JPS59201383A - ヒ−タ - Google Patents
ヒ−タInfo
- Publication number
- JPS59201383A JPS59201383A JP58075740A JP7574083A JPS59201383A JP S59201383 A JPS59201383 A JP S59201383A JP 58075740 A JP58075740 A JP 58075740A JP 7574083 A JP7574083 A JP 7574083A JP S59201383 A JPS59201383 A JP S59201383A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heater
- insulator
- heat
- insulating tube
- terminal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ヒータ付電子し／ジ彦どで調理物に無目を付
ける為に用いるヒータに関するものである。
ける為に用いるヒータに関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来の例えば、ヒータ付電子レンジに於ける調理物に無
目を付ける為のヒータは、第１図の要素分解斜視図の様
に、コイル状ヒータ２を耐熱性絶縁管１に通し、端子３
をコイル状ヒータ２に溶接する。次に碍子４を金属板６
にはめ込む。碍子４２１ 已・ を金属板６にはめ込む。碍子４は耐熱性絶縁管１と端子
３がはめ込めるようやや大きめの形状に切り欠きが設け
てあり、耐熱性絶縁管１が入る部分は緩衝材７をはさみ
込む。さらに碍子６で耐熱性絶縁管１と端子３を押え、
組立てたヒータが外れないよう、金属板８とビス９によ
り、金属板６に固定する。第２図は同ヒータの構造を示
す断面図である。この様にヒータを組立てる為に金属板
６′。
目を付ける為のヒータは、第１図の要素分解斜視図の様
に、コイル状ヒータ２を耐熱性絶縁管１に通し、端子３
をコイル状ヒータ２に溶接する。次に碍子４を金属板６
にはめ込む。碍子４２１ 已・ を金属板６にはめ込む。碍子４は耐熱性絶縁管１と端子
３がはめ込めるようやや大きめの形状に切り欠きが設け
てあり、耐熱性絶縁管１が入る部分は緩衝材７をはさみ
込む。さらに碍子６で耐熱性絶縁管１と端子３を押え、
組立てたヒータが外れないよう、金属板８とビス９によ
り、金属板６に固定する。第２図は同ヒータの構造を示
す断面図である。この様にヒータを組立てる為に金属板
６′。
８′が必要であり、碍子４ν ６の２種類が使用されて
おり、碍子４，５に挾まれている耐熱性絶縁管１は振動
、衝撃による端面の割れや、欠けを防ぐ為に緩衝材７を
使用しており、部品点数が多く、組立に時間がかかって
いる。又、ヒータは２本を並列接続された一体部品であ
り、形状が大きく第３図に示す様にヒータを取付ける場
合、金属壁１６の左右に大きな穴をあけ、ヒータを通さ
なければならず、その為、加熱室１４を作っている金属
壁１６の変形が起き易く、高周波加熱による調理時電波
漏れも起き易い。又、他の従来例として第４図に示す様
に、コイル状ヒータ１２をガラス管１１３／・−ミ゛ に通しガラス管１１内に封入したものであり、碍子、金
属板、緩衝材、ビスを使用しない為、部品数が少ないが
、コイル状ヒータ１２を封入している封入口部分１３は
、端子１０を固定する為強度が必要であり、ガラスの肉
厚を厚くしなければならず、その為封入口部分１３の加
工が難しく高価なものとなっている。
おり、碍子４，５に挾まれている耐熱性絶縁管１は振動
、衝撃による端面の割れや、欠けを防ぐ為に緩衝材７を
使用しており、部品点数が多く、組立に時間がかかって
いる。又、ヒータは２本を並列接続された一体部品であ
り、形状が大きく第３図に示す様にヒータを取付ける場
合、金属壁１６の左右に大きな穴をあけ、ヒータを通さ
なければならず、その為、加熱室１４を作っている金属
壁１６の変形が起き易く、高周波加熱による調理時電波
漏れも起き易い。又、他の従来例として第４図に示す様
に、コイル状ヒータ１２をガラス管１１３／・−ミ゛ に通しガラス管１１内に封入したものであり、碍子、金
属板、緩衝材、ビスを使用しない為、部品数が少ないが
、コイル状ヒータ１２を封入している封入口部分１３は
、端子１０を固定する為強度が必要であり、ガラスの肉
厚を厚くしなければならず、その為封入口部分１３の加
工が難しく高価なものとなっている。
発明の目的
本発明は」二記従来の欠点を解消するもので、ヒータの
構成部品を少なくシ、ヒータの組立てが簡単になり、そ
れにより組立時間が短かく、安価なヒータを得ることを
目的としている。
構成部品を少なくシ、ヒータの組立てが簡単になり、そ
れにより組立時間が短かく、安価なヒータを得ることを
目的としている。
発明の構成
上記目的を達する為、本発明のヒータは、耐熱性絶縁管
、コイル状ヒータ、ヒータ端子、碍子による部品から出
来ており、第１図の従来例の様な金属板６，７、ビス９
緩衝材７を使用せず、耐熱性絶縁管にコイル状ヒータを
設け、碍子はコイル状ヒータの弾性力により、端子と耐
熱性絶縁管の間に挾み合わせることにより簡単に組立て
られる。
、コイル状ヒータ、ヒータ端子、碍子による部品から出
来ており、第１図の従来例の様な金属板６，７、ビス９
緩衝材７を使用せず、耐熱性絶縁管にコイル状ヒータを
設け、碍子はコイル状ヒータの弾性力により、端子と耐
熱性絶縁管の間に挾み合わせることにより簡単に組立て
られる。
特開昭５９−２０１３８３ （２’）
実施例の説明
以下、本発明の一実施例について、図面に基づいて説明
する。
する。
第５図に於いて、コイル状ヒータ２０ヘヒータ端子１８
．２２を溶接し、耐熱性絶縁管２１に通し、コイル状ヒ
ータ２０に溶接しだヒータ端子１８に碍子１９を挿入し
碍子１９が抜けない様にヒータ端子１８を折り曲げた状
態を示す。一方のヒータ端子２２はヒータ端子の全長の
半分がガラス管２１の内部にある。第６図はヒータの完
成状態を示す断面図であり、第６図に示すヒータ端子２
２に碍子２３を通し、ヒータ端子２２を耐熱性絶縁管２
１の外に引張り、碍子２２に合わせて折り曲げた状態を
示しだ図である。この様に耐熱性絶縁管２１０両端の碍
子１９．２３はコイル状ヒータ２０の弾性の引張り作用
を利用し、耐熱性絶縁管２１を挾んで引張られている状
態となる。
．２２を溶接し、耐熱性絶縁管２１に通し、コイル状ヒ
ータ２０に溶接しだヒータ端子１８に碍子１９を挿入し
碍子１９が抜けない様にヒータ端子１８を折り曲げた状
態を示す。一方のヒータ端子２２はヒータ端子の全長の
半分がガラス管２１の内部にある。第６図はヒータの完
成状態を示す断面図であり、第６図に示すヒータ端子２
２に碍子２３を通し、ヒータ端子２２を耐熱性絶縁管２
１の外に引張り、碍子２２に合わせて折り曲げた状態を
示しだ図である。この様に耐熱性絶縁管２１０両端の碍
子１９．２３はコイル状ヒータ２０の弾性の引張り作用
を利用し、耐熱性絶縁管２１を挾んで引張られている状
態となる。
以下上記構成に於ける作用について説明する。
碍子１９．２３は耐熱性絶縁管２１内のコイル状ヒータ
の弾性により耐熱性絶縁管２１を挾んで引５ページ 張られている為、常に上記の状態となっており、第１図
に示す従来ヒータの様な金属板６，８やビス９や緩衝材
γを使用せずにヒータを組立てられる為組立が簡単で安
価なヒータを得ることが出来る。
の弾性により耐熱性絶縁管２１を挾んで引５ページ 張られている為、常に上記の状態となっており、第１図
に示す従来ヒータの様な金属板６，８やビス９や緩衝材
γを使用せずにヒータを組立てられる為組立が簡単で安
価なヒータを得ることが出来る。
発明の効果
以上の様に本発明によれば次の効果を得ることが出来る
。
。
（１）碍子を耐熱性絶縁管に固定する為の金属板やビス
、緩衝材が不要となり、部品数が少なく組立が簡単で安
価カヒータが得られる。
、緩衝材が不要となり、部品数が少なく組立が簡単で安
価カヒータが得られる。
（２）従来ヒータは２本のヒータを１組にしており、碍
子の形状が大きく、金属板で固定されている為、加熱室
への取付けや交換が困難であるが、本発明のヒータは耐
熱性絶縁管と碍子の外径は同等であり突起がないため、
取付穴に挿入するだけでよく、第７図の様に加熱室に取
付る穴もヒータ外径より少し大きな穴をあけるだけでよ
いため、電波漏れを防ぐ構造も小さくてよく、加熱室を
作っている金属壁の変形も起こらない。
子の形状が大きく、金属板で固定されている為、加熱室
への取付けや交換が困難であるが、本発明のヒータは耐
熱性絶縁管と碍子の外径は同等であり突起がないため、
取付穴に挿入するだけでよく、第７図の様に加熱室に取
付る穴もヒータ外径より少し大きな穴をあけるだけでよ
いため、電波漏れを防ぐ構造も小さくてよく、加熱室を
作っている金属壁の変形も起こらない。
６７ 〜
（３） ヒータの使用時間の経過により、コイル間隔
が狭くなったり、コイル部分が倒れる。その為ヒータの
コイル部分に温度の高い部分と低い部分ができる。調理
物に魚目を付ける場合に焼けむらが生じ調理の出来映え
が悪くなったり、断線を起こし易くなる。本発明のコイ
ル状ヒータは常に引張られており、コイル部分が倒れに
くく、調理物の焼けむらが起きにくい。又、コイル部分
の倒れによりコイル間隔が狭くなり高温となることによ
る断線も生じ難く、寿命性能も良くなる。
が狭くなったり、コイル部分が倒れる。その為ヒータの
コイル部分に温度の高い部分と低い部分ができる。調理
物に魚目を付ける場合に焼けむらが生じ調理の出来映え
が悪くなったり、断線を起こし易くなる。本発明のコイ
ル状ヒータは常に引張られており、コイル部分が倒れに
くく、調理物の焼けむらが起きにくい。又、コイル部分
の倒れによりコイル間隔が狭くなり高温となることによ
る断線も生じ難く、寿命性能も良くなる。
第１図は、従来のヒータの要素分解斜視図、第２図は同
ヒータの構造を示す断面図、第３図は従来のヒータを取
付けだ高周波加熱装置の断面図、第４図は他の従来ヒー
タの断面図、第５図は本発明の一実施例であるヒータの
分解断面図、第６図は同ヒータの完成状態を示す断面図
、第７図は同ヒータを取付けた高周波加熱装置の断面図
である。 １８．２２・・・・・・端子、１９，２３・・・・・・
碍子、７７−２７・ ２０・・・・・・コイル状ヒータ、２１・・・・・・耐
熱性絶縁管。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第２
図 第３図 第５図 第６図 ＠７図 １７′ ｆ５’ ｆ６’ ＼
ヒータの構造を示す断面図、第３図は従来のヒータを取
付けだ高周波加熱装置の断面図、第４図は他の従来ヒー
タの断面図、第５図は本発明の一実施例であるヒータの
分解断面図、第６図は同ヒータの完成状態を示す断面図
、第７図は同ヒータを取付けた高周波加熱装置の断面図
である。 １８．２２・・・・・・端子、１９，２３・・・・・・
碍子、７７−２７・ ２０・・・・・・コイル状ヒータ、２１・・・・・・耐
熱性絶縁管。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第２
図 第３図 第５図 第６図 ＠７図 １７′ ｆ５’ ｆ６’ ＼
Claims (1)
- 耐熱性絶縁管にコイル状のヒータを設け、前記コイル状
のヒータの両端に端子と碍子を設け、前記碍子はコイル
状ヒータの弾性力によシ、前記端子と耐熱性絶縁管の間
に挾み合わせることにより保持する構成としたヒータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58075740A JPS59201383A (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | ヒ−タ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58075740A JPS59201383A (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | ヒ−タ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59201383A true JPS59201383A (ja) | 1984-11-14 |
Family
ID=13584974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58075740A Pending JPS59201383A (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | ヒ−タ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59201383A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS531740U (ja) * | 1976-06-24 | 1978-01-10 |
-
1983
- 1983-04-28 JP JP58075740A patent/JPS59201383A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS531740U (ja) * | 1976-06-24 | 1978-01-10 |
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