JPS5894926A - ワイヤカツト放電加工用電極線 - Google Patents
ワイヤカツト放電加工用電極線Info
- Publication number
- JPS5894926A JPS5894926A JP19013881A JP19013881A JPS5894926A JP S5894926 A JPS5894926 A JP S5894926A JP 19013881 A JP19013881 A JP 19013881A JP 19013881 A JP19013881 A JP 19013881A JP S5894926 A JPS5894926 A JP S5894926A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- discharge machining
- electric discharge
- electrode
- speed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
- B23H7/08—Wire electrodes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はワイヤカット放電加工用電極線に関するもので
、特に放電加工速度を向上せしめたものである。
、特に放電加工速度を向上せしめたものである。
一般にワイヤカット放電加工は、ワイヤ状電極線と被加
工体間に放電現象をおこさせ、該放電により生ずる熱で
被加工体を溶融切断するもので、特に複雑な形状を有す
るプレス金型のような工作物な逼統的に加工するのに適
している。
工体間に放電現象をおこさせ、該放電により生ずる熱で
被加工体を溶融切断するもので、特に複雑な形状を有す
るプレス金型のような工作物な逼統的に加工するのに適
している。
ワイヤカット放電加工では、工作物の仕上り表面状態及
び寸法精度が良好なことと、放電加工時間が短いことが
要求されており、これ等の条件を満足させるためにはワ
イヤ状電極線と被加工体との閾で起る放電現象の効率を
向上させる必要がある。
び寸法精度が良好なことと、放電加工時間が短いことが
要求されており、これ等の条件を満足させるためにはワ
イヤ状電極線と被加工体との閾で起る放電現象の効率を
向上させる必要がある。
しかして放電加工機の形式と被加工体が指定されると、
工作物の仕上り表面状態、寸法精度及び加工速度は使用
するワイヤ状電極線によって左右される。従来、ワイヤ
状電極線としては。
工作物の仕上り表面状態、寸法精度及び加工速度は使用
するワイヤ状電極線によって左右される。従来、ワイヤ
状電極線としては。
その目的に応じて硬銅線、６５／１ｇ黄銅線、タングス
テン線等が用いられているが、硬銅線や６５／３６黄銅
線は加工速度が劣り、タングステン線はコストが高い欠
点があった。
テン線等が用いられているが、硬銅線や６５／３６黄銅
線は加工速度が劣り、タングステン線はコストが高い欠
点があった。
本発明者等はこれに鑑み、種々研究の結果、Ｃｕ ｔ＝
ＺｎとＡ１を添加して共存させることによりワイヤ状電
極線としての放電加工速度を著しく向上し得ることを知
見し、Ｚｎ５〜４６ｗｔ％（以下ｗｔ％を単にうと略記
）、ム１０．１〜４％、残部Ｃｍと通常の不純物からな
るワイヤカット放電加工用−極線を提案した。この電極
線においてＺｎ含有量を５〜４０％、 ＡＩ含有量を０
．１〜４％と限定したのは加及びＡＩの含有量の何れか
が下限未満では放電加工速度の向上効果が少なく、また
上限を越えると電機線とするための伸線加工が四雌とな
るためであった。
ＺｎとＡ１を添加して共存させることによりワイヤ状電
極線としての放電加工速度を著しく向上し得ることを知
見し、Ｚｎ５〜４６ｗｔ％（以下ｗｔ％を単にうと略記
）、ム１０．１〜４％、残部Ｃｍと通常の不純物からな
るワイヤカット放電加工用−極線を提案した。この電極
線においてＺｎ含有量を５〜４０％、 ＡＩ含有量を０
．１〜４％と限定したのは加及びＡＩの含有量の何れか
が下限未満では放電加工速度の向上効果が少なく、また
上限を越えると電機線とするための伸線加工が四雌とな
るためであった。
本発明はこれについて更に研究を重さねた結果、Ｚｎ含
有量を制限することによりＡｔ含有量を増加させても伸
線加工が容易となり、しかも優れた放電加工速度を持続
することを知り、本発明ワイヤカット放電加工用電極線
を開発したもので、Ｚｎ５〜３０％、Ａｔ４．２〜１０
％、残部Ｃｕ２通常の不純物からなることを特徴とする
ものである。
有量を制限することによりＡｔ含有量を増加させても伸
線加工が容易となり、しかも優れた放電加工速度を持続
することを知り、本発明ワイヤカット放電加工用電極線
を開発したもので、Ｚｎ５〜３０％、Ａｔ４．２〜１０
％、残部Ｃｕ２通常の不純物からなることを特徴とする
ものである。
即ち、本発明は７ｍ含有量を５〜３０％に制限すること
によりＡＩを４．２〜１０％含有せしめても電極線（直
径０．１−０．３■）の製造において、伸線加工が容易
であり、優れた放電加工速度を持続する。しかして７ｍ
含有量が３０％を越え、Ａｔ含有量が１０％を越えると
放電加工速度は低下しないが電極線の製造における伸線
加工性が著しく低下ＴるためＺｎ及びＡＩの含有量を上
記の如く限定したものである。
によりＡＩを４．２〜１０％含有せしめても電極線（直
径０．１−０．３■）の製造において、伸線加工が容易
であり、優れた放電加工速度を持続する。しかして７ｍ
含有量が３０％を越え、Ａｔ含有量が１０％を越えると
放電加工速度は低下しないが電極線の製造における伸線
加工性が著しく低下ＴるためＺｎ及びＡＩの含有量を上
記の如く限定したものである。
尚、本発明においてＣ観地金中に含まれる通常の不純物
としては、その合計を０．２％以下とすることか望まし
い。
としては、その合計を０．２％以下とすることか望まし
い。
以下、本発明を実施例について説明する。
黒鉛ルツボな用いてＣｍを溶解し、その湯面を木炭粉末
で液種した状態で２鳳及び幻を添加し、湯が沈静してか
ら予熱した金型こ鋳造し、第１表に示す組成の鋳塊（中
２５■、厚さ２５■、長さ４０−）を得た。
で液種した状態で２鳳及び幻を添加し、湯が沈静してか
ら予熱した金型こ鋳造し、第１表に示す組成の鋳塊（中
２５■、厚さ２５■、長さ４０−）を得た。
次Ｃ：との鋳塊の表面を一面当り２謹面削してから熱間
加工を加えて直径＠ｍの線とし、これに伸線加工と焼鈍
を繰返し加えて直径Ｏｊ■のワイヤカット放電加工用電
極線を製造した。
加工を加えて直径＠ｍの線とし、これに伸線加工と焼鈍
を繰返し加えて直径Ｏｊ■のワイヤカット放電加工用電
極線を製造した。
この上うにして製造した電極線を放電加工機に取付けて
放電加工適度を調べた。また上記伸線加工中の断線の回
数より伸線加工性の良否を判一定した。これ等の結果を
ＩＩ！Ｉｌｌ！に併記した。
放電加工適度を調べた。また上記伸線加工中の断線の回
数より伸線加工性の良否を判一定した。これ等の結果を
ＩＩ！Ｉｌｌ！に併記した。
尚、伸線加工性は加工中断ｌ１ｌｉＩ数の少ないもの１
艮、欠陥や断線の多いものを難とした。また加工速度の
側御は放電加工機に取付け、被加工量（＊）と加工時間
紛）の比から求めた加工速度を硬銅線の加工過度と比較
し、硬銅線の加工過度を１００としたときの値を示した
ものである。従って、その値が大きい程加工速度が良好
なことを示す。
艮、欠陥や断線の多いものを難とした。また加工速度の
側御は放電加工機に取付け、被加工量（＊）と加工時間
紛）の比から求めた加工速度を硬銅線の加工過度と比較
し、硬銅線の加工過度を１００としたときの値を示した
ものである。従って、その値が大きい程加工速度が良好
なことを示す。
第 １ 表
１１１１表から明らかなように本発明電極線（，４１〜
４１６）は何れも伸線加工性が良好で、放電加工性は１
１９〜１５２と従来電極線（，４１９，４２０） ４：
ｌ−比較してはるかに優れていることが判る。
４１６）は何れも伸線加工性が良好で、放電加工性は１
１９〜１５２と従来電極線（，４１９，４２０） ４：
ｌ−比較してはるかに優れていることが判る。
これに対し、ｚ１１含有量の多い比較電極線λ１７及び
Ａｔ含有量の多い比較電極線ム１８は何れも放電加速度
の向上が飽和し、それ以上の向上が望めないばかりか、
伸線加工性がｍｉｉとなっている。
Ａｔ含有量の多い比較電極線ム１８は何れも放電加速度
の向上が飽和し、それ以上の向上が望めないばかりか、
伸線加工性がｍｉｉとなっている。
以上、説明した如く本発明によれば伸線加工性が容易で
、放電加工速度（仕事量）がはるか１：優れており、放
電加工においてランニング費用を軽減し得る顕著な効果
を奏するものである。
、放電加工速度（仕事量）がはるか１：優れており、放
電加工においてランニング費用を軽減し得る顕著な効果
を奏するものである。
Claims (1)
- ＺｆｌＳ〜３０Ｗ＋％、Ａ−ｊ４４〜１０ｗｔ％、残部
Ｃｕと通常の不純物からなるワイヤカット放電加工用電
極観
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19013881A JPS5894926A (ja) | 1981-11-27 | 1981-11-27 | ワイヤカツト放電加工用電極線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19013881A JPS5894926A (ja) | 1981-11-27 | 1981-11-27 | ワイヤカツト放電加工用電極線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5894926A true JPS5894926A (ja) | 1983-06-06 |
Family
ID=16253025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19013881A Pending JPS5894926A (ja) | 1981-11-27 | 1981-11-27 | ワイヤカツト放電加工用電極線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5894926A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4673790A (en) * | 1984-05-23 | 1987-06-16 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Copper based wire electrode for wire electro-discharge machining |
-
1981
- 1981-11-27 JP JP19013881A patent/JPS5894926A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4673790A (en) * | 1984-05-23 | 1987-06-16 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Copper based wire electrode for wire electro-discharge machining |
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