JPS5920370Y2 - スプレ−ガンの溶液沈澱防止装置 - Google Patents
スプレ−ガンの溶液沈澱防止装置Info
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- JPS5920370Y2 JPS5920370Y2 JP3812383U JP3812383U JPS5920370Y2 JP S5920370 Y2 JPS5920370 Y2 JP S5920370Y2 JP 3812383 U JP3812383 U JP 3812383U JP 3812383 U JP3812383 U JP 3812383U JP S5920370 Y2 JPS5920370 Y2 JP S5920370Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は吹付用の溶液に比重の大きいかまたは粒子の大
きい顔料などを含む混濁状の塗料その他の噴霧用の吹付
溶液の吹付用スプレーガンの溶液沈澱防止装置に関する
ものである。
きい顔料などを含む混濁状の塗料その他の噴霧用の吹付
溶液の吹付用スプレーガンの溶液沈澱防止装置に関する
ものである。
一般にスプレーガンにおける吹付溶液の供給はスプレー
ガン本体に吹付溶液貯留用のタンクを取付けてあって重
力式または吸上式のいずれかでノズルに向は吹付溶液の
供給を行うのが通例である。
ガン本体に吹付溶液貯留用のタンクを取付けてあって重
力式または吸上式のいずれかでノズルに向は吹付溶液の
供給を行うのが通例である。
しかしこのような吹付溶液供給方式のスプレーガンでは
ノズルに接近して設けである吹付溶液室において混濁物
の沈澱が生じ、適正な濃度のもとで吹付溶液の吹付を行
うことができず、これを防ぐためにはスプレーガン本体
を頻繁にゆすりなから吹付溶液を攪拌して操作しなけれ
ばならないという欠点が免かれない。
ノズルに接近して設けである吹付溶液室において混濁物
の沈澱が生じ、適正な濃度のもとで吹付溶液の吹付を行
うことができず、これを防ぐためにはスプレーガン本体
を頻繁にゆすりなから吹付溶液を攪拌して操作しなけれ
ばならないという欠点が免かれない。
このような従来普通のスプレーガンでは重力式はもとよ
り吸上式においても沈澱が生じている溶液室の側からノ
ズル側に向は吹付溶液の供給を行うものであるから、吹
付の最初の部分では濃く、吹付が進むに連れ後の部分で
は淡く吹付けられるという吹付に斑が生じてしまう欠陥
がある。
り吸上式においても沈澱が生じている溶液室の側からノ
ズル側に向は吹付溶液の供給を行うものであるから、吹
付の最初の部分では濃く、吹付が進むに連れ後の部分で
は淡く吹付けられるという吹付に斑が生じてしまう欠陥
がある。
従来一般に用いられているスプレーガンによる上記のよ
うな欠陥を防止し、吹付溶液の斑のない吹付を実施する
目的にて例えば第1図に示すような構成のものが知られ
ている。
うな欠陥を防止し、吹付溶液の斑のない吹付を実施する
目的にて例えば第1図に示すような構成のものが知られ
ている。
すなわち第1図に示すように溶液室すに供給溶液を圧入
する給送管Cを設けたものであって、給送管CはY字形
を呈し糸路C1に流入した吹付溶液はニードルバルブd
の閉成中は糸路C3に至る循環経路によって流れ、これ
がため一見混濁物の沈澱が生じないように見受けられる
が、実際には往々にして糸路C2と溶液室すとの部分に
おいて吹付溶液の滞留が生してしまい、このためスプレ
ーの際には糸路C1からの新規な溶液がノズルeに至る
までの間では上記した吹付溶液の滞留によって生じた混
濁物の沈澱のために適正な吹付を行うことができない欠
陥があることは実施上屡々経験されるところである。
する給送管Cを設けたものであって、給送管CはY字形
を呈し糸路C1に流入した吹付溶液はニードルバルブd
の閉成中は糸路C3に至る循環経路によって流れ、これ
がため一見混濁物の沈澱が生じないように見受けられる
が、実際には往々にして糸路C2と溶液室すとの部分に
おいて吹付溶液の滞留が生してしまい、このためスプレ
ーの際には糸路C1からの新規な溶液がノズルeに至る
までの間では上記した吹付溶液の滞留によって生じた混
濁物の沈澱のために適正な吹付を行うことができない欠
陥があることは実施上屡々経験されるところである。
したか゛つて第1図のような装置ではスプレーガンを断
続的に操作するごとに吹付は初期に滞留していた溶液の
放出分を無駄に消費しなければならず吹付溶液の欠損が
生ずる不経済が著しい。
続的に操作するごとに吹付は初期に滞留していた溶液の
放出分を無駄に消費しなければならず吹付溶液の欠損が
生ずる不経済が著しい。
本考案は上記のような従来知られているスプレーガン装
置の欠点とするところ除去改善し、スプレーガンを使用
しながらゆすったり、または試し吹きなどを行わずとも
、スプレー初期から均斉な濃度の吹付溶液の噴霧吹付を
容易にしかも円滑に行うことができるようにしたもので
あって、つぎのような構成から戒っているものである。
置の欠点とするところ除去改善し、スプレーガンを使用
しながらゆすったり、または試し吹きなどを行わずとも
、スプレー初期から均斉な濃度の吹付溶液の噴霧吹付を
容易にしかも円滑に行うことができるようにしたもので
あって、つぎのような構成から戒っているものである。
本考案の要旨とするところはスプレーガンのノズルのニ
ードルバルブの基部周囲を囲んで吹付溶液の循環流動を
行うに充分な容積を有する吹付溶液注入室を設け、この
吹付溶液注入室には吹付溶液給送流路と同返送流路とを
吹付溶液が常に一方向に循環流動するように相対して開
設し、そのうちの一方の吹付溶液給送流路は吹付溶液貯
留用タンクに直結するポンプの吐出側に接続させるとと
もに、他方の吹付溶液返送流路はタンクに直通ししかも
ポンプの吸入側に連通ずる吹付溶液返送管に接続させる
ことにより、ポンプの稼動中吹付溶液は滞留することな
く、絶えず吹付溶液注入管内を循環流動するようにし、
かつ上記吹付溶液注入室の外周を囲んでエアー噴射室を
設け、吹付溶液注入室の吹付溶液噴射口およびその外周
のエアー噴射室のエアー噴射口の中心部を貫通してノズ
ルのニードルバルブを位置させて成るスプレーガンの溶
液沈澱防止装置の構成に存するものである。
ードルバルブの基部周囲を囲んで吹付溶液の循環流動を
行うに充分な容積を有する吹付溶液注入室を設け、この
吹付溶液注入室には吹付溶液給送流路と同返送流路とを
吹付溶液が常に一方向に循環流動するように相対して開
設し、そのうちの一方の吹付溶液給送流路は吹付溶液貯
留用タンクに直結するポンプの吐出側に接続させるとと
もに、他方の吹付溶液返送流路はタンクに直通ししかも
ポンプの吸入側に連通ずる吹付溶液返送管に接続させる
ことにより、ポンプの稼動中吹付溶液は滞留することな
く、絶えず吹付溶液注入管内を循環流動するようにし、
かつ上記吹付溶液注入室の外周を囲んでエアー噴射室を
設け、吹付溶液注入室の吹付溶液噴射口およびその外周
のエアー噴射室のエアー噴射口の中心部を貫通してノズ
ルのニードルバルブを位置させて成るスプレーガンの溶
液沈澱防止装置の構成に存するものである。
また本考案の実施に当っては上記のようにスプレーガン
のノズルのニードルバルブの基部周囲を囲んで吹付溶液
の循環流動を行うに充分な容積を有する吹付溶液注入室
を設け、この吹付溶液注入室には吹付溶液給送流路と同
返送流路とを吹付溶液が常に一方向に循環流動するよう
に相対して開設し、そのうちの一方の吹付溶液給送流路
は吹付溶液貯留用タンクに直結するポンプの吐出側の吹
付溶液給送管に接続させるとともに、他方の吹付溶液返
送流路はタンクに直通ししかもポンプの吸入側に連通ず
る吹付溶液返送管に接続させることにより、ポンプの稼
動中吹付溶液は滞留することなく絶えず吹付溶液注入室
内を循環流動するようにし、さらにポンプの吐出側の吹
付溶液給送管のポンプに近い部分と吹付溶液返送管のタ
ンクに直通する部分とを分流用バイパス管にて短絡的に
直結し、かつ上記吹付溶液注入室の外周を囲んでエアー
噴射室を設け、吹付溶液注入室の吹付溶液噴射口および
その外周のエアー噴射室のエアー噴射口の中心部を貫通
してノズルのニードルバルブを位置させて戊る構成とす
ることもできる。
のノズルのニードルバルブの基部周囲を囲んで吹付溶液
の循環流動を行うに充分な容積を有する吹付溶液注入室
を設け、この吹付溶液注入室には吹付溶液給送流路と同
返送流路とを吹付溶液が常に一方向に循環流動するよう
に相対して開設し、そのうちの一方の吹付溶液給送流路
は吹付溶液貯留用タンクに直結するポンプの吐出側の吹
付溶液給送管に接続させるとともに、他方の吹付溶液返
送流路はタンクに直通ししかもポンプの吸入側に連通ず
る吹付溶液返送管に接続させることにより、ポンプの稼
動中吹付溶液は滞留することなく絶えず吹付溶液注入室
内を循環流動するようにし、さらにポンプの吐出側の吹
付溶液給送管のポンプに近い部分と吹付溶液返送管のタ
ンクに直通する部分とを分流用バイパス管にて短絡的に
直結し、かつ上記吹付溶液注入室の外周を囲んでエアー
噴射室を設け、吹付溶液注入室の吹付溶液噴射口および
その外周のエアー噴射室のエアー噴射口の中心部を貫通
してノズルのニードルバルブを位置させて戊る構成とす
ることもできる。
つぎに図面に示す実施例を籍りて本考案を説明すれば、
第2図において、1はスプレーガン本体、2はそのエア
ー注入口、3はエアーおよび吹付溶液の混合調整用嫡子
、4はエアー噴射用バルブの操作杆、5はノズルである
。
第2図において、1はスプレーガン本体、2はそのエア
ー注入口、3はエアーおよび吹付溶液の混合調整用嫡子
、4はエアー噴射用バルブの操作杆、5はノズルである
。
また第3図に示すように、ノズル5のニードルバルブ9
の基部周囲を囲んで塗料などのように顔料やこれに類す
る沈澱物を含んだ吹付溶液が滞留することなく循環流動
を行うに充分な容積を有する吹付溶液注入室7を設け、
この吹付溶液注入室7には吹付溶液給送流路6と同返送
流路6′とを吹付溶液が常に一方向に循環流動するよう
に相対して開設しである。
の基部周囲を囲んで塗料などのように顔料やこれに類す
る沈澱物を含んだ吹付溶液が滞留することなく循環流動
を行うに充分な容積を有する吹付溶液注入室7を設け、
この吹付溶液注入室7には吹付溶液給送流路6と同返送
流路6′とを吹付溶液が常に一方向に循環流動するよう
に相対して開設しである。
吹付溶液注入室7の外周を囲んでエアー噴射室8を設け
、吹付溶液注入室7の吹付溶液噴射口およびエアー噴射
室のエアー噴射口の中心部を貫通してノズル5のニード
ルバルブ9を位置させる。
、吹付溶液注入室7の吹付溶液噴射口およびエアー噴射
室のエアー噴射口の中心部を貫通してノズル5のニード
ルバルブ9を位置させる。
吹付溶液注入室7に相対して開設した上記の吹付溶液給
送流路6と吹付溶液返送流路6′とのうち一方の吹付溶
液給送流路6は第4図に示すように吹付溶液貯留用タン
ク12に直結するポンプ10の吐出側の吹付溶液給送管
13に接続させ、他方の吹付溶液返送流路6′はタンク
12に直通し、しかもポンプ10の吸入側に連通ずる吹
付溶液返送管14に接続させ、このようにすることによ
ってポンプ10の稼動中吹付溶液は滞留することなく絶
えず吹付溶液注入室7内を循環流動するようにする。
送流路6と吹付溶液返送流路6′とのうち一方の吹付溶
液給送流路6は第4図に示すように吹付溶液貯留用タン
ク12に直結するポンプ10の吐出側の吹付溶液給送管
13に接続させ、他方の吹付溶液返送流路6′はタンク
12に直通し、しかもポンプ10の吸入側に連通ずる吹
付溶液返送管14に接続させ、このようにすることによ
ってポンプ10の稼動中吹付溶液は滞留することなく絶
えず吹付溶液注入室7内を循環流動するようにする。
11はポンプ10の駆動用モータである。つぎに第4図
に示すようにポンプ10の吐出側の吹付溶液給送管13
のポンプ10に近い部分と吹付溶液返送管14のタンク
12に直通する部分とを分流用バイパス管15によって
短絡的に直結し、それによってポンプ10からの吹付溶
液はスプレーガン系路とバイパス管15によるタンク1
2への還流系路とに分流するようにし、スプレーガン1
を経た循環溶液とは別途のバイパス管15による分流溶
液のタンク12への還流にて強制的にタンク12内の貯
留溶液の攪拌を行いタンク12内においても吹付溶液の
沈澱を極力防止するようにする。
に示すようにポンプ10の吐出側の吹付溶液給送管13
のポンプ10に近い部分と吹付溶液返送管14のタンク
12に直通する部分とを分流用バイパス管15によって
短絡的に直結し、それによってポンプ10からの吹付溶
液はスプレーガン系路とバイパス管15によるタンク1
2への還流系路とに分流するようにし、スプレーガン1
を経た循環溶液とは別途のバイパス管15による分流溶
液のタンク12への還流にて強制的にタンク12内の貯
留溶液の攪拌を行いタンク12内においても吹付溶液の
沈澱を極力防止するようにする。
なお16は上記の各流通系路に介設した流量調節用のバ
ルブで゛ある。
ルブで゛ある。
本考案は上記のような構成であるから、スプレーガン本
体1の吹付溶液注入室7に開設しである一方の給送流路
6を吹付溶液供給用のポンプ10側給送管13と接続さ
せ、他方の返送流路6′をタンク12側返送管14と接
続させた状態でポンプ10を駆動すれば、スプレーガン
に対しての吹付溶液の供給が没澱の生じゃすいテ゛ット
スペースのない循環流動式として行われ、したがって吹
付溶液注入室7内において沈澱が生じない吹付溶液の供
給が絶えず順調円滑に行うことができる。
体1の吹付溶液注入室7に開設しである一方の給送流路
6を吹付溶液供給用のポンプ10側給送管13と接続さ
せ、他方の返送流路6′をタンク12側返送管14と接
続させた状態でポンプ10を駆動すれば、スプレーガン
に対しての吹付溶液の供給が没澱の生じゃすいテ゛ット
スペースのない循環流動式として行われ、したがって吹
付溶液注入室7内において沈澱が生じない吹付溶液の供
給が絶えず順調円滑に行うことができる。
このようにスプレーガン1を単に噴霧動作状態で操作す
れば、ノズル5の周囲に特定の状態に設けである吹付溶
液注入室7内の吹付溶液は絶えずポンプ10からの注入
にて循環流動を継続し、同時にコンプレッサー側のエア
ーのエアー噴射室8がらの噴射にてノズル5において操
作杆4の操作と対応して後退するニードルバルブ9の開
口動作にて吹付溶液注入室7の吹付溶液がノズル5から
斑のない均斉状態を保って長期にわたり一定濃度の吹付
溶液として円滑に噴射することができる。
れば、ノズル5の周囲に特定の状態に設けである吹付溶
液注入室7内の吹付溶液は絶えずポンプ10からの注入
にて循環流動を継続し、同時にコンプレッサー側のエア
ーのエアー噴射室8がらの噴射にてノズル5において操
作杆4の操作と対応して後退するニードルバルブ9の開
口動作にて吹付溶液注入室7の吹付溶液がノズル5から
斑のない均斉状態を保って長期にわたり一定濃度の吹付
溶液として円滑に噴射することができる。
また分流用バイパス管15を設けた構成とした場合には
、ポンプ10からの吐出溶液がスプレーガン系路とバイ
パス管15によるタンク12への還流系路とに分流させ
ることができるため、タンク12内の貯留溶液がスプレ
ーガン1を経た循環溶液とは別途の分流用バイパス管1
5による分流溶液のタンク12内への還流にてタンク1
2内の貯留溶液も吹付溶液注入室7内の吹付溶液の循環
流動による攪拌と同時に絶えず強制的に攪拌作用を受け
、このためタンク12内はもとより給送中の吹付溶液に
も混濁物の沈澱を生ずることがない。
、ポンプ10からの吐出溶液がスプレーガン系路とバイ
パス管15によるタンク12への還流系路とに分流させ
ることができるため、タンク12内の貯留溶液がスプレ
ーガン1を経た循環溶液とは別途の分流用バイパス管1
5による分流溶液のタンク12内への還流にてタンク1
2内の貯留溶液も吹付溶液注入室7内の吹付溶液の循環
流動による攪拌と同時に絶えず強制的に攪拌作用を受け
、このためタンク12内はもとより給送中の吹付溶液に
も混濁物の沈澱を生ずることがない。
本考案によれば塗料その他の吹付溶液が比重の大きいま
たは粒子の大きい顔料、潤滑剤なぺを混在したものであ
っても、吹付面の膜厚を極力小とし精度を高めることが
でき、したがって均等組成の塗膜仕上げを有効に行うこ
とができる。
たは粒子の大きい顔料、潤滑剤なぺを混在したものであ
っても、吹付面の膜厚を極力小とし精度を高めることが
でき、したがって均等組成の塗膜仕上げを有効に行うこ
とができる。
なお上記スプレーガン1の吹付溶液注入室7における吹
付溶液給送流路6および吹付溶液返送流路6′の取付は
第5図、第6図に示すように流路6.6′の向きを異に
するようにしてもよい。
付溶液給送流路6および吹付溶液返送流路6′の取付は
第5図、第6図に示すように流路6.6′の向きを異に
するようにしてもよい。
第1図は従来知られたスプレーガンを例示する一部裁断
正面図、第2図は本考案の実施例を示す斜視図、第3図
は第2図のノズル部分の一部裁断縦断側面図、第4図は
本考案の装置における吹付溶液給送および返送管の部分
を示す一部裁断側面図、第5図は他の実施例によるスプ
レーガンの吹付溶液注入室の部分を示す一部裁断縦断正
面図、第6図は第5図VI−VIにおける断面図である
。 1・・・・・・スプレーガン本体、2・・・・・・エア
ー注入口、3・・・・・・エアーおよび吹付溶液の混合
調整用嫡子、4・・・・・・エアー噴射用バルブの操作
杆、5・・・・・・ノズル、6・・・・・・吹付溶液給
送流路、6′・・・・・・吹付溶液返送流路、7・・・
・・・吹付溶液注入室、8・・・・・・エアー噴射室、
9・・・・・・ノズルのニードルバルブ、10・・・・
・・ポンプ、11・・・・・・モータ、12・・・・・
・吹付溶液貯留用タンク、13・・・・・・吹付溶液給
送管、14・・・・・・吹付溶液返送管、15・・・・
・・分流用バイパス管、16・・・・・・流量調節用バ
ルブ。
正面図、第2図は本考案の実施例を示す斜視図、第3図
は第2図のノズル部分の一部裁断縦断側面図、第4図は
本考案の装置における吹付溶液給送および返送管の部分
を示す一部裁断側面図、第5図は他の実施例によるスプ
レーガンの吹付溶液注入室の部分を示す一部裁断縦断正
面図、第6図は第5図VI−VIにおける断面図である
。 1・・・・・・スプレーガン本体、2・・・・・・エア
ー注入口、3・・・・・・エアーおよび吹付溶液の混合
調整用嫡子、4・・・・・・エアー噴射用バルブの操作
杆、5・・・・・・ノズル、6・・・・・・吹付溶液給
送流路、6′・・・・・・吹付溶液返送流路、7・・・
・・・吹付溶液注入室、8・・・・・・エアー噴射室、
9・・・・・・ノズルのニードルバルブ、10・・・・
・・ポンプ、11・・・・・・モータ、12・・・・・
・吹付溶液貯留用タンク、13・・・・・・吹付溶液給
送管、14・・・・・・吹付溶液返送管、15・・・・
・・分流用バイパス管、16・・・・・・流量調節用バ
ルブ。
Claims (2)
- (1)スプレーガン1のノズル5のニードルバルブ9の
基部周囲を囲んで吹付溶液の循環流動を行うに充分な容
積を有する吹付溶液注入室7を設け、この吹付溶液注入
室7には吹付溶液給送流路6と同返送流路6′とを吹付
溶液が常に一方向に循環流動するように相対して開設し
、その一方の吹付溶液給送流路6は吹付溶液貯留用タン
ク12に直結するポンプ10の吐出側の吹付溶液給送管
13に接続させるとともに、他方の吹付溶液返送流路6
′はタンク12に直通し、かつポンプ10の吸入側に連
通ずる吹付溶液返送管14に接続させることによりポン
プ10の稼動中吹付溶液は滞留することなく絶えず吹付
溶液注入室7内を循環流動するようにし、上記吹付溶液
注入室7の外周を囲んでエアー噴射室8を設け、吹付溶
液注入室7の吹付溶液噴射口およびその外周のエアー噴
射室8のエアー噴射口の中心部を貫通してノズル5のニ
ードルバルブ9を位置させて成るスプレーガンの溶液沈
澱防止装置。 - (2) スプレーガン1のノズル5のニードルバルブ
9の基部周囲を囲んで吹付溶液の循環流動を行うに充分
な容積を有する吹付溶液注入室7を設け、この吹付溶液
注入室7には吹付溶液給送流路6と同返送流路6′とを
吹付溶液が常に一方向に循環流動するように相対して開
設し、その一方の吹付溶液給送流路6は吹付溶液貯留用
タンク12に直結するポンプ10の吐出側の吹付溶液給
送管13に接続させるとともに、他方の吹付溶液返送流
路6′はタンク12に直通し、かつポンプ10の吸入側
に連通ずる吹付溶液返送管14に接続させることにより
ポンプ10の稼動中吹付溶液は滞留することなく絶えず
吹付溶液注入室7内を循環流動するようにし、ポンプ1
0の吐出側の吹付溶液給送管13のポンプ10に近い部
分と吹付溶液返送管14のタンク12に直通する部分と
を分流用バイパス管15にて短絡的に直結し、上記吹付
溶液注入室7の外周を囲んでエアー噴射室8を設け、吹
付溶液注入室7の吹付溶液噴射口およびその外周のエア
ー噴射室8のエアー噴射口の中心部を貫通してノズル5
のニードルバルブ9を位置させて成る実用新案登録請求
の範囲第1項記載のスプレーガンの溶液沈澱防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3812383U JPS5920370Y2 (ja) | 1983-03-16 | 1983-03-16 | スプレ−ガンの溶液沈澱防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3812383U JPS5920370Y2 (ja) | 1983-03-16 | 1983-03-16 | スプレ−ガンの溶液沈澱防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58174264U JPS58174264U (ja) | 1983-11-21 |
| JPS5920370Y2 true JPS5920370Y2 (ja) | 1984-06-13 |
Family
ID=30049484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3812383U Expired JPS5920370Y2 (ja) | 1983-03-16 | 1983-03-16 | スプレ−ガンの溶液沈澱防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5920370Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5336718B2 (ja) * | 2007-10-17 | 2013-11-06 | 有限会社ハラシン工業 | 塑性加工用潤滑液の塗布装置 |
-
1983
- 1983-03-16 JP JP3812383U patent/JPS5920370Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58174264U (ja) | 1983-11-21 |
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