JPS59203065A - 布折畳み装置 - Google Patents
布折畳み装置Info
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- JPS59203065A JPS59203065A JP7874983A JP7874983A JPS59203065A JP S59203065 A JPS59203065 A JP S59203065A JP 7874983 A JP7874983 A JP 7874983A JP 7874983 A JP7874983 A JP 7874983A JP S59203065 A JPS59203065 A JP S59203065A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cloth
- bar
- guide bar
- gap
- suspended
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/02—Folding limp material without application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/06—Folding webs
- B65H45/10—Folding webs transversely
- B65H45/101—Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile
- B65H45/107—Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile by means of swinging or reciprocating guide bars
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ビームなどに巻かれている布を所要の長さ
でジグザグ状に折畳むようにした布折畳み装「−に関す
るものである。
でジグザグ状に折畳むようにした布折畳み装「−に関す
るものである。
従来の布υ〒−ｔみ装置は、折畳み長さに適応する長さ
のテーブルの前後端に布挾み板を備え、中央北方から誘
導された布を、その表裏から交互に押込板によって前後
に押出して布挾み板肉に押込み挾持させる作用を繰返す
ことによってジグザグ状に折畳むものが主流である。従
って布（ｄ押込板の押出し作用でビームなどから繰出さ
れる。この繰出し力の反力は布挾み板の挾持力が受持つ
が押込板の薄い端縁が布をλつ折り状聾で摺擦する摩擦
力も作用するので布挾み板には針布を用いて布に喰込捷
せるようにして、挾持力を高くする。このため布には針
布によるなにがしかの傷が生じ、布の品質を落すことが
ある。特に羽二重などのように薄い高級布には不適当で
ある。まだビームなどから繰出される布の流れが間歇的
で、検査装置などと組合わせたときの作業性が悪い。
のテーブルの前後端に布挾み板を備え、中央北方から誘
導された布を、その表裏から交互に押込板によって前後
に押出して布挾み板肉に押込み挾持させる作用を繰返す
ことによってジグザグ状に折畳むものが主流である。従
って布（ｄ押込板の押出し作用でビームなどから繰出さ
れる。この繰出し力の反力は布挾み板の挾持力が受持つ
が押込板の薄い端縁が布をλつ折り状聾で摺擦する摩擦
力も作用するので布挾み板には針布を用いて布に喰込捷
せるようにして、挾持力を高くする。このため布には針
布によるなにがしかの傷が生じ、布の品質を落すことが
ある。特に羽二重などのように薄い高級布には不適当で
ある。まだビームなどから繰出される布の流れが間歇的
で、検査装置などと組合わせたときの作業性が悪い。
この発明は、上記のような点を考慮し、エアを利用して
布に余分な力を与えないで折畳むように図った布折畳み
装置を提供するものである。
布に余分な力を与えないで折畳むように図った布折畳み
装置を提供するものである。
先ずこの発明の布折畳み装置の原理を第１図によって説
明する。
明する。
布／は送出口−ラユによって連続して送出され、その−
１捷下方へ垂れて落下する。送出ローラλの下方には、
垂れた布／の前後にイｆｉ／と平行に横架されたユ本の
ガイドバー３，３があり、両者間にスリット状の隙間グ
があって、布／はその隙間ｑ内を抵抗なく通過できる。
１捷下方へ垂れて落下する。送出ローラλの下方には、
垂れた布／の前後にイｆｉ／と平行に横架されたユ本の
ガイドバー３，３があり、両者間にスリット状の隙間グ
があって、布／はその隙間ｑ内を抵抗なく通過できる。
ガイドバー３，３の下縁部には下向きのエア吹出口５．
ｓが多数配列して設けられ、送１戦機から圧送されたエ
アが布／の前後で下方へ吹出されるようになっている。
ｓが多数配列して設けられ、送１戦機から圧送されたエ
アが布／の前後で下方へ吹出されるようになっている。
ガ・ｒドパ−３，３は両端を可動部材によって前後に変
位可能に支持される。ガイドバー３，３の直ぐ下方には
、これと平行に布の懸垂バー６が横架される。上記ガイ
ドバー３．３は、送出口−ラユによって布／の一定長さ
が送出される毎に、交互に懸垂バー乙の前方または後方
へ変位するように制御される。
位可能に支持される。ガイドバー３，３の直ぐ下方には
、これと平行に布の懸垂バー６が横架される。上記ガイ
ドバー３．３は、送出口−ラユによって布／の一定長さ
が送出される毎に、交互に懸垂バー乙の前方または後方
へ変位するように制御される。
以上のように構成きれ、布／の下端を適当な手段で懸垂
バー乙に係止し、ガイドバー３，３を一方例えばＡＩ方
に位置させて、送出ローラノを駆動し、送風機を稼働す
ると、送出された布／はガイドバー３，３の間を通って
懸垂バー乙の前方に２つ折りの形で垂れ下がる。エア吹
出口に、ｓがらのエアが布／の表裏に沿って下方へ吹付
けられるので、布／を下に引き、特に一方のエアがコっ
折りの中に満ちて皺が寄らないように下に垂らす。
バー乙に係止し、ガイドバー３，３を一方例えばＡＩ方
に位置させて、送出ローラノを駆動し、送風機を稼働す
ると、送出された布／はガイドバー３，３の間を通って
懸垂バー乙の前方に２つ折りの形で垂れ下がる。エア吹
出口に、ｓがらのエアが布／の表裏に沿って下方へ吹付
けられるので、布／を下に引き、特に一方のエアがコっ
折りの中に満ちて皺が寄らないように下に垂らす。
設定した長さ分の布／が送出されると、ガイドバー３，
３は懸垂バー乙の後方へ変位するっ引続き布は送出され
ているので、今度は懸垂バー乙の後方で１つ折りに垂れ
下がる。こうして懸垂）・−乙の前後に交互にユつ折り
の布が垂下され、その長さが一定に規制されているので
、結果として布／は一定長さのジグザグ状に折畳捷れて
、それが半分づつ振分けて懸垂バー乙に懸持された形に
なる。
３は懸垂バー乙の後方へ変位するっ引続き布は送出され
ているので、今度は懸垂バー乙の後方で１つ折りに垂れ
下がる。こうして懸垂）・−乙の前後に交互にユつ折り
の布が垂下され、その長さが一定に規制されているので
、結果として布／は一定長さのジグザグ状に折畳捷れて
、それが半分づつ振分けて懸垂バー乙に懸持された形に
なる。
所定の量を折畳んだならば、懸垂バー４から取外し、稿
分けの形を伸ばせば、折畳布・バ得られる。
分けの形を伸ばせば、折畳布・バ得られる。
以上の直り、この発明の布折畳み装置では、布は重力お
よびエアの力で引かれるだけであり、甘だエアによって
浮上り他との摺擦が殆んどないので、無理な力が掛らず
、傷になることもなく、優しく取扱われ、しかも動作は
円滑で折畳み精度がよい。寸だ布は懸垂バーに懸垂され
て折畳まれるので平面積が小さくて済み、布は常に一定
の速１■で送出されるので、検査装置を併設してその・
−Ｘ）を利用するような場合に作業しやすい。
よびエアの力で引かれるだけであり、甘だエアによって
浮上り他との摺擦が殆んどないので、無理な力が掛らず
、傷になることもなく、優しく取扱われ、しかも動作は
円滑で折畳み精度がよい。寸だ布は懸垂バーに懸垂され
て折畳まれるので平面積が小さくて済み、布は常に一定
の速１■で送出されるので、検査装置を併設してその・
−Ｘ）を利用するような場合に作業しやすい。
第２図１は鳴ユの発明を示す。ガイドバー３，３のｉＩ
Ｊ後側にゴム製など比較的厚手のシート７．７の上縁を
止着して垂下させたもので、下縁は懸垂バー６よりも下
方に位置する長さを持つ。このシート７．７によってエ
ア吹出口３．３の＠後側が常に被覆されることになり、
エアの作用を効果的にする。すなわち、第２図ではガイ
ドバー３，３がｇ（ＪＨ垂バー乙の前方に位置したとこ
ろを示すが、後側の７−ト７はガイドバー３の後縁と懸
垂ツク−乙の上縁との間に掛渡され、エアの逸散かなく
、垂れＦつだ布のλつ瞬りの間に有効に吹込まれて布／
を引下げる。前！１１１１の７−ト７は布／の前面との
間に偏平な通路ｇを構成し、エアの吹付けを効率よくす
る。
Ｊ後側にゴム製など比較的厚手のシート７．７の上縁を
止着して垂下させたもので、下縁は懸垂バー６よりも下
方に位置する長さを持つ。このシート７．７によってエ
ア吹出口３．３の＠後側が常に被覆されることになり、
エアの作用を効果的にする。すなわち、第２図ではガイ
ドバー３，３がｇ（ＪＨ垂バー乙の前方に位置したとこ
ろを示すが、後側の７−ト７はガイドバー３の後縁と懸
垂ツク−乙の上縁との間に掛渡され、エアの逸散かなく
、垂れＦつだ布のλつ瞬りの間に有効に吹込まれて布／
を引下げる。前！１１１１の７−ト７は布／の前面との
間に偏平な通路ｇを構成し、エアの吹付けを効率よくす
る。
第３図は第３の発明を示す。ガイドバー３，３の変位を
送出ローラに連動すもカム９で制御し、ガイドバー３，
３が前後に変位するときの速度を少くともストロークの
中間の大部分にお・いて布／が送出口−ラコで送出され
る速度に一致するように、カム９のプロフィルを設定す
る。ガイドバー３．３が変位するときは、布／、ｒ１町
垂・・−乙のにに重ねられるので、布／の送出し１・拐
艷との−ｒれによって皺ができたり、引っ張られて重な
っだイ１］を・崩れるようなことになるが、−上記のよ
うに速１隻を合わせることによって綺麗に重ねられ（、
祈・４イ’ｎ＋の精度が保持される。
送出ローラに連動すもカム９で制御し、ガイドバー３，
３が前後に変位するときの速度を少くともストロークの
中間の大部分にお・いて布／が送出口−ラコで送出され
る速度に一致するように、カム９のプロフィルを設定す
る。ガイドバー３．３が変位するときは、布／、ｒ１町
垂・・−乙のにに重ねられるので、布／の送出し１・拐
艷との−ｒれによって皺ができたり、引っ張られて重な
っだイ１］を・崩れるようなことになるが、−上記のよ
うに速１隻を合わせることによって綺麗に重ねられ（、
祈・４イ’ｎ＋の精度が保持される。
第４図には第グの発明を示す。１１″才Ｉ」［バー乙の
下方に直立する区画板１０を・置き、そのＭｉＪ、後方
のスペース内に懸垂バー６と平行なプレスローラ／／、
／／を装架して設ける。このグレスローラ／ハ ／／は
両端をチェーンなどの移送装置に支持され、区画板１０
の上部に近付いてからほぼ＠而に降下し、区画板１０の
下部で離間して」二昇する運動を繰返すように設定され
てらる。ガイドバー３．３から導出されて懸垂バー乙に
懸垂する布（ｄ、前記のように２つ折りの中にエアを孕
んで１１４３らんでいる。ガイドバー３，３が反対側へ
移れば、エアは布の両側から拡散して膨らみはある程度
戻るが、少し残っていて懸垂した布が末拡がりになる。
下方に直立する区画板１０を・置き、そのＭｉＪ、後方
のスペース内に懸垂バー６と平行なプレスローラ／／、
／／を装架して設ける。このグレスローラ／ハ ／／は
両端をチェーンなどの移送装置に支持され、区画板１０
の上部に近付いてからほぼ＠而に降下し、区画板１０の
下部で離間して」二昇する運動を繰返すように設定され
てらる。ガイドバー３．３から導出されて懸垂バー乙に
懸垂する布（ｄ、前記のように２つ折りの中にエアを孕
んで１１４３らんでいる。ガイドバー３，３が反対側へ
移れば、エアは布の両側から拡散して膨らみはある程度
戻るが、少し残っていて懸垂した布が末拡がりになる。
プレスローラ／／、／／は）賢垂した布／を上から下へ
なで付けて、孕んだエアを追い出し、下端に折目をつけ
る。ガイドバー３，３が変位する毎に、この作用が行わ
れ、重なった布全体が真直ぐに密着して懸垂するように
整頓され、折畳みの精度がさらに向上する。
なで付けて、孕んだエアを追い出し、下端に折目をつけ
る。ガイドバー３，３が変位する毎に、この作用が行わ
れ、重なった布全体が真直ぐに密着して懸垂するように
整頓され、折畳みの精度がさらに向上する。
次にこの発明の布祈畳み装置の代表的な実施例を第３．
Ａ図に吐いて詳しく説明する。
Ａ図に吐いて詳しく説明する。
機枠／、２の上端部に送出口−ラユを軸架し、上端に押
えローラ／３を圧接する。両ローラ２．／３に挾まれた
布／ｌはスリップなく送出され、前下方へ垂れる。送出
口−ラコの一端にはＶプーリ／グが固着し、モータおよ
び減速機１５からスプロケットギア／１．、／７、チェ
ーン／ｇで駆動される駆動軸／ｑ上の原動グー＋）２０
がらＶベルトユ／を介して回転を伝えられる。Ｖプーリ
／グ有効半径を可変できるタイプで、テンショングーリ
スコを調整することで変速比を微調整できる。
えローラ／３を圧接する。両ローラ２．／３に挾まれた
布／ｌはスリップなく送出され、前下方へ垂れる。送出
口−ラコの一端にはＶプーリ／グが固着し、モータおよ
び減速機１５からスプロケットギア／１．、／７、チェ
ーン／ｇで駆動される駆動軸／ｑ上の原動グー＋）２０
がらＶベルトユ／を介して回転を伝えられる。Ｖプーリ
／グ有効半径を可変できるタイプで、テンショングーリ
スコを調整することで変速比を微調整できる。
機枠／２の中段の左右１１１［には、上端２３′を軸支
されだ揺動レバー２３．２３が垂下し、その下端に、ス
リット状の隙間／／ｌをあけて前後に並列する−）：ガ
イドバー３．３を跨架して備える。ガイドバー３，３の
上縁からは、上方へ前後に開いたガイド板、２１１．．
２Ｑを添設する。ガイドバー３．３（叶バイグ構成で、
下縁に沿って多数のエア吹ｔｌｊ ＩＩＩ １５、／Ｓ
が下向きに開口する。そしてガイドバー／３．／３の一
端を連結パイプ２りで連結し、送風４８２Ａから延びる
フレキシブルバイブ２７の先端に接続され、圧送された
エアの供給を受ける。
されだ揺動レバー２３．２３が垂下し、その下端に、ス
リット状の隙間／／ｌをあけて前後に並列する−）：ガ
イドバー３．３を跨架して備える。ガイドバー３，３の
上縁からは、上方へ前後に開いたガイド板、２１１．．
２Ｑを添設する。ガイドバー３．３（叶バイグ構成で、
下縁に沿って多数のエア吹ｔｌｊ ＩＩＩ １５、／Ｓ
が下向きに開口する。そしてガイドバー／３．／３の一
端を連結パイプ２りで連結し、送風４８２Ａから延びる
フレキシブルバイブ２７の先端に接続され、圧送された
エアの供給を受ける。
またガイド板２’ｌ、２’ｌの下縁部に７−ト７．７の
上縁が止着され、シート７．７はガイドバー３゜３の前
側および後１１１１１から下方へ垂下点れる。
上縁が止着され、シート７．７はガイドバー３゜３の前
側および後１１１１１から下方へ垂下点れる。
前記揺動レバー２３． ．２３の後方にはカム軸λｇが
横架されカムワ、９を固定する。揺動レバー２３．２３
の中間部には連結レバ７．２９．、！９の前端が軸支さ
れ、連結レバー２９．．２ｑの後端１ＸＩＸの長孔３θ
を上記カム軸２ｇに係合して設ける。
横架されカムワ、９を固定する。揺動レバー２３．２３
の中間部には連結レバ７．２９．、！９の前端が軸支さ
れ、連結レバー２９．．２ｑの後端１ＸＩＸの長孔３θ
を上記カム軸２ｇに係合して設ける。
連結レバー２９．２９にはローラ３／、３／が・呻支さ
れる。揺動レバー、２３，２３ｄスプリングによって後
方へ付勢され、ローラ３／、３／がカムワ、′？の前側
に接する。前記、１駆動軸／９の他１准！、 Ｌ／Ｃは
スゲロケットギア３コが固定され、中間スプロケットギ
ア列３３．３’ｌを経て、カム軸二ｇ上のスズロケット
ギア３ｋにチェーン３乙、３７を介して回転を伝え、カ
ム９，９が回転する。カム９は大径半円と小径半円が対
向し、その間を傾斜面３ｇで接続したグロフィルになり
、その傾斜面にオイテローラ３ハ連結レバー、；ｔｑ、
揺動レバー、２３と共にガイドバー３，３が＠後に交互
に変位する。カム９が傾斜面３ｇ、’３ｇ間を半回転す
る間に連動する送出口−ラユによって所定の良さの布が
送出される。前記したようにその送出しの長さはテンシ
ョンローラ２２によってに周整して決める。
れる。揺動レバー、２３，２３ｄスプリングによって後
方へ付勢され、ローラ３／、３／がカムワ、′？の前側
に接する。前記、１駆動軸／９の他１准！、 Ｌ／Ｃは
スゲロケットギア３コが固定され、中間スプロケットギ
ア列３３．３’ｌを経て、カム軸二ｇ上のスズロケット
ギア３ｋにチェーン３乙、３７を介して回転を伝え、カ
ム９，９が回転する。カム９は大径半円と小径半円が対
向し、その間を傾斜面３ｇで接続したグロフィルになり
、その傾斜面にオイテローラ３ハ連結レバー、；ｔｑ、
揺動レバー、２３と共にガイドバー３，３が＠後に交互
に変位する。カム９が傾斜面３ｇ、’３ｇ間を半回転す
る間に連動する送出口−ラユによって所定の良さの布が
送出される。前記したようにその送出しの長さはテンシ
ョンローラ２２によってに周整して決める。
ガイドローラ３，３の直ぐ下方には懸垂バー６が着脱可
能に１俺架され、その下方に区！面板１０が直立する。
能に１俺架され、その下方に区！面板１０が直立する。
区画板１０の上部の前、後方には、両端部にスプロケッ
トギアｉｔｏ、ｔｉｏを固定した回転軸３′７゜３ｑが
横架され、下部の直ぐ前、後方には両端部にスプロケッ
トギア’７２．ＩＩユを固定した回転軸グ／、１１．／
を横架して備える。回転１１１］３ｑ、３ｑの両端部に
はさらに内方へ延びる揺動レバー＋７！３゜ｌ１３を軸
支し、先端にスプロケットキアグ’＋、 ／Ｉ−グが
：軸支され、区画板１０の北部にｒ＝１向する。回転軸
グ／、グ／の両端部には外１５ （前後方向）に延びる
揺動レバーグ５．’ＩＡ；が・Ｉｔ支され、先端にスグ
ロケノトギアグ乙、４乙を軸支する。そしてそれぞれの
スプロケットギア’１０．＜７４．’１２゜ｌｌ−乙を
絹としてほぼ平行四辺形にチェーンｌｌ’７を懸１度す
。揺動レバー４／３とｌ１５の先端＄に（ｒｉ伸生スプ
リングユニットｔｔｇの両端を係合し、チーｆｌ −ン
ク７にテンションを与える。この左右に対応すルチエ−
７’１７．’ｆ’７のリンクの−っにブレスローラ／／
、／／の両端を軸支する。回転１ｉｉｉ１１ ＜１！
／の１つに（ｄ従動スズロケットギフフｇが固定され前
記駆動軸／ｑに固定した駆動スプロケットギアグ９から
チェーンｓｏを介して回転を伝えられる。
トギアｉｔｏ、ｔｉｏを固定した回転軸３′７゜３ｑが
横架され、下部の直ぐ前、後方には両端部にスプロケッ
トギア’７２．ＩＩユを固定した回転軸グ／、１１．／
を横架して備える。回転１１１］３ｑ、３ｑの両端部に
はさらに内方へ延びる揺動レバー＋７！３゜ｌ１３を軸
支し、先端にスプロケットキアグ’＋、 ／Ｉ−グが
：軸支され、区画板１０の北部にｒ＝１向する。回転軸
グ／、グ／の両端部には外１５ （前後方向）に延びる
揺動レバーグ５．’ＩＡ；が・Ｉｔ支され、先端にスグ
ロケノトギアグ乙、４乙を軸支する。そしてそれぞれの
スプロケットギア’１０．＜７４．’１２゜ｌｌ−乙を
絹としてほぼ平行四辺形にチェーンｌｌ’７を懸１度す
。揺動レバー４／３とｌ１５の先端＄に（ｒｉ伸生スプ
リングユニットｔｔｇの両端を係合し、チーｆｌ −ン
ク７にテンションを与える。この左右に対応すルチエ−
７’１７．’ｆ’７のリンクの−っにブレスローラ／／
、／／の両端を軸支する。回転１ｉｉｉ１１ ＜１！
／の１つに（ｄ従動スズロケットギフフｇが固定され前
記駆動軸／ｑに固定した駆動スプロケットギアグ９から
チェーンｓｏを介して回転を伝えられる。
また両回転軸／ｌ−／、グ／は中間ギア左ス、タコを介
してギア５／、３／で連動し、各チェーングア。
してギア５／、３／で連動し、各チェーングア。
ｌｌ７は内向きの旋回が与えられる。その結果グレスロ
ーラ／／、／／ハそれぞれ前、後方から区画板１０の北
部に近付いて、はぼ垂直に下方へ降下し、区画板１０下
部から離間して上昇するループを画いて旋回し、懸垂バ
ー乙の両側にｔ′峠垂した折畳み布を七から下へなで付
けて折畳み状態を整える。祈畳み計が厚くなるとスプロ
ケットギアフグ。
ーラ／／、／／ハそれぞれ前、後方から区画板１０の北
部に近付いて、はぼ垂直に下方へ降下し、区画板１０下
部から離間して上昇するループを画いて旋回し、懸垂バ
ー乙の両側にｔ′峠垂した折畳み布を七から下へなで付
けて折畳み状態を整える。祈畳み計が厚くなるとスプロ
ケットギアフグ。
グアが動いてその厚みに対応する。
以上の１１ｎりこの発明に係る布折畳み装置は、上方か
ら垂下送出される布を、一定長さ毎に懸垂バーの前後に
４辰分けて；゛静乎しジグザグ状に折・督むようにした
もので、ガイドバーによって振分けを制Ａｉ Ｌ、かつ
ガイドバーに添設した下向きの吹出しエアによって布の
動きを円滑にし、ガイドバーにシートを付加した第ユの
発明では吹出しエアの作用をさらに効果的にし、第３の
発明ではカムによってガイドバーを布の送出速度に合わ
せて前後動させ、懸垂位置の？ｊＢｒ＆変換時での皺や
引きつりを防き、さらに第りの発明では懸垂した布を効
果的に整理する。布の折畳み動作は重力およびエア吹付
けによって行われるので、全く布を傷めず、高級布の折
畳みに使用しても品質を７１に下させることがない。ま
た従来の折畳み機では伍畳み１（さに相当する平面積を
最小限必要としたものと異り、布は懸垂バーに懸垂した
形で折畳まれるので、装：盲゛の据付面積を太［１］に
縮小でき、作業場内のスペースを省略できる。布の送出
しは一定７１１ｊで行われるので従来装置のように間歇
的送りと異り、検反機などと組合わせたときの作業性が
１娶机、上記スペースの余裕と合わせ倹反兼用の折・”
Ｍ・み成の設計が容易である。折畳み積度が高く、高甜
イヒも町ガ粍で、布をジグザグ状に折畳む装・礎として
極めて効果が高い特徴あるものである。
ら垂下送出される布を、一定長さ毎に懸垂バーの前後に
４辰分けて；゛静乎しジグザグ状に折・督むようにした
もので、ガイドバーによって振分けを制Ａｉ Ｌ、かつ
ガイドバーに添設した下向きの吹出しエアによって布の
動きを円滑にし、ガイドバーにシートを付加した第ユの
発明では吹出しエアの作用をさらに効果的にし、第３の
発明ではカムによってガイドバーを布の送出速度に合わ
せて前後動させ、懸垂位置の？ｊＢｒ＆変換時での皺や
引きつりを防き、さらに第りの発明では懸垂した布を効
果的に整理する。布の折畳み動作は重力およびエア吹付
けによって行われるので、全く布を傷めず、高級布の折
畳みに使用しても品質を７１に下させることがない。ま
た従来の折畳み機では伍畳み１（さに相当する平面積を
最小限必要としたものと異り、布は懸垂バーに懸垂した
形で折畳まれるので、装：盲゛の据付面積を太［１］に
縮小でき、作業場内のスペースを省略できる。布の送出
しは一定７１１ｊで行われるので従来装置のように間歇
的送りと異り、検反機などと組合わせたときの作業性が
１娶机、上記スペースの余裕と合わせ倹反兼用の折・”
Ｍ・み成の設計が容易である。折畳み積度が高く、高甜
イヒも町ガ粍で、布をジグザグ状に折畳む装・礎として
極めて効果が高い特徴あるものである。
第１図はこの発明の原理的構成、作用を示すイ１ｉｌｌ
面図、第２図は同第スの発明のイｊζ１戊、作用を示す
惧１面図、第３図は同第３の発明の構１戊、作用を示す
！［ｉ１面図、第を図は同席７の発明の１￥４′蜘、作
中を示す側面図、第３図はこの発明の実施列を示す一部
切欠いた側面図、第４図は同一部切欠いた正面図である
。
面図、第２図は同第スの発明のイｊζ１戊、作用を示す
惧１面図、第３図は同第３の発明の構１戊、作用を示す
！［ｉ１面図、第を図は同席７の発明の１￥４′蜘、作
中を示す側面図、第３図はこの発明の実施列を示す一部
切欠いた側面図、第４図は同一部切欠いた正面図である
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）布を垂らして送出す送出ローラと、その下方で、
垂れた布が曲る隙間をあけて前後に対向し、下縁部に下
向きのエア吹出口が上記隙間を挾んで前後２列配役され
た前後に変位可能なガイドバーと、さらにその（白ぐ下
方に横架された布の懸垂バーとによって構成され、上記
送出ローラによって布が一定長さ送り出される毎にガイ
ドバーを懸垂バーの前後方位置に交互に変位させるよう
にしたことを特徴とする布折畳み装］電。 （，２）布を垂らして送出す送出ローラと、その下方で
、垂れだ布が通る隙間をあけて前後に対向し、下縁部に
下方へのエア吹出口が上記隙間を挾んで前後ユ列に配設
されると共に、吹出口列の前後方にンートを懸垂させた
前後に変位可能なガイドバーと、さらにその直ぐ下方の
上記ノート間に横架された布の）数乗バーとによって構
成され、上記送出ローラによって布が一定長さ送り出さ
れる毎にガイドバーを懸垂バーの［ＭＪ後方位頃、に交
互に変位させるようにしたことを特徴とする布折畳み装
置。 （３）布を垂らして送出す送出ローラと、その下方で、
垂れた布が通る隙間をあけて前後に対向し、下縁部に下
向きのエア吹出口が上記隙間を挾んで前後コ列に配設さ
れた前後に変位可能なガイドバーと、さらにその直ぐ下
方に横架された布の）”酵垂バーとによって構成され、
土間送出ローラによって布が一定長さ送り出され６ か
ＥＣガイドバーを懸垂バーの前後位置に交互に変位させ
るようにし、このガイドバーの変位を上記送出ローラに
連動するカムで制御し、少くともＩＡテ垂ガバー直ぐ−
Ｌ方を通る時は布の送り出し速度と同じ速度になるよう
に設定したことを％徴とする布折畳み装；樅。 （４ｔ）布を垂らしてｉ呆り出す送出ローラと その１
：ノフで、垂れた布がＪ出る隙間をあ′げて前後に対向
し、下縁部に下向きのエア吹出口か上記隙間を侠んで前
？ｆｌ、２列に配設された前後に変位可能なガイドバー
と、さらにその直ぐ下方に横架された布の懸垂バーおよ
びその下方に・甑立して置かれた区画板と、区画板の前
、後方にそれぞれ横方向に装架され、区画板の上部に近
付いて下方へほぼ垂直に降下し、区画板下部で前、後方
に離れて上昇する旋回運動をする一対のプレスローラと
によって構成され、前記送出ローラによって布が一定長
さ送り出される毎にガイドバーを懸垂バーの前後位置に
交互に変位させるようにしたことを特徴とする布折畳み
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7874983A JPS59203065A (ja) | 1983-05-04 | 1983-05-04 | 布折畳み装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7874983A JPS59203065A (ja) | 1983-05-04 | 1983-05-04 | 布折畳み装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59203065A true JPS59203065A (ja) | 1984-11-17 |
| JPS6160013B2 JPS6160013B2 (ja) | 1986-12-18 |
Family
ID=13670537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7874983A Granted JPS59203065A (ja) | 1983-05-04 | 1983-05-04 | 布折畳み装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59203065A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01172179A (ja) * | 1987-12-25 | 1989-07-07 | Seiwa Sangyo Kk | リード線付電子部品を定着したテープの折畳装置 |
| CN108430903A (zh) * | 2015-10-27 | 2018-08-21 | 派克赛泽有限责任公司 | 真空轮扇折式堆垛机及其使用方法 |
| US11465874B2 (en) | 2015-10-27 | 2022-10-11 | Packsize Llc | Vacuum wheel fanfold stacker and methods for use thereof |
-
1983
- 1983-05-04 JP JP7874983A patent/JPS59203065A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01172179A (ja) * | 1987-12-25 | 1989-07-07 | Seiwa Sangyo Kk | リード線付電子部品を定着したテープの折畳装置 |
| CN108430903A (zh) * | 2015-10-27 | 2018-08-21 | 派克赛泽有限责任公司 | 真空轮扇折式堆垛机及其使用方法 |
| US10954096B2 (en) | 2015-10-27 | 2021-03-23 | Packsize Llc | Vacuum wheel fanfold stacker and methods for use thereof |
| US11465874B2 (en) | 2015-10-27 | 2022-10-11 | Packsize Llc | Vacuum wheel fanfold stacker and methods for use thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6160013B2 (ja) | 1986-12-18 |
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