JPS59201995A - 横形ロ−タリ圧縮機 - Google Patents
横形ロ−タリ圧縮機Info
- Publication number
- JPS59201995A JPS59201995A JP7411583A JP7411583A JPS59201995A JP S59201995 A JPS59201995 A JP S59201995A JP 7411583 A JP7411583 A JP 7411583A JP 7411583 A JP7411583 A JP 7411583A JP S59201995 A JPS59201995 A JP S59201995A
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- JP
- Japan
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- oil
- shaft
- diameter
- hole
- fluid diode
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- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の第1用分野〕
本発明は横形ロータリ圧縮機に係り、牛1に摺動部への
十分な潤tIf油の供給を志向した横形「1−クリ圧縮
機に関するものである。
十分な潤tIf油の供給を志向した横形「1−クリ圧縮
機に関するものである。
丑ず、従来の横形ロータリ圧縮機を説明する。
第1図は、従来の横形ロータリ圧縮機の一例を示す縦断
面図である。この第1図において、■は、油溜めを兼ね
たケースであって、このケース1内に、圧縮要素13と
、この圧縮要素13を1駆動す゛る4i14動要素16
とが収納されている。
面図である。この第1図において、■は、油溜めを兼ね
たケースであって、このケース1内に、圧縮要素13と
、この圧縮要素13を1駆動す゛る4i14動要素16
とが収納されている。
前記圧縮要素13は、/リンダ3.摺動部へ潤4′j油
を導くだめの軸穴5bと、との軸穴5bから分岐してr
iiJ ;+己摺動部へ潤?B’油を供給するだめの横
穴5Cと、rijJ gC軸穴51)内に溜まったガス
を抜くガス抜き穴5dとを穿設した、クランク5aを有
するノー・ント5.前記クランク5aに嵌められ、/−
\′ノl□ 5の回I仏にともなって7リンダ3の内側
に借って偏心回転するローラ6、このローラ6 K当1
xシ、他端をばね8で押されながら/リンダ3のi’i
S’;(図示せず)内を往復運動するベーノ7.ノリン
ダ3の両側に配設され、一方に吸込側流体ダイオード9
を、他方に吐出側流体ダイオード10を設け、それぞれ
の’till受2a 、 4. aてツヤノド5を1抽
支する(11]板A2.側板B4.とiLら両側板A2
、側板B 4とベーン7の背面と/リンダ3の前記渦と
により囲まれたポンプ室11を具(iiij Lでいる
。
を導くだめの軸穴5bと、との軸穴5bから分岐してr
iiJ ;+己摺動部へ潤?B’油を供給するだめの横
穴5Cと、rijJ gC軸穴51)内に溜まったガス
を抜くガス抜き穴5dとを穿設した、クランク5aを有
するノー・ント5.前記クランク5aに嵌められ、/−
\′ノl□ 5の回I仏にともなって7リンダ3の内側
に借って偏心回転するローラ6、このローラ6 K当1
xシ、他端をばね8で押されながら/リンダ3のi’i
S’;(図示せず)内を往復運動するベーノ7.ノリン
ダ3の両側に配設され、一方に吸込側流体ダイオード9
を、他方に吐出側流体ダイオード10を設け、それぞれ
の’till受2a 、 4. aてツヤノド5を1抽
支する(11]板A2.側板B4.とiLら両側板A2
、側板B 4とベーン7の背面と/リンダ3の前記渦と
により囲まれたポンプ室11を具(iiij Lでいる
。
前記駆動要素16は、ステータ14とロータ15とから
なり、このロータ15に前記ツヤノド5が嵌入されてい
る。そして、12は、側板B4の、吐出側流体ダイオー
ド10の吐出側(小径側)と軸受4b(7ヤフト5の軸
穴5bが開口している端部を軸支する軸受)とを接続す
る送油路である。
なり、このロータ15に前記ツヤノド5が嵌入されてい
る。そして、12は、側板B4の、吐出側流体ダイオー
ド10の吐出側(小径側)と軸受4b(7ヤフト5の軸
穴5bが開口している端部を軸支する軸受)とを接続す
る送油路である。
このように構成した横形ロークリ圧、縮機において、横
形ロータリ圧縮機を運転し、ツヤノド5が回転すると、
それにともなってローラ6が回転し、ベーン71はばね
8により押され、ローラ6に先ψ1°1.:を当接しな
がらノリンダ3の溝内を往復運動し、冷媒1吸込口(図
示ぜず)から流入した冷媒4x圧縮して冷媒吐出1:]
(図示せず)から吐出する。
形ロータリ圧縮機を運転し、ツヤノド5が回転すると、
それにともなってローラ6が回転し、ベーン71はばね
8により押され、ローラ6に先ψ1°1.:を当接しな
がらノリンダ3の溝内を往復運動し、冷媒1吸込口(図
示ぜず)から流入した冷媒4x圧縮して冷媒吐出1:]
(図示せず)から吐出する。
一方、ベーン7が往復運動するとポンプ室11の容積が
変化し、ポンプ作用を行なう。J’−なわち、ポンプ室
11の容AJtが犬さくなると、吸込側流体ダイオ−ド
9から潤滑油を吸込み、ポンプ室11の容積が小さくな
ると吐出側流体ダイオード10から潤滑油を送油路12
へ吐出する。送油路12に送られた潤滑油は、その出口
部12aから軸穴5 b 、 4X穴5Cを通って摺動
部へ給油される。
変化し、ポンプ作用を行なう。J’−なわち、ポンプ室
11の容AJtが犬さくなると、吸込側流体ダイオ−ド
9から潤滑油を吸込み、ポンプ室11の容積が小さくな
ると吐出側流体ダイオード10から潤滑油を送油路12
へ吐出する。送油路12に送られた潤滑油は、その出口
部12aから軸穴5 b 、 4X穴5Cを通って摺動
部へ給油される。
以−ト況明した従来の横形ロータリ窩圧縮機は、ポンプ
作用を行なうときの負荷、すなわちポンプエコ荷を4二
るへく小さくするために、第1図に示す、1:9に、送
油路12の流路断[ni積全大きくしている。
作用を行なうときの負荷、すなわちポンプエコ荷を4二
るへく小さくするために、第1図に示す、1:9に、送
油路12の流路断[ni積全大きくしている。
との/こめ、送油路12の出口部12aの内径りの方が
、7ヤノト5の軸穴51)の径Doよりも犬きく4・つ
ていた。したかつて、ヘー77の往復運動t/(’−J
:ろポンプ作用によって、送油路12の出口部12X1
から1lib穴51〕へ流入した4゛−団“1油は、/
キノ1〜5の回転による遠心力によって、軸穴5bか「
9分岐した横穴5Cから遠心力の方向(すなわち/ヤフ
ト5の外径側)へ流出して前記摺動部へ供給さ71する
だけでなく、軸穴5bよシも径の大きい送油路12のj
1彊」部12aへも流出して押戻されるの−C1ノー\
′ノド5の回転による遠心ポンプ作用を、イ」効に利用
できなかった。
、7ヤノト5の軸穴51)の径Doよりも犬きく4・つ
ていた。したかつて、ヘー77の往復運動t/(’−J
:ろポンプ作用によって、送油路12の出口部12X1
から1lib穴51〕へ流入した4゛−団“1油は、/
キノ1〜5の回転による遠心力によって、軸穴5bか「
9分岐した横穴5Cから遠心力の方向(すなわち/ヤフ
ト5の外径側)へ流出して前記摺動部へ供給さ71する
だけでなく、軸穴5bよシも径の大きい送油路12のj
1彊」部12aへも流出して押戻されるの−C1ノー\
′ノド5の回転による遠心ポンプ作用を、イ」効に利用
できなかった。
一走だ、ポンプ室11の容積が大きくなってy:+’j
用油を吸込む吸込行程では、ケース1内の潤滑油をイ 吸1Δ個流体ダイオード9から吸込むのみならず、送油
路12の流路断面積が大きくて流れの抵抗が小さいので
、送油路12内の潤滑油が吐出側流体ダイオード10か
らポンプ室11内へ吸込まれるため、送油路12内の潤
滑油が逆流する。
用油を吸込む吸込行程では、ケース1内の潤滑油をイ 吸1Δ個流体ダイオード9から吸込むのみならず、送油
路12の流路断面積が大きくて流れの抵抗が小さいので
、送油路12内の潤滑油が吐出側流体ダイオード10か
らポンプ室11内へ吸込まれるため、送油路12内の潤
滑油が逆流する。
しだがって、十分な潤滑油を摺動部へ供給することがで
きず、その結果、横形ロータリ入圧A(的槻の信頼性が
低下するという欠点があった。
きず、その結果、横形ロータリ入圧A(的槻の信頼性が
低下するという欠点があった。
本発明は、上記した従来技術の欠点を除去して、摺動部
へ十分な潤滑油が供給され、信頼性の高い横形ロータリ
圧縮機の提供を、その目的とするものである。
へ十分な潤滑油が供給され、信頼性の高い横形ロータリ
圧縮機の提供を、その目的とするものである。
本発明に係る横形ロークリ圧縮機の構成は、油溜めを兼
ねたケース内に、ノリ/グ、慴動部へ潤b′を油を導く
だめの軸穴を穿設し/こ、クランクを有する/ヤフト、
前記クランクに嵌められ、前記ツヤノドの回転にともな
って前記ノリングの内側に沿って偏心回転するローラ、
このローラに当接し、他端をばねで押されながら前記/
リンダの溝内をイ1復運転するベーン、前麓ンリングの
両側に配設され、その一方に吸込(1i1j流体ダイオ
ードを、他方側に吐出側流体グイオートをそれぞれ設け
た側板。
ねたケース内に、ノリ/グ、慴動部へ潤b′を油を導く
だめの軸穴を穿設し/こ、クランクを有する/ヤフト、
前記クランクに嵌められ、前記ツヤノドの回転にともな
って前記ノリングの内側に沿って偏心回転するローラ、
このローラに当接し、他端をばねで押されながら前記/
リンダの溝内をイ1復運転するベーン、前麓ンリングの
両側に配設され、その一方に吸込(1i1j流体ダイオ
ードを、他方側に吐出側流体グイオートをそれぞれ設け
た側板。
これら両(iiil板と前記へ一〕の背面と前記/リン
ダの(旨とにより囲寸れだポツプ宰を具備した圧縮度メ
・と、FMI記/ヤントを回転さぜる駆動要素とを有し
、fll’lJ記ヅヤントの回転にともなう前記ベーン
の往復通勤によるポツプ作用によって、前記ケース内か
ら:)’ll Wl、’、:ポンプ室内へ前記吸込側流
体ダイオードを経て流入した115”j滑油を加圧し、
これを前記吐出側流体ダイオードから送油路を経て前記
/ヤントの軸穴へ圧送するようにした横形ロータiJ
I七71、tri機において、!’Ijl記送油路の出
口部の内径を前記シャフトの:I!ll+穴の径より小
さくしたものである。
ダの(旨とにより囲寸れだポツプ宰を具備した圧縮度メ
・と、FMI記/ヤントを回転さぜる駆動要素とを有し
、fll’lJ記ヅヤントの回転にともなう前記ベーン
の往復通勤によるポツプ作用によって、前記ケース内か
ら:)’ll Wl、’、:ポンプ室内へ前記吸込側流
体ダイオードを経て流入した115”j滑油を加圧し、
これを前記吐出側流体ダイオードから送油路を経て前記
/ヤントの軸穴へ圧送するようにした横形ロータiJ
I七71、tri機において、!’Ijl記送油路の出
口部の内径を前記シャフトの:I!ll+穴の径より小
さくしたものである。
以下本発明を実施例によって説明する。
第2図は、本発明の一実施例に係る横形ロータリ圧縮機
の縦断面■1である。
の縦断面■1である。
この第2図において、第1(2)と同一番号を付し′だ
ものは同一部分である。そして17は、その出口部17
2」を絞り加工することQ′こよツバ出口部17;1の
内径D1を7−\・フト5のll(11穴51)のイY
Do より小さくした送油路である。
ものは同一部分である。そして17は、その出口部17
2」を絞り加工することQ′こよツバ出口部17;1の
内径D1を7−\・フト5のll(11穴51)のイY
Do より小さくした送油路である。
このように構成し/(ので、送油路17の出1]部17
2Iから7−へ・フト5の1i(1+穴51) ヘbf
j入し/C潤/ft油は、ノヤフト5の回転により遠心
力がイ′1用し/こ場合、軸穴51)の径より小さい内
径の送油路I7の出口部17 aから遠心力に逆って送
油路17内へ流出するよりも、11ii穴5bから分岐
した41,7穴5Cから1重上・力の方向に沿って流出
した力が随71易く、その結果、より多(往の個1滑油
か摺動部へ(、l(給されることになり、/ヤフト5の
回転による遠心ポツプ作用を・イ]゛効に利用するとと
がてきる。
2Iから7−へ・フト5の1i(1+穴51) ヘbf
j入し/C潤/ft油は、ノヤフト5の回転により遠心
力がイ′1用し/こ場合、軸穴51)の径より小さい内
径の送油路I7の出口部17 aから遠心力に逆って送
油路17内へ流出するよりも、11ii穴5bから分岐
した41,7穴5Cから1重上・力の方向に沿って流出
した力が随71易く、その結果、より多(往の個1滑油
か摺動部へ(、l(給されることになり、/ヤフト5の
回転による遠心ポツプ作用を・イ]゛効に利用するとと
がてきる。
まだ、ポツプ′・:(11の容積が太きく4=って潤i
’i’i油を吸込む吸込行程でi:+−1潤滑油か吐出
側グイ調−ド10からも吸込オノシ、送油路17の中で
も逆流が発生しようとする。しかし、;4油路17の出
口部17aて、1匹油路17が狭く絞られているので、
出口部17aて、軸穴51)から出口部17;1へのj
J方力方向流れの抵抗が、出口部17dがr’、 44
11穴51ノへの順方向の流れの抵抗より大きくなる、
いわゆる流体グイオート′の機能が発生し、送油路17
内の逆流が非常に少なくなる。軸穴5bから送油路17
−の逆流が多少発生したとしても、送油路17の出口部
17aの内径J)+の方が軸穴51)の径IJ。 より
小さいため、軸穴5bの内面に姓1、その差のJソさた
け油面が残るため、横穴5cがら摺動部へのf171滑
油を供給することができる。
’i’i油を吸込む吸込行程でi:+−1潤滑油か吐出
側グイ調−ド10からも吸込オノシ、送油路17の中で
も逆流が発生しようとする。しかし、;4油路17の出
口部17aて、1匹油路17が狭く絞られているので、
出口部17aて、軸穴51)から出口部17;1へのj
J方力方向流れの抵抗が、出口部17dがr’、 44
11穴51ノへの順方向の流れの抵抗より大きくなる、
いわゆる流体グイオート′の機能が発生し、送油路17
内の逆流が非常に少なくなる。軸穴5bから送油路17
−の逆流が多少発生したとしても、送油路17の出口部
17aの内径J)+の方が軸穴51)の径IJ。 より
小さいため、軸穴5bの内面に姓1、その差のJソさた
け油面が残るため、横穴5cがら摺動部へのf171滑
油を供給することができる。
な、l・・、条件によっては、べ〜77の拝復運動によ
るポツプ作用によって吸」−げられるτ閏滑油が少なく
て、!1t11穴51〕が軸心部1で潤i’i’)油で
/114だされていない場合があるが、このような場合
には:411穴51〕内の潤滑油は遠心力で軸穴51)
の外周部へ何着さ11ているだめ、ヘ−77のポンプ作
用による吸込行程[1,5には、+IQIl心部に溜且
つているカスが逆流するたけて、潤c1“1油は出口部
17・1によりぜき+、l= ;〜51′つれ、逆流す
ることはほとんどない。
るポツプ作用によって吸」−げられるτ閏滑油が少なく
て、!1t11穴51〕が軸心部1で潤i’i’)油で
/114だされていない場合があるが、このような場合
には:411穴51〕内の潤滑油は遠心力で軸穴51)
の外周部へ何着さ11ているだめ、ヘ−77のポンプ作
用による吸込行程[1,5には、+IQIl心部に溜且
つているカスが逆流するたけて、潤c1“1油は出口部
17・1によりぜき+、l= ;〜51′つれ、逆流す
ることはほとんどない。
第3図は、本発明の他の実施例に係る横形ロータリ圧縮
機のRに断面図である。
機のRに断面図である。
この第3図において、第1図と同一番号を付したものは
同一部分である。ぞして19は、送油路18の出口部i
s a t〆C設けられた流体ダイオードであり、こ
の流体ダイオード19は、その送油路18側に開口する
側が大径部19;lで、ンヤノト5の軸穴5b個に開口
する41JItが小径部191)であシ、この小径部1
9bの径D2が11ηハ穴51〕の径Do よ抄も小ざ
いものである。
同一部分である。ぞして19は、送油路18の出口部i
s a t〆C設けられた流体ダイオードであり、こ
の流体ダイオード19は、その送油路18側に開口する
側が大径部19;lで、ンヤノト5の軸穴5b個に開口
する41JItが小径部191)であシ、この小径部1
9bの径D2が11ηハ穴51〕の径Do よ抄も小ざ
いものである。
このように構成したので、前記第2図に係る実施例と同
様に、送油路18の出L」部I8X+がら/ヤントの’
f411穴51〕へ流入シfCd1′l Pi7 ?I
ll lrt、/−(’ 71−5の回+1ケ、Cζよ
る遠心ポツプ作用を有効に利用しで、摺動部へ−1−分
(C供給される。剤/こ、iii I::1部18・1
に流体ダイオード19が設けられているので、前記実施
例におけるよりも流体ダイメ−j・機能が向上し、送油
路18内でのdloJl・1”j 2111の5匁%、
をさらに少斤くすることかできるという効果がある。
様に、送油路18の出L」部I8X+がら/ヤントの’
f411穴51〕へ流入シfCd1′l Pi7 ?I
ll lrt、/−(’ 71−5の回+1ケ、Cζよ
る遠心ポツプ作用を有効に利用しで、摺動部へ−1−分
(C供給される。剤/こ、iii I::1部18・1
に流体ダイオード19が設けられているので、前記実施
例におけるよりも流体ダイメ−j・機能が向上し、送油
路18内でのdloJl・1”j 2111の5匁%、
をさらに少斤くすることかできるという効果がある。
ノ以上詳イI;j K説明し/こように本発明にょれd
:、摺動部へ十分な潤滑油が供給され、信頼性の高い横
形ロークリ圧縮機を提供することができる。
:、摺動部へ十分な潤滑油が供給され、信頼性の高い横
形ロークリ圧縮機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第Jiノlは、従来の・116形ロ一タリ圧縮機の一一
例を71、ず:1jil)’A”Jr 1rll l’
(1、第2図は、本発明)−実ila 例K 係る仔“
l形II−クリ1」77部の縦断面図、第3図は、本゛
J′己明の他の実施例に係る横形ロータリ圧縮機の縦断
面:ソICある。 1 クース、2・側板A、3・ クランク、4・側(j
ス1;、5・ /ヤソト、5計−・クランク、51)・
・軸穴、6−・II−シ、7・・ベーン、8・・はね、
9・・吸1△側流体ダイオ−1−1I O・・吐出側流
体ダイオード、1j・ポツプ室、13・・・厘毛要素、
]6・・・、駆動′枝素、17・・送油路、17 ;l
・・出[1部、]8・送油路、、18a・・出「」部、
19・・・流体ダイオ−ド、」921 大径部、191
〕・小径部。 代」211人 弁理士 袖口」幸作 (ほか1名) 茅 1 固 第22 茅3 目 /ゴ 第1頁の続き 0発 明 者 村田充 栃木県下部賀郡大平町大字富田 800番地株式会社日立製作所栃 木工場内
例を71、ず:1jil)’A”Jr 1rll l’
(1、第2図は、本発明)−実ila 例K 係る仔“
l形II−クリ1」77部の縦断面図、第3図は、本゛
J′己明の他の実施例に係る横形ロータリ圧縮機の縦断
面:ソICある。 1 クース、2・側板A、3・ クランク、4・側(j
ス1;、5・ /ヤソト、5計−・クランク、51)・
・軸穴、6−・II−シ、7・・ベーン、8・・はね、
9・・吸1△側流体ダイオ−1−1I O・・吐出側流
体ダイオード、1j・ポツプ室、13・・・厘毛要素、
]6・・・、駆動′枝素、17・・送油路、17 ;l
・・出[1部、]8・送油路、、18a・・出「」部、
19・・・流体ダイオ−ド、」921 大径部、191
〕・小径部。 代」211人 弁理士 袖口」幸作 (ほか1名) 茅 1 固 第22 茅3 目 /ゴ 第1頁の続き 0発 明 者 村田充 栃木県下部賀郡大平町大字富田 800番地株式会社日立製作所栃 木工場内
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、油溜めを兼ね/こケース内に、/リンダ、摺動部へ
l!Wl /if油を導くための刺1穴を穿設した、ク
ランク全有するノヤフト、前記クランクに嵌められ、前
記/ヤノトの回転にともなって前記/リンダの内イ則に
沿って偏亀・回転するローラ、とのローラに当接し7、
他・l;1,1を1r−1ねで押さl′−+−ながら前
記/リンダのi’l”I内を往復連転するー〜−/′、
i)′lJ記ンリンリンダ側に配没さノ1、−亡の一力
に吸込側流体ダイオードを、他力側に吐出側流体ダイオ
ードをそれぞれ設けだイ則I反、こ′1シら両イ則板と
前記へ一ンの背面と前記/リンダの(11I′jとによ
り四重れたポンプ室を具備した圧縮要素と、前記/ヤフ
ト庖回転さぜる駆動安素と全有し、前記7ヤノトの回転
にともなう前1妃へ一ンの往復運動によるボンブイ′[
川によつぞ、i’ji記ケース内から前記ポンプ室内へ
前記吸込側流体ダイオードを経て流入した潤d1油を加
圧し、と71をr+ij記吐出制吐出側流体ダイオード
油路を経て前記/ヤフトの軸穴へ圧送するようにした横
形+ロータリ圧縮機において、前記送油路の出口部の内
径を前記/ヤフトの軸穴の径より小さくしたことを特徴
とする横形ロータリ圧縮機。 2、送油路の出口部に、送油路側に開口する側が大径部
で、シャフトの軸穴1則に開口する佃が小径部である流
体ダイオードを設け、前記小径部の径を前記軸穴の径よ
りも小さクシ/ζものである易許請求の範囲第1項記載
の横形ロータリ圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7411583A JPS59201995A (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | 横形ロ−タリ圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7411583A JPS59201995A (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | 横形ロ−タリ圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59201995A true JPS59201995A (ja) | 1984-11-15 |
Family
ID=13537876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7411583A Pending JPS59201995A (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | 横形ロ−タリ圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59201995A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5620796A (en) * | 1979-07-28 | 1981-02-26 | Toshiba Corp | Rotary compressor |
| JPS5865992A (ja) * | 1981-10-15 | 1983-04-19 | Toshiba Corp | 横型ロ−タリコンプレツサ |
| JPS59136597A (ja) * | 1983-01-26 | 1984-08-06 | Hitachi Ltd | ロ−タリ式圧縮機 |
-
1983
- 1983-04-28 JP JP7411583A patent/JPS59201995A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5620796A (en) * | 1979-07-28 | 1981-02-26 | Toshiba Corp | Rotary compressor |
| JPS5865992A (ja) * | 1981-10-15 | 1983-04-19 | Toshiba Corp | 横型ロ−タリコンプレツサ |
| JPS59136597A (ja) * | 1983-01-26 | 1984-08-06 | Hitachi Ltd | ロ−タリ式圧縮機 |
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