JPS59200866A - 自動変速機の油圧制御装置 - Google Patents
自動変速機の油圧制御装置Info
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- JPS59200866A JPS59200866A JP58075257A JP7525783A JPS59200866A JP S59200866 A JPS59200866 A JP S59200866A JP 58075257 A JP58075257 A JP 58075257A JP 7525783 A JP7525783 A JP 7525783A JP S59200866 A JPS59200866 A JP S59200866A
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Landscapes
- General Details Of Gearings (AREA)
- Gear-Shifting Mechanisms (AREA)
- Control Of Transmission Device (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は自動変速機の潤滑必要部へ潤滑油を供給するだ
めの潤滑油供給機構に関する。
めの潤滑油供給機構に関する。
従来より自動変速機では、たとえば油圧制御回路の制御
油圧または摩擦係合要素のための油圧サーボの作動油圧
を発生するため油圧源が4っ油路にライン圧を発生させ
、その余剰油を潤滑油供給油路に流出させる調圧弁が使
用されている。またこの調圧弁に並列してしぼり弁を説
け、油圧源がね油路の油圧が低くこのため調圧弁からの
潤滑油の供給が停止された場合にも、1(7J滑必要部
において焼(=Iけが生しないための必要最小限度の潤
滑油の供給が可能となるにつされている。しかるにしば
り弁では、しばり弁からの流量を原動機回転数など運転
条件に応じて適正【こ調整装ることは困難であるため、
潤滑&t+ mが少なくて良い変速機の低回j転時にお
いても潤滑油量が必要o”tより多くなる。
油圧または摩擦係合要素のための油圧サーボの作動油圧
を発生するため油圧源が4っ油路にライン圧を発生させ
、その余剰油を潤滑油供給油路に流出させる調圧弁が使
用されている。またこの調圧弁に並列してしぼり弁を説
け、油圧源がね油路の油圧が低くこのため調圧弁からの
潤滑油の供給が停止された場合にも、1(7J滑必要部
において焼(=Iけが生しないための必要最小限度の潤
滑油の供給が可能となるにつされている。しかるにしば
り弁では、しばり弁からの流量を原動機回転数など運転
条件に応じて適正【こ調整装ることは困難であるため、
潤滑&t+ mが少なくて良い変速機の低回j転時にお
いても潤滑油量が必要o”tより多くなる。
このため原動機の回転速度が低く、これにより油圧源が
わ油圧が低い揚台にも必要Ln以上の油がしぼり弁を介
して潤滑油供給油路に流出してしまい、このため油圧源
がわの油圧がさらに低くなり必要油圧の保持が困へ(に
なる場合が生じていた。
わ油圧が低い揚台にも必要Ln以上の油がしぼり弁を介
して潤滑油供給油路に流出してしまい、このため油圧源
がわの油圧がさらに低くなり必要油圧の保持が困へ(に
なる場合が生じていた。
本発明の目的は原動機が低速回転しており、このため油
圧源がね油圧が低い場合などには潤滑油用を少なくでさ
、原動(幾が高速回転で油圧源がわ油圧が高く、1つ変
速機においても高速回転しており冷却等のため多量の潤
滑油を必要どする運転条件においては多量の潤滑油が供
給できる変速機の潤滑油供給機構の提供にある。
圧源がね油圧が低い場合などには潤滑油用を少なくでさ
、原動(幾が高速回転で油圧源がわ油圧が高く、1つ変
速機においても高速回転しており冷却等のため多量の潤
滑油を必要どする運転条件においては多量の潤滑油が供
給できる変速機の潤滑油供給機構の提供にある。
本発明は、油圧源がね油路と潤滑油供給油路との間に設
けられ、少なくとも原動機出力に関連した入力油圧に応
じてこれら油路間の連通度合を増減させる調圧弁と、該
調圧弁と並列され、油圧源がね油路の油圧が設定値以上
のとき油圧源がね油路の圧油を潤滑油供給油路に漏らす
逆止弁を構成と覆る。
けられ、少なくとも原動機出力に関連した入力油圧に応
じてこれら油路間の連通度合を増減させる調圧弁と、該
調圧弁と並列され、油圧源がね油路の油圧が設定値以上
のとき油圧源がね油路の圧油を潤滑油供給油路に漏らす
逆止弁を構成と覆る。
つぎに本発明を図に示す実施例に基づき説明する。
第1図は自動変速機の油圧制御装jζノの油圧調整装置
部分を示し、1は油溜めの内に設けられたオイルストレ
ーナ、11は原動機により駆動されるAイルポンプ(油
圧源)であり、オイルストレーナ1を介して油溜め内の
油を油圧源がゎ油路である第1の油路12に吐出する。
部分を示し、1は油溜めの内に設けられたオイルストレ
ーナ、11は原動機により駆動されるAイルポンプ(油
圧源)であり、オイルストレーナ1を介して油溜め内の
油を油圧源がゎ油路である第1の油路12に吐出する。
3は前記第1の油路12と後記する第2の油路の間に設
置−)られた第1調圧弁、13は前記第1の油路12に
対しては潤滑油供給油路であり、後記する円滑油供給油
路に対しては油圧源がわ油路である第2の油路、4は前
記第2の油路と後記づる潤滑油供給油路との間に設りら
れた第2調圧弁、14は潤滑油供給油路、15は第1油
路と第2油路との間に前記第1調圧弁と並列して設けら
れたしぼり弁、1Gは第2の油路と第3の油路との間に
前記第2調圧弁と並列して設けられたしばり弁、17は
第1の油路12に設けられたリリーフ弁、5は本発明の
要旨であり、第2の油路13とd)1滑油供給油路14
との間に前記第2調圧ブi3Jよびしほり弁16と並列
して設(プられ、第2の油路13と潤滑油供給油路14
どの油圧差が設定値以上のとき第2の油路13の圧油を
潤滑油供給油路14に流す逆止弁、6は逆止弁5と潤滑
油供給油路14との間に設(〕られlCシぼり弁である
。本例では前記しばり弁15および1Gは何れも設定さ
れた直径のオリフィスが用いられている。
置−)られた第1調圧弁、13は前記第1の油路12に
対しては潤滑油供給油路であり、後記する円滑油供給油
路に対しては油圧源がわ油路である第2の油路、4は前
記第2の油路と後記づる潤滑油供給油路との間に設りら
れた第2調圧弁、14は潤滑油供給油路、15は第1油
路と第2油路との間に前記第1調圧弁と並列して設けら
れたしぼり弁、1Gは第2の油路と第3の油路との間に
前記第2調圧弁と並列して設けられたしばり弁、17は
第1の油路12に設けられたリリーフ弁、5は本発明の
要旨であり、第2の油路13とd)1滑油供給油路14
との間に前記第2調圧ブi3Jよびしほり弁16と並列
して設(プられ、第2の油路13と潤滑油供給油路14
どの油圧差が設定値以上のとき第2の油路13の圧油を
潤滑油供給油路14に流す逆止弁、6は逆止弁5と潤滑
油供給油路14との間に設(〕られlCシぼり弁である
。本例では前記しばり弁15および1Gは何れも設定さ
れた直径のオリフィスが用いられている。
第1調圧弁3は一方(図示下方)にスプリング32が背
設されたスプール31と該スプール31の下方に直列さ
れたプランジャー33とを備える。スプール31は他方
(図示上方)からオリフィス311を介して上部ランド
312の有効受圧面に第1油路の油圧を受け、一方前記
スプリング32のばね荷重とプランジv−33による押
圧力とを受りて変位され第1油路12と第2油路13と
の連通度合を調整し、第1油路12に油圧制御装置の制
御圧および油圧サーボの作動圧とするだめのライン圧を
発生させるととしに余剰油を第2油路13に流出ざける
。プランジャー33は油路21を介して図示上方の大径
のランド331に油圧制御l装置からのライン圧を受(
プるとともに油路22を介して図示下方の小径ランド3
32に油圧制御装置からのスロットル圧など原動機出力
に関連した入力油圧を受けてスプール31を図示上方に
押圧する。第2油路はたとえばトルクコンバータ、フル
ードカップリングなど流体継手へ作動油を供給する油路
である。
設されたスプール31と該スプール31の下方に直列さ
れたプランジャー33とを備える。スプール31は他方
(図示上方)からオリフィス311を介して上部ランド
312の有効受圧面に第1油路の油圧を受け、一方前記
スプリング32のばね荷重とプランジv−33による押
圧力とを受りて変位され第1油路12と第2油路13と
の連通度合を調整し、第1油路12に油圧制御装置の制
御圧および油圧サーボの作動圧とするだめのライン圧を
発生させるととしに余剰油を第2油路13に流出ざける
。プランジャー33は油路21を介して図示上方の大径
のランド331に油圧制御l装置からのライン圧を受(
プるとともに油路22を介して図示下方の小径ランド3
32に油圧制御装置からのスロットル圧など原動機出力
に関連した入力油圧を受けてスプール31を図示上方に
押圧する。第2油路はたとえばトルクコンバータ、フル
ードカップリングなど流体継手へ作動油を供給する油路
である。
第2調圧弁4はスプリング41が背設されたスプール4
3を備える。スプール43は図示下方から下端ランド4
11に前配油路22を介してスロットル圧など原動機出
力に関連する入力油圧が加わるとともに前記スプリング
41のばね荷重が加わり、図示上方からオリフィス45
を介して図示上端ランド433に第2油路の油圧が印加
されて変位され、第2油路13と潤滑油供給油路14と
の連通度合を調整し、第2油路にICとえば前記の如く
トルクコンバータ圧を発生させ、余剰MI+を潤滑油供
給油路14に流出する。
3を備える。スプール43は図示下方から下端ランド4
11に前配油路22を介してスロットル圧など原動機出
力に関連する入力油圧が加わるとともに前記スプリング
41のばね荷重が加わり、図示上方からオリフィス45
を介して図示上端ランド433に第2油路の油圧が印加
されて変位され、第2油路13と潤滑油供給油路14と
の連通度合を調整し、第2油路にICとえば前記の如く
トルクコンバータ圧を発生させ、余剰MI+を潤滑油供
給油路14に流出する。
しぼり弁15は第1油路12と第2油路13とを常時連
通しでおり、第1油路12の圧油を常時第2油路13に
必要最小限の圧油を供給り−る。しぼり弁1Gは第2油
路13と潤滑油供給油路14とを常時連通しており、第
2油路13の圧油を直接油路14に供給し、潤滑必要部
で焼イ」り防止に必要な最小限の圧油を潤滑油供給油路
14に供給する。
通しでおり、第1油路12の圧油を常時第2油路13に
必要最小限の圧油を供給り−る。しぼり弁1Gは第2油
路13と潤滑油供給油路14とを常時連通しており、第
2油路13の圧油を直接油路14に供給し、潤滑必要部
で焼イ」り防止に必要な最小限の圧油を潤滑油供給油路
14に供給する。
逆止弁5は、スプリング52が背設され弁口51を開閉
するためのチェックボール53を有し第2油路13の油
圧が設定値以上のとき弁口51を開いて油路13の圧油
をしぼり弁6を介して油路14に流出さけ−る。
するためのチェックボール53を有し第2油路13の油
圧が設定値以上のとき弁口51を開いて油路13の圧油
をしぼり弁6を介して油路14に流出さけ−る。
この変速機の潤滑油供給機構はつぎのように作動する。
原動機回転数が高く、これによりオイルポンプ11での
吐出油量が多い場合には油路12の油圧が高くなり、第
1調圧弁3のスプール31は第1図に示す有半に示す如
く図示下方に押し下げられ油路12と油路13との連通
度合を増大させる。これにより第1油路12の油圧くラ
イン圧)を下げラインI■を調整値に調圧覆るとともに
第2油路13に多量の作動油を流出させる。またエンジ
ン回転数が低く、オイルポンプ11での吐出油量が少な
いとぎは第1油路12の油圧が下がるためスプールは図
示左半の如く図示上方に変位され第1油路12ど第2油
路13の連通度合を小さくし第1油路12の油圧の低下
を防ぎ、ライン圧の過降圧を防止する。このときにおい
て第1油路12と第2油路13とはしぼり弁15を介し
て連通してJ3す、油路13へは必要最小限の作動油が
供給されるようになっている。
吐出油量が多い場合には油路12の油圧が高くなり、第
1調圧弁3のスプール31は第1図に示す有半に示す如
く図示下方に押し下げられ油路12と油路13との連通
度合を増大させる。これにより第1油路12の油圧くラ
イン圧)を下げラインI■を調整値に調圧覆るとともに
第2油路13に多量の作動油を流出させる。またエンジ
ン回転数が低く、オイルポンプ11での吐出油量が少な
いとぎは第1油路12の油圧が下がるためスプールは図
示左半の如く図示上方に変位され第1油路12ど第2油
路13の連通度合を小さくし第1油路12の油圧の低下
を防ぎ、ライン圧の過降圧を防止する。このときにおい
て第1油路12と第2油路13とはしぼり弁15を介し
て連通してJ3す、油路13へは必要最小限の作動油が
供給されるようになっている。
第2油路13に多量の作動油が供給されて油圧が高いと
きは、第2調圧弁4のスプール43は図示右手に示づ如
く図示下方に押し下げらね潤滑油供給油路14ど第2油
路13との連通庶合を増大さゼる。
きは、第2調圧弁4のスプール43は図示右手に示づ如
く図示下方に押し下げらね潤滑油供給油路14ど第2油
路13との連通庶合を増大さゼる。
また油路13と油路14との圧力差が設定値以上のとき
は逆止弁5は開口し、油路14は逆止弁5を介してU地
路13に連通される。これにより調圧が設定値以−りの
どき油路14へはそれそ゛れ並列されたしばり弁1G、
第2調圧弁4、d5よび逆止弁5の3つを介して多量の
潤滑油が供給され、変速1幾の高回転時において多量に
必要どなる潤滑油を変速機に供給りる。また第2油路1
3ど潤滑油供給油路14どの油圧差が設定値以下のとき
は逆止弁5は弁口を閉じ、潤滑油路13へは第2調圧弁
4およびしぼり弁1Gを介して潤滑油が供給され第2油
路13の油圧がさらに低いどきは第2調圧弁4のスプー
ルは図示左半に示す如く第2油路13と潤滑油供給油路
14との連通を遮円iするので第2調圧弁を介して油路
13から油路14へ流れる潤滑油はほとんどなくイにり
、しぼり弁16を介してのみ潤滑油供給油路14に供給
される。
は逆止弁5は開口し、油路14は逆止弁5を介してU地
路13に連通される。これにより調圧が設定値以−りの
どき油路14へはそれそ゛れ並列されたしばり弁1G、
第2調圧弁4、d5よび逆止弁5の3つを介して多量の
潤滑油が供給され、変速1幾の高回転時において多量に
必要どなる潤滑油を変速機に供給りる。また第2油路1
3ど潤滑油供給油路14どの油圧差が設定値以下のとき
は逆止弁5は弁口を閉じ、潤滑油路13へは第2調圧弁
4およびしぼり弁1Gを介して潤滑油が供給され第2油
路13の油圧がさらに低いどきは第2調圧弁4のスプー
ルは図示左半に示す如く第2油路13と潤滑油供給油路
14との連通を遮円iするので第2調圧弁を介して油路
13から油路14へ流れる潤滑油はほとんどなくイにり
、しぼり弁16を介してのみ潤滑油供給油路14に供給
される。
以上実施例にJ3いては調圧弁と、しぼり弁および逆止
弁を全て並列させた場合について述べたが、調圧弁と逆
止弁どを並列させた場合におい゛(も潤滑油量の適正制
御には相当の効果があり、また逆止弁に直列してしぼり
弁Cを挿入させることにより油圧源がね油路の油圧が高
い場合における潤滑油の供給量の調整機能が増大できる
。
弁を全て並列させた場合について述べたが、調圧弁と逆
止弁どを並列させた場合におい゛(も潤滑油量の適正制
御には相当の効果があり、また逆止弁に直列してしぼり
弁Cを挿入させることにより油圧源がね油路の油圧が高
い場合における潤滑油の供給量の調整機能が増大できる
。
以上の如く本発明の変速機の潤滑油供給機構は、油圧源
がね油路ど潤滑油路との間に設【)られ入ツノに応じて
第1油路と第2油路との連通面積を増減させる調圧弁と
、該調圧弁と並列され、第1油路の油圧が設定値以」二
のとき第1油路の圧油を第2油路に漏らす逆止弁とから
なるので、原動機が低回転で油圧源がわ油圧が低い場合
には潤滑?Iil量を少なくでき、第1油路12の圧力
を保持することができ、原動機が高回転で油圧源がわ油
圧が高く、且つ変速(幾においても冷却等のlこめ多量
の潤滑油を必要とする運転条件においては多量の潤滑油
が供給できる。
がね油路ど潤滑油路との間に設【)られ入ツノに応じて
第1油路と第2油路との連通面積を増減させる調圧弁と
、該調圧弁と並列され、第1油路の油圧が設定値以」二
のとき第1油路の圧油を第2油路に漏らす逆止弁とから
なるので、原動機が低回転で油圧源がわ油圧が低い場合
には潤滑?Iil量を少なくでき、第1油路12の圧力
を保持することができ、原動機が高回転で油圧源がわ油
圧が高く、且つ変速(幾においても冷却等のlこめ多量
の潤滑油を必要とする運転条件においては多量の潤滑油
が供給できる。
第1図は本発明の変速機の潤滑油供給機構を示す油圧回
路図である。 図中 2・・・第1調圧弁 3・・・第281.ν圧弁
4・・・逆止弁 15.16・・・しぼり弁
路図である。 図中 2・・・第1調圧弁 3・・・第281.ν圧弁
4・・・逆止弁 15.16・・・しぼり弁
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1ン油圧源がね油路と潤滑油供給油路との間に設けられ
、少なくとも原動機出力に関連した入力油圧に応じてこ
れら油路間の連通度合を増減させる調圧弁と、該調圧弁
と並列され、油圧源がね油路の油圧が設定値以上のとき
油圧源がわ油路の圧油を潤滑油供給油路に漏らす逆止弁
とからなる自動変速機の潤滑油供給機構。 2)油圧源がね油路と潤滑i+1+路との間に設けられ
、少なくとも原動機出力に関連した入力油圧に応じてこ
れら油圧間の連通度合を増減させる調圧弁と、該調圧弁
と並列され、油圧源がね油路の油圧が設定値以上のとぎ
油圧源がわ油路の圧油を□潤油供給油路に漏らず逆(L
弁と、前記調圧弁および逆止弁に並列され、油圧源がね
油路と潤滑油供給油路とを連結するしぼり弁とからなる
自動変速機の潤滑油供給機構。 3)自動変速機の油圧制御装置内に設けられ、油圧源か
ら供給された油圧を少なくとも原動機出力に関連した入
力油圧に応じて調圧し第1油路に第1油圧を発生させる
とともζ余剰油を第2油路に流出させる第1調圧弁と、
前記第2油路の油圧を調圧して第2油路に第2油圧を発
生させるとともに余剰油を潤滑油供給油路である第3油
路に流出させる第2調圧弁とを備えた油圧調整装置の潤
滑油供給機構において、 前記第2油路と第3油路との間に前記第2調圧弁と並列
して第2油圧が設定値以上のとき第2渭1路の圧油を第
3油路に漏らJ−ための逆止弁を設けたことを特徴とす
る自動変速機の潤滑油供給機構。 4)自動変、速成の油圧制御装置内に設けられ、油圧源
から供給された油圧を少なくとも原動機出力に関連した
入力油圧に応じて調圧し第1油路に第1油圧を発生させ
るとともに余剰油を第2油路に流出させる第1調圧弁と
、nIl記第2油路の油圧を調圧して第2油路に第2油
圧を発生させるとともに余剰油を潤滑油供給油路て−あ
る第3油路に流出させる第2調圧弁と、該第2調圧弁と
並列され第2油路の圧油と第3油路どを連通ずるしぼり
弁とを備えたal圧調M装置の潤滑油供給機構において
、 前記第2油路と第3油路との間に前記第2 g+、!l
J−l−弁と並列して第2油圧が設定値Jス上のとき
第2油路の圧油を第3油路に漏ら寸ための逆止弁を設(
Jたことを特徴とする自動変速機の潤滑油供給機構。 5)自動変速機の油圧制御回路内に設(プられ、油圧源
から供給された油圧を少な(とも原動機出力に関連した
入力油圧に応じて調圧し第1油路に第1?III圧を発
生させるとともに余剰油を第2油路に流出させる第1調
圧弁と、前記第2油路の油圧を調圧して第2油路に第2
油圧を発生さlるとともに余剰油を潤滑油供給油路であ
る第3油路に流出させる第2調圧弁と、該第2調圧弁と
並列され第2油路の圧油と第3油路とを連通するしぼり
弁とを備えた油圧調整装置の潤滑油供給機構において、 前記第2油路と第3油路との間に、前記第2調圧弁と並
列して第2油圧が設定値以上のとき第2油路の圧油を第
3油路に漏らずICめの逆止弁と、該逆止弁と直列され
たしぼり弁とを設けたことを特徴とする自動変速機の潤
滑油供給機(j’j 。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58075257A JPH0680343B2 (ja) | 1983-04-27 | 1983-04-27 | 自動変速機の油圧制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58075257A JPH0680343B2 (ja) | 1983-04-27 | 1983-04-27 | 自動変速機の油圧制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59200866A true JPS59200866A (ja) | 1984-11-14 |
| JPH0680343B2 JPH0680343B2 (ja) | 1994-10-12 |
Family
ID=13570981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58075257A Expired - Lifetime JPH0680343B2 (ja) | 1983-04-27 | 1983-04-27 | 自動変速機の油圧制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0680343B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61266854A (ja) * | 1985-05-17 | 1986-11-26 | Aisin Seiki Co Ltd | クラツチ潤滑回路 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5683651A (en) * | 1979-12-10 | 1981-07-08 | Nissan Motor Co Ltd | Preventing device for creep of vehicle equipped with automatic speed change gear |
| JPS575989A (en) * | 1980-06-05 | 1982-01-12 | Mieken | Discharge style of reactive dyestuff dyed article |
| JPS5718851A (en) * | 1980-07-04 | 1982-01-30 | Toyota Motor Corp | Hydraulic controller in automatic speed change gear for vehicle |
-
1983
- 1983-04-27 JP JP58075257A patent/JPH0680343B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5683651A (en) * | 1979-12-10 | 1981-07-08 | Nissan Motor Co Ltd | Preventing device for creep of vehicle equipped with automatic speed change gear |
| JPS575989A (en) * | 1980-06-05 | 1982-01-12 | Mieken | Discharge style of reactive dyestuff dyed article |
| JPS5718851A (en) * | 1980-07-04 | 1982-01-30 | Toyota Motor Corp | Hydraulic controller in automatic speed change gear for vehicle |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61266854A (ja) * | 1985-05-17 | 1986-11-26 | Aisin Seiki Co Ltd | クラツチ潤滑回路 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0680343B2 (ja) | 1994-10-12 |
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