JPS59203448A - 綿菓子製造装置 - Google Patents
綿菓子製造装置Info
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- JPS59203448A JPS59203448A JP6091783A JP6091783A JPS59203448A JP S59203448 A JPS59203448 A JP S59203448A JP 6091783 A JP6091783 A JP 6091783A JP 6091783 A JP6091783 A JP 6091783A JP S59203448 A JPS59203448 A JP S59203448A
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Landscapes
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- General Induction Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は加熱溶融させた原料を高速回転により繊維状に
して吐出させるII菓子吐出回転体を用いて綿菓子を製
造する綿菓子製造装置に関:する。
して吐出させるII菓子吐出回転体を用いて綿菓子を製
造する綿菓子製造装置に関:する。
従来、綿菓子製造装置の綿菓子吐出U転体はガスによっ
て加熱されていたので、がスが燃焼して炭酸ガスと水に
分解し、その水が8菓子に付着して、そのfi’an状
の形態を長期に渡つて保持することを困難としていた。
て加熱されていたので、がスが燃焼して炭酸ガスと水に
分解し、その水が8菓子に付着して、そのfi’an状
の形態を長期に渡つて保持することを困難としていた。
また、綿菓子吐出回転体の同■壁に多数の円形あるいは
スリット状の透孔を穿設ぜしめ、ざらに該周側壁の内周
にニクロム線ヒーター;3取すイ」けて構成されたもの
もあるが、ニクロム線ヒーターからの漏電もLツクは短
絡を防ぐためにニクロム線ヒーターを囲繞する部品にホ
ーロ仕上げ等の処理を旋して耐熱性を有する絶縁部品と
して構成している。L、かし絶縁部品であるホーロ仕上
げを完全に行うことは難しく、部分的に絶縁状態でない
箇所が生じ極めて危険であり、しかもピンホール等も存
し、長時間の使用により危険な状態になり易く、さらに
ホーロ2仕上げ自体も六員生産に適さない。加えて回転
する綿菓子吐出回転体内のニクロム線ヒーターに給電す
るには高圧に酎えうるスリップリング、回転トランスジ
ューサー等を綿菓子吐出回転体の回転軸に付加する必要
が生じ設備自体が大きくなる。
スリット状の透孔を穿設ぜしめ、ざらに該周側壁の内周
にニクロム線ヒーター;3取すイ」けて構成されたもの
もあるが、ニクロム線ヒーターからの漏電もLツクは短
絡を防ぐためにニクロム線ヒーターを囲繞する部品にホ
ーロ仕上げ等の処理を旋して耐熱性を有する絶縁部品と
して構成している。L、かし絶縁部品であるホーロ仕上
げを完全に行うことは難しく、部分的に絶縁状態でない
箇所が生じ極めて危険であり、しかもピンホール等も存
し、長時間の使用により危険な状態になり易く、さらに
ホーロ2仕上げ自体も六員生産に適さない。加えて回転
する綿菓子吐出回転体内のニクロム線ヒーターに給電す
るには高圧に酎えうるスリップリング、回転トランスジ
ューサー等を綿菓子吐出回転体の回転軸に付加する必要
が生じ設備自体が大きくなる。
;よだ固定したニクロム線ヒーターの輻射熱によって綿
菓子吐出回転体を加熱するようにしたもの(支分[44
−30718号)もアルがコノ形式のものは綿菓子吐出
2回転体を所期の温度にまで加熱するのに時間を要する
と共に、原Y1の供給nによって熱負荷が変り加熱温度
が変動する。
菓子吐出回転体を加熱するようにしたもの(支分[44
−30718号)もアルがコノ形式のものは綿菓子吐出
2回転体を所期の温度にまで加熱するのに時間を要する
と共に、原Y1の供給nによって熱負荷が変り加熱温度
が変動する。
さらにまた吐出された繊維状の綿菓子を連続的に集合さ
せながら取り出す方法としては持分[41−21741
r綿菓子In!造橙の綿菓子集合方法に示されているよ
うに綿菓子吐出回転体を包囲する綿菓子回収チャンバー
を設け、子の内部に綿菓子吐出回転体の回転と同一方向
の気流をつくり、綿菓子吐出回転体から吐出する綿菓子
の繊維をその気流にのせて移送し、綿菓子回収チャンバ
ーの一部に有する綿菓子出口から放出するようにし、そ
の@菓子出口に於て著の如き巻棒に綿菓子を巻き取るこ
とにより最終製品を得るようにしているところであるが
、シート状、マット状、立方体、直方体等所望の形状に
成形することはできないものであった。
せながら取り出す方法としては持分[41−21741
r綿菓子In!造橙の綿菓子集合方法に示されているよ
うに綿菓子吐出回転体を包囲する綿菓子回収チャンバー
を設け、子の内部に綿菓子吐出回転体の回転と同一方向
の気流をつくり、綿菓子吐出回転体から吐出する綿菓子
の繊維をその気流にのせて移送し、綿菓子回収チャンバ
ーの一部に有する綿菓子出口から放出するようにし、そ
の@菓子出口に於て著の如き巻棒に綿菓子を巻き取るこ
とにより最終製品を得るようにしているところであるが
、シート状、マット状、立方体、直方体等所望の形状に
成形することはできないものであった。
本発明は上記の如き諸欠点にかんがみてなされたもので
あり、その第一の目的とするところは、燃焼ガスの分解
によって生じる水分が綿菓子に及li7′−,:l−殴
1現の、綿菓子吐出回転体の電気加熱による漏電及び遅
い昇湿等を解決することにあり、第二の目的ノニすると
ころは吐出させた綿菓子@維を所゛消の形状に成形出来
る綿菓子製造装置を提供することにある。而1)て、そ
の目的を達成するための本発明の要旨とする構成は糖類
等の綿菓子原料を投入自在で、かつ周壁に溶融原料吐出
用透孔が形成された原料溶融室を有する綿菓子吐出回転
体と、該綿菓子吐出回転体の前記原料溶融室を加熱する
加熱手段を有する綿菓子製造装置において、前記綿菓子
吐出回転体を磁性材料をもって形成し、かつ、その一端
に該綿菓子吐出回転体の回転中心線と同心配置に円筒状
部を一体に設け、該円筒状部の内側にこれと同心配置に
固定円筒体を備え、該固定円筒体に支持させて前記綿菓
子吐出回転体の円筒状部の内面に対向する励磁コイルを
備え、該励磁コイルに交流電源を通電いせることによっ
て前記綿菓子吐出回転体を加熱2.ゼるようにしたこと
を特徴としでなる綿菓子製造装置、及び同装置において
、前記綿菓子吐出回転体の少くとも溶融原料吐出用透孔
部分を内部に挿入した綿菓子回収チャンバーを備え、該
綿菓子回収ブーヤンバーは底面を間放し、その下側に気
体吸引チャンバーを備え、該気体吸引ヂャンバーと前記
綿菓子回収チャンバーとの間に無端網帯コンベアを介在
させ、該無端網帯コンベアの導出延長上に押圧ローラー
とカッターを備え、綿菓子吐出回転体から綿菓子回収チ
ャンバー内へ吐出された綿菓子霜推を見本吸引チャンバ
ーによる吸引により無端網帯コンベア上に枢着さヒて導
出し、圧縮して切断するようにしたことに存する。
あり、その第一の目的とするところは、燃焼ガスの分解
によって生じる水分が綿菓子に及li7′−,:l−殴
1現の、綿菓子吐出回転体の電気加熱による漏電及び遅
い昇湿等を解決することにあり、第二の目的ノニすると
ころは吐出させた綿菓子@維を所゛消の形状に成形出来
る綿菓子製造装置を提供することにある。而1)て、そ
の目的を達成するための本発明の要旨とする構成は糖類
等の綿菓子原料を投入自在で、かつ周壁に溶融原料吐出
用透孔が形成された原料溶融室を有する綿菓子吐出回転
体と、該綿菓子吐出回転体の前記原料溶融室を加熱する
加熱手段を有する綿菓子製造装置において、前記綿菓子
吐出回転体を磁性材料をもって形成し、かつ、その一端
に該綿菓子吐出回転体の回転中心線と同心配置に円筒状
部を一体に設け、該円筒状部の内側にこれと同心配置に
固定円筒体を備え、該固定円筒体に支持させて前記綿菓
子吐出回転体の円筒状部の内面に対向する励磁コイルを
備え、該励磁コイルに交流電源を通電いせることによっ
て前記綿菓子吐出回転体を加熱2.ゼるようにしたこと
を特徴としでなる綿菓子製造装置、及び同装置において
、前記綿菓子吐出回転体の少くとも溶融原料吐出用透孔
部分を内部に挿入した綿菓子回収チャンバーを備え、該
綿菓子回収ブーヤンバーは底面を間放し、その下側に気
体吸引チャンバーを備え、該気体吸引ヂャンバーと前記
綿菓子回収チャンバーとの間に無端網帯コンベアを介在
させ、該無端網帯コンベアの導出延長上に押圧ローラー
とカッターを備え、綿菓子吐出回転体から綿菓子回収チ
ャンバー内へ吐出された綿菓子霜推を見本吸引チャンバ
ーによる吸引により無端網帯コンベア上に枢着さヒて導
出し、圧縮して切断するようにしたことに存する。
次に本発明の実施の一例を図面について説明する。
第1図、第2図は、本発明に使用する綿菓子原料を溶融
し、繊維状にして吐出さi(るための綿菓子吐出回転体
を示している。
し、繊維状にして吐出さi(るための綿菓子吐出回転体
を示している。
綿菓子吐出回転体1は円柱状に形成され、その中央に回
転f+h 2が挿入され、この回転軸2に対しナツト3
の締めつけによりβj定1)でいる。
転f+h 2が挿入され、この回転軸2に対しナツト3
の締めつけによりβj定1)でいる。
一方線菓子吐出回転体1の一端には原料溶融室4を有し
ている、1この原料溶融室4は綿菓子吐出回転体1の端
面に内部に比べて口径を小さくした開口部/1. aを
有しており、がっ、周ち!に細径孔からなる多数の溶融
原料吐出用透孔5が形成されている。
ている、1この原料溶融室4は綿菓子吐出回転体1の端
面に内部に比べて口径を小さくした開口部/1. aを
有しており、がっ、周ち!に細径孔からなる多数の溶融
原料吐出用透孔5が形成されている。
また綿菓子吐出回転体1の他端側にはスカート状に該綿
菓子吐出回転体1の回転中心と同心配置に円筒状部7が
一体に形成されている。綿菓子吐出回転体1はこの円筒
状部7を含み全体を磁性材料をもって形成しCいる。な
おこの磁性材料は例えば珪素鋼、鉄材があげられ、日本
工業規格でぃう機41!構造用炭素鋼や一般構造用圧延
鋼材等が用いられるヮ 円筒状部7の内側にはこれと同心配置に固定円筒体8が
挿入されている。この固定円筒体8は前述した綿菓子吐
出回転体1と同様の磁性材料をもって形成され、その外
周面に励磁コイル9が巻装され、この励磁コイル9の外
周面が綿菓子吐出回転体1の円筒状部7の内面にわずか
な間隔を隔てて対面されている。
菓子吐出回転体1の回転中心と同心配置に円筒状部7が
一体に形成されている。綿菓子吐出回転体1はこの円筒
状部7を含み全体を磁性材料をもって形成しCいる。な
おこの磁性材料は例えば珪素鋼、鉄材があげられ、日本
工業規格でぃう機41!構造用炭素鋼や一般構造用圧延
鋼材等が用いられるヮ 円筒状部7の内側にはこれと同心配置に固定円筒体8が
挿入されている。この固定円筒体8は前述した綿菓子吐
出回転体1と同様の磁性材料をもって形成され、その外
周面に励磁コイル9が巻装され、この励磁コイル9の外
周面が綿菓子吐出回転体1の円筒状部7の内面にわずか
な間隔を隔てて対面されている。
励磁コイル9には交−流電源が接続されるようにしてお
り、交流電源の印加により第1図中破線Aで示す方向に
閉磁気回路が形成され、該回路に交番磁束が発生する。
り、交流電源の印加により第1図中破線Aで示す方向に
閉磁気回路が形成され、該回路に交番磁束が発生する。
これと同時に円筒状部7にはコイルの電磁誘導作用によ
り第2図中M線Bで示す方向に短l@電流が流れる。而
して、綿菓子吐出回転体1はこの交番磁束の通過に伴う
綿菓子吐出回転体1自身のヒステリシス損による発熱及
び短N’R流によるジュール熱によって加熱される。
り第2図中M線Bで示す方向に短l@電流が流れる。而
して、綿菓子吐出回転体1はこの交番磁束の通過に伴う
綿菓子吐出回転体1自身のヒステリシス損による発熱及
び短N’R流によるジュール熱によって加熱される。
なお図中E)aは固定円筒体8に形成した切欠であり、
この切欠の存在により固定円筒体8には励磁コイル9へ
の通電によっても周方向の短絡電流が流れないようにし
てジュール熱の発生を防止している。
この切欠の存在により固定円筒体8には励磁コイル9へ
の通電によっても周方向の短絡電流が流れないようにし
てジュール熱の発生を防止している。
また図中゛10は内部に熱媒体を封入したジャケラ1〜
室であり、このジャラケット室10に封入する熱媒体は
蒸発熱員の大きいもの程、円筒体1の全体の温度分布改
善に効果的であり、ジャケット室10内に水の蒸発空間
をジしで封入する。該綿菓子吐出回転体′1が電磁誘導
作用にJ:って発熱しながら回転すると、熱媒体である
水は綿菓子吐出回転体1の高温部、即ち励磁コイル9に
対面した円筒状部7に於て水は蒸発してその部)qの熱
を奪い、溶融原料吐出用透孔5を有する原料溶融室4の
同壁部分では凝縮作用によっχ熱を与える。綿菓子吐出
回転体1の磁性材料による熱伝導作用とか(の如き蒸発
と凝縮とによる熱貫流によって釈菓子吐出回転体1の温
度を均一としている。
室であり、このジャラケット室10に封入する熱媒体は
蒸発熱員の大きいもの程、円筒体1の全体の温度分布改
善に効果的であり、ジャケット室10内に水の蒸発空間
をジしで封入する。該綿菓子吐出回転体′1が電磁誘導
作用にJ:って発熱しながら回転すると、熱媒体である
水は綿菓子吐出回転体1の高温部、即ち励磁コイル9に
対面した円筒状部7に於て水は蒸発してその部)qの熱
を奪い、溶融原料吐出用透孔5を有する原料溶融室4の
同壁部分では凝縮作用によっχ熱を与える。綿菓子吐出
回転体1の磁性材料による熱伝導作用とか(の如き蒸発
と凝縮とによる熱貫流によって釈菓子吐出回転体1の温
度を均一としている。
このようにして綿菓子吐出回転体1が加熱されることに
より、原料溶融室4内に投入される綿蔦子原料が溶融さ
れ、綿菓子吐出回転体1の高速回転により溶融原料吐出
用透孔5より繊維状となって吐出される。
より、原料溶融室4内に投入される綿蔦子原料が溶融さ
れ、綿菓子吐出回転体1の高速回転により溶融原料吐出
用透孔5より繊維状となって吐出される。
かく如き綿菓子吐出回転体1は第3図、第4図に示され
るように綿菓子回収チャンバー11内にその溶融原料吐
出用透孔5部分が挿入されている。
るように綿菓子回収チャンバー11内にその溶融原料吐
出用透孔5部分が挿入されている。
即ち、第4図に示ずように綿菓子吐出回転体1は水平な
回転軸2に固定しており、この回転軸2は架台13に軸
受14,14・・・・・・をもうて回転自在に支持され
、かつ、軸継手15を介してモーター16の回転軸”l
(+aが連結されている。このように支持された綿菓子
吐出回転体1の頭部が綿菓子回収チャンバー11の一方
のlt!1u11aの間口12aより挿入され、先端の
原料溶融室4の開口部を他方の側壁11bの開口12b
に臨ませ、溶融原料吐出用透孔5部分が両側壁11a、
11b内に位置するようにしている。そして開口12b
を通して原料投入パイプ17の先端が綿菓子吐出回転体
1の原料溶融室4内に挿入されている。この原料投入バ
イブ17は架台18に支持させた原料タンク19の下端
に連通され、フィーダー20によって一定量の綿菓子原
料が流下されるようにしている。
回転軸2に固定しており、この回転軸2は架台13に軸
受14,14・・・・・・をもうて回転自在に支持され
、かつ、軸継手15を介してモーター16の回転軸”l
(+aが連結されている。このように支持された綿菓子
吐出回転体1の頭部が綿菓子回収チャンバー11の一方
のlt!1u11aの間口12aより挿入され、先端の
原料溶融室4の開口部を他方の側壁11bの開口12b
に臨ませ、溶融原料吐出用透孔5部分が両側壁11a、
11b内に位置するようにしている。そして開口12b
を通して原料投入パイプ17の先端が綿菓子吐出回転体
1の原料溶融室4内に挿入されている。この原料投入バ
イブ17は架台18に支持させた原料タンク19の下端
に連通され、フィーダー20によって一定量の綿菓子原
料が流下されるようにしている。
また綿菓子回収チャンバー11は底面が開放され、その
底部を閉鎖するように無端網帯コンベア21の一端を導
入している。
底部を閉鎖するように無端網帯コンベア21の一端を導
入している。
この無端網帯コンベア21を構成する張設された網帯2
1aは可撓性を有する金属性針金で織り合わせた絹、可
撓性を有するプラスチック類、就中弗素樹脂を布に塗布
してから穿設した網、糸に弗素樹脂を塗布して織り合わ
せた網等を使用することができる。綱目は綿菓子吐出回
転体より吐出される綿菓子繊維が下方に落下しない程度
の大きさであれば、適宜選択出来る。
1aは可撓性を有する金属性針金で織り合わせた絹、可
撓性を有するプラスチック類、就中弗素樹脂を布に塗布
してから穿設した網、糸に弗素樹脂を塗布して織り合わ
せた網等を使用することができる。綱目は綿菓子吐出回
転体より吐出される綿菓子繊維が下方に落下しない程度
の大きさであれば、適宜選択出来る。
そして、この綿菓子回収チャンバー11下にあって無端
網帯コンベア21下に気体吸引チャンバー22が備えら
れ、この気体吸引チャンバー22の吸込口22aが無端
網帯コンベア21の搬送用の透気性の網帯21aの下面
に面して開口されており、網帯21aを通して綿菓子回
収チャンバー11内の空気を吸引し、これによって綿菓
子回収チャンバー11内へ吐出された綿菓子繊維を網帯
21a上に@着させるようにしCいる。
網帯コンベア21下に気体吸引チャンバー22が備えら
れ、この気体吸引チャンバー22の吸込口22aが無端
網帯コンベア21の搬送用の透気性の網帯21aの下面
に面して開口されており、網帯21aを通して綿菓子回
収チャンバー11内の空気を吸引し、これによって綿菓
子回収チャンバー11内へ吐出された綿菓子繊維を網帯
21a上に@着させるようにしCいる。
なお気体吸引チャンバー22′はその側壁面に排気口2
2bを有し、これに排気ダクトホース22Cを連結1ノ
、排気ダクトホース22cは外部の排気ファン又はエジ
ェクター等に(図示せず)に結合されている。
2bを有し、これに排気ダクトホース22Cを連結1ノ
、排気ダクトホース22cは外部の排気ファン又はエジ
ェクター等に(図示せず)に結合されている。
無端網帯コンベア21の進行方向側の綿桑子回収チャン
バー11の端部壁11Gには外出孔23が形成され綿菓
子繊維が網帯2 la上に吸着された状態で導出される
ようにしている。1綿菓子回収チャンバー1′1外に導
出されたa婉精帯コンベア21上には抑圧ローラー24
が儂え惰帯21.i上を層状に送り出さnてくる綿范T
P企所望の厚さに押圧するようにしている。
バー11の端部壁11Gには外出孔23が形成され綿菓
子繊維が網帯2 la上に吸着された状態で導出される
ようにしている。1綿菓子回収チャンバー1′1外に導
出されたa婉精帯コンベア21上には抑圧ローラー24
が儂え惰帯21.i上を層状に送り出さnてくる綿范T
P企所望の厚さに押圧するようにしている。
無端網帯コンベア21の延長方向側には整形用のコンベ
ア25が備えられ、このコンベア25上には綿菓子Pの
両縁を水平方向tこ向は−C押圧する一対のサイドロー
ラー26.26と一本の下向きに押圧する第2抑圧ロー
ラー27が備えられている。
ア25が備えられ、このコンベア25上には綿菓子Pの
両縁を水平方向tこ向は−C押圧する一対のサイドロー
ラー26.26と一本の下向きに押圧する第2抑圧ロー
ラー27が備えられている。
またこのコンベア25の延長方向に前記の両コンベア2
1.25より高速で動作する排出用コンベア28が備え
られ、この両コンベア25.28の中間に上下動するカ
ッター29が備えられ、このカッター29の降下によっ
て連続した綿菓子Pが切断されるようにしている。
1.25より高速で動作する排出用コンベア28が備え
られ、この両コンベア25.28の中間に上下動するカ
ッター29が備えられ、このカッター29の降下によっ
て連続した綿菓子Pが切断されるようにしている。
なお、図中30はシュート、31はコンベア駆動用モー
ターである。
ターである。
このように構成される綿菓子製造装置の使用に際しては
、綿菓子原料として単糖類、二糖類等の糖類の単品又は
混合体、あるいは上記糖類及び/又はキャンデーとチュ
ーインガムベースの混合体等の融解状態又は粒状の状態
のものを使用し、これを原料タンク19に収容し、一定
量づつ送り出し綿菓子吐出回転体1の原料溶融室4内に
投入する。
、綿菓子原料として単糖類、二糖類等の糖類の単品又は
混合体、あるいは上記糖類及び/又はキャンデーとチュ
ーインガムベースの混合体等の融解状態又は粒状の状態
のものを使用し、これを原料タンク19に収容し、一定
量づつ送り出し綿菓子吐出回転体1の原料溶融室4内に
投入する。
一方#8菓子吐出回転体1はモーター16により高速回
転させておくとともに励磁コイル9に交流電源を印加し
て加熱させておく。
転させておくとともに励磁コイル9に交流電源を印加し
て加熱させておく。
なお励磁コイル9への印加する電力をスライダック、サ
イリスタ、可飽和リアクトル等で調整し、綿菓子吐出回
転体1の温度を制御する。
イリスタ、可飽和リアクトル等で調整し、綿菓子吐出回
転体1の温度を制御する。
チューインガムベースを含有する綿菓子原料の場合には
綿菓子吐出回転体1を誘導加熱によって150℃程度に
加熱して融解せしめ、砂糖、葡萄糖、麦芽糖、乳糖等の
糖類の各単品又は混合体による綿菓子原料の場合には綿
菓子吐出回転体1を誘導加熱によって180〜200℃
程度に加熱して融解せしめる。
綿菓子吐出回転体1を誘導加熱によって150℃程度に
加熱して融解せしめ、砂糖、葡萄糖、麦芽糖、乳糖等の
糖類の各単品又は混合体による綿菓子原料の場合には綿
菓子吐出回転体1を誘導加熱によって180〜200℃
程度に加熱して融解せしめる。
綿菓子原料は綿菓子吐出回転体1内で誘導1ノl熱され
ながら遠心力を受け、溶融原料吐出用透孔5より連続し
た綿菓子m雄状となって1F出される。
ながら遠心力を受け、溶融原料吐出用透孔5より連続し
た綿菓子m雄状となって1F出される。
このようにして綿菓子回収チャンバー11内へ吐出され
た綿菓子11維は気体吸引チャンバー22からの吸引に
より無端網帯コンベア21の網帯21a上に吸引されて
集められ、連続した層状の綿菓子となって網帯21aと
ともに送り出される。
た綿菓子11維は気体吸引チャンバー22からの吸引に
より無端網帯コンベア21の網帯21a上に吸引されて
集められ、連続した層状の綿菓子となって網帯21aと
ともに送り出される。
気体吸引チャンバー22内に吸引される気体は無蓋であ
る綿菓子回収チャンバー11の上部の全面開口より導入
される。なお上部全面間口を一部閉じた状態にすると綿
菓子回収チャンバー11内の吸引気流が乱れ、綱帯21
a上に積層される綿菓子Pの瘤が均一とならない。吸引
される気体は通常空気を用い、また吸引さ、れる気体の
相対湿度は50%程度以下が好ましい。相対温度が50
%程度を越えると、綿菓子回収チャンバー11内で綿菓
子繊維が相互に付着し、網帯21a上に積層された綿菓
子Pの見掛比重が大きくなるとともに喫食した時の食感
もよくない。
る綿菓子回収チャンバー11の上部の全面開口より導入
される。なお上部全面間口を一部閉じた状態にすると綿
菓子回収チャンバー11内の吸引気流が乱れ、綱帯21
a上に積層される綿菓子Pの瘤が均一とならない。吸引
される気体は通常空気を用い、また吸引さ、れる気体の
相対湿度は50%程度以下が好ましい。相対温度が50
%程度を越えると、綿菓子回収チャンバー11内で綿菓
子繊維が相互に付着し、網帯21a上に積層された綿菓
子Pの見掛比重が大きくなるとともに喫食した時の食感
もよくない。
気体吸引ヂャンバ−22の気体吸引量と網帯21aの走
行速度をそれぞれ調節することにより、網帯21a上に
積層した帯状の綿菓子Pの厚さ、見掛比の調節を行うこ
とが出来る。
行速度をそれぞれ調節することにより、網帯21a上に
積層した帯状の綿菓子Pの厚さ、見掛比の調節を行うこ
とが出来る。
また帯状の綿菓子Pの巾の調節は綿菓子吐出回転体1の
溶融原料吐出用透孔5を綿菓子吐出回転体1の中心軸方
向に向けて巾広く多数穿設することにより広く、また逆
に巾を狭くして穿設することにより狭くなる。
溶融原料吐出用透孔5を綿菓子吐出回転体1の中心軸方
向に向けて巾広く多数穿設することにより広く、また逆
に巾を狭くして穿設することにより狭くなる。
さらにまた綿菓子吐出回転体1より吐出された綿菓子繊
維を網帯2Ia上に積層する際に食用色素、香料、有機
酸等の添加物を自動定量供給装置31より連続的に散布
して、網帯21a上の積層した帯状の綿菓子Pに着色、
香味付、酸味付を適宜選択して行うことが可能である。
維を網帯2Ia上に積層する際に食用色素、香料、有機
酸等の添加物を自動定量供給装置31より連続的に散布
して、網帯21a上の積層した帯状の綿菓子Pに着色、
香味付、酸味付を適宜選択して行うことが可能である。
即乾性の有る溶媒に溶解又は懸濁させた色素、香料等も
噴霧することにより帯状の綿菓子P内に添加することも
出来る。
噴霧することにより帯状の綿菓子P内に添加することも
出来る。
網帯2ia上に連続的に積層された綿菓子Pは綿菓子回
収チャンバー11の排出口23より排出され、綱帯21
aと同〜方向に回転する押圧ローラ28によって軽く押
圧されながら帯状の綿菓子Pの高さが均一化される。な
お、排出口23は帯状の綿菓子Pが通過可能な程度の間
口が好ましく開口が大きすぎるとそこより吸引する気体
の量が多くなり、綿菓子回収チャンバー11の上部無蓋
開口より吸引される気体の量が減少して綿菓子吐出回転
体1より吐出されたIN状の綿菓子Pを網f821a上
に均一に積層し難(なる。
収チャンバー11の排出口23より排出され、綱帯21
aと同〜方向に回転する押圧ローラ28によって軽く押
圧されながら帯状の綿菓子Pの高さが均一化される。な
お、排出口23は帯状の綿菓子Pが通過可能な程度の間
口が好ましく開口が大きすぎるとそこより吸引する気体
の量が多くなり、綿菓子回収チャンバー11の上部無蓋
開口より吸引される気体の量が減少して綿菓子吐出回転
体1より吐出されたIN状の綿菓子Pを網f821a上
に均一に積層し難(なる。
抑圧ローラー24によって軽く押圧された帯状の綿菓子
Pは整形用コンベア25上の2本のサイドローラー26
.26によって均一に軽く押圧される。なおサイドロー
ラー26.26は帯状の綿菓子Pのル■さが幼い場合に
は不要である。
Pは整形用コンベア25上の2本のサイドローラー26
.26によって均一に軽く押圧される。なおサイドロー
ラー26.26は帯状の綿菓子Pのル■さが幼い場合に
は不要である。
両サイドローラー26.26間を通過した綿菓子Pは再
Iy、第2の押圧ローラー27によって軽く押圧して表
面を均一にされる。
Iy、第2の押圧ローラー27によって軽く押圧して表
面を均一にされる。
なお抑圧ローラー24のみで帯状の綿菓子Pの表面を一
度に均一化すると、綿菓子Pが逆に切断されたり、見掛
比重が均一とならなかったりする欠点がある。
度に均一化すると、綿菓子Pが逆に切断されたり、見掛
比重が均一とならなかったりする欠点がある。
このようfこしt−’ Jii圧笹形された帯状の¥j
il菓子Pはコンベア25.28間においてカッター2
9で切断成形される。
il菓子Pはコンベア25.28間においてカッター2
9で切断成形される。
なお、カッター29はギロチンカッターの他日−タリ一
式カッターを部用し′(t)よい七、のである。
式カッターを部用し′(t)よい七、のである。
また図示してないが切断成形された綿菓子すは透湿度の
極めて少い包装材料、例えばプラスチック塗布をしたア
ルミ箔で包装してプラスチックを熱溶媒して封をする、
所謂ヒートシールを行う。
極めて少い包装材料、例えばプラスチック塗布をしたア
ルミ箔で包装してプラスチックを熱溶媒して封をする、
所謂ヒートシールを行う。
本発明の綿菓子製造装置は上述の如く構成され、綿菓子
吐出回転体は磁性材料であるので常温ないし低温条件下
での誘導負荷としての内部電気抵抗が小さく、励磁コイ
ルへ交流電源を印加した場合に、昇温の初期段階ではこ
れに見合う大きな短絡電流を誘導して発熱量は過渡的に
極大となり、綿菓子吐出回転体の磁性材料の抵抗係数と
の関係で昇温とともに徐々に定格電流に減衰してい(。
吐出回転体は磁性材料であるので常温ないし低温条件下
での誘導負荷としての内部電気抵抗が小さく、励磁コイ
ルへ交流電源を印加した場合に、昇温の初期段階ではこ
れに見合う大きな短絡電流を誘導して発熱量は過渡的に
極大となり、綿菓子吐出回転体の磁性材料の抵抗係数と
の関係で昇温とともに徐々に定格電流に減衰してい(。
故に昇温時間が短く、同−容団の通常のニクロム線ヒー
ターを用いた綿菓子吐出回転体に比べ3/4〜2/3程
度短縮される。
ターを用いた綿菓子吐出回転体に比べ3/4〜2/3程
度短縮される。
さらに綿菓子吐出回転体は前述した如く腎礒銹導作用に
よって誘導加熱されているので、綿菓子吐出回転体が直
接発熱源となり、故に従来の綿菓子吐出回転体の如く熱
伝導性の高いn材、アルミ材等を選ぶ必要がなく、磁性
材料であればなんで・もよい。
よって誘導加熱されているので、綿菓子吐出回転体が直
接発熱源となり、故に従来の綿菓子吐出回転体の如く熱
伝導性の高いn材、アルミ材等を選ぶ必要がなく、磁性
材料であればなんで・もよい。
更にまた綿菓子吐出回転体はニクロム線ヒーターの如き
発熱源を有していないので、一般に回転部へ給電する為
のスプリング、回転トランスジューサー等の付加的な設
備が不要であり、漏電、断線等の故障も極めて少(安全
性が高い。
発熱源を有していないので、一般に回転部へ給電する為
のスプリング、回転トランスジューサー等の付加的な設
備が不要であり、漏電、断線等の故障も極めて少(安全
性が高い。
しかもまた綿菓子原料の供給Qの変化に伴う熱負荷の変
動が生じると、誘導加熱により直接発熱源となっていて
、しかも回転体に温度センサーを挿入して温度制御して
いるので回転体の温度は一定に保たれる。故に綿菓子原
料の供給最が変化しても約菓子吐出回転体自身の熱変動
が少なく、それによって綿菓子繊維の太さ、回目の均一
な綿菓子が製造できる。
動が生じると、誘導加熱により直接発熱源となっていて
、しかも回転体に温度センサーを挿入して温度制御して
いるので回転体の温度は一定に保たれる。故に綿菓子原
料の供給最が変化しても約菓子吐出回転体自身の熱変動
が少なく、それによって綿菓子繊維の太さ、回目の均一
な綿菓子が製造できる。
また綿菓子吐出回転体より吐出された繊維状の紡菓子は
綿菓子回収チャンバー外に飛散することなく全て連続し
て多量に製品化出来る。綿菓子回収チャンバーがKL
mきの為、床面積が小さくてすみ、従って綿菓子製造装
置を数台直列に並べて多色層の綿菓子を製造することも
できる。
綿菓子回収チャンバー外に飛散することなく全て連続し
て多量に製品化出来る。綿菓子回収チャンバーがKL
mきの為、床面積が小さくてすみ、従って綿菓子製造装
置を数台直列に並べて多色層の綿菓子を製造することも
できる。
更に綿菓子吐出回転体は前)ホした如く誘導加熱されて
いるのでエネルギー効率が極めて良くガス加熱の場合の
約4倍以上、ニクロム線ヒーター加熱の場合の約1.5
倍以上であり経済的であり、就中ガスによる加熱の際に
分解して生じる水によって綿菓子が吸湿されることが全
くなく、切断成形が極めて容易である。
いるのでエネルギー効率が極めて良くガス加熱の場合の
約4倍以上、ニクロム線ヒーター加熱の場合の約1.5
倍以上であり経済的であり、就中ガスによる加熱の際に
分解して生じる水によって綿菓子が吸湿されることが全
くなく、切断成形が極めて容易である。
第1図は本発明における綿菓子吐出回転体の例を示す部
分断面図、第2図は第1図のn・−n線断断面図、第3
図は本発明による綿菓子製造装置の全体の縦断面図、第
4図は第3図のl1r−ff線線断断面図ある。 1・・・・・・綿菓子吐出回転体、 4・・・・・・原
料溶融室、5・・・・・・溶融原料吐出用透孔、7−・
・・・・円筒状部、8・・・・・・固定円筒体、
9・・・・・・励磁コイル、11・・・・・・綿菓子回
収チャンバー、17・・・・・・原料投入パイプ、19
・・・・・・原料タンク、21・・・・・・無端網帯コ
ンベア、 22・・・・・・気体吸引チャンバー、24・・・・・
・押圧ローラー、2つ・・・・・−カッター。 第1図 第2図 3]丁4団 手 続 補 正 書 昭和58年11月2z日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 1、事件の表示 昭和58年特許願第60917号 2、発明の名称 綿菓子製造装置 3、補正をする者 事件との関係 特 許 出 願 人 東京都中央区京橋2丁目4M16号 (609>明 治 製 菓 株式会社 代表者 中 川 赳 京都市山科区西野離宮町40番地 トクデン株式会社 代表者北野山人 4、代理人 〒105 東京都港区虎)門1丁目11番7号 5、補正の対象 願書の「前記以外の発明者、及び特許出願人」の欄、及
び明細書の1発明の詳細な説明」の欄。Aひ“日酌66
、補正の内容 (1)本願願書の「前記以外の発明者、及び特許出願J
11□1 リフ 人」の欄中に「野庭町」とあるのを「野庭町」と、補正
する。 ■ 本願用+111書の第9頁9行に「水の蒸発空間」
とあるのを「熱媒体の蒸発空間」と補正する。 (3)同書第9頁11行に「熱媒体である」とあるのを
、「例えば熱媒体である」と補正する。 (4)同書第17頁18行に「綿菓子b」とあるのを、
「綿菓子P」と補正する。 (9回書第19頁1行に「スプリング」とあるのを、「
スリップリング」と補正する。 (■ 本願図面中第4図に符号r22aJとあるのを別
紙同図写中朱書で示す通りr21a Jと補正する。 7、添付書類の目録 (1)補正用図面写 1通 ■ 訂正願書 1通 手 続 補 正 書(自発) 1.事件の表示 昭和58年特許願第60917号 2、発明の名称 綿菓子製造装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 東京都中央区京橋2丁目4番16号 (609)明 治 製 菓 株式会社 代表者 中 川 赳 京都市山科区西野離宮町40番地 トクデン株式会社 代表者 北 野 山 人 4、代理人 〒105 東京都港区虎ノ門1丁目11番7号 (1)本願明1書の第16頁4行に「31」とあるのを
132」と補正する。 0)同書同頁の13行に「28」とあるのを「24」ど
補正する。 (3)本願図面中箱3図の符号「31」を別紙同図写生
朱書で示ずとJ3り符号r32Jど補正する。 (勾 委任状を別紙のとおりとする。 7、添付書類の目録
分断面図、第2図は第1図のn・−n線断断面図、第3
図は本発明による綿菓子製造装置の全体の縦断面図、第
4図は第3図のl1r−ff線線断断面図ある。 1・・・・・・綿菓子吐出回転体、 4・・・・・・原
料溶融室、5・・・・・・溶融原料吐出用透孔、7−・
・・・・円筒状部、8・・・・・・固定円筒体、
9・・・・・・励磁コイル、11・・・・・・綿菓子回
収チャンバー、17・・・・・・原料投入パイプ、19
・・・・・・原料タンク、21・・・・・・無端網帯コ
ンベア、 22・・・・・・気体吸引チャンバー、24・・・・・
・押圧ローラー、2つ・・・・・−カッター。 第1図 第2図 3]丁4団 手 続 補 正 書 昭和58年11月2z日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 1、事件の表示 昭和58年特許願第60917号 2、発明の名称 綿菓子製造装置 3、補正をする者 事件との関係 特 許 出 願 人 東京都中央区京橋2丁目4M16号 (609>明 治 製 菓 株式会社 代表者 中 川 赳 京都市山科区西野離宮町40番地 トクデン株式会社 代表者北野山人 4、代理人 〒105 東京都港区虎)門1丁目11番7号 5、補正の対象 願書の「前記以外の発明者、及び特許出願人」の欄、及
び明細書の1発明の詳細な説明」の欄。Aひ“日酌66
、補正の内容 (1)本願願書の「前記以外の発明者、及び特許出願J
11□1 リフ 人」の欄中に「野庭町」とあるのを「野庭町」と、補正
する。 ■ 本願用+111書の第9頁9行に「水の蒸発空間」
とあるのを「熱媒体の蒸発空間」と補正する。 (3)同書第9頁11行に「熱媒体である」とあるのを
、「例えば熱媒体である」と補正する。 (4)同書第17頁18行に「綿菓子b」とあるのを、
「綿菓子P」と補正する。 (9回書第19頁1行に「スプリング」とあるのを、「
スリップリング」と補正する。 (■ 本願図面中第4図に符号r22aJとあるのを別
紙同図写中朱書で示す通りr21a Jと補正する。 7、添付書類の目録 (1)補正用図面写 1通 ■ 訂正願書 1通 手 続 補 正 書(自発) 1.事件の表示 昭和58年特許願第60917号 2、発明の名称 綿菓子製造装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 東京都中央区京橋2丁目4番16号 (609)明 治 製 菓 株式会社 代表者 中 川 赳 京都市山科区西野離宮町40番地 トクデン株式会社 代表者 北 野 山 人 4、代理人 〒105 東京都港区虎ノ門1丁目11番7号 (1)本願明1書の第16頁4行に「31」とあるのを
132」と補正する。 0)同書同頁の13行に「28」とあるのを「24」ど
補正する。 (3)本願図面中箱3図の符号「31」を別紙同図写生
朱書で示ずとJ3り符号r32Jど補正する。 (勾 委任状を別紙のとおりとする。 7、添付書類の目録
Claims (1)
- (1)糖類等の綿菓子原料を投入自在で、がつ周壁に溶
融比おL吐出用透孔が形成された原料溶融室を有する綿
菓子吐出回転体と、該綿菓子吐出回転体の前記原料溶融
室を加熱する加熱手段を有する綿菓子製造@置において
、前記綿菓子吐出回転体を磁↑1材料をもって形PA(
)、かつその一端に該綿菓子吐出回転体の回転中心線と
同心配置に円筒状部を一体に設け、該円筒状部の内側に
これと同心配置に固定円筒体を儂え、該固定円筒体に支
持させて前記綿菓子吐出回転体の円筒状部の内面に対向
する励磁コイルを備え、該励磁コイルに交流電源を通電
させることによって前記綿菓子吐出回転体を加熱させる
ようにしたことを特徴としてなる綿菓子製造装置。 伐)糖類等の綿菓子原料を投入自在で、かつ周壁に溶融
原麹吐出用透孔が形成された原料溶融室を有する綿菓子
吐出回転体を備え、該綿菓子吐出回転体を磁性材料をも
って形成し、かつその一端に該綿菓子吐出回転体の回転
中心線と同心配置に円筒状部を一体に設け、該円F状部
の内側にこれと同心配置に固定円筒体を備え、該固定円
筒体に支持させ、前記綿菓子吐出回転体の円筒状部の内
面に対向する励磁コイルを備え、該励磁コイルに交流電
源を通電さぜることによって前記綿菓子吐出口し休を加
熱させるようにした綿菓子製造装置において、前記綿菓
子吐出回転体の少くとも溶融原料吐出用透孔部分を内部
に挿入した綿菓子回収チャンバーを備え、該綿菓子回収
チャンバーは底面を開放し、その下側に気体吸引チャン
バーを備え、該気体吸引チャンバーと前記綿菓子回収チ
Vンバーとの間に無端繞帯コンベアを介在させ、該無帽
細書コンベアの導出延長上に押圧ローラーとカッターを
備え、綿菓子吐出回転体から綿菓子回収チャンバー内へ
吐出された綿菓子織fWを気体吸引チャンバーによる吸
引により無端網帯コンベア上に枢着させて導出し、圧縮
して切断するようにしてなる綿菓子製造装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6091783A JPS59203448A (ja) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | 綿菓子製造装置 |
| GB08408558A GB2137470B (en) | 1983-04-08 | 1984-04-03 | Fleecy confectionery producing machine |
| US06/597,313 US4526525A (en) | 1983-04-08 | 1984-04-06 | Fleecy confectionery producing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6091783A JPS59203448A (ja) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | 綿菓子製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59203448A true JPS59203448A (ja) | 1984-11-17 |
| JPS6319139B2 JPS6319139B2 (ja) | 1988-04-21 |
Family
ID=13156207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6091783A Granted JPS59203448A (ja) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | 綿菓子製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59203448A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11309713A (ja) * | 1998-02-16 | 1999-11-09 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 樹脂組成物の製粉装置 |
| US6631861B1 (en) | 2000-06-23 | 2003-10-14 | Sumitomo Bakelite Company Limited | Grinding device for resin composition |
| KR102568653B1 (ko) * | 2023-01-30 | 2023-08-18 | 김은중 | 구연산을 포함하는 솜사탕의 제조방법 및 그로부터 제조된 솜사탕 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4995246A (ja) * | 1973-01-17 | 1974-09-10 | ||
| JPS52140036A (en) * | 1976-05-18 | 1977-11-22 | Tokushu Denki Kk | Heating rotary cylinder heater |
| JPS564216A (en) * | 1979-06-25 | 1981-01-17 | Hitachi Ltd | Large capacity three-phase transformer |
-
1983
- 1983-04-08 JP JP6091783A patent/JPS59203448A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4995246A (ja) * | 1973-01-17 | 1974-09-10 | ||
| JPS52140036A (en) * | 1976-05-18 | 1977-11-22 | Tokushu Denki Kk | Heating rotary cylinder heater |
| JPS564216A (en) * | 1979-06-25 | 1981-01-17 | Hitachi Ltd | Large capacity three-phase transformer |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11309713A (ja) * | 1998-02-16 | 1999-11-09 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 樹脂組成物の製粉装置 |
| US6631861B1 (en) | 2000-06-23 | 2003-10-14 | Sumitomo Bakelite Company Limited | Grinding device for resin composition |
| KR102568653B1 (ko) * | 2023-01-30 | 2023-08-18 | 김은중 | 구연산을 포함하는 솜사탕의 제조방법 및 그로부터 제조된 솜사탕 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6319139B2 (ja) | 1988-04-21 |
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