JPS59203431A - コンバインにおける穀粒タンク - Google Patents
コンバインにおける穀粒タンクInfo
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- JPS59203431A JPS59203431A JP58079691A JP7969183A JPS59203431A JP S59203431 A JPS59203431 A JP S59203431A JP 58079691 A JP58079691 A JP 58079691A JP 7969183 A JP7969183 A JP 7969183A JP S59203431 A JPS59203431 A JP S59203431A
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- JP
- Japan
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- grain tank
- grain
- threshing device
- tank
- cylinder
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Links
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 9
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 1
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
従来、脱穀装置と穀粒タンクとを機台上に並列に搭載し
たコンバインは、各種の伝動装置を前記脱穀機と穀粒タ
ンクとの間に配設していたが、上記伝動装置、その駆動
源となるエンジンおよび脱穀装置の点検整備等の作業を
行なう場合、穀粒タンクが障害になる欠点があった。
たコンバインは、各種の伝動装置を前記脱穀機と穀粒タ
ンクとの間に配設していたが、上記伝動装置、その駆動
源となるエンジンおよび脱穀装置の点検整備等の作業を
行なう場合、穀粒タンクが障害になる欠点があった。
このような欠点を排除する方策として穀粒タンクの外側
の一端を縦軸で回動可能に支持して穀粒タンクを外方へ
向けて水平旋回することが考えられるが、前記縦軸と反
対側に穀粒タンクの水平旋回を許容するためのスペース
を必要とするので、機体が大型化するとともに旋回時に
穀粒タンクが片持状になって不安定になる欠点を生ずる
。
の一端を縦軸で回動可能に支持して穀粒タンクを外方へ
向けて水平旋回することが考えられるが、前記縦軸と反
対側に穀粒タンクの水平旋回を許容するためのスペース
を必要とするので、機体が大型化するとともに旋回時に
穀粒タンクが片持状になって不安定になる欠点を生ずる
。
本発明は前述の諸欠点を改善するとともに穀粒タンクの
傾倒が容易でかつ揚程を高くすることができるコンバイ
ンにおける穀粒タンクを提供せんとするものであって、
機台上に脱穀装置と穀粒タンクとを並列に搭載したコン
バインにおいて、前記穀粒タンクの外側下部を機台に横
領側可能に枢支し、該穀粒タンクの端壁に設けた揚穀筒
を、穀粒タンクの重心より外側の下部から外側上方へ向
けて起立せしめたことを特徴とするものである。
傾倒が容易でかつ揚程を高くすることができるコンバイ
ンにおける穀粒タンクを提供せんとするものであって、
機台上に脱穀装置と穀粒タンクとを並列に搭載したコン
バインにおいて、前記穀粒タンクの外側下部を機台に横
領側可能に枢支し、該穀粒タンクの端壁に設けた揚穀筒
を、穀粒タンクの重心より外側の下部から外側上方へ向
けて起立せしめたことを特徴とするものである。
以下、図面に示す実施例について説明すると、1は機台
2上の一側寄りに搭載した脱穀装置であって、その前方
には刈取装置3と殻稈搬送装置4とからなる前処理装置
が上下傾動可能に装着してあり、前記脱穀装置lの側方
の機台2上には穀粒タンク5を設け、その前方に操縦席
6と操作盤7を配設し、後部にはエンジンルーム8が設
けである。
2上の一側寄りに搭載した脱穀装置であって、その前方
には刈取装置3と殻稈搬送装置4とからなる前処理装置
が上下傾動可能に装着してあり、前記脱穀装置lの側方
の機台2上には穀粒タンク5を設け、その前方に操縦席
6と操作盤7を配設し、後部にはエンジンルーム8が設
けである。
また、前記穀粒タンク5のV字状底板5aの受樋5bは
穀粒タンク5の重心を通る垂線より外側へlだけ偏位し
ており、該穀粒タンク5の後壁の」二記受樋5bと対応
する部位には、移送螺旋9の軸9aの外端部に装着した
跳上げ羽根10bをケーシング10a内に収納してなる
揚穀スロワ−10が横領動可能に装着してあり、その揚
穀筒10cは脱穀装置1上に一部突出した基部筒10.
と、その上端に前後起伏可能に連結した中筒102と、
その先端に折曲可能に連結されていて弯曲した吐出筒1
03とで構成してあり、揚穀筒10cの基部筒101は
、一端が該基部筒10□に枢支された螺筒と、その他端
に螺合していて基部が穀粒クンク5の前面に枢支されて
いるモーター12に連動する螺杆とからなる伸縮シリン
ダー13により左右傾動し、収納すると第2図に示すよ
うに外側に向けて傾斜した姿勢になり、中筒102は前
述のものと同様な構成の伸縮シリンダー13aにより起
伏して収納時には第1図に示すように後方へ倒伏し、吐
出筒103は図示してないが前述と同様な伸縮シリンダ
ーにより傾動して収納時は斜め前方へ折り返した姿勢に
なり、前記ケーシング10aの下部は第2図に示すよう
に機台2の枠組間に嵌入しているので穀粒クンク5を大
型化することがてきると共にその重心を低くすることが
できる。
穀粒タンク5の重心を通る垂線より外側へlだけ偏位し
ており、該穀粒タンク5の後壁の」二記受樋5bと対応
する部位には、移送螺旋9の軸9aの外端部に装着した
跳上げ羽根10bをケーシング10a内に収納してなる
揚穀スロワ−10が横領動可能に装着してあり、その揚
穀筒10cは脱穀装置1上に一部突出した基部筒10.
と、その上端に前後起伏可能に連結した中筒102と、
その先端に折曲可能に連結されていて弯曲した吐出筒1
03とで構成してあり、揚穀筒10cの基部筒101は
、一端が該基部筒10□に枢支された螺筒と、その他端
に螺合していて基部が穀粒クンク5の前面に枢支されて
いるモーター12に連動する螺杆とからなる伸縮シリン
ダー13により左右傾動し、収納すると第2図に示すよ
うに外側に向けて傾斜した姿勢になり、中筒102は前
述のものと同様な構成の伸縮シリンダー13aにより起
伏して収納時には第1図に示すように後方へ倒伏し、吐
出筒103は図示してないが前述と同様な伸縮シリンダ
ーにより傾動して収納時は斜め前方へ折り返した姿勢に
なり、前記ケーシング10aの下部は第2図に示すよう
に機台2の枠組間に嵌入しているので穀粒クンク5を大
型化することがてきると共にその重心を低くすることが
できる。
更に、脱穀装置lの揚穀筒11は穀粒クンク5の後部と
脱穀装置1との間に起立させてあり、その上部に取付け
られていて螺旋軸と一体な投擲羽根がケーシングに内装
されたスロワ−14の吐出口14aは、穀粒タンク5の
上部に穿設した投入口15に嵌脱可能にゆるく嵌合して
おり、リング状の受仮にはパツキン14bが接着しであ
る。
脱穀装置1との間に起立させてあり、その上部に取付け
られていて螺旋軸と一体な投擲羽根がケーシングに内装
されたスロワ−14の吐出口14aは、穀粒タンク5の
上部に穿設した投入口15に嵌脱可能にゆるく嵌合して
おり、リング状の受仮にはパツキン14bが接着しであ
る。
16は穀粒タンク5の底板5aの外側に穿設した取出「
コであって、シャッター1?aを有する排出筒j7が連
結してあり、下部側板18.18に爆接した連杆18に
は、前記排出筒17と対応する突掛杆20.20が突設
してあり、移送螺旋9の軸8aは第5図に示すようにエ
ンジン21のプーリー22により横方向の軸23とその
端部に取付けたプーリー24とクラ・ンチプーリ−25
が付設されているベルト26と傘歯車とを介して駆動さ
れ、これ等の伝動機構のクラ・ンチプーリー25より前
方部分及び前記排出筒17や突掛杆20の外側並びに前
記操縦席6の下方番こ亘る部位は、開閉カバー27によ
り覆われており、該開閉カバー27は第6図に示すよう
に下部側板18.18の下部のピン28.28に着脱自
在に係合する掛は金29゜28と、ピン28.28のす
ぐ上部に突設されてl/′Iる挟持スプリング30.3
0に係脱可能に弾持される係止ピン31.31を備えて
いる。
コであって、シャッター1?aを有する排出筒j7が連
結してあり、下部側板18.18に爆接した連杆18に
は、前記排出筒17と対応する突掛杆20.20が突設
してあり、移送螺旋9の軸8aは第5図に示すようにエ
ンジン21のプーリー22により横方向の軸23とその
端部に取付けたプーリー24とクラ・ンチプーリ−25
が付設されているベルト26と傘歯車とを介して駆動さ
れ、これ等の伝動機構のクラ・ンチプーリー25より前
方部分及び前記排出筒17や突掛杆20の外側並びに前
記操縦席6の下方番こ亘る部位は、開閉カバー27によ
り覆われており、該開閉カバー27は第6図に示すよう
に下部側板18.18の下部のピン28.28に着脱自
在に係合する掛は金29゜28と、ピン28.28のす
ぐ上部に突設されてl/′Iる挟持スプリング30.3
0に係脱可能に弾持される係止ピン31.31を備えて
いる。
そして、前記穀粒タンク5の下部側板18.18の下部
外側寄りには一対の軸受32.32か固着してあり、そ
れらの軸受32.32に遊嵌した支軸33は機台2に立
設したブラケット34.34に支持されてl、Xるので
、穀粒タンク5はその外側下部を中心として外方へ傾動
可能になっており、該穀粒タンク5の上部の脱穀装置1
側には上下方向のガイド溝 35aの上部に受板35b
が一体的に形成された受部材35を固定し、脱穀装置・
1の上面に枢支した操作杆36に前記ガイド溝35aに
嵌合するロール3?を軸支し、該ロール37、操作杆3
6及び前記受部材35は支持装置を構成している。
外側寄りには一対の軸受32.32か固着してあり、そ
れらの軸受32.32に遊嵌した支軸33は機台2に立
設したブラケット34.34に支持されてl、Xるので
、穀粒タンク5はその外側下部を中心として外方へ傾動
可能になっており、該穀粒タンク5の上部の脱穀装置1
側には上下方向のガイド溝 35aの上部に受板35b
が一体的に形成された受部材35を固定し、脱穀装置・
1の上面に枢支した操作杆36に前記ガイド溝35aに
嵌合するロール3?を軸支し、該ロール37、操作杆3
6及び前記受部材35は支持装置を構成している。
また、穀粒タンク5は前述のように外側下部を傾動可能
に軸支しであるので、脱穀装置1側に傾動伺勢されてお
り、この状態で、操作杆3Gを第2図において、鎖線で
示す位置から押し上げると、ロール37はガイド溝り5
a内を転動しながら上昇する間に穀粒タンク5を外方へ
少し押し出し、操作杆36が」二向きの傾斜姿勢になっ
た時、受板35bに当接し、穀粒タンク5は所定の姿勢
に保持される。この時、スプリング杆からなるストッパ
ー38の上部の折曲部がロール37の軸に係合して操作
杆36が下降するのを阻止する。
に軸支しであるので、脱穀装置1側に傾動伺勢されてお
り、この状態で、操作杆3Gを第2図において、鎖線で
示す位置から押し上げると、ロール37はガイド溝り5
a内を転動しながら上昇する間に穀粒タンク5を外方へ
少し押し出し、操作杆36が」二向きの傾斜姿勢になっ
た時、受板35bに当接し、穀粒タンク5は所定の姿勢
に保持される。この時、スプリング杆からなるストッパ
ー38の上部の折曲部がロール37の軸に係合して操作
杆36が下降するのを阻止する。
39は上部が吊り軸40に蝶番状に支持されていて前記
移送螺旋9の両側を上方から覆うシャッターであって、
上記吊り軸40の両端を回動自在に支持したアーム41
.41の基部は連′結軸42で相互回動しないように支
持されており、一方のアーム41の基部からの立上部4
3は連杆44を介して操作レバー45に連結されている
ので、操作レバー45を第2図及び第9図において左側
に傾動すると、シャッター39は第8図に示すように内
側を2木の案内杆48゜4θに案内されて両側方へ開き
ながら下降し、底板5aに当接する時、シャッター38
の下端は底板5aに固定した前後方向の受突条47.4
?に受は止められ、操作し/<−45を右側へ傾動する
と、シャッター38が上昇して前後の壁体間に固定した
逆V字板48内に収納され、移送螺旋9の両側部が開口
する。
移送螺旋9の両側を上方から覆うシャッターであって、
上記吊り軸40の両端を回動自在に支持したアーム41
.41の基部は連′結軸42で相互回動しないように支
持されており、一方のアーム41の基部からの立上部4
3は連杆44を介して操作レバー45に連結されている
ので、操作レバー45を第2図及び第9図において左側
に傾動すると、シャッター39は第8図に示すように内
側を2木の案内杆48゜4θに案内されて両側方へ開き
ながら下降し、底板5aに当接する時、シャッター38
の下端は底板5aに固定した前後方向の受突条47.4
?に受は止められ、操作し/<−45を右側へ傾動する
と、シャッター38が上昇して前後の壁体間に固定した
逆V字板48内に収納され、移送螺旋9の両側部が開口
する。
また、前記支軸33の前後方向の中間部には計量管50
の基部が回動自在に支持されており、機台2の脱穀装置
1寄りに立設した門型フレーム51にピンで吊設したロ
ードセル52の下部は前記計量管50の先端の連結板に
ピンで連結してあり、下部側板18、18に両端を爆接
したパイプ53は前記計量管50に乗架しており、穀粒
タンク5に充填した穀粒の距:量はロードセル52によ
り検出され、その検出値は穀粒タンク5の前面上部に設
けた表示器54に入力されてデジタル表示される。
の基部が回動自在に支持されており、機台2の脱穀装置
1寄りに立設した門型フレーム51にピンで吊設したロ
ードセル52の下部は前記計量管50の先端の連結板に
ピンで連結してあり、下部側板18、18に両端を爆接
したパイプ53は前記計量管50に乗架しており、穀粒
タンク5に充填した穀粒の距:量はロードセル52によ
り検出され、その検出値は穀粒タンク5の前面上部に設
けた表示器54に入力されてデジタル表示される。
前記ロードセル52は張力型であるが、圧縮型ロードセ
ルの場合は第9図及び第10図において、点線52゛で
示す位置に設けて計量管50の下面に当接するようにす
る。
ルの場合は第9図及び第10図において、点線52゛で
示す位置に設けて計量管50の下面に当接するようにす
る。
前述のコンバインにおいて、脱穀装置1の揚穀筒11に
より揚送された穀粒は穀粒タンク5に投入され、該穀粒
タンク5が満杯になった時、機体を道路沿いに移動させ
、操作杆3θを押し下げると、穀粒タンク5が脱穀装置
1側へ傾動し、同時にパイプ53は穀粒タンク5と共に
僅かに下降して計量′庁50上に乗るので、ロードセル
52が穀粒の重量を感知し、それが表示器54に表示さ
れるから、操縦者は穀粒重量を読み取り、次いで、揚穀
スロワ−1Oの折曲部の伸縮シリンダーを作動させて揚
穀筒10cを一連にすると共に基部筒101に附随する
伸縮シリンダー13も作動させて吐出筒1o3を、道路
上に駐車させであるトラックの荷台上に臨ませた後、ク
ラッチプーリー25を下降させてベルト26を緊張させ
、移送螺旋9及び跳上げ羽根1obを回転せしめてから
前記操作レバー45でシャッター39を開くと、穀粒は
揚穀されてトラックの荷台に投入される。
より揚送された穀粒は穀粒タンク5に投入され、該穀粒
タンク5が満杯になった時、機体を道路沿いに移動させ
、操作杆3θを押し下げると、穀粒タンク5が脱穀装置
1側へ傾動し、同時にパイプ53は穀粒タンク5と共に
僅かに下降して計量′庁50上に乗るので、ロードセル
52が穀粒の重量を感知し、それが表示器54に表示さ
れるから、操縦者は穀粒重量を読み取り、次いで、揚穀
スロワ−1Oの折曲部の伸縮シリンダーを作動させて揚
穀筒10cを一連にすると共に基部筒101に附随する
伸縮シリンダー13も作動させて吐出筒1o3を、道路
上に駐車させであるトラックの荷台上に臨ませた後、ク
ラッチプーリー25を下降させてベルト26を緊張させ
、移送螺旋9及び跳上げ羽根1obを回転せしめてから
前記操作レバー45でシャッター39を開くと、穀粒は
揚穀されてトラックの荷台に投入される。
穀粒投入後はシャッター38を閉じ、移送螺旋9及び跳
上げ羽根10bを止めてから揚穀筒10cを第1図に示
す収納姿勢にする。
上げ羽根10bを止めてから揚穀筒10cを第1図に示
す収納姿勢にする。
そして、脱穀装置1と穀粒タンク5との間にある伝動機
構、例えば、脱穀装置1の一番移送螺旋、2番移送螺旋
または唐箕等を駆動する伝動機構や、脱穀装置1の開閉
窓を開いて選別装置を整備点検する場合、通常は穀粒タ
ンク5内の穀粒を排出してから、穀粒タンク5の上部に
ある取手55.55に手を掛けて外側方に引張ると、穀
粒タンク5は第2図(b)に鎖線で示す如くリンク5日
が伸長するまで支軸33を中心として外側方へ回動して
脱穀装置1の側部が開放されるので、前記整備点検を容
易に行なうことができる。
構、例えば、脱穀装置1の一番移送螺旋、2番移送螺旋
または唐箕等を駆動する伝動機構や、脱穀装置1の開閉
窓を開いて選別装置を整備点検する場合、通常は穀粒タ
ンク5内の穀粒を排出してから、穀粒タンク5の上部に
ある取手55.55に手を掛けて外側方に引張ると、穀
粒タンク5は第2図(b)に鎖線で示す如くリンク5日
が伸長するまで支軸33を中心として外側方へ回動して
脱穀装置1の側部が開放されるので、前記整備点検を容
易に行なうことができる。
その際、揚穀スロワ−10は穀粒タンク5の重心より外
側部りに設けであるので、穀粒タンク5を容易に傾動す
ることができる。
側部りに設けであるので、穀粒タンク5を容易に傾動す
ることができる。
また、穀粒を揚送排出する時、揚穀スロワ−10が外側
部に偏位しているのでコンバインを充分運搬車に近付は
難い場合でも高い揚程となして穀粒排出を行なうことが
できる。
部に偏位しているのでコンバインを充分運搬車に近付は
難い場合でも高い揚程となして穀粒排出を行なうことが
できる。
本発明は前述のように機台上に脱穀装置と穀粒クンクと
を並列に搭載したコンバインにおいて、前記穀粒タンク
の外側下部を機台に横領側可能に枢支し、該穀粒タンク
の端壁に設けた揚穀筒を、穀粒タンクの重心より外側の
下部から外側上方へ向けて起立せしめたので、穀粒タン
クを外側方へ傾動するだけで、脱穀装置と穀粒タンクと
の間にある伝動装置及び脱穀装置内を極めて容易に整備
点検することができる。
を並列に搭載したコンバインにおいて、前記穀粒タンク
の外側下部を機台に横領側可能に枢支し、該穀粒タンク
の端壁に設けた揚穀筒を、穀粒タンクの重心より外側の
下部から外側上方へ向けて起立せしめたので、穀粒タン
クを外側方へ傾動するだけで、脱穀装置と穀粒タンクと
の間にある伝動装置及び脱穀装置内を極めて容易に整備
点検することができる。
また、穀粒タンクの重心よりその揚穀筒を外側へ偏位せ
しめたので、穀粒タンクの傾動操作を軽快に行なうこと
ができると共に揚程を高くし得て道路条件又は圃場条件
の悪い場所でも穀粒を運搬車に確実かつ容易に積み込む
ことができる。
しめたので、穀粒タンクの傾動操作を軽快に行なうこと
ができると共に揚程を高くし得て道路条件又は圃場条件
の悪い場所でも穀粒を運搬車に確実かつ容易に積み込む
ことができる。
更に、穀粒タンクの一端を縦軸で回動可能に支持するも
のより穀粒タンクの安定性が良く、かっ旋回するための
空間を必要としないので、機体を小型化するか、又は穀
粒タンクを大型に形成することができる。
のより穀粒タンクの安定性が良く、かっ旋回するための
空間を必要としないので、機体を小型化するか、又は穀
粒タンクを大型に形成することができる。
図面は本発明の一実施例を示すものであって、第1図は
コンバインの斜視図、第2図(a)は穀粒タンクの一部
を破断した正面図、(b)は穀粒タンクの傾動作用を示
す正面図、第3図は一部を破断した同上側面図、第4図
は移送螺旋及び揚穀スロワ−の伝動装置の縦断平面図、
第5図は上記伝動装置の一部の側面図、第6図(a)は
カバー及びその取付部の側面図、(b)は同上平面図、
(C)は同上正面図、第7図(a)は穀粒タンクの支持
装置の平面図、(b)は同上一部を省略した分解斜視図
、第8図はシャッターの断面図、第9図は計量装置の一
部断面を示す正面図、第10図は計量装置の側面図、第
11図は穀粒タンク軸支部の側面図である。 1・・脱穀装置 5・・穀粒タンク9拳・移送螺
旋 10・・揚穀スロワ−33φ・支軸 第 4 yf図 2り 俤 i 図 第1/図 第76図1 手続補正書動幻 1、事件の表示 特願昭58−079691号2、
発明の名称 コンバインにおける穀粒タンク 3、補正をする者 事件との関係 出願人 島根県へ束郡東出雲町大字揖屋町667番地1(187
) 三菱農機株式会社 代表者 弁上三部兵衛 5、補正命令の日付 昭和58年8月30日浸送日)
6、補正の対象 図 面
コンバインの斜視図、第2図(a)は穀粒タンクの一部
を破断した正面図、(b)は穀粒タンクの傾動作用を示
す正面図、第3図は一部を破断した同上側面図、第4図
は移送螺旋及び揚穀スロワ−の伝動装置の縦断平面図、
第5図は上記伝動装置の一部の側面図、第6図(a)は
カバー及びその取付部の側面図、(b)は同上平面図、
(C)は同上正面図、第7図(a)は穀粒タンクの支持
装置の平面図、(b)は同上一部を省略した分解斜視図
、第8図はシャッターの断面図、第9図は計量装置の一
部断面を示す正面図、第10図は計量装置の側面図、第
11図は穀粒タンク軸支部の側面図である。 1・・脱穀装置 5・・穀粒タンク9拳・移送螺
旋 10・・揚穀スロワ−33φ・支軸 第 4 yf図 2り 俤 i 図 第1/図 第76図1 手続補正書動幻 1、事件の表示 特願昭58−079691号2、
発明の名称 コンバインにおける穀粒タンク 3、補正をする者 事件との関係 出願人 島根県へ束郡東出雲町大字揖屋町667番地1(187
) 三菱農機株式会社 代表者 弁上三部兵衛 5、補正命令の日付 昭和58年8月30日浸送日)
6、補正の対象 図 面
Claims (1)
- 機台上に脱穀装置と穀粒タンクとを並列に搭載したコン
バインにおいて、前記穀粒タンクの外側下部を機台に横
領側可能に枢支し、該穀粒タンクの端壁に設けた揚穀筒
を、穀粒タンクの重心より外側の下部から外側上方へ向
けて起立せしめたことを特徴とするコンバインにおける
穀粒タンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58079691A JPS59203431A (ja) | 1983-05-07 | 1983-05-07 | コンバインにおける穀粒タンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58079691A JPS59203431A (ja) | 1983-05-07 | 1983-05-07 | コンバインにおける穀粒タンク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59203431A true JPS59203431A (ja) | 1984-11-17 |
Family
ID=13697222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58079691A Pending JPS59203431A (ja) | 1983-05-07 | 1983-05-07 | コンバインにおける穀粒タンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59203431A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6245950U (ja) * | 1985-09-10 | 1987-03-20 | ||
| JPS63102609A (ja) * | 1986-10-20 | 1988-05-07 | セイレイ工業株式会社 | コンバイン |
| JP2013123416A (ja) * | 2011-12-15 | 2013-06-24 | Kubota Corp | コンバインの穀粒排出構造 |
| JP2021041974A (ja) * | 2019-09-12 | 2021-03-18 | 株式会社サタケ | 貯留用容器 |
-
1983
- 1983-05-07 JP JP58079691A patent/JPS59203431A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6245950U (ja) * | 1985-09-10 | 1987-03-20 | ||
| JPS63102609A (ja) * | 1986-10-20 | 1988-05-07 | セイレイ工業株式会社 | コンバイン |
| JP2013123416A (ja) * | 2011-12-15 | 2013-06-24 | Kubota Corp | コンバインの穀粒排出構造 |
| JP2021041974A (ja) * | 2019-09-12 | 2021-03-18 | 株式会社サタケ | 貯留用容器 |
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