JPS5920079B2 - 二重殻タンク施工法 - Google Patents
二重殻タンク施工法Info
- Publication number
- JPS5920079B2 JPS5920079B2 JP50090834A JP9083475A JPS5920079B2 JP S5920079 B2 JPS5920079 B2 JP S5920079B2 JP 50090834 A JP50090834 A JP 50090834A JP 9083475 A JP9083475 A JP 9083475A JP S5920079 B2 JPS5920079 B2 JP S5920079B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- concrete frame
- construction
- roof
- outer tank
- Prior art date
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C3/00—Vessels not under pressure
- F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
- F17C3/022—Land-based bulk storage containers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/01—Shape
- F17C2201/0104—Shape cylindrical
- F17C2201/0109—Shape cylindrical with exteriorly curved end-piece
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/05—Size
- F17C2201/052—Size large (>1000 m3)
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
- F17C2203/0612—Wall structures
- F17C2203/0626—Multiple walls
- F17C2203/0629—Two walls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2270/00—Applications
- F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
- F17C2270/0142—Applications for fluid transport or storage placed underground
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
＜要旨の解説〉
この発明はＬＮＧ） ＬＰＧ等の低温液化ガス等を貯蔵
する二重殻タンクを基礎地盤に予め建設したコンクリー
ト躯体内に構築する施工法におぃて、該二重殻タンクの
外槽をまずコンクリート躯体に組立てる順で行なう二重
殻タンク施工法に関する発明であり、特に、コンクリー
ト躯体の頂部に外槽屋根を上昇させてその内部遮断状態
に仮固定して内外槽を保冷工を行ないながら施工し、最
後に上記仮固定を解除するようにして内外槽の施工がし
易いようにした二重殻タンク施工法に係る発明である。
する二重殻タンクを基礎地盤に予め建設したコンクリー
ト躯体内に構築する施工法におぃて、該二重殻タンクの
外槽をまずコンクリート躯体に組立てる順で行なう二重
殻タンク施工法に関する発明であり、特に、コンクリー
ト躯体の頂部に外槽屋根を上昇させてその内部遮断状態
に仮固定して内外槽を保冷工を行ないながら施工し、最
後に上記仮固定を解除するようにして内外槽の施工がし
易いようにした二重殻タンク施工法に係る発明である。
＜従来技術＞
従来、ＬＮＧ、、ＬＰＧ等の低温液化ガスを貯蔵するタ
ンクは保冷材を介装させた内外槽から成る二重殻タンク
構造をとつており、基礎地盤上にタンク本体を構築し、
タンク外方に防護壁等を設ける方式が用いられてきたが
、タンク破壊時の貯蔵液流出の問題等に対処する点から
第１図に示す様に基礎地盤１に対して平底円筒型コンク
リート躯体２を予め建設し、その後該コンクリート躯体
内２に内槽３、外槽４、介装保冷材５より成る二重殻タ
ンク６を構築する施工法が案出されるようになつた。
ンクは保冷材を介装させた内外槽から成る二重殻タンク
構造をとつており、基礎地盤上にタンク本体を構築し、
タンク外方に防護壁等を設ける方式が用いられてきたが
、タンク破壊時の貯蔵液流出の問題等に対処する点から
第１図に示す様に基礎地盤１に対して平底円筒型コンク
リート躯体２を予め建設し、その後該コンクリート躯体
内２に内槽３、外槽４、介装保冷材５より成る二重殻タ
ンク６を構築する施工法が案出されるようになつた。
そして、設計条件によつてコンクリート躯体２は第２図
に示す様に半地下式にする態様もあり、更に土盛Ｔをす
ることもあり、又、地盤１土に設けることもある。
に示す様に半地下式にする態様もあり、更に土盛Ｔをす
ることもあり、又、地盤１土に設けることもある。
そして、二重殻タンクの型式としては平底円筒ドーム屋
根の内外槽、或は、第３図に示す様な平底円筒コーン屋
根内外槽等のタイプがある。
根の内外槽、或は、第３図に示す様な平底円筒コーン屋
根内外槽等のタイプがある。
＜従来技術の問題点＞ところで、内外槽から成るタンク
本体はその建造に相当の工期を要するため風雨の影響を
強く受け易く、したがつて、コンクリート躯体内での排
水等の点で施工がし難くなる難点があるばかりでなく、
材料は鋼、或は、アルミ材等で風雨による変化が受け易
く、そのため、化学的に変質し、強度等の点で変る可能
性がある欠点があつた。
本体はその建造に相当の工期を要するため風雨の影響を
強く受け易く、したがつて、コンクリート躯体内での排
水等の点で施工がし難くなる難点があるばかりでなく、
材料は鋼、或は、アルミ材等で風雨による変化が受け易
く、そのため、化学的に変質し、強度等の点で変る可能
性がある欠点があつた。
＜発明の目的＞この発明の目的は上述従来技術に基づく
コンクリート躯体内に建造する二重殻タンク施工方法の
問題点を解決すべき技術的課題とし、工事初期にタンク
本体施工空間内への降水を遮断して後のタンク側板、底
板、そして保冷材介設の施工がスムーズに、材料変質な
きよう行えるようにし、又、施工能率を土げることが出
来るようにしてエネルギー産業におけるタンク利用分野
に益する優れた二重殼タンク施工方法を提供せんとする
ものである。
コンクリート躯体内に建造する二重殻タンク施工方法の
問題点を解決すべき技術的課題とし、工事初期にタンク
本体施工空間内への降水を遮断して後のタンク側板、底
板、そして保冷材介設の施工がスムーズに、材料変質な
きよう行えるようにし、又、施工能率を土げることが出
来るようにしてエネルギー産業におけるタンク利用分野
に益する優れた二重殼タンク施工方法を提供せんとする
ものである。
く発明の構成〉
上述目的に沿い先述特許請求の範囲を要旨とするこの発
明の構成は前述問題点を解決するためにまず、コンクリ
ート躯体が基礎地盤に対し建設された時点で該コンクリ
ート躯体の床面で二重殼タンクの外槽屋根を組立て＼上
昇させ、該コンクリート躯体頂部に組付け、仮固定し、
該コンクリート躯体内への風雨の影響が及ばないように
し、該外槽屋根を用いる等して材材横持ち搬入等しなが
ら外槽底板、底部保冷、内外槽側板、側部保冷、内槽屋
根等の施工を同時的に行ない、天候に左右されずに短期
間に施工が行なえるようにし、最後に上記仮固定を解除
して工事完了するようにした技術的手段を講じたもので
ある。
明の構成は前述問題点を解決するためにまず、コンクリ
ート躯体が基礎地盤に対し建設された時点で該コンクリ
ート躯体の床面で二重殼タンクの外槽屋根を組立て＼上
昇させ、該コンクリート躯体頂部に組付け、仮固定し、
該コンクリート躯体内への風雨の影響が及ばないように
し、該外槽屋根を用いる等して材材横持ち搬入等しなが
ら外槽底板、底部保冷、内外槽側板、側部保冷、内槽屋
根等の施工を同時的に行ない、天候に左右されずに短期
間に施工が行なえるようにし、最後に上記仮固定を解除
して工事完了するようにした技術的手段を講じたもので
ある。
く実施例〉
次にこの発明の実施例を第５図以下の図面に従つて説明
すれば以下の通りである。
すれば以下の通りである。
尚、第１，２図と同一部分については同一符号を付すも
のとする。
のとする。
第５図に示す様に、予め基礎地盤１に対して半地下コン
クリート躯体２を建設し、該コンクリート躯体２の建設
が終了した時点で、該コンクリート躯体２の床面で適宜
手段により組立てた外槽屋根８を周知の工アレージンク
法、或は、ジヤツキアツプ法により土昇させて所定部位
に固定して後段施工に随伴して間欠上昇を反復して上記
コンクリート躯体頂部に第６図に示す様に仮固定する。
クリート躯体２を建設し、該コンクリート躯体２の建設
が終了した時点で、該コンクリート躯体２の床面で適宜
手段により組立てた外槽屋根８を周知の工アレージンク
法、或は、ジヤツキアツプ法により土昇させて所定部位
に固定して後段施工に随伴して間欠上昇を反復して上記
コンクリート躯体頂部に第６図に示す様に仮固定する。
次いで、該外槽屋根８下面に施工用レール９を張設し、
続いて、第６図に示す様に該レール９を利用して各資材
、用品を適宜搬入装置１０を介しコンクリート躯体２内
に横持ち搬入し、外槽底板１１、底部保冷材１２、内槽
底板１３の施工を行なう。そして、この施工を行ないな
がら、実質的に同時的に外槽側板１４、側部保冷材１５
の施工、内槽側板１６の施工を上記外槽ドーム屋根８の
位置まで能率的に行なう。
続いて、第６図に示す様に該レール９を利用して各資材
、用品を適宜搬入装置１０を介しコンクリート躯体２内
に横持ち搬入し、外槽底板１１、底部保冷材１２、内槽
底板１３の施工を行なう。そして、この施工を行ないな
がら、実質的に同時的に外槽側板１４、側部保冷材１５
の施工、内槽側板１６の施工を上記外槽ドーム屋根８の
位置まで能率的に行なう。
而して、その間・風や雨等の阻害条件があつても該外槽
ドーム屋根８の先行設置によつて内部の内外タンク本体
の施工作業には何の影響もない。
ドーム屋根８の先行設置によつて内部の内外タンク本体
の施工作業には何の影響もない。
そして、最後に内槽屋根１ｒと土部保冷材１８の施工を
行なつてコンクリート躯体２の頂部と外槽のドーム屋根
８との仮固定を解除して二重殼タンク６の施工を完了す
る。尚、実施例は平底円筒ドーム屋根内外槽の場合の施
工態様であるが、第３図に示す平底円筒コーン屋根内外
槽の場合も全て同じプロセスの施工によつて行なえる。
行なつてコンクリート躯体２の頂部と外槽のドーム屋根
８との仮固定を解除して二重殼タンク６の施工を完了す
る。尚、実施例は平底円筒ドーム屋根内外槽の場合の施
工態様であるが、第３図に示す平底円筒コーン屋根内外
槽の場合も全て同じプロセスの施工によつて行なえる。
そして、施工中コンクリート躯体２内に多少漏下する雨
水等は該コンクリート躯体２と外槽側板１４との間の空
間１９の下端ピツトより通宜に排出する。
水等は該コンクリート躯体２と外槽側板１４との間の空
間１９の下端ピツトより通宜に排出する。
く発明の効果〉
以上この発明によれが、基本的に二重殼タンクを基礎地
盤に対して地下、或は、半地下埋設の、又は、地盤面上
のコンクリート躯体内に設置するに施工に際し、最初に
外槽屋根を該コンクリート躯体の床面で組立て、上昇さ
せ、該コンクリート躯体の頂部に組立仮固定しておくの
で、それ以降の内部タンク本体の各施工作業１１Ｃ卦い
て雨風を遮断し、それによる施工阻害条件がほとんど発
生せず、そのため、施工が当初の計画通りにスムーズに
、確実に（能率良く行なえる優れた効果が奏される。
盤に対して地下、或は、半地下埋設の、又は、地盤面上
のコンクリート躯体内に設置するに施工に際し、最初に
外槽屋根を該コンクリート躯体の床面で組立て、上昇さ
せ、該コンクリート躯体の頂部に組立仮固定しておくの
で、それ以降の内部タンク本体の各施工作業１１Ｃ卦い
て雨風を遮断し、それによる施工阻害条件がほとんど発
生せず、そのため、施工が当初の計画通りにスムーズに
、確実に（能率良く行なえる優れた効果が奏される。
又、外槽屋根を最初にコンクリート躯体頂部に組付け仮
固定するので外槽底板、底部保冷材の施工を介して内外
槽の施が実質的にほとんど同時的に行なえ、その点から
も工事が短期にしかも正確に行なえる効果がある。
固定するので外槽底板、底部保冷材の施工を介して内外
槽の施が実質的にほとんど同時的に行なえ、その点から
も工事が短期にしかも正確に行なえる効果がある。
更に、保冷材介設の施工中に保冷材が雨水を吸収しない
ため、吸水による保冷材の劣化がなく、低温保冷タンク
としての所期の断熱性能が達成できる効果もある。
ため、吸水による保冷材の劣化がなく、低温保冷タンク
としての所期の断熱性能が達成できる効果もある。
加えて、溶接作業や断熱材、保冷材等の敷設作業時に風
雨が侵入しないので作業部にマイナスの結果を与える虞
れもない利点がある。
雨が侵入しないので作業部にマイナスの結果を与える虞
れもない利点がある。
したがつて、このようにして完成される二重殼タンクは
施工プロセスで施工の確実性が犯されることがないため
、地下、或は、半地下埋設コンクリート躯体内設置二重
殼タンクの貯蔵液無流出、タンク構造材の強度への高信
頼性等の利点をより一層増加させることが出来る効果が
ある。
施工プロセスで施工の確実性が犯されることがないため
、地下、或は、半地下埋設コンクリート躯体内設置二重
殼タンクの貯蔵液無流出、タンク構造材の強度への高信
頼性等の利点をより一層増加させることが出来る効果が
ある。
第１，２図は二重殼タンクを設置したコンクリート躯体
の地下、半地下埋設様式の態様説明断面図、第３，４図
は二重殼タンクの態様説明断面図、第５，６，７，８図
以下はこの発明の実施例の説明断面図である。 １・・・・・・基礎地盤、２・・・・・・コンクリート
躯体、６・・・・・・二重殼タンク、８・・・・・・外
槽屋根、１１・・・・・・外槽底板、１４・・・・・・
外槽側板、１３・・・・・・内槽底板、１６・・・・・
・内槽側板。
の地下、半地下埋設様式の態様説明断面図、第３，４図
は二重殼タンクの態様説明断面図、第５，６，７，８図
以下はこの発明の実施例の説明断面図である。 １・・・・・・基礎地盤、２・・・・・・コンクリート
躯体、６・・・・・・二重殼タンク、８・・・・・・外
槽屋根、１１・・・・・・外槽底板、１４・・・・・・
外槽側板、１３・・・・・・内槽底板、１６・・・・・
・内槽側板。
Claims (1)
- １ 予め基礎地盤に対しコンクリート躯体を建設し次い
で該コンクリート躯体内に二重殻タンクを設置するに際
し該二重殻タンクの外槽屋根から組立てる施工法におい
て、上記外槽屋根を前記コンクリート躯体の床面で組立
てた後上昇させ該コンクリート躯体の頂部位置に降水完
全遮断状態にて仮固定し、その後外槽の底板、側板と、
内槽の底板、側板、及び、屋根との組立を保冷介設の施
工を介しながら同時的に行ない、上記外槽屋根と上記コ
ンクリート躯体頂部との仮固定を解除してタンク施工を
完了させる様にすることを特徴とする二重殻タンク施工
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50090834A JPS5920079B2 (ja) | 1975-07-25 | 1975-07-25 | 二重殻タンク施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50090834A JPS5920079B2 (ja) | 1975-07-25 | 1975-07-25 | 二重殻タンク施工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5214917A JPS5214917A (en) | 1977-02-04 |
| JPS5920079B2 true JPS5920079B2 (ja) | 1984-05-10 |
Family
ID=14009605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50090834A Expired JPS5920079B2 (ja) | 1975-07-25 | 1975-07-25 | 二重殻タンク施工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5920079B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5862253A (ja) * | 1981-10-07 | 1983-04-13 | 川崎重工業株式会社 | Ｐｃ外槽を有する二重殻タンクの施工法 |
| JP2017128349A (ja) * | 2016-01-19 | 2017-07-27 | 株式会社Ihi | 二重殻タンクの施工方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS494817A (ja) * | 1972-05-04 | 1974-01-17 |
-
1975
- 1975-07-25 JP JP50090834A patent/JPS5920079B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5214917A (en) | 1977-02-04 |
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