JPS5920384Y2 - 乾式吹付け機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は乾式吹付は機に関するものである。

モルタル、コンクリート、炉材などの粉粒状物を定量的
に吹付ける手段として、ホッパの下に落下筒を内蔵した
ハウジングを取付け、このハウジングの下部で底付きポ
ケットを備えたロータを回転させ、落下筒から材料の充
填させたポケットが吐出ゾーンに到ったところで、ロー
タの上方からポケット内周寄りの個所に圧縮エアを吹込
み、ポケット内の材料を外周寄りに設けたベント状の吐
出口により上方へ吐出させ、搬送ホースを経て吹付はノ
ズルに風送するようにした装置が知られている。

このような吹付は機においては、圧縮エアによる材料吐
出を効率よく行わせるため、吐出ゾーンのロータ上面に
ゴム質のシール板ないしパッドを密接させるのを通例と
し、かかるゴム質シール板は、その接面圧が低すぎると
シール不良となってエア漏れや材料噛み込みを生じさせ
、逆に接面圧が高すぎるとシール板の摩耗が不必要に増
したり、ロータ回転に過大な抵抗を与えることになる。

そこで、ゴム質シール板には適正な締付けしろを設定す
ることが肝要であるが、従来のこの種吹付は機では、落
下筒と対称的に形成したハウジングの凹入部に平面扇形
のゴム質シール板を装入し、このゴム質シール板の外径
側に位置決め用の帯プレートを添着した状態でゴム質シ
ール板を数個のカムロールで圧下するようにしていたの
で、帯プレートが邪魔になってゴム質シール板の実際上
の締付けしろを簡単に判別確認できないと共に、摩耗に
応じた適正な増し締めを行えないという欠点があり、こ
のことから、シール圧不足によるエア漏れや材料噛込み
が生じたり、シール板が寿命に達したのを知らぬまま使
用して大きな運転トラブルが生ずるなどの不具合を避け
られなかった。

本考案は、前記の吹付は機の欠点を解消し、簡単な構造
によりゴム質シール板の実際の締付けしろを確認判別で
きると共に、締付けしろを容易かつ適正に調整できる乾
式吹付は機を提供しようとするもので、その特徴とする
ところは、ハウジングの凹入部にゴム質シール板と背板
する弾性板を配し、この弾性板をステ一部材により押圧
することで生ずる反力によりゴム質シール板をロータ上
面に締付けるようにしたことにある。

以下本考案の実施例を添付図面に基いて説明する。

第１図と第２図において、１は吹付けるべき粉粒状材料
を投入するホッパ、２は前記ホッパ１の下に設けた円筒
状のハウジング、３はハウジングの底部近くに位置する
ロータで、中心に貫着した主軸４に回転されるようにな
っていると共に、主軸のまわりのゾーンにはわん状の底
５１を持った多数のポケット５が一定間隔で設けられて
いる。

６は前記ポケットにホッパ内の材料を充填するための材
料落下筒であり、ハウジング２内に溶接、係止その他の
手段で取付けられている。

７は前記材料落下筒６と回転角をずらした位置のハウジ
ング２に形成した凹入部で、内径壁７１と頂壁７２およ
び周方端壁７３．７３により構成され、底部と外径側は
開放されている。

８は前記凹入部７に装入され、開放底部を介してロータ
上面に接するように配されたゴム質シール板であり、こ
のゴム質シール板８の上面にはこれと一体又は別体に金
属製の押板９が取付けられており、それら押板９とゴム
質シール板８の幅方向中央位置には、内径寄りにエア注
入部１０が設けられると共に、外径寄りには材料吐出部
１１が設けられている。

１２はゴム質シール板８の外径側周面をカバーする帯状
の当て板であり、ハウジング２に設けたボルトをこれに
螺合するナツトのごとき固定手段１３により着脱可能に
取付けられる。

上記のような構成において、本考案は前記凹入部頂壁７
２にゴム質シール板８と背板する関係で弾性板８′を配
すると共に、この弾性板８′とゴム質シール板８のあい
だにステ一部材１４，１４を介在させ、該ステ一部材１
４．１４により弾性板８′を加圧することによりゴム質
シール板８をロータ上面に締付けるようにしたものであ
る。

ここで、ステ一部材１４．１４はウェブ１４１の両端に
フランジ１４２．１４２’を形成した２つの溝形金物か
らなっており、フランジ端が材料吐出部１１をはさんで
対向するように周方向端壁７３．７３に近く配され、ウ
ェブ１４１に形成した長孔１５とこの長孔１５を貫くご
とく周方向端壁７３．７３から突出するストッパ１６に
より倒れ止めが図られている。

そして、前記ステ一部材１４．１４は、下側７ランジ１
４２′をもってゴム質シール板８の押板９に当接する一
方、上側フランジ１４２には数個所に押ポルＨ７，１７
が螺退され、その押ポル）１７．１７の先端をもって弾
性板８′の押板９′と接するようにしている。

前記弾性板８は原則としてゴム質シール板を用いるのが
適用であるが、これでない場合は材質、寸法を同じくす
るゴム質シール板を用いる。

なお、圧縮しろないし摩耗量をよりわがりやすくするた
め、周方向端壁７３．７３の前面などに目盛りもしくは
これと同等の表示を施してもよい。

また、本考案におけるロータ３は、その頂部にポケット
と同配置のプレートを取付けた場合を含めたものとする
。

本考案は上記のような構成からなるので、主軸４を駆動
することによりロータ３が回転すると、ホッパ１の材料
は材料落下筒６からポケット５に充填され、次いでポケ
ット５が順次ゴム質シール板８を擦過する位置に到ると
エア注入部１０がらポケットの内径側に圧縮エアが吹込
まれ、この圧縮エアにより材料は材料吐出部１１がら曲
管を通してホースへと風送される。

このとき、本考案においては、ゴム質シール板８の上に
ステ一部材１４、１４が装着され、そのステ一部材１４
．１４の上部を押ポルＨ７，１７が貫きその先端でゴム
質シール板８に背対する弾性板８′を加圧し、当該弾性
板８′からの反力がステ一部材１４．１４を通してゴム
質シール板８の締付は力として働く。

従って、弾性板８′としてゴム質シール板８と同等の材
質、寸法のもの、好ましくは、予備用のゴム質シール板
を使用すれば、さきの押ボルト１７゜１７により頂壁７
２に対し押圧された弾性板８′の圧縮しろかすなわちゴ
ム質シール板８のロータに対する締付けしるに対応する
ことになり、これが凹入部７の外周開口を通して直ちに
目視される。

そのため、いちいち当て板１２を取外す要なく、ゴム質
シール板８の実際のシール状態を判別することが可能に
なる。

また、ゴム質シール板８の締付けそのものも、数個のカ
ムによる局部的な加圧でなく、ステ一部材１４．１４の
下側フランジという広い面で行われるため接面圧が分散
−株化され、ロータに対する片当りが生じにくい。

しがも、ステ一部材１４．１４は押しポル） １７．１
７のねじ込みにより上下動し、それによりゴム質シール
板８の締付は量を自由に調整できるので、ゴム質シール
板８の摩耗進行度に応じて簡単かつ確実に増し締めを行
うことが可能になる。

以上説明した本考案によるときには、簡単な構造により
ロータに対するゴム質シール板の締付けしろを簡単に確
認判別できると共に、その締付けしろを適正に調整する
ことができ、これにより安定した乾式吹付けを実施でき
るというすぐれた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る乾式吹付は機の一実施例を示す部
分切欠正面図、第２図は同じくその拡大縦断面図である
。 １・・・・・・ホッパ、２・・・・・・ハウジング、３
・・・・・・ロータ、５・・・・・・ポマット、７・・
・・・・凹入部、８・・・・・・ゴム質シール板、８′
・・・・・・弾性板、１０・・・・・・エア注入部、１
１・・・・・・材料吐出部、１４・・・・・・ステ一部
材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ｌ ホッパ１の下のハウジング２に材料落下筒６を設け
   ると共にこの材料落下筒６の下方に多数の有底ポケット
   ５を持ったロータ３を取付け、材料落下筒６と回転角を
   ずらした位置に形成した凹入部７にロータ上面をシール
   するゴム質シール板８およびこのゴム質シール板８を介
   してポケットと通しるエア注入部１０と材料吐出部１１
   を設けた乾式吹付は機において、前記凹入部内にゴム質
   シール板８と背対する弾性板８′を配すると共に、該弾
   性板８′とゴム質シール板８のあいだにステ一部材１４
   ．１４を介在させ、このステ一部材１４．１４で前記弾
   性板８′を加圧することによりゴム質シール板８を締付
   けることを特徴とする乾式吹付は機。 ２ 前記弾性板８′がゴム質シール板である実用新案登
   録請求の範囲第１項記載の乾式吹付は機。