JPS592019Y2 - リタ−ンロ−ラ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はリターンローラ装置に関し、更に詳しくはコン
ベヤベルトに付着した粉粒体等の被搬送物の落下を少な
くし、また転勤ベアリング部の保護にも特色を有する、
構造簡単、軽量、安価にして、ハンドリング性の良好な
リターンローラ装置に関するものである。

従来のリターンローラは、第１図に示されるように無端
のコンベヤベルト１を幅方向に長い自由回転のローラ２
によって受ける形式のものであるために、回転部分の重
量が大きく、従ってローラの回転抵抗がコンベヤ全体の
走行抵抗を増大させ、駆動馬力の増加をまねく原因とな
るものであった。

更にまた、コンベヤベルト１の表面に付着して回転する
鉱石などの被搬送物がリターンローラ２に当って落下し
、下方に堆積する一方、リターンローラ２自体にも付着
して不均等にその径を大きくさせるために、回転抵抗を
増大させるのみならず、コンベヤベルト１の寿命を縮め
る蛇行の原因となる欠点があった。

また、粉塵や汚泥に対する防護処置も十分にできないの
で、リターンローラ回転部のベアリングの寿命は短かく
、頻繁な取替を必要としたのである。

本考案はリターンローラ装置の上記欠点を解消するため
に為されたものであって、その要旨とするところは、コ
ンベヤベルトの幅方向に配された軸に所定の間隔をおい
て設けられ、該軸と一体的に回転する、該コンベヤベル
トを支持するための幅の狭い複数個のリターンローラと
、該コンベヤベルトの両端部分にそれぞれ位置するよう
に該軸に固定された幅広の保護ローラと、該軸の両端部
にそれぞれ設けられて、該軸に対して相対的に回転可能
に該軸を支持すると共に、前記リターンローラ側の端部
が該保護ローラ内に嵌め込まれて覆蓋せしぬられるよう
に構成された支持機構と、該支持機構をそれが回転せし
められないように保持するブラケットとを含むことにあ
る。

このように、本考案は、幅の狭い複数個のリターンロー
ラを一本の幅と一体的に回転するようにしたことによっ
て、リターンローラ装置が軽量、安価となり、ハンドリ
ング性を良好にしたのみならず、落鉱防止即ちベルトに
付着した粉粒体等の被搬送物の落下を少なくシ、且つコ
ンベヤベルトの蛇行を防止することができ、軸の両端部
の支持機構をカバーしつつ回転する保護ローラによって
、支持機構およびその転勤ベアリングの保護を可能とす
る等の優れた各種の効果を有するリターンローラを提供
し得たのである。

以下、本考案の一実施例であるリターンローラ装置を示
す図面に基づいて詳細に説明する。

第２図乃至第４図において示されるものは、搬送せしめ
られるべき鉱石などの粉粒体の如き被搬送物が載置され
たコンベヤベルト部分を支持するためのキャリヤローラ
装置（図示せず）に対して、その下方に配置され、該被
搬送物の搬送終了点からその搬送開始点に返戻せしめら
れる、該被搬送物の載置されていないコンベヤベルト部
分を支持するためのリターンローラ装置である。

図において、コンベヤベルト１を挾んで両側に一対のブ
ラケット３がフレーム１０の下面に所定の間隔でもって
取り付けられている。

このブラケット３には、第４図に示されるように、その
下端部とその両側で直角に曲げられた３個の爪部３ａが
形成され、入角形の合成樹脂製ハウジング５が該爪部３
ａに挾まれて保持されている。

そして脱落防止用のレバー（矩形の板状物）４が二個の
ねじ４ａで゛ハウジング５に固定され、ピン４ｂにより
ブラケット３に固定されているので゛ある。

そして、ハウジング５の内部に固定のベアリング６によ
って軸７の両端部が回転可能に支持されている。

この軸７は、パイプ７ａの両端部にワッシャ１１を溶接
固定された短小なシャフト７ｂを嵌着させて曲げ強度を
高く保持しつつ軽量化をはかったものであり、このパイ
プ７ａとシャツ）７ｂの嵌着部にはそれぞれ一個の保護
ローラ８が、また中間部にはほは゛均等間隔に４個のリ
ターンローラ９が固定されている。

このリターンローラ９は直径に比して幅の狭い合成樹脂
の成形品で、外周面には環状の凹溝９ａが設けられてお
り、耐摩耗性に優れた硬質ウレタンゴム９ｂがこの凹溝
９ａに装着されている。

また、リターンローラ９のボス部９Ｃには軸７に直角な
押ねじ９ｄとこれに螺合する四角ナラ）９ｅとを挿入し
得る凹所が形成され、四角ナラ）９ｅは軸７に直角な方
向の移動と回動とは阻止されているが、軸に平行な溝９
ｆに沿って出し入れ可能とされている。

そして、この押ねじ９ｄを該四角ナツト９ｅに螺合して
締め付けることにより、該リターンローラ９がパイプ７
ａに位置固定に取り付けられるようになっている。

また、前記保護ローラ８はリターンローラ９より小径で
幅の広い合成樹脂の成形品であって、外表面から軸心に
向けた貫通孔８ａには保護ローラ８を固定する押ねじ８
ｂに螺合する雌ねじ８Ｃが設けられており、押ねじ８ｂ
がパイプ７ａの通孔７Ｃを貫通してシャツ１−７ｂに当
接させられて保護ローラ８が固定された後で、前記貫通
孔８ａには盲蓋としてのプラグ８ｄが挿着される。

一方、シャツ）７ｂの端部近傍にはローレット加工が施
され、ベアリング６の内輪６ａが強制圧入されて嵌着さ
れている。

また、第３図、第４図に示されるように有底八角筒状の
外形を有し、内側空所に同心的に金属ハウジング５ａを
インサート底形してなる合成樹脂製ハウジング５がその
金属ハウジング５ａ内に前記ベアリング６の外輪６ｂを
圧入せしぬられて軸７に装着されている。

なお、この金属ハウジング５ａは内側に直角に縁曲げさ
れて補強されたフランジ部５ｂを有する金属製の薄肉円
筒体である。

この金属ハウジング５ａの縁曲げされない一端に接して
合成樹脂製ハウジング５に円輪状凹溝５Ｃが設けられ、
穴用止め輪１２が嵌着される。

そして、この止め輪１２とベアリング６の外輪６ｂとの
間隙を満たすに十分な幅のブツシュ１３が装着されてい
る。

従って前記フランジ部５ｂと止め輪１２との共働によっ
て、ベアリング６が位置固定されているのである。

またベアリング６のブツシュ１３側にはワッシャ１４が
ブツシュナツト１５によって固定され、ブツシュ１３の
保護ローラ８側には、防塵のためのラビリンスシール１
６が設けられている。

このように構成されたベルトコンベヤを駆動すせるとき
には、コンベヤベルト１は四個の狭い幅のリターンロー
ラ９で均等間隔に下方より支持され、両者の接触幅はベ
ルト幅に対して極めて少ないために、コンベヤベルト１
に付着して回転する鉱石などの被搬送物がリターンロー
ラ９に当って落下する量は、従来例に比して極めて少な
くなるのである。

この落下物は時間と共にコンベヤ装置の下方に堆積して
その廃棄処理に多大の労力を要するが、ベルトに付着さ
せたままの状態で回転させれば廃棄処置が不要となるの
で、落下物の量を少なくすることは無益の労力をなくす
る上で極めて有効である。

また、リターンローラ９自体に付着する被搬送物の量も
、ローラ幅が狭いために少量であり、ベルト１の蛇行の
原因となることもない。

このローラ幅の狭いためにベルト１との摩擦による摩耗
が問題となるが、リターンローラ９の外周面に硬質ウレ
タンゴム９ｂをインサートすることにより、耐摩耗性が
向上され、且つ硬質ウレタンゴムが使用中に伸びて環状
の凹溝９ａから外れるということも防止される。

更にまた、保護ローラ８はハウジング５の開口部を覆蓋
しつつ回転するので、被搬送物の搬送によって発生する
粉塵などからベアリング６を保護し得るのであり、幅広
いローラであるために、コンベヤベルト１の耳部のたる
みを受けて支持することもでき、コンベヤベルト１の保
護に役立て得る他、コンベヤベルト１の摺接によるハウ
ジング５の損傷、ひいてはその内部の軸受機構の損傷を
防止し得るのである。

加えて、ハウジング５のリターンローラ９側の開口部が
保護ローラ８内に嵌め込まれているため、落下する粉粒
体などの被搬送物が該ハウジング５内の軸受機構に侵入
するようなことも殆んどなくなったのである。

なお、上記例示の具体例は本考案の実施に最も好ましい
一例であるが、本考案はこれに何等限定されるものでは
なく、当業者の知識に基づいて種々なる変形・改良を加
えた態様で実施し得るものである。

例えば本実施例で一本の軸に４個のリターンローラを装
着したのであるが、ベルト幅に応じてその数を増減し得
るものであり、換言すればリターンローラの数を増減す
ることにより各種の能力のコンベヤと各種のベルト幅に
対して同形式のリターンローラが使用可能となる。

また、上側にあっては、リターンローラ９の外周面の環
状凹溝に耐摩耗性に優れた硬質ウレタンゴム９ｂを装着
して耐久性を向上せしめているが、耐久性がそれほど問
題とならないコンベヤ装置にあっては、かかるウレタン
ゴムを装着しないリターンローラ９が用いられ得る。

更にまた、合成樹脂製ハウジング５は座り良くブラケッ
ト３に保持され得るように六角形としたので゛あるが、
六角形、四角形その他の多角形であっても何等差支えな
いものである。

以上詳述したように、本考案にかかるリターンローラ装
置によれば、幅の狭い複数個のリターンローラを一本の
軸と一体的に回転するようにしたことによって、回転部
分の重量を軽減し得て、駆動エネルギの節減が可能とな
り、ハンドリング性を良好とし、且つ安価に提供し得る
ようにしたのみならず、ベルトに付着した被搬送物の落
下量を少なくし得て、落下物の廃棄処理に要する労力を
節減することが可能となった。

またリターンローラ自体に付着する被搬送物の量も減少
するので付着のために起きるベルトの蛇行も防止し得た
のであり、ベルトとの摩擦によるリターンローラ外周面
の摩耗も硬質ウレタンゴムの装着によって防止し得る等
の優れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のベルトコンベヤ用キャリヤローラ装置と
リターンローラ装置を示すコンベヤ装置の横断面視図で
ある。 第２図は本考案の一実施例としてのリターンローラ装置
の正面図であり、第３図は第２図の要部拡大断面図であ
る。 第４図は第３図におけるＩＶ−ＩＶ断面図である。 １：コンベヤベルト、３ニブラケツト、５：合成樹脂製
ハウジング（支持機構）、５ａ：金属ハウジング、５Ｃ
：凹溝、６：ベアリング、７：軸、８：保護ローラ、９
：リターンローラ、９ａ：環状凹所、９ｂ：硬質ウレタ
ンゴム。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）搬送せしめられるべき被搬送物が載置されたコン
   ベヤベルト部分を支持するためのキャリヤローラ装置に
   対して、その下方に配置され、該被搬送物の搬送終了点
   からその搬送開始点に返戻せしめられる、該被搬送物の
   載置されていないコンベヤベルト部分を支持するための
   リターンローラ装置にして、 該コンベヤベルトの幅方向に配された軸に所定の間隔を
   おいて設けられ、該軸と一体的に回転する、該コンベヤ
   ベルトを支持するための幅の狭い複数個のリターンロー
   ラと、 該コンベヤベルトの両端部分にそれぞれ位置するように
   該軸に固定された幅広の保護ローラと、該軸の両端部に
   それぞれ設けられて、該軸に対して相対的に回転可能に
   該軸を支持すると共に、前記リターンローラ側の端部が
   該保護ローラ内に嵌め込まれて覆蓋せしめられるように
   構成された支持機構と、 該支持機構をそれが回転せしめられないように保持する
   ブラケットとを、 含むことを特徴とするリターンローラ装置。
2. （２）前記支持機構が、 前記軸の両端部のそれぞれに内輪を強制圧入せしめられ
   た転勤ベアリングと、 該転勤ベアリングと外輪に強制圧入せしめられるフラン
   ジ付薄肉筒体の金属ハウジングと、有底多角筒状の外形
   を有し、内側空所に同心的に該金属ハウジングをインサ
   ート成形してなる合成樹脂製ハウジングと、 該合成樹脂製ハウジングの内側壁に設けられた凹溝に嵌
   入され、且つ前記金属ハウジングの前記フランジ部と共
   働して前記転勤ベアリングの位置を固定せしめる止め輪
   とを、 含む実用新案登録請求の範囲第１項記載の装置。
3. （３）前記リターンローラの前記コンベヤベルトに接す
   る外周面に環状囲１所を設け、該環状凹所に耐摩耗性に
   優れた硬質ウレタンゴム部材を装備せしめた実用新案登
   録請求の範囲第１項記載の装置。