JPS5920170Y2 - 茹麹長釜 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は熱効率を高め燃費を大幅に削減し得るようにし
た茹麺長藁に関するものである。

釜本体をバーナの火熱で直接加熱する所謂直火式の茹麺
長藁は従来一般に煉瓦又は断熱ウール等の耐火物で焔通
過回路が形成されていて煙道が狭小な構造となっている
ため、燃焼室から排気口に至る煙道は第５図に示す如く
２パス方式が主として採用され、３パス以上の焔通過回
路を設けることは技術的に困難であった。

そして従来の２パス方式は通常バーナからの燃焼排ガス
を茹麺長藁の底に沿って直進させて炉後壁に当てた後、
釜の左右両側に分岐させ、更に測道を通って逆もどりせ
しめて排気口からそのまま排気させるものであるため、
排気と共にかなりの熱量が放散されてしまい排熱損失が
多くなる欠点があった。

本考案は上記の如き欠点を解消するためなされたもので
ありて、直火式の茹麺長藁において、茹麺長藁本体の外
周面にフィンを上下複数条に固着し、該フィンを介して
燃焼室から排気口に至る煙道を蛇行状に迂回する３パス
以上の燃焼排ガス誘導案内路を形成したことにより、フ
ィン自体が釜底の熱伝導面積を大きくして熱交換を増大
させると共に、火力を釜本体の隅々まで行きわたらせて
熱効率を大幅に高めることができ、茹湯の沸騰に要する
時間を短縮せしめ得て燃料費消を抑制しもって省エネに
貢献することができる茹麺長藁を提供しようとするもの
である。

本考案の構成を図面に示された一実施例について説明す
れば、１は半円筒状の架台であって、該架台１内に断熱
ウール等の耐火物２が略全面にわたって充填されている
。

１ａは架台１の前壁、１ｂは後壁、ＩＣ，ｌｄは左右の
側壁である。

３は架台１の前壁１ａ下部に設けたバーナ取付口であっ
て、４は燃焼室、５はバーナ取付口３の上方に設けた排
気口である。

６は茹麺長藁本体で、該釜本体６は上面を開放した半円
筒状に形成されており、その上端開口部には全周にわた
って流し樋６ａが固着されている。

７は釜本体６に設けた排水口、８は流し樋６ａに設けた
オーバーフロー管である。

９は釜本体６の外壁面に適間隔を存して複数条固着され
た金属製の平板状フィンであって、該フィン９の配置構
成により燃焼室４から排気口５に至る煙道１０には燃焼
排ガスが蛇行状に迂回する３パス（ＰＡＳＳ）以上の誘
導案内路４９口が形成されている。

図示例ではフィン９の配置は次のようになっている。

即ち、釜本体６外壁面には長手方向後半部最下面に位置
して第１フイン９ａが、第１フイン９ａの左右両側には
第２フイン９ｂが、第２フイン９ｂの上方に第３フイン
９Ｃが、また第３フイン９Ｃの上方には第４フイン９ｄ
が夫々適間隔を存し水平方向略全周にわたって溶接等の
方法で一体的に固着されており、また上記第２フイン９
ｂ、第３フイン９Ｃ及び第４フイン９ｄは第２図及び第
４図に示す如く、釜本体６の前面板６′及び後面板６″
に固着された縦方向の仕切フィン９ｅ、９ｆにより左右
に２分割された状態にあり、且つ前後互い違いに切欠部
１１．１１’、 １１”が形成されており、これら各フ
ィンにより燃焼排ガス煙道１０には左右夫々４パスの誘
導案内路４９口が形成されている。

なお、釜本体６の容量等に対応してフィン９の条数を適
宜変えることにより、３パス又は４パス以上の誘導案内
路を形成することもできる。

図中１２は釜本体に設けた吊金具、１３はバーナである
。

次に本考案の作用について説明する。

いま茹麺作業を開始するに当り、釜本体６内に所定量の
水を入れバーナ１３に点火するとバーナ１３の火焔は燃
焼室４から釜底面と耐火物２間の煙道１０を通って架台
１の後壁１ｂ方向に向は流れる途中で第１フイン９ａに
より左右に分離された後、夫々後壁１ｂに突当ると共に
切欠部１１′を上昇して第２フイン９ｂと第３フィン９
０間に誘導されて前壁１ａ方向に逆戻りし、釜本体６の
前面板６′側に到達する。

そして更に第３フイン９Ｃの切欠部１１を上昇通過して
第３フイン９Ｃと第４フイン９ｄの間を通り後壁１ｂ方
向に向きを変え、今度は後面板６″に設けた切欠部１１
″を通過して第４フイン９ｄの上方の測道を再度前壁１
ａ方向に誘導された後釜本体６の前面板６′側に牟り排
気口５から外部へ排気される。

このようにして燃焼室４から送出される高温の燃焼排ガ
スは４パスの誘導案内路４９口により円滑に誘導案内さ
れて釜本体６の隅々までくまなく行きわたるため燃焼排
ガスの有する熱量は無駄なく利用することができ、しか
もフィン９自体が燃焼排ガスを誘導するガイド作用を果
すと同時に釜本体６の熱伝導面積を大幅に増大させるこ
とになり熱効率が著しく高められる。

従って茹湯の沸騰に要する時間を従来のものに比較し大
幅に短縮することができるものである。

上記したように本考案は、直火式の茹麺長藁において、
茹麺及釜本体の外壁面に適間隔を存してフィンを上下複
数条に固着し、該フィンを介して燃焼室から排気口に至
る煙道を蛇行状に迂回する３パス以上の燃焼排ガス誘導
案内路を形成したから、簡単な構造のものでありながら
フィン自体が釜本体の熱伝導面積を大きくして熱交換作
用を高めることができるばかりでなく、燃焼排ガスを誘
導案内路を通って茹麺及釜本体の隅々までくまなく行き
わたらせて熱効率を大幅に高めることができるうえ、上
記誘導案内路がフィンとフィン間の比較的狭い空間で形
成されるので燃焼排ガスの通過速度を速くし得て熱伝導
を一段と良好にすることができ、しかも従来の２パス方
式の如く煙道に煉瓦製の中仕切を設けた場合には中仕切
が釜底に接触する分だけ熱伝導に役立たなかったが本考
案においては従来の如き中仕切は不要となり釜底の略全
面で熱を伝達させることができ、茹湯の沸騰に要する時
間を大幅に短縮し得て燃料の費消を極力削減することが
できもって省エネルギーに貢献することができる効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すものであって、第１図は
本考案を装備した茹麺長藁の全体斜視図、第２図は釜本
体の斜視図、第３図は縦断側面図、第４図は作用説明図
、第５図は従来例の縦断正面図である。 図中、４は燃焼室、５は排気口、６は茹麺及釜本体、９
はフィン、１０は煙道、イ、用よ誘導案内路。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 直火式の茹麺長藁において、茹麺長藁本体の外壁面に適
   間隔を存してフィンを上下複数条に固着し、該フィンを
   介して燃焼室から排気口に至る煙道を蛇行状に迂回する
   ３パス以上の燃焼排ガス誘導案内路を形成したことを特
   徴とする茹麺長藁。