JPS59201849A - ポリアミノ酸皮膜複合体 - Google Patents
ポリアミノ酸皮膜複合体Info
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- External Artificial Organs (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は医療用、殊に、人工肺用膜や人工皮膚とし７て
有用なボ″リアミノ酸皮膜複合体に関するものである。
有用なボ″リアミノ酸皮膜複合体に関するものである。
ポリアミノ酸は、天然に存在するタンパク質と同じペプ
チド結合で連結された高分子物質であり、生体との親和
性にすぐれた材料であり、人工皮膚や、コンタクトレン
ズ、透析膜、人工肺膜等の医療用に有利に適用される。
チド結合で連結された高分子物質であり、生体との親和
性にすぐれた材料であり、人工皮膚や、コンタクトレン
ズ、透析膜、人工肺膜等の医療用に有利に適用される。
しかしながら、このようなポリアミノ酸皮膜は、高価で
あるため、できるだけ薄い膜として用いるのが望ましい
が、この場合、機械的強度が弱く、薄膜として利用でき
ないという難点があった。また、このようなポリアミノ
酸皮膜を単に通常の高分子膜と接合させて複合体として
も、所望する特性の膜を得ることができない。
あるため、できるだけ薄い膜として用いるのが望ましい
が、この場合、機械的強度が弱く、薄膜として利用でき
ないという難点があった。また、このようなポリアミノ
酸皮膜を単に通常の高分子膜と接合させて複合体として
も、所望する特性の膜を得ることができない。
本発明者らは、医療用に適合シ５、かつ（幾械的強度の
高められたポリアミノ酸皮膜複合体を開発すべく種々検
討を行った結果、特定の高分子フィルムにポリアミノ酸
皮膜を複合化させることによって、その目的を達成し得
ることを見出し、この知見に基づいて本発明を完成する
に到った。
高められたポリアミノ酸皮膜複合体を開発すべく種々検
討を行った結果、特定の高分子フィルムにポリアミノ酸
皮膜を複合化させることによって、その目的を達成し得
ることを見出し、この知見に基づいて本発明を完成する
に到った。
即ち、本発明によれば、水蒸気及び酸素透過性高分子フ
ィルムの少なくとも１方の面にポリアミノ酸皮膜を積層
さぜたものからなり、かつ水蒸気透過度がｌＸ１０＝グ
ー・ｃ１ｎ／ｃｎｆｆｉ−ｈｒ以上及び酸素透過度がＩ
Ｘ １０−１Ｏｃｓｉ・ａｎ／ｃｔｌ−５ｅｃ−ｏｎ
ＨＰ以上であるポリアミノ酸皮膜複合体が提供される。
ィルムの少なくとも１方の面にポリアミノ酸皮膜を積層
さぜたものからなり、かつ水蒸気透過度がｌＸ１０＝グ
ー・ｃ１ｎ／ｃｎｆｆｉ−ｈｒ以上及び酸素透過度がＩ
Ｘ １０−１Ｏｃｓｉ・ａｎ／ｃｔｌ−５ｅｃ−ｏｎ
ＨＰ以上であるポリアミノ酸皮膜複合体が提供される。
本発明で用いるボ゛リアミノ酸は従来公知であり、種々
のアミノ酸を従来公知の方法により、例えば、ホスゲン
と反応させてＮ−カルゼキシアミノ酸無水物とし、これ
を塩基の存在下で重合させることによってポリアミノ酸
を得ることができる。このようなポリアミノ酸としては
、例えば、ポリアラニン、ポリアラニン、ポリロイシン
、ロイシン／ベンジルグルタメート共重合体、ロイシン
／カル７４？ベンゾキシオルニチン共重合体、カルボベ
ンゾキ７ ＩＪレジンベンジルグルタメート共重合体、
アラニン／メチオニン共重合体、カルゼペンゾキシリジ
ン／ベンジルグルタメート／メチオニン共重合体等が挙
けられる。
のアミノ酸を従来公知の方法により、例えば、ホスゲン
と反応させてＮ−カルゼキシアミノ酸無水物とし、これ
を塩基の存在下で重合させることによってポリアミノ酸
を得ることができる。このようなポリアミノ酸としては
、例えば、ポリアラニン、ポリアラニン、ポリロイシン
、ロイシン／ベンジルグルタメート共重合体、ロイシン
／カル７４？ベンゾキシオルニチン共重合体、カルボベ
ンゾキ７ ＩＪレジンベンジルグルタメート共重合体、
アラニン／メチオニン共重合体、カルゼペンゾキシリジ
ン／ベンジルグルタメート／メチオニン共重合体等が挙
けられる。
本発明におけるポリアミノ酸は、前記したような単独重
合体や共重合体、及びそれらの混合物の他２．それらの
種々の変性物も包含するものであシ、この場合のポリア
ミノ酸変性剤としては、例えば、ヒドロキシルアルキル
アミン（ＨＯ−Ｒ−ＮＨ２、ＲＦｉ炭素数１〜８のアル
キル基である）、オリゴエチレンオギサイド（ＲＯ（−
ＣＨ２ＣＨ２０÷ｎＨ，Ｒは炭素数１〜８のアルキル基
、ｎは１〜５０の整数である）、水酸化ナトリウム、水
酸化カリウム、臭化水素／酢酸混合物、過酸化水素等が
ある。ポリアミノ酸の分子量は、通常、１万〜５０万程
度であシ、被膜（フィルム）を形成し得る程度の分子量
を有すればよい。
合体や共重合体、及びそれらの混合物の他２．それらの
種々の変性物も包含するものであシ、この場合のポリア
ミノ酸変性剤としては、例えば、ヒドロキシルアルキル
アミン（ＨＯ−Ｒ−ＮＨ２、ＲＦｉ炭素数１〜８のアル
キル基である）、オリゴエチレンオギサイド（ＲＯ（−
ＣＨ２ＣＨ２０÷ｎＨ，Ｒは炭素数１〜８のアルキル基
、ｎは１〜５０の整数である）、水酸化ナトリウム、水
酸化カリウム、臭化水素／酢酸混合物、過酸化水素等が
ある。ポリアミノ酸の分子量は、通常、１万〜５０万程
度であシ、被膜（フィルム）を形成し得る程度の分子量
を有すればよい。
本発明においてポリアミノ酸被膜を複合化させるだめの
高分子としては、水蒸気透過度が１×１０−６１・ｃ？
ｎ／ｃηフ・ｈｒ以上、好捷しくは３Ｘ１０−６〜ｌＸ
ｌ０−３７・Ｃ７ｎ ／ｃ〃ｆ・ｈｒの範囲にあり、酸
素透過度が１ Ｘ １０−１Ｏｒ：ｎｉ・ｃｎｌ／ｃｎ
ｉ−８ｅｃ−ｃＴｎＨ９−以上、好寸しくはｌＸ１０−
１゜〜５×１０″ｃ１７１−ｃノ１１／ｃｎフ・５ＣＣ
−ａｎ■■φの範囲にあり、かつ柔軟性に富むものが好
ましく適用される。このようなフィルムを与える高分子
としては、ポリシタジエン、スチレン／ブタジェン共重
合体、ポリウレタン、ポリテトラフルオロエチレン、ポ
リへキサメチレンアジボアミド（ナイロン６６）、ポリ
イソゾレン、酢酸セルロース、シリコンゴム等がアル。
高分子としては、水蒸気透過度が１×１０−６１・ｃ？
ｎ／ｃηフ・ｈｒ以上、好捷しくは３Ｘ１０−６〜ｌＸ
ｌ０−３７・Ｃ７ｎ ／ｃ〃ｆ・ｈｒの範囲にあり、酸
素透過度が１ Ｘ １０−１Ｏｒ：ｎｉ・ｃｎｌ／ｃｎ
ｉ−８ｅｃ−ｃＴｎＨ９−以上、好寸しくはｌＸ１０−
１゜〜５×１０″ｃ１７１−ｃノ１１／ｃｎフ・５ＣＣ
−ａｎ■■φの範囲にあり、かつ柔軟性に富むものが好
ましく適用される。このようなフィルムを与える高分子
としては、ポリシタジエン、スチレン／ブタジェン共重
合体、ポリウレタン、ポリテトラフルオロエチレン、ポ
リへキサメチレンアジボアミド（ナイロン６６）、ポリ
イソゾレン、酢酸セルロース、シリコンゴム等がアル。
本発明における高分子フィルムとしては、多孔質高分子
フィルム、例えば、多孔質テフロンフィルム、セルロー
ス誘導体からなるメンブレンフィルター等も適用される
。
フィルム、例えば、多孔質テフロンフィルム、セルロー
ス誘導体からなるメンブレンフィルター等も適用される
。
なお、本明細１ｉ）でいう水蒸気透過度及び酸素透過度
は、後で示す実施例中に示された方法によるものである
。
は、後で示す実施例中に示された方法によるものである
。
本発明のポリアミノ酸被膜複合体を製造するには、ポリ
アミノ酸を適当々溶媒、例えば、ベンゼン、クロロホル
ム、テトラクロルエタン、ジオキサン等に溶ｊ＋Ｉ！し
て溶液とし、これをガラス等の平滑な表面に流延した後
、溶媒を蒸発除去させてポリアミノ酸皮膜とした後、そ
の上に同様にして所要の高分子溶液を流延し、溶媒を蒸
発させるか、逆に、高分子溶液を平滑な表面上に流延さ
せ、溶媒を蒸発させて所要の高分子フィルムを形成させ
た後、その上にポリアミノ酸溶液を流延し、溶媒を蒸発
させる。このようにしてポリアミノ酸皮膜を所要高分子
フィルムに複合化させた複合体を得ることができる。ま
た、このような複合体は、あらかじめ形成した高分子フ
ィルムの上に、ポリアミノ酸溶液を流延し、溶媒を蒸発
させることによっても得ることができる。複合体フィル
ムを得る場合、ポリアミノ酸被膜と高分子フィルムとの
接合性が悪い時は、両者のフィルムを、粘着剤層を介し
て複合化させることができる。この場合の粘着剤として
は、ポリアクリル酸ブチルエステル等の慣用のものを用
いることができる。
アミノ酸を適当々溶媒、例えば、ベンゼン、クロロホル
ム、テトラクロルエタン、ジオキサン等に溶ｊ＋Ｉ！し
て溶液とし、これをガラス等の平滑な表面に流延した後
、溶媒を蒸発除去させてポリアミノ酸皮膜とした後、そ
の上に同様にして所要の高分子溶液を流延し、溶媒を蒸
発させるか、逆に、高分子溶液を平滑な表面上に流延さ
せ、溶媒を蒸発させて所要の高分子フィルムを形成させ
た後、その上にポリアミノ酸溶液を流延し、溶媒を蒸発
させる。このようにしてポリアミノ酸皮膜を所要高分子
フィルムに複合化させた複合体を得ることができる。ま
た、このような複合体は、あらかじめ形成した高分子フ
ィルムの上に、ポリアミノ酸溶液を流延し、溶媒を蒸発
させることによっても得ることができる。複合体フィル
ムを得る場合、ポリアミノ酸被膜と高分子フィルムとの
接合性が悪い時は、両者のフィルムを、粘着剤層を介し
て複合化させることができる。この場合の粘着剤として
は、ポリアクリル酸ブチルエステル等の慣用のものを用
いることができる。
本発明の複合体において、ポリアミノ酸皮膜の厚さは１
〜２０μｍ、好ましくは３〜１５μｍであり、高分子フ
ィルムの厚さは５〜５０μｍである。また、全体として
の水蒸気透過度は１ Ｘ １０＝ Ｆ−ｃｍ／ｃ〃ｉ・
ｈｒ以上、好ましくは２×１０−６〜］ Ｘ １０＝’
ｔ−ａｎ／ａｌ−ｈ ｒであり、酸素透過度は１×１０
′−１０ｃＩＩｌ−ｃノｎ／ｃツノ！・５ＣＣ−ｃ１ｎ
Ｈ１以上、好１しくばｌＸｌ０−１０〜５ Ｘ １０−
９ａｒｉ・ａｎｉｏｚｉ ａｓｅｃ・ＣｒｎＨｉｉ’で
ある。
〜２０μｍ、好ましくは３〜１５μｍであり、高分子フ
ィルムの厚さは５〜５０μｍである。また、全体として
の水蒸気透過度は１ Ｘ １０＝ Ｆ−ｃｍ／ｃ〃ｉ・
ｈｒ以上、好ましくは２×１０−６〜］ Ｘ １０＝’
ｔ−ａｎ／ａｌ−ｈ ｒであり、酸素透過度は１×１０
′−１０ｃＩＩｌ−ｃノｎ／ｃツノ！・５ＣＣ−ｃ１ｎ
Ｈ１以上、好１しくばｌＸｌ０−１０〜５ Ｘ １０−
９ａｒｉ・ａｎｉｏｚｉ ａｓｅｃ・ＣｒｎＨｉｉ’で
ある。
本発明のポリアミノ酸皮膜複合体は、酸素透過性及び水
蒸気透過性にすぐれると共に、機械的強度において高め
られたものであシ、そのポリアミノ酸皮膜の生体に対す
る親和性を利用し、医療用材料として有利に適用され、
殊に、熱傷等による皮崩損傷部を被覆するだめの人工皮
膚や、人工肺用膜〔全体の酸素透過度２０ｃｒｔｌ／ｍ
’・ｈｒ （３０ｐｍの厚さで空気中）以上〕として好
適である。
蒸気透過性にすぐれると共に、機械的強度において高め
られたものであシ、そのポリアミノ酸皮膜の生体に対す
る親和性を利用し、医療用材料として有利に適用され、
殊に、熱傷等による皮崩損傷部を被覆するだめの人工皮
膚や、人工肺用膜〔全体の酸素透過度２０ｃｒｔｌ／ｍ
’・ｈｒ （３０ｐｍの厚さで空気中）以上〕として好
適である。
次に本発明を実施例によシさらに詳矧ｊに説明する。
実施例１
ポリメチオニン（分子量約３２万）１．６５７−を１、
容媒としてのテトラクロルエタン２０ ｏ＊＋ｌＫＭ解
Ｌ、この溶液をスペーサーを置いたガラス表面の上に流
延し、溶媒を自然乾燥によって除；した後、その上にボ
＋）（１，２−ブタジェン）（分子量約１０万）を溶媒
としてのベンゼンに溶解した溶液（濃度５％）を流延し
、溶媒を自然乾燥によって除去してポリメチオニンとポ
リ（１，２−シタジエン）トの複合フィルムを得た。こ
の複合フィルムにおいては、フィルム全体の厚さは４０
μｍでアシ、ソのウチ、ポリメチオニンフィルムの厚す
は５μｍ１ポリ（１，２−ブタジェン）フィルムの厚さ
は３５μｍであった。
容媒としてのテトラクロルエタン２０ ｏ＊＋ｌＫＭ解
Ｌ、この溶液をスペーサーを置いたガラス表面の上に流
延し、溶媒を自然乾燥によって除；した後、その上にボ
＋）（１，２−ブタジェン）（分子量約１０万）を溶媒
としてのベンゼンに溶解した溶液（濃度５％）を流延し
、溶媒を自然乾燥によって除去してポリメチオニンとポ
リ（１，２−シタジエン）トの複合フィルムを得た。こ
の複合フィルムにおいては、フィルム全体の厚さは４０
μｍでアシ、ソのウチ、ポリメチオニンフィルムの厚す
は５μｍ１ポリ（１，２−ブタジェン）フィルムの厚さ
は３５μｍであった。
実施例２
実施例１において、ポＩＪ （１，２−シタジエン）溶
液の代りに、スチレン／シタジエン共重合体（スチレン
の重量分率２７係、分子量約１０万）の溶液′（濃度５
係、溶媒としてベンゼンを使用）を用いた以外は同様に
して、ポリメチオニンフィルム（厚さ６μｍ）とスチレ
ン／ブタジェン共重合体フィルム（厚さ３６μｍ）との
複合フィルムを得た。
液の代りに、スチレン／シタジエン共重合体（スチレン
の重量分率２７係、分子量約１０万）の溶液′（濃度５
係、溶媒としてベンゼンを使用）を用いた以外は同様に
して、ポリメチオニンフィルム（厚さ６μｍ）とスチレ
ン／ブタジェン共重合体フィルム（厚さ３６μｍ）との
複合フィルムを得た。
実施例３
実施例１において、ポリメチオニン溶液の代りに、ロイ
シン／ベンジルグルタメート共重合体（共重合モル比−
７０／３０、分子量約２万）の溶液（濃度１％、溶媒と
してベンゼンを使用）を用いた以外は同様にして、ロイ
シン／ベンジルグルタメート共重合体フィルム（厚さ５
μｍ）とポリ（１，２−フタジエン）フィルム（厚さ４
１μｍ）との複合フィルムを得た。
シン／ベンジルグルタメート共重合体（共重合モル比−
７０／３０、分子量約２万）の溶液（濃度１％、溶媒と
してベンゼンを使用）を用いた以外は同様にして、ロイ
シン／ベンジルグルタメート共重合体フィルム（厚さ５
μｍ）とポリ（１，２−フタジエン）フィルム（厚さ４
１μｍ）との複合フィルムを得た。
実施例４
実施例１において、ポリメチオニン溶液の代りニ、メチ
オニン／ベンジルグルタメート共重合体（共重合モル比
−ｓｏ／ｓｏ）の溶液（ａ度１％、溶媒としてクロロホ
ルムを使用）を用いた以外は同様にして、ノチオ二ン／
ベンジルグルタメート共重合体フィルム（厚さ１１μｍ
）とポリ（１，２−シタジエン）フィルム（厚さ２０μ
ｍ）との複合フィルムを得た。
オニン／ベンジルグルタメート共重合体（共重合モル比
−ｓｏ／ｓｏ）の溶液（ａ度１％、溶媒としてクロロホ
ルムを使用）を用いた以外は同様にして、ノチオ二ン／
ベンジルグルタメート共重合体フィルム（厚さ１１μｍ
）とポリ（１，２−シタジエン）フィルム（厚さ２０μ
ｍ）との複合フィルムを得た。
実施例５
実施例１において、ポリメチオニン溶液の代りにロイシ
ン／カルボベンゾキシオルニチン共重合体（共重合モル
比−５０１５０）の溶液（ａ度２％、溶媒としてベンゼ
ンを使用）を用い、ポリ（１゜２−ポリブタジェン）溶
液の代りにポリウレタン溶液（濃度３係、溶媒としてメ
チルエチルケトンを使用）を用いた以外は同様にして、
ロイシン／カルボベンゾキシオルニチン共重合体フィル
ム（厚さ８μｍ）と、ポリウレタンフィルム（厚さ１３
μｍ）との複合フィルムを得た。
ン／カルボベンゾキシオルニチン共重合体（共重合モル
比−５０１５０）の溶液（ａ度２％、溶媒としてベンゼ
ンを使用）を用い、ポリ（１゜２−ポリブタジェン）溶
液の代りにポリウレタン溶液（濃度３係、溶媒としてメ
チルエチルケトンを使用）を用いた以外は同様にして、
ロイシン／カルボベンゾキシオルニチン共重合体フィル
ム（厚さ８μｍ）と、ポリウレタンフィルム（厚さ１３
μｍ）との複合フィルムを得た。
実施例６
実施例１において、ポリ（１，２−ブタジェン）溶液の
代わりに実施例５で用いたポリウレタン溶液を用いた以
外は同様にして、ポリメチオニンフィルム（厚さ７μｍ
） とポリウレタンフィルム（厚さ２２μｍ）との複
合フィ゛ルムを得た。
代わりに実施例５で用いたポリウレタン溶液を用いた以
外は同様にして、ポリメチオニンフィルム（厚さ７μｍ
） とポリウレタンフィルム（厚さ２２μｍ）との複
合フィ゛ルムを得た。
実施例７
実施例６において得た複合フィルムのうちポリメチオニ
ン部分を１５％過酸化水素水に室温で１０分間接触させ
て変性させた。
ン部分を１５％過酸化水素水に室温で１０分間接触させ
て変性させた。
この場合、厚さ、透明度等の外観の変化は認められなか
った。
った。
実施例８
多孔質テフロンフィルム（市販品）の上に、スペーザー
を置き、ポリメチオニン溶液（ｃ！度２係、溶媒として
ジクロル酢酸とクロロホルムを使用）を流延し、自然乾
燥して、ポリメチオニンフィルム（厚恣６μｍ）と多孔
質テフロンフィルム（厚さ４６μｍ）との複合フィルム
を得た。
を置き、ポリメチオニン溶液（ｃ！度２係、溶媒として
ジクロル酢酸とクロロホルムを使用）を流延し、自然乾
燥して、ポリメチオニンフィルム（厚恣６μｍ）と多孔
質テフロンフィルム（厚さ４６μｍ）との複合フィルム
を得た。
以上のようにして得られた各フィルムについて、を注入
してフィルム表面上を常に水と接触させると共に、その
円筒管の上☆）Ｍ部を密封し、水がフィルムの下面から
外部へ蒸散させるようにした。この装置全体をデシケー
ク（温度３７℃）に収め、所定時間毎に装置を取出して
その重量減少を測定し、下記式により水蒸気透過度を求
めた。
してフィルム表面上を常に水と接触させると共に、その
円筒管の上☆）Ｍ部を密封し、水がフィルムの下面から
外部へ蒸散させるようにした。この装置全体をデシケー
ク（温度３７℃）に収め、所定時間毎に装置を取出して
その重量減少を測定し、下記式により水蒸気透過度を求
めた。
Ｐ （Ｈ２Ｏ） ”’ ”’水蒸気透過度（ｇ−・ＣＭ
／Ｃ１）ｆ・ｈｒ）ΔＷ ・・・・・・時間Δｔ（ｈｒ
）の間に減少した水の重量（グー） Ｌ ・・・・・・・・測定フィルムの厚さくｃｍ）Ａ
・・・・・・・・水と接触しているフィルムの面積
（ｃａｔ ） 酸素透過度：
／Ｃ１）ｆ・ｈｒ）ΔＷ ・・・・・・時間Δｔ（ｈｒ
）の間に減少した水の重量（グー） Ｌ ・・・・・・・・測定フィルムの厚さくｃｍ）Ａ
・・・・・・・・水と接触しているフィルムの面積
（ｃａｔ ） 酸素透過度：
Claims (3)
- （１）水蒸気及び酸素透過性高分子フィルムの少なくと
も１方の而にポリアミノ酸皮膜を積層さぜだものからな
り、かつ水蒸気透過度かＩ Ｘ １０”” Ｐ・ｏｎ／
ｃｎｆ−ｈ ｒ以上及び酸素透過度が１、 Ｘ １０
” 、ｃｒｒｈｃｎｚ／ｃ、４ｅｓｅｃ−ｏｒｒｌ（
Ｐ以」二であるポリアミノ酸皮膜複合体。 - （２） 水蒸気及び酸素透過性高分子フィルムの少な
くとも１方の面にポリアミノ酸皮膜を積層させ、かつ水
蒸気透過度がＩ Ｘ Ｉ ＣＶ”Ｐ−ｃｍ／ｃｒ１．−
ｈｒ以−に及び酸素透過度がＩ Ｘ １．０−１０ａｌ
ｉ・ａｎ／Ｃ１！１−ｓｅＣ＊ ａｎＨ’ｉ以」−であ
るポリアミノ酸皮膜複合体からなる人工肺ｌ−１１膜。 - （３） 水蒸気及び酸素透過性高分子フィルムの少な
くとも１方の面にポリアミノ酸皮膜を積層させ、かつ水
蒸気透過層がｌＸ１Ｏ−６Ｌ１−・ｚ／Ｃ２ｒ丁・ｈｒ
以上及び酸素透過度がＩ Ｘ １０ ’−” ａｒｉ−
ｃｍ／ｃ１１・５ｅｃ−ｏｎ■Ｉ Ｐ以上であるポリア
ミノ酸皮膜複合体からなる人工皮膚。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58076382A JPS59201849A (ja) | 1983-04-30 | 1983-04-30 | ポリアミノ酸皮膜複合体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58076382A JPS59201849A (ja) | 1983-04-30 | 1983-04-30 | ポリアミノ酸皮膜複合体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59201849A true JPS59201849A (ja) | 1984-11-15 |
| JPS6324831B2 JPS6324831B2 (ja) | 1988-05-23 |
Family
ID=13603781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58076382A Granted JPS59201849A (ja) | 1983-04-30 | 1983-04-30 | ポリアミノ酸皮膜複合体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59201849A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61234775A (ja) * | 1985-04-11 | 1986-10-20 | Agency Of Ind Science & Technol | 細胞培養用床材 |
| JPS61234774A (ja) * | 1985-04-11 | 1986-10-20 | Agency Of Ind Science & Technol | 細胞培養用床材 |
-
1983
- 1983-04-30 JP JP58076382A patent/JPS59201849A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61234775A (ja) * | 1985-04-11 | 1986-10-20 | Agency Of Ind Science & Technol | 細胞培養用床材 |
| JPS61234774A (ja) * | 1985-04-11 | 1986-10-20 | Agency Of Ind Science & Technol | 細胞培養用床材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6324831B2 (ja) | 1988-05-23 |
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