JPS5920437A - ワイヤ放電加工用電極線 - Google Patents
ワイヤ放電加工用電極線Info
- Publication number
- JPS5920437A JPS5920437A JP13086882A JP13086882A JPS5920437A JP S5920437 A JPS5920437 A JP S5920437A JP 13086882 A JP13086882 A JP 13086882A JP 13086882 A JP13086882 A JP 13086882A JP S5920437 A JPS5920437 A JP S5920437A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- discharge machining
- electrode wire
- electric discharge
- kinds
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はワイヤ放電加工用電極線に関す′る−もので特
に放電加工速度を向上せしめ、かつ被加工体へ付着を減
少せしめたものである。
に放電加工速度を向上せしめ、かつ被加工体へ付着を減
少せしめたものである。
一般にワイヤ放電加工はワイヤ状電極線と被加工体間に
放電現象を起させ、該放電によって生ずる熱で被加工体
を溶融切断するもので、特に複雑な形状を有するプレス
金型のような工作物を連続的に加工するのに適している
。
放電現象を起させ、該放電によって生ずる熱で被加工体
を溶融切断するもので、特に複雑な形状を有するプレス
金型のような工作物を連続的に加工するのに適している
。
ワイヤ放電加工では、被加工体の仕上り表面状態及び寸
法精度が良好なこと、放電加工時間が短いことが要求さ
れておりこれ等の条件を満足させるためにはワイヤ状電
極線と被加工体の間で起る放電現象の効率を向上させる
必要がある。
法精度が良好なこと、放電加工時間が短いことが要求さ
れておりこれ等の条件を満足させるためにはワイヤ状電
極線と被加工体の間で起る放電現象の効率を向上させる
必要がある。
しかして放電加工機の形式と被加工体が指定されると、
被加工体の仕上り表面状態、寸法精度及び加工速度は使
用するワイヤ状電極線によって左右される。
被加工体の仕上り表面状態、寸法精度及び加工速度は使
用するワイヤ状電極線によって左右される。
従来、ワイヤ状電極線としては、その目的に応じて硬銅
線、６５／３ ｓ黄銅線、タングステン線等が使用され
ているが硬銅線や６５／３５黄銅線は加工速度が劣り、
かつ被加工体への付着も多くタングステン線はコストが
高い欠点があった。
線、６５／３ ｓ黄銅線、タングステン線等が使用され
ているが硬銅線や６５／３５黄銅線は加工速度が劣り、
かつ被加工体への付着も多くタングステン線はコストが
高い欠点があった。
本発明はこれに鑑み、種々研究を重ねた結果ＣｕＶｃＡ
ｌ、 Ｉｎ、 Ｍｎ１Ｓｎ、 Ｍｇのいずれか１種又は
２種を添加した合金線をワイヤ状電極線とすれば放電加
工速度を著しく向上することができかつ被加工体への付
着も少ないことを知見し本発明を得たものでＡ１１５ｗ
ｔ４以下、Ｉｎ ｌ ５ ｗｔ％以下、Ｍｎ ｌ ’５
ｗｔ％以下、Ｓｎ１５ｗｔ％以下、Ｍｇ５ｗｔ％以下
の範囲内でそのいずれか１種又は２種を合計で１〜１５
ｗｔ％含有し残部がＣ１ｌと不可避的な不純物とからな
るワイヤ放電加工用電極線である。
ｌ、 Ｉｎ、 Ｍｎ１Ｓｎ、 Ｍｇのいずれか１種又は
２種を添加した合金線をワイヤ状電極線とすれば放電加
工速度を著しく向上することができかつ被加工体への付
着も少ないことを知見し本発明を得たものでＡ１１５ｗ
ｔ４以下、Ｉｎ ｌ ５ ｗｔ％以下、Ｍｎ ｌ ’５
ｗｔ％以下、Ｓｎ１５ｗｔ％以下、Ｍｇ５ｗｔ％以下
の範囲内でそのいずれか１種又は２種を合計で１〜１５
ｗｔ％含有し残部がＣ１ｌと不可避的な不純物とからな
るワイヤ放電加工用電極線である。
本発明電極線においてＡｌ、Ｉｎ、 Ｍｎ、 Ｓｎ、
Ｍｇの添加量を上記の如く限定した理由は、次のことに
よる。各元素単独又は２種の合計で１％未満では加工速
度の向上効果が少なく、また付着量も多いためである。
Ｍｇの添加量を上記の如く限定した理由は、次のことに
よる。各元素単独又は２種の合計で１％未満では加工速
度の向上効果が少なく、また付着量も多いためである。
また各元素単独又は２種の合計が上限を越えると電極線
とするための伸線加工において中間焼鈍が多数回必要と
なりコスト高となるためと加工速度が飽和状態に達する
ために工業的に得策でないためである。
とするための伸線加工において中間焼鈍が多数回必要と
なりコスト高となるためと加工速度が飽和状態に達する
ために工業的に得策でないためである。
尚、本発明においてＣｕ地金中に含まれる不可避的不純
物は差しつかえない。
物は差しつかえない。
以下本発明を実施例について説明する。
黒鉛ルツボを用いて、小型高周波炉にてＣｕを溶解しそ
の湯面な木炭粉末で被覆した状態でＡｌ、ｉｆｆ、Ｍｎ
、Ｓｎ、 Ｍｇのいずれか１種又は２種を添加し、湯の
沈静を行ってから第１表に示す組成の鋳塊（１１１２５
ｍｍ、厚さ２５ｍｍ、長さ４００ ｍｍ ）を得た。次
にこの鋳塊を一面当り１．５ｍｍ面肖１』を行ってから
９００℃に加熱して溝ロールによる熱間圧延を加えて直
径８ ｍｍの線と１〜で、こ才′Ｌに更に伸線加工と焼
鈍を繰返し加えて直径−０，２ｔｎｍのワイヤ放電加工
用電極線を製造した。
の湯面な木炭粉末で被覆した状態でＡｌ、ｉｆｆ、Ｍｎ
、Ｓｎ、 Ｍｇのいずれか１種又は２種を添加し、湯の
沈静を行ってから第１表に示す組成の鋳塊（１１１２５
ｍｍ、厚さ２５ｍｍ、長さ４００ ｍｍ ）を得た。次
にこの鋳塊を一面当り１．５ｍｍ面肖１』を行ってから
９００℃に加熱して溝ロールによる熱間圧延を加えて直
径８ ｍｍの線と１〜で、こ才′Ｌに更に伸線加工と焼
鈍を繰返し加えて直径−０，２ｔｎｍのワイヤ放電加工
用電極線を製造した。
このようにして製造した電極線を放電加工機に取付けて
放電加工速度及び被加工体へのイ寸着状態を調べた。
放電加工速度及び被加工体へのイ寸着状態を調べた。
尚、伸線加工性は加工中断線回数の少な（・ものを良、
欠陥や断線の多いものを難とした。
欠陥や断線の多いものを難とした。
加工速度の測定は放電加工機にワイヤ電極線を取伺けて
被加工量（Ｉｎｇ）と加工時間（分）の比から求めた。
被加工量（Ｉｎｇ）と加工時間（分）の比から求めた。
加工速度は、硬銅線の加工速度を１００とした時の相対
値で示したものである。
値で示したものである。
従ってその値が大きい程加工速度は太きし・ことになる
。
。
被加工体への付着は従来の硬銅線で放電加工したときの
被加工体への付着量を１００としこれと比較して表わし
た。従ってこの値カー小さし・程被加工体への付着が少
ないことになる。
被加工体への付着量を１００としこれと比較して表わし
た。従ってこの値カー小さし・程被加工体への付着が少
ないことになる。
明細占の浄書（内容に変更なし）
付着量はＸ線を用いた分析装置で面分析を行って硬銅線
の面分析と比較した。
の面分析と比較した。
第 １ 表
第１表から明らかなように本発明電極線ＮｎＪ〜ＩＩＶ
ｋ１２３はいずれも伸線加工が容易で放電加工速度及び
被加工体への付着は従来の電極線直２４、Ｎａ２Ｓに比
較してはるかにすぐれていることが判る。
ｋ１２３はいずれも伸線加工が容易で放電加工速度及び
被加工体への付着は従来の電極線直２４、Ｎａ２Ｓに比
較してはるかにすぐれていることが判る。
これに対して各元素の添加量が本発明電極線の組成範囲
より少い比較電極線遅２６〜〜ｔ３０は伸線加工性は良
好であるが加工速度及び被加工体への伺着量は従来線と
同等が若干改善されたにずぎない。
より少い比較電極線遅２６〜〜ｔ３０は伸線加工性は良
好であるが加工速度及び被加工体への伺着量は従来線と
同等が若干改善されたにずぎない。
また各元素の添加量が本発明電極線の組成範囲より多い
比較電極線隔３１〜陥３５は伸線加工において中間焼鈍
回数を多く必要とし断線しやすいと共に加工速度がほぼ
飽和状態に達しているために工業的に利点がない。尚陥
３５では伸線不可能で電極線が得られなかった。
比較電極線隔３１〜陥３５は伸線加工において中間焼鈍
回数を多く必要とし断線しやすいと共に加工速度がほぼ
飽和状態に達しているために工業的に利点がない。尚陥
３５では伸線不可能で電極線が得られなかった。
以北、説明した如く本発明電極線は伸線加工が容易で、
放電加工速度が大きく被加工体への付着も少なく、ワイ
ヤ放電加工においてランニング費用を軽減し得る顕著な
効果を奏するものである。
放電加工速度が大きく被加工体への付着も少なく、ワイ
ヤ放電加工においてランニング費用を軽減し得る顕著な
効果を奏するものである。
手 続 補 正 書（方式）
％式％
１ 事件の表示 特願昭５７−１３０８６８号２ 発
明の名称 ワイヤ放電加工用電極線う 補正をする者 代表者舟橋工夫
明の名称 ワイヤ放電加工用電極線う 補正をする者 代表者舟橋工夫
Claims (1)
- Ａ１１５ ｗｔ％以下、Ｉｎ １５ ｗｔ％以下、Ｍｎ
１５Ｗｔ係以下、Ｓｎ１５ｗｔ％以下、Ｍｇ５ｗｔ％以
下の範囲内でそのいずれか１種又は２種を合計で１〜１
５ｗｔ％含み残部がＣｕと不可避的な不純物とからなる
ワイヤ放電加工用電極線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13086882A JPS5920437A (ja) | 1982-07-27 | 1982-07-27 | ワイヤ放電加工用電極線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13086882A JPS5920437A (ja) | 1982-07-27 | 1982-07-27 | ワイヤ放電加工用電極線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5920437A true JPS5920437A (ja) | 1984-02-02 |
Family
ID=15044571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13086882A Pending JPS5920437A (ja) | 1982-07-27 | 1982-07-27 | ワイヤ放電加工用電極線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5920437A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03143511A (ja) * | 1989-10-30 | 1991-06-19 | Nissen Corp | ケーキ排出弁 |
-
1982
- 1982-07-27 JP JP13086882A patent/JPS5920437A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03143511A (ja) * | 1989-10-30 | 1991-06-19 | Nissen Corp | ケーキ排出弁 |
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