 、１−２ 、０％、Ｃｒ：０．５〜７．
０％、Ｍｏ：０．３〜２．０％１、Ｖ：Ｏ，ｌ−１，０
％を基本組成とし、Ｃｕ：０．３〜２．０％およびＲＥ
Ｍ：０．００１〜０．０５％のうちの少なくとも１種を
含有し、さらに使用目的等に応して、Ｎｉ：０．１〜２
．０％、Ｗ：０．１−１．５％、Ｎｂ十丁ａ：ｏ、０３
〜１．０％のうちの１種または２種以上を含有し、残部
Ｆｅおよび不純物からなり、ＣおよびＳｌ量の適正化と
Ｃｕ、ＲＥＭの添加により従来の５ＵＨＩ鋼と同等の高
１１．ｈ都性をイｊし、かつ冷間、、１２造も可能であ
り、高負荷の吸気パルプ、耐熱ホルト、 １ＩｌｉＪ熱
部品等に適するものであることを特徴としている。
以下、この発明の耐熱鋼の成分範囲（重量％）の限定理
由について説明する。
由について説明する。
Ｃ（炭素）１
Ｃは母材の強度を高めるのに有効な元素であって、この
ためには０．３％以上含有させることか必要である。し
かし、多量に含有すると耐食性が劣化するばかりでなく
、冷間鍛造性も低下するので０，５％以下とする必要が
ある。
ためには０．３％以上含有させることか必要である。し
かし、多量に含有すると耐食性が劣化するばかりでなく
、冷間鍛造性も低下するので０，５％以下とする必要が
ある。
Ｓｉ（けい素）：
Ｓｉは溶解精錬時の脱酸成分として有効な元素であり、
引張強度や疲労強度を晶めるために０．５％以上含有さ
せることが必要である。しかし、多量に含有すると靭性
ならひに冷間鍛造性が劣化し、被削性も低下するので２
．５％以下とする必要がある。
引張強度や疲労強度を晶めるために０．５％以上含有さ
せることが必要である。しかし、多量に含有すると靭性
ならひに冷間鍛造性が劣化し、被削性も低下するので２
．５％以下とする必要がある。
Ｍｎ（マンガン）
Ｍｎは溶解精錬時の脱酪壽説イと成分として有効な元素
であり、また焼入性を向上させて強度の増大に冨与する
元素であって、このような効果を得るためには０．１％
以上含有させることが必要である。しかし、多量に含有
すると耐酸化性を劣化させるので２．０％以下とする必
要かある。
であり、また焼入性を向上させて強度の増大に冨与する
元素であって、このような効果を得るためには０．１％
以上含有させることが必要である。しかし、多量に含有
すると耐酸化性を劣化させるので２．０％以下とする必
要かある。
Ｃｒ（クロム）：
Ｃｒは耐熱鋼として要求される耐食性や耐酸化性を確保
するために必要な元素であり、とくに吸気用パルプに要
求される耐酪、耐食性の向上に有効な元素であって、こ
のためには０．５％以上含有させることが必要である。
するために必要な元素であり、とくに吸気用パルプに要
求される耐酪、耐食性の向上に有効な元素であって、こ
のためには０．５％以上含有させることが必要である。
しかし、多すぎると焼もどし軟化抵抗性を低下させると
共に冷開成形性を悪化させ、さらには価格の上昇をもた
らすので７０％以下とする必要があり、価格の上昇をお
さえるためには０．５〜３．０％とすることがより望ま
しい。
共に冷開成形性を悪化させ、さらには価格の上昇をもた
らすので７０％以下とする必要があり、価格の上昇をお
さえるためには０．５〜３．０％とすることがより望ま
しい。
Ｍｏ（モリブデン）：
ＭＯは焼もどし軟化抵抗性を高めて高温強度を改善する
のに有効な元素であって、そのためには０．３％以上含
有させることか必要である。しかし多量に含有しても上
記の効果は自昇せず、価格の上昇をもたらすので２．０
％以下とするのが良い。
のに有効な元素であって、そのためには０．３％以上含
有させることか必要である。しかし多量に含有しても上
記の効果は自昇せず、価格の上昇をもたらすので２．０
％以下とするのが良い。
■（バナジウム）：
■は高温強度を改善するのに有効な元素であり、上記Ｍ
Ｏと共に、Ｃｒ１ｉＨを少なくしたことによる強度の低
下をこれらＭｏ、Ｖで補うのに役立つ元素であって、こ
のためには０．１％以上含有させる。ことが必要である
。しかし、多すぎると靭性や冷間鍛造性を劣化させるの
で１．０％以下とする必要かある。
Ｏと共に、Ｃｒ１ｉＨを少なくしたことによる強度の低
下をこれらＭｏ、Ｖで補うのに役立つ元素であって、こ
のためには０．１％以上含有させる。ことが必要である
。しかし、多すぎると靭性や冷間鍛造性を劣化させるの
で１．０％以下とする必要かある。
Ｃｕ（銅）、ＲＥＭ偽土類元素）：
ＣｕおよびＲＥＭはＣｒ含有量を少なくしたことによる
耐食性や強度の低下を補うのに有効な元素であって、と
くに耐酸化性や疲労強度の向」二に寄与する元素である
。そして、このような効果を得るためには、Ｃｕについ
ては０．３％以上、ＲＥＭについては】種以上を合計で
０．００１％以上含有させることが必要である。しかし
、Ｃｕ含有量が多すぎると熱間および冷間鍛造性を劣化
させると共に、疲労強度をも低下させるので２．０％以
下とする必要があり、ＲＥＭ含有量が多すぎると熱間鍛
造性を劣化させると共に、強度も低下させるので０．０
５％以下とする必要がある。したがって、ＣｕおよびＲ
ＥＭについては、Ｃｕ：０．３〜２．０％、ＲＥＭ：
０．００１〜０．０５％の範囲で少なくとも１種以上を
含有させる。
耐食性や強度の低下を補うのに有効な元素であって、と
くに耐酸化性や疲労強度の向」二に寄与する元素である
。そして、このような効果を得るためには、Ｃｕについ
ては０．３％以上、ＲＥＭについては】種以上を合計で
０．００１％以上含有させることが必要である。しかし
、Ｃｕ含有量が多すぎると熱間および冷間鍛造性を劣化
させると共に、疲労強度をも低下させるので２．０％以
下とする必要があり、ＲＥＭ含有量が多すぎると熱間鍛
造性を劣化させると共に、強度も低下させるので０．０
５％以下とする必要がある。したがって、ＣｕおよびＲ
ＥＭについては、Ｃｕ：０．３〜２．０％、ＲＥＭ：
０．００１〜０．０５％の範囲で少なくとも１種以上を
含有させる。
Ｎｉにッケル）、Ｗ（タングステン） 、Ｎｂ（ニオ
ブ）： Ｎｉ、Ｗ、Ｎｂはいずれも高温強度を改善するのに有効
な元素であり、Ｎｉは鋼中に固溶することによって靭性
をも向上する効果がある。そして、このような効果を得
るためには、Ｎｉについては０．１％以上、Ｗについて
は０．１％以上、Ｎｂについては０，０３％以上含有さ
せることが必要である。しかし、多量に含有すると、靭
性や熱間加工性および冷間鍛造性を害するので、Ｎｉに
ついては２．０％以下、Ｗについては１．５％以下、Ｎ
ｂについては１．０％以下とする必要かは２種以上を含
有させる。
ブ）： Ｎｉ、Ｗ、Ｎｂはいずれも高温強度を改善するのに有効
な元素であり、Ｎｉは鋼中に固溶することによって靭性
をも向上する効果がある。そして、このような効果を得
るためには、Ｎｉについては０．１％以上、Ｗについて
は０．１％以上、Ｎｂについては０，０３％以上含有さ
せることが必要である。しかし、多量に含有すると、靭
性や熱間加工性および冷間鍛造性を害するので、Ｎｉに
ついては２．０％以下、Ｗについては１．５％以下、Ｎ
ｂについては１．０％以下とする必要かは２種以上を含
有させる。
そのほか、鋼の非削性を改善するために。
Ｓ：０．０３〜０．３％、Ｃａ：０．００１〜０．０２
％のうちの１種または２種以上を含有させるのも良い。
％のうちの１種または２種以上を含有させるのも良い。
次に、この発明の実施例を比較例とともに説明する。
小型高周波誘導炉を使用して表１に示す化学成分を有す
る５０ｋｇ鋼塊を各々溶製し、造塊したのち熱間鍛造を
行って直径２０ｍｍの丸棒に鍛伸した。
る５０ｋｇ鋼塊を各々溶製し、造塊したのち熱間鍛造を
行って直径２０ｍｍの丸棒に鍛伸した。
次いで各丸棒に対し９５４°Ｃで焼入れを行ったのち、
７００〜７５０’Ｃの範囲で焼もどしを行っ温引張特性
、（３）耐酸化性、（４）＃食性の各特性試験を行った
。
７００〜７５０’Ｃの範囲で焼もどしを行っ温引張特性
、（３）耐酸化性、（４）＃食性の各特性試験を行った
。
（１）高温疲労特性
バルブ材として最も重要な特性は高温疲労強度である。
そこで、小野式回転曲げ疲労試験機を用いてパルプの使
用温度である４２７°Ｃでの疲労強度を調べた。その結
果、表２に示すような１０’サイクルでの破断応力、お
よび添付図に示すようなＳ −Ｎ曲線が得られた。
用温度である４２７°Ｃでの疲労強度を調べた。その結
果、表２に示すような１０’サイクルでの破断応力、お
よび添付図に示すようなＳ −Ｎ曲線が得られた。
表２に示すように、本発明鋼Ａ−Ｇの、：（Ｈ７温疲労
強度は比較鋼Ｈ，Ｉの高温疲労強度よりもｉ’；、’ｉ
いことか明らかである。
強度は比較鋼Ｈ，Ｉの高温疲労強度よりもｉ’；、’ｉ
いことか明らかである。
また、添伺図に示すように、ＣｕまたはＲＥＭを添加し
た本発明鋼Ａ、Ｂは、これらを添加しない比較鋼Ｈと比
へて、知１１１ｊ間−高応力の疲労強度には大差はない
か、長時間−低応力の疲労強度にはそれらの差か明確に
あられれており、本発明鋼か１ｆれたＷ７Ｊ温疲労強度
を有していることか明らかである。これは、後述するよ
うに、Ｃｕ、ＲＥＭを添加したことによるＮ１Ｍ化性の
改善効果か働いているものと思われる。
た本発明鋼Ａ、Ｂは、これらを添加しない比較鋼Ｈと比
へて、知１１１ｊ間−高応力の疲労強度には大差はない
か、長時間−低応力の疲労強度にはそれらの差か明確に
あられれており、本発明鋼か１ｆれたＷ７Ｊ温疲労強度
を有していることか明らかである。これは、後述するよ
うに、Ｃｕ、ＲＥＭを添加したことによるＮ１Ｍ化性の
改善効果か働いているものと思われる。
（２）高温引張特性
次に、本発明＃４Ａ−Ｇおよび現用の吸気バルブ鋼ＳＵ
Ｈ１１の各々５００’（ｊこおける引張ｑ、Ｉ性を調べ
た。この結果を表３に示す。なお、５ＵＨ１１に対する
熱処理条件は、１０２０°ＣＸ０．５ｈｒ保打後袖冷お
よび７５０°ＣＸ１ｈｒ保持後空ぺ）とした。
Ｈ１１の各々５００’（ｊこおける引張ｑ、Ｉ性を調べ
た。この結果を表３に示す。なお、５ＵＨ１１に対する
熱処理条件は、１０２０°ＣＸ０．５ｈｒ保打後袖冷お
よび７５０°ＣＸ１ｈｒ保持後空ぺ）とした。
表 ３
（試験ｊ都度 ５００℃）
表３に示すように、本発明！ｒｌｌ Ａ −Ｇの高温引
張特性は比較の高Ｃｒ系である５ＵＨ１，１よりもすく
れていることが確認された。
張特性は比較の高Ｃｒ系である５ＵＨ１，１よりもすく
れていることが確認された。
（３）耐酸化性
次に、本発明鋼Ａ−Ｇおよび比較鋼Ｈ９工に対して、５
３８°Ｃにおける［耐醇化性試験を各々１００時間にわ
たって行った。その結果を表４に示す。
３８°Ｃにおける［耐醇化性試験を各々１００時間にわ
たって行った。その結果を表４に示す。
表４に示すように、Ｃｕ、ＲＥＭを添加した本発明鋼Ａ
−ＧではＣｒ含有量を少なくしたにもかかわらず優れた
１ＴＩ４酸化性を示しているのに対し、Ｃｕ 、ＲＥＭ
を添加しない比較鋼Ｈ，ＩではＣｒ含有量を少なくした
ことかそのまま耐酸化性の劣化をもたらすことが明らか
となった。
−ＧではＣｒ含有量を少なくしたにもかかわらず優れた
１ＴＩ４酸化性を示しているのに対し、Ｃｕ 、ＲＥＭ
を添加しない比較鋼Ｈ，ＩではＣｒ含有量を少なくした
ことかそのまま耐酸化性の劣化をもたらすことが明らか
となった。
（４）ＰｂＯ耐食性
ガソリンにはオクタン価を高めるためにＰｂ（鉛）を添
加する場合があり、このような場合にはノ＼゛′ルブに
ＰｂＯアタックによる異常腐食を生ずることがあるため
、ＰｂＯ耐食性も重要な特性である。そこで、各供試鋼
に対して５３８°Ｃ×５０ｈｒの条件でＰｂＯアタック
試験を行った。その結表５に示すように、本発明鋼Ａ−
Ｇはいずれも比較鋼Ｈ，Ｉに比べてＰｂＯ耐食性か優れ
ており、Ｃｕ 、ＲＥＭを添加したことによる耐食性向
上の効果が明らかである。
加する場合があり、このような場合にはノ＼゛′ルブに
ＰｂＯアタックによる異常腐食を生ずることがあるため
、ＰｂＯ耐食性も重要な特性である。そこで、各供試鋼
に対して５３８°Ｃ×５０ｈｒの条件でＰｂＯアタック
試験を行った。その結表５に示すように、本発明鋼Ａ−
Ｇはいずれも比較鋼Ｈ，Ｉに比べてＰｂＯ耐食性か優れ
ており、Ｃｕ 、ＲＥＭを添加したことによる耐食性向
上の効果が明らかである。
以上説明してきたように、この発明の耐熱鋼では、高価
でかつ原料入手に不安のあるＣｒの含有量を少なくし、
ＣおよびＳｉ含有量の適正化をはかると共に、Ｃｕおよ
びＲＥＭのうちの１種以上を含有させるようにしたから
、Ｃｒ含有量の低減によるコストの低下を実現できると
共に、Ｃｒ含有量の低減による強度の低下をＭｏ 、Ｖ
で補いかつ耐食性の低下をＳｉ、Ｃｕ、ＲＥＭで補うこ
とができ、高Ｃｒ含有量である従来のＳＵＨｌ鋼とほぼ
同等の高温特性を有し、しかも冷間鍛造が可能であると
いう著大なる効果を奏するものであり、吸気バルブや耐
熱ボルト用材料として好適であるという優れた効果を有
する。
でかつ原料入手に不安のあるＣｒの含有量を少なくし、
ＣおよびＳｉ含有量の適正化をはかると共に、Ｃｕおよ
びＲＥＭのうちの１種以上を含有させるようにしたから
、Ｃｒ含有量の低減によるコストの低下を実現できると
共に、Ｃｒ含有量の低減による強度の低下をＭｏ 、Ｖ
で補いかつ耐食性の低下をＳｉ、Ｃｕ、ＲＥＭで補うこ
とができ、高Ｃｒ含有量である従来のＳＵＨｌ鋼とほぼ
同等の高温特性を有し、しかも冷間鍛造が可能であると
いう著大なる効果を奏するものであり、吸気バルブや耐
熱ボルト用材料として好適であるという優れた効果を有
する。
図面はこの発明のにおいて調べたＳ−Ｎ曲線の結果を示
すグラフである。 二丁三 糸売ネ山 ＪＥ ηＪ−） 昭和５９年０３月１９日 １ 、 ）ＩＧ件の表示 １眉１０５８年特許願第７３７６９号 ２、発明の名称 耐熱鋼 ３、補正をする者 ：１￥件との関係 特許出願人 住所（居所）愛知県名古屋市南区星崎町字繰出６６番地
氏名（名称） （３７１）大同特殊鋼株式会社代表者
秋 １） 正 彌 ４、代理人 住所（居所）〒１０４東京都中央区銀座二丁目８番９゛
号木挽館銀座ビル 電話０３（５Ｂ？）２７８１番（代
表）６、補正により増加する発明の数 １、明細書第５頁第９行〜第１０行の「吸気用パルプに
要求される」を「吸気用バルブに要求される」に補正す
る。 ２、同第７頁第１Ｏ行〜第１２行を次のとおり補正する
。 ｒＮｉにッケル）、Ｗ（タングステン） 、Ｎｂ（ニ
オブ） ＋Ｔａ （タンタル）・ Ｎｉ 、Ｗ、Ｎｂ＋Ｔａ （いずれか一方がｏである場
９合を含む）はいずれも高温強度を改ｙ１する」 ３、同第７置部エフ行のｒＮｂについては」をｒＮｂ＋
ＴａについてはＪに補正する。 ４、同第８頁第１行のｒＮｂ４こつぃてはＪをｒＮｂ＋
Ｔａについてはｊに補止する。 ５、同第８頁第４行の「鋼の非削性を改善する」を「鋼
の被削性を改善する」に補正する。 ６、同第１６頁第１行（７）ｒＣｕ 、ＲＥＭを添加し
た」を「Ｃｕ、ＲＥＭのうちの少なくとも一方を添加し
た」に補正する。 以上 代理人弁理士 小 塩 豊 手続補正書 ｌ召和５９年０４月１３日 特許庁長官 若杉 和夫 殿 ■、＊件の表示 昭和５８年＃許願第７３７６９号 ２、発明の名称 耐熱鍾 ３、補止をする者 ２＋￥件との関係 特許出願人 氏名（名称） （３７１）大同特殊鋼株式会社４、代
理人 住所（居所）〒１０４東京都中央区銀座二丁目８番９号
木挽館銀座ビル 電話０３（５１（？）２７６１ Ｍ
（代表）６、補正により増加する発明の蚊 ７、補止の対象 明ｍ書の発明の詳細な説明の梱１ ８、補止の内容 別紙のとおり １、明細書第１５頁表４の供試鋼の欄の「１１１８７０
ｍ３」をｒｉｇ／ｃｍ２Ｊに補正する。 ２、同第１７頁表５の供試鋼の欄の 「ｍｇ／Ｃｌｌ１３」をｒｍｇ／ｃ＋ｎ２Ｊに補ＩＦす
る６以上 代理人弁理士 小 塩 豊
すグラフである。 二丁三 糸売ネ山 ＪＥ ηＪ−） 昭和５９年０３月１９日 １ 、 ）ＩＧ件の表示 １眉１０５８年特許願第７３７６９号 ２、発明の名称 耐熱鋼 ３、補正をする者 ：１￥件との関係 特許出願人 住所（居所）愛知県名古屋市南区星崎町字繰出６６番地
氏名（名称） （３７１）大同特殊鋼株式会社代表者
秋 １） 正 彌 ４、代理人 住所（居所）〒１０４東京都中央区銀座二丁目８番９゛
号木挽館銀座ビル 電話０３（５Ｂ？）２７８１番（代
表）６、補正により増加する発明の数 １、明細書第５頁第９行〜第１０行の「吸気用パルプに
要求される」を「吸気用バルブに要求される」に補正す
る。 ２、同第７頁第１Ｏ行〜第１２行を次のとおり補正する
。 ｒＮｉにッケル）、Ｗ（タングステン） 、Ｎｂ（ニ
オブ） ＋Ｔａ （タンタル）・ Ｎｉ 、Ｗ、Ｎｂ＋Ｔａ （いずれか一方がｏである場
９合を含む）はいずれも高温強度を改ｙ１する」 ３、同第７置部エフ行のｒＮｂについては」をｒＮｂ＋
ＴａについてはＪに補正する。 ４、同第８頁第１行のｒＮｂ４こつぃてはＪをｒＮｂ＋
Ｔａについてはｊに補止する。 ５、同第８頁第４行の「鋼の非削性を改善する」を「鋼
の被削性を改善する」に補正する。 ６、同第１６頁第１行（７）ｒＣｕ 、ＲＥＭを添加し
た」を「Ｃｕ、ＲＥＭのうちの少なくとも一方を添加し
た」に補正する。 以上 代理人弁理士 小 塩 豊 手続補正書 ｌ召和５９年０４月１３日 特許庁長官 若杉 和夫 殿 ■、＊件の表示 昭和５８年＃許願第７３７６９号 ２、発明の名称 耐熱鍾 ３、補止をする者 ２＋￥件との関係 特許出願人 氏名（名称） （３７１）大同特殊鋼株式会社４、代
理人 住所（居所）〒１０４東京都中央区銀座二丁目８番９号
木挽館銀座ビル 電話０３（５１（？）２７６１ Ｍ
（代表）６、補正により増加する発明の蚊 ７、補止の対象 明ｍ書の発明の詳細な説明の梱１ ８、補止の内容 別紙のとおり １、明細書第１５頁表４の供試鋼の欄の「１１１８７０
ｍ３」をｒｉｇ／ｃｍ２Ｊに補正する。 ２、同第１７頁表５の供試鋼の欄の 「ｍｇ／Ｃｌｌ１３」をｒｍｇ／ｃ＋ｎ２Ｊに補ＩＦす
る６以上 代理人弁理士 小 塩 豊
Claims (2)
- （１）重量％で、Ｃ：０．３〜０．５％、Ｓｉ： ｏ’
、 ５．〜２ 、 ’５％、Ｍｎ：０．１〜２．０％
、Ｃｒ：０．５〜７．０％、Ｍｏ：０．３〜２．０％、
Ｖ：０．１〜１．０％を基本組成とし、Ｃｕ：０．３〜
２．０％およびＲＥＭ： Ｏ、ＯＯ’１〜０．０５％の
うちの少なくとも１種を含有し、残部Ｆｅおよび不純物
からなることを特徴とする耐熱鋼。 - （２）重量％で、Ｃ：０．３〜０．５％、Ｓ’ｉ：０．
５〜２．５％、Ｍｎ：０．１−２．０％、Ｃｒ：０．５
−７．０％、Ｍｏ：０．３〜２．０％、Ｖ：０．１〜１
．０％−を基本組成とし、Ｃｕ：０．３〜２．０％およ
びＲＥＭ： ０．００１〜０．０５％のうちの少なくと
も１種を含有し、さらに、Ｎｉ ： Ｏ，１〜２．０％
、Ｗ： ０．１〜１．５％、Ｎｂ＋７’ａ：０．０３−
ｉ、ｏ％のうちの１種または２種以上を含有し、残部Ｆ
ｅおよび不純物からなることを特徴とする耐熱鋼。
Priority Applications (5)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58073769A JPS59200742A (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | 耐熱鋼 |
Publications (1)
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|---|---|
| JPS59200742A true JPS59200742A (ja) | 1984-11-14 |
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Country Status (5)
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- 1984-04-25 AT AT84302799T patent/ATE32355T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-12-03 US US06/677,326 patent/US4650645A/en not_active Expired - Fee Related
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