JPS59204677A - 構造用および非構造用ホツトメルト接着剤およびシ−ラントテ−プ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ホットメルト接着剤は透明板ガラス工業、自動車工業お
よびアブライアンス工業を含めて多数の工業分野におい
てますます大量に用いられつつある。ホットメルト接着
剤の人気が高まってきているのは、ホットメルト接着剤
が２つの主要な群の接着剤、すなわち溶剤型接着剤およ
び二液反応性接着剤を越える多（の独特の利点を与える
ことからきている。溶剤型接着剤とは異って、ホットメ
ルト接着剤はその含有接着剤固形分が１００饅であって
、溶剤は含まれていない。接着結合する場所にホットメ
ルト接着剤を適用するとき、その固形分は全部その機能
上の目的のために用いられ、潜在的に危険な溶剤放出の
問題がなくなり、そして接着剤中には残留溶剤は全（残
らない。また、通常２つの化学反応性の液体を深意深く
混合することが必要とされる２液反応性接着剤とも異っ
て、ホットメルト接着剤は単一の均質な製品として購入
、使用される。さらに、ホットメルト接着剤は２液反応
性接着剤を使用する場合（（典型的に遭遇する収縮も起
こさない。

現在のところ、ホットメルト接着剤の使用で達成される
これらの利点は、ホントメルト接着剤は接着結合の場所
；（配送しなければならないという問題で若干相殺され
ている。ホットメルト接着剤を接着結合の場所に送るの
に一般的に用いられている１つの分配方法は固体のホッ
トメルト調合物のチャンク、スラツプまたはブリック、
すなわちれんが状物を押出機に装入し、その中で溶融し
、ポンプで接着結合の場所に送るというものである。

このようなタイプの分配装置は１及いかめんどうで、コ
スト高であり、また作業員がホットメルト接着剤の固体
のチャンクを押上機のホッパーに連続的に送り出さなシ
フ゛ればならないという点で使用には不便である。時々
用いられろ第二の方法はホットメルト接着剤を加熱され
た液体貯溜槽かう給送するものである。このような配送
システムの欠点は古くから、このような装装置が資本コ
ストが高いこと、粘稠゛なホットメルト接着剤をポンプ
給送する際に生ずるひずみのために起こる装置の故障、
およびドラムの中や、ホースの中、あるいはノズルの中
の操作温度？常に適正に保持することができないことに
集中している。

最近開発されたホットメルト接着剤の分配方法に固体ホ
ットメルト接着剤のロッドまたはテープを供給する補助
供給手段を小さな押出機に取り付け、その供給手段で固
体ホットメルト接着剤を押出機にその押出機から送り出
される溶融した接着剤の量に応答して供給するものがあ
る。このような装置は固体ホットメルト接着剤のロッド
またはテープが芯棒に巻かれた小さなリールとして包装
されているときには十分に働く。しかし、そのような装
置にそのような接着剤のロッドまたはテープのより太き
なリールを装着しようとするときは、接着剤のロッドま
たはテープがその大きなロール中のストランドの上に現
われる接触圧の１こめに相互に粘着または接着する傾向
があり、そのため操作上の問題が出てくる。このような
粘着の問題を最小限に抑えるために、固体ホットメルト
接着剤のロッドまたはテープの大きなリールを供給する
業者はそのようなスラントの表面を雲母のような粉末で
処理して粘着の問題を除き、あるいは最小限に抑えろこ
とを始めている。このような努力は部分的にうまくいっ
ただけである。

上記のいろいろな困難性からみて、この技術分野には溶
融、送出装置に長期間にわたって容易に供給することが
できる物理形態の固体ホットメルト接着剤調合物を開発
する必要がある。

本発明はプラスチック１封脂の鞘に少な（とも部分的に
包み込まれているホットメルト接着剤の芯から成る素状
成形製品を提供する。鞘に用−・もれるプラスチック樹
脂は環境温度にが（・て適度の圧力になるまでは光の下
で自分自身には接着′１″る傾向が実質的にないもので
ある。このプラスチック樹脂はまたホットメルト接着剤
の芯とその液体および固体の両状態において相容性であ
るものである。このプラスチック樹脂はホットメルト接
着剤の使用温度において軟化または溶融する熱可ミ盟性
物質であるのが好まし℃・が、使用時に鞘を取り外し、
予かしめ包・侃込まれているホットメル１・接着剤を利
用できるように溶融し、分散し、また（ま揮発１−ろプ
ラスチックであれば・どれでもよし・。こσ）ような素
状成形された長い製品は管状の芯体に巻回することがで
き、かつ前記で検討したタイプのホットメルト分配装置
に固体またな言半固イ本のントットメルト接着剤を送り
出すのに用％　％　７ｗことカーできろ。この索状成形
接着剤組成物のリールにに’ｔネ占薄着傾向溶融、送出
装置に対する供給の間；＠を弓１き起す傾向が実質的に
ない。

本発明の第二態様においては、ホットメルト接着剤調合
物のいろいろの成分を含有する２つまＬこはそれ以上の
索状成形製品がプラスチック樹脂の靴内に包み込まれて
いる。このような製品も前記タイプの溶融、送出装置に
供給するために管状の芯体に巻回することができる。こ
の態様において、その中に含まれている個々の素状成形
製品はそれら自身ホットメルト接着剤である必要はなく
、溶融状態で一緒に混合されろとき２つの包み込まれ本
発明の説明において用いられている素状成形製品とは、
６次元の固体製品であって、１つの寸法は他の２つの寸
法よりはるかに大きく、１つの寸法はその最も大きい寸
法よりはるかに小さく、かつ第６の寸法も最も犬永い寸
法よりはるかに小さいものである。第３の寸法は最も小
さい寸法と実質的に同じであることもできるし、あるい
はまたかなり大きくてもよい。典形的な素状成形製品は
断面円形のロッド、断面が正方形または長方形のバー、
および薄くて、厚さより幅が大きいフィルムまたはテー
プである。

第１図（・寡ロッド様形状を持つ本発明の素状成形製品
の断面図であって、図中１０はホットメルト接着剤の芯
であり、また１２はプラスチックの鞘である。

第２図は・ミ一様形状を持つ同様の製品の断面図であっ
て、図中２０がホットメルト接着剤芯で、２２がプラス
チック鞘である。

第ろ図はテープ様製品の断面図であって、ホットメルト
接着剤の厚いフィルムろＯは薄いプラスチックフィルム
６２で支持されている。この構造物が管状芯体のまわり
に巻回されると、フィルム３００両面は鞘として機能す
るフィルム６２で保護されることになる。

第４図は第６図に示されるものと同様であるが、２枚の
薄いプラスチックフィルム６８および４２（これらはも
し望むならば同一のフィルムであることができる）がホ
ットメルト接着剤フィルム４０の上下両面に接着さｔて
いる点で第６図のものとは異っている製品を説明してい
る。

ホットメルト接着剤は１種またはそれ以上の成分を含有
する物質であって、それら物質は環境温度においては固
体であるが、昇温Ｆでしよ液体である。このような性質
において、この用語は一般にシーラーントも包含する。

同様に、１つの群としてホットメルト接着剤はまた［熱
適用（ｂ＠ｔ　ａｐｐｌｉｅｄ　）Ｊ接着剤を包含する
と考えられるが、このものは全てが鋭い融点を持つとは
限らない。さらに、本発明の説明においては、包み込ま
れたホットメルト接着剤は、鞘が破裂するとき酸素欠乏
活性化（または他の方法で活性化）されて環境温度で固
体となり、そして接着剤として機能すひ半固体の物質を
包含することができる。

特に、ホットメルト接着剤は金属、木材、紙、プラスチ
ック、塗装表面などのような選ばれた材料にしつかり接
着する性質を有し、そのためそれらは同様の、または異
種の材料を一緒１（結合するのに用いることができる。

ホットメルト接着剤前駆体は、第二のタイプのホットメ
ルト接着剤前駆体と反応するとき化学的または物理的反
応を受けて環境温度において固体で、金属、木材および
紙のような選ばれた表面にしつかり接着する物質を形成
する物質である。ホットメルト接着剤前駆体は環境ｎ１
１１度において固体または液体のいずれであることもで
きる。ホットメルト接着剤前駆体はそれ自体においてホ
ットメルト接着剤であることができるが、第二のタイプ
のホットメルト接着剤前駆体と反応すると、環境温度で
固体で、接着剤として機能する新しい化学的または物理
的物質を形成する。

本発明の素状成形製品の芯として用いられている特定の
ホットメルト接着剤はそれ自体では本発明の要素を構成
しない。多数のホットメルトｌ１着剤はこの技術分野に
おいて公知であり、および／または商業的供給源から入
手でき、そして少数を除いて本発明の実施（（用いるこ
とができる。商業的に用いられているホットメルト接着
剤のうち最も単純なものは、市販の合成ワックスおよび
天然ワックスのある種のものである。このような物質の
うち２つの一般的な例は石油源から誘導されるナバろう
のようなある種の天然植物ろうである。

このような物質は単一成分ホットメルト接着剤である。

必要とされろ用途のためのホットメルト接着剤は通例ホ
ットメルト接着剤に結合強度および適用温度での粘度特
性のようなある種の特性を与えるべく調合される２種ま
たはそれ以上の成分を含有する。典形的には、このよう
なホットメルト接着剤は天然ゴム、ブチダレゴム、低密
度エチレン重合体のような合成または天然樹脂、および
ロジン、チル投ン樹脂、脂肪族炭化水素樹脂、芳香族炭
化水素樹脂およびその他のような粘着付与樹脂を含有す
る。ホットメルト接着剤に典形的に含められろタイプの
粘着付与樹脂についてはカーク・オドマーのエンサイク
ロＲディア・オプ・ケミカル・テクノロジー（Ｋｉｒｋ
　Ｏｔｈｍｅｒ、　Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅａｉａ　ｏｆＣ
ｈｅｍｉｃａｌ　ＴｅｃｈｎｏｌｏｇＹ　）　ｓインタ
ー°サイエンス゛パゾリツシャーズ（Ｉｎｔｅｒ　−８
ｃｉｅｎｃｅ　Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ　）、第２版、第
１７巻、第４７５〜５０９頁に記載されろ。この記載を
本発明において引用、参照するものとする。ホットメル
ト接着剤はまた往々にして１つの成分として石油源から
誘導される炭化水素ワックス、例えばパラフィンワック
スまたは微品質ワックスを含有Ｉ−ている。同様に、し
ばしばこの調合物の少なくとも１つの成分は窒素、硫黄
または酸素原子を含む極性基を含有している。

本発明を実施する際に使用することができるホットメル
ト接着剤を開示している最近発行されたアメリカ特許を
示すと次の通りである。

アメリカ特許第４．３４０．６８７号 ４、３８８．４１’　６号 ４．３３８，４１５号 ４．３３８，４１４号 ４、３３７．２９８号 ４、３２５．８５３号 ４．３２４，８７１号 ４、．５２０，２１１号 ４、２８９．６６９号 同様に、ザ・テクニカル・アソシエーション・オノ・ザ
・パルプ・アンド・は−バー・イン、ステイチュー）　
（ＴＡＰＰＩ）も定期的に、ホットメルト接着剤を調合
する際に用いられる市販の重合体、ワックス、粘着付与
樹脂などをリストしているパンフレットを発行している
。上記アメリカ特許および他の資料の記載もここに引用
、参照するものとする。

本発明の索状成形製品の基材料を包み込む鞘を加工する
際に用いられるプラスチック１封脂は本質的には６つの
基準を満足するものであればμ口側なるプラスチック樹
脂であってもよい。第一にそれは、鞘を除去して接着剤
自体を利用できるように、ホットメルト接着剤の使用温
度において溶融し、軟化し、揮発し、さもなげれば容易
（Ｃ分散するものでなければならない。第二に、環境温
度において適当な圧力になるまでは光の下でプラスチッ
ク樹脂が自からに対して接着する有意の傾向は実質的に
ないものでなければならない。第三に、樹脂はホットメ
ルト接着剤と液体および固体の両状態で十分に相溶、混
和でき、溶融状態にあるホットメルト接着剤の粘弾・注
性性に、あるいは固体状態のホットメルト接着剤の接着
特性に有意の悪影響は及ｔ・了さないものでなければな
らない。このようなプラスチック樹脂として熱可塑性樹
脂が好ましい。

本発明の素状成形製品の鞘としての使用のために適ＩＥ
な熱可塑性樹脂を選ぶと、一旦特定のポットメルト接着
剤を芯材料としてΩ使用のために選んで１〜まえば、あ
とは当業者には何んらの問題も提起されないだろう。こ
の熱可塑性樹脂を選ぶ場合に考慮しなければならない第
一のファクターは熱ＶＴ塑１生樹１１旧（本来粘着性が
あるがどうが、或いはそれが不足しているがどうかの点
である。考慮すべき第二のパラメーターは熱可塑性樹脂
とボットメルト接着剤との液体および固体の両状態にお
しする相溶性の問題である。幸いにも、環境温度におい
て粘着性を殆んど有しないか、または全（有しない多（
の熱可塑性樹脂がホットメルト接着剤自身に有利な機能
成分として含め得る。このような樹脂が鞘材料としての
使用に優れてよく適合する。係る熱可塑性樹脂の最も主
要な例がエチレンを窒素または酸素原子を含有するアク
リル系単量体と共重合させることによって製造されろエ
チレン共重合体である。エチレンと共重合されるそのよ
うな共単量体の例に酢酸ビニル、アクリル酸、メタアク
リル酸、アクリロニトリノへメタアクリロニトリル、な
らびにアクリル酸およびメタアクリル酸のエステル、特
に低級アルキルエステル、例えばメチル、エチル、メチ
ルなどのアルキルエステルがある。

本発明の製品において鞘材料として用いられるプラスチ
ック樹脂は、このような樹脂が持つ固有の粘着性を、樹
脂の中に抗ブロック剤と１７てこの技術分野で認められ
ているある種の公知の物質を配合および分散することに
よって更に低下させるように調合することができる。前
記タイプのエチレン共重合体に配合するために最も広く
用いられている抗フロック剤は［スーツ々−フロン３１
　（Ｓｕｐｅｒ−ｆｌＯｓｅ　）　ｊの商標名で市販さ
れている珪藻上材料である。

本発明の索状成形製品はこの技術分野において公知の幾
つかの方法で製造することができる。第１．２、ろおよ
び４図に２いて説明される本発明の製品を製造する好ま
しい方法は同時押出技術によるもので、この場合複数の
押出機が２種またはそれ以上の材料ン２またはそれ以上
のダイオリフィスと連通するそれぞれ別個のチャンネル
に供給する。第１図に図示されろ製品を製造するには、
ホットメルト接着剤をロッドダイを通して押し出し、同
時にプラスチックの鞘をロッドダイの中心ロッド開［」
に隣接する環状グイ開Ｌｊ部を通して押し出す。第２図
の製品は中心ダイオリフイスがロッド状円形オリフィス
次代えてバー状中心オリフィスを有している点だけ異な
る第１図に示す製品と同じ方法で製造することができる
。第６図および第４図に図示される製品はこの工業にお
いて広く用いられているタイプの同時押出フィルムダイ
を用いて製造することができる。第３図および第４図の
製品はまたホットメルト接着剤を予かじめ形成したプラ
スチックフィルムの上に押し出すことによって形成する
ことができ、また予かしめ形成した複数のフィルムの各
々を公知の方法で一緒に積層してもよい。

本発明の素状成形製品はまた別の技術によっても製造す
ることができる。特定の例どして、第１図および第２図
に図示される製品は固体ホットメルト接着剤のロンドま
たはバーをクロスヘッドゝダイに通し、最終製品の中心
芯のまわり（τプラスチック樹脂の鞘を押し出すことに
よって製造することができる。このような方法で用いら
れる装置は金属に９上に被覆樹脂の鞘を押し出すのに用
いられるタイプのものである。更にもう１つの方法は、
固体ホットメルト接着剤の芯を、鞘を形成するのに用い
られるプラスチック樹脂の溶剤溶液で浸漬被覆する方法
である。この後者の方法には溶剤がホットメルト接着剤
芯に拡散することがあり、最終接着剤の性質に悪影響を
及ぼすことがあるというような欠点がある。このように
して、浸漬被覆組成物は溶液となるプラスチック材料に
、またこのような材料と共に用いられる溶剤に制限があ
る。

同様に、浸漬被覆は前記の包み込み方法と同じように均
一なｐ皮覆は与えない傾向があり、従って鞘：・丁葡害
なギャップやピンホールを持つ傾向、がある。

結局、この方法は別の製造法が行えないような情況にお
いてのみ用いられるべきである。

市販のホントメルト接着剤またはホットメルト接着剤イ
ピ形成するために混合することができる市販接着剤と、
本発明の好ましい態様を形成するために一緒に用いるこ
とができる市販のプラスチック樹脂どのいろいろな組み
合わせの例は以下の第１表に示されるものである。

第　　１　　表 接蕾剤物質　　　　　　　　鞘材料 アクリル系　　　　　　　　ＡＢＳ フルオロカーボン　　　　　アセトールイオノマー　　
　　　　　　アクリル系ネオプレン　　　　　　　　ア
ルキル ニトリルゴム　　　　　　　セルロース系ビニルプラス
チゾル　　　ポリオレフィンビニルフェノリック系　　
　エポキシ ブロック共重合体　　　　フラン アミノ樹脂　　　　　　　イオノ、− ナイロン　　　　　　　　　メラミン／ホルムアルテヒ
ドエポキン　　　　　　　　メラミン／フェノリック系
ポリオレフィン　　　　　　ニトリル樹脂ポリノタジェ
／　　　　　　ナイロン メチルゴム　　　　　　　　フェノリック系ポリ酢酸ビ
ニル　　　　　　７エ：レンオキシトゞエチレン共重合
体　　　　ポリアミン ポリビニルアセタール　　　　丁ｒリアミドゝ、ポリア
リ〜ルエステル ポリアミド　　　　　　　ポリアリ−ルエーテルボリイ
ミト９　　　　　　　　ポリノタジェン　−インブチレ
ン　　　　　　ポリブチレンポリエステル　　　　　　
　ポリカルボネートポリスルヒトゞ　　　　　　　ポリ
エステル再生ゴム　　　　　　　　　ポリメチルペンテ
ンレゾルシノール　　　　　ポリフェニレンスルヒトＳ
ＢＲポリスチレン ノリコーン　　　　　　　スルホン ニーレア　　　　　　　　ポリウレタンウレタン　　　
　　　　　シリコーン ビニル　　　　　　　　　シリコーンゴムポリイミン　
　　　　　　ビニル共重合体およζｆ共重合体類 メラミン　　　　　　　　ニーレア ／アノ′γクリレ〜ト　　　クロｌコプラスチツクス本
発明の第２の態様においては、外側プラスチックの鞘に
包み込まれた複数（普通は２）の索状成形製品から成る
製品が作られる。第一の索状成形製品は第一のホットメ
ルト接着剤前駆体の芯を含む。この前１駆体（は第一の
プラスチックの鞘で包まれていてもよいし、そうでなく
てもよい。第二の索状成形製品は第二のホットメルト接
着剤前駆体を含み、これも第二のプラスチック鞘で包ま
れていてもよいし、そうでなくてもよい。製品中に含ま
れろ２種のホットメルト接着剤前駆体はそれらが互いに
相互作用を及ぼし合って環境温度で固体の接着剤を形成
するように選ばれる。第一および第二索状成形製品に個
々のプラスチックの鞘が用いられていないときは、それ
らは外側靴内で離間して配置され、ホットメルト接着剤
前ｊ枢体が使用の時点までは相互に接触しないようにし
なければならない。これは、普通の取り扱い中は２つの
物質が離間し、接触しないように束縛するように、割物
質問に不活性なスば一す−を挿入するか、単に鞘の対向
側壁に各物質を接着させる（第５図を参照されたい）こ
とによって達成することができろ。他方、素状成形製品
のそれぞれのぐるりに［面別のプラスチックの鞘を用い
、次いでそれらを外側の鞘の中に包み込む（第６図およ
び第７図を参照）ことも可能である。この場合、個にの
鞘は分離の目的にかなうものであるから、素状成形製品
は別に分離しておく必要はない。

６鞘に含まれるプラスチック樹脂のそれぞれは、その製
品を昇温された温度に加熱することによって形成される
溶融物と相溶性であるものが選ばれる。更に、６鞘のプ
ラスチック樹脂はそれぞれ固体状態でホットメルト接着
剤前駆体の相互作用（（よって形成されるホットメルト
接着剤と相溶性であるものが選ばれる。

前記のように、ホットメルト接着剤の前１駆剤は、第二
のタイプのホットメルト腋着剤前１躯体と反応１−ろと
ぎ、化学的反応または物理的反応を受けて環境（席題で
固体の物質を形成し、かつ金属、木材、プラスター、塗
装表面および紙のような選ばれた表面にしつかり接着す
る物質である。更に、２種のホットメルト接着剤前駆体
の反応で生成した化学的生成物または物理的生成物は昇
畠下で十分な時間液体の特性を残しており、そのため加
熱された接着剤はｉ妾着結合の場所に溶融状態で適用す
ることができろ。この系の特徴は、一旦適用されると、
接着性はそれが冷却するとともに発現し始め、そしてそ
の結合の最終物理的強度はそのホットメルト接着剤が完
全にキュアしたときに発現するということである。これ
は、最初は一時的な結合が次いで永久的な結合が求めら
れるようなある種の最終使用状況において特に有利であ
る。

多数のホットメルト接着剤前駆体がこの技術分野におい
て知られ、報告されている。これら前駆体の１つ（以下
、第一の前駆体と同じ）は普ノｍは硫黄原子、窒素原子
または酸素原子を含有する化学的に反応性の官能基をそ
の化学構造中に含む。

このような官能基は往々にして、メルカプタン基、ヒド
ロキシル基、カルボキシル基、エポキシ基、アミノ基ま
たはイソシアナート基である。ホットメルト接着剤前駆
体のもう１つのもの（以下、第二の前駆体と同じ）は第
一の前駆体と同様の組成を持つが、同一ではない。

第二の前駆体はその中に含まれる官能基が第一の前駆体
に含まれる官能基とは異なるという点で第一の前駆体と
違う。

これら２つの前駆体は、良好な低昌行性を有し、しかも
鞘に包み込まれるために取り扱いが容易な低分子量の、
または低架橋度の物質を用いる、そのようなやり方で選
択することも可能である。これらの前駆体はそのとき、
反応するともろい粘着付与剤を使用しなくても良好な耐
クリープ性を有しているキュアーした接着剤（ある性質
は低温特性が良好なホットメルト接Ｎ剤によっては達成
困５１ｉ、である）を形成するように選ぶことかできる
ようになる。

２種の前駆体は、これらが溶融状態で緊密に混合されろ
とき、それらの構造中に含まれろ官能基が化学的に反応
して強い接着性な有する新しい化合物を形成１−るよう
に選ぶ。例として、第−前、小体がその構造中にインシ
アナート基を含むときは、第二ｉｉＪ駆体躯体の構造中
にインシアナート基と反応性の化受的に官能性の基、例
えばヒドロキシル基、カルボキシル基またアミノ基を含
むことができる。同様に、第−前、躯体がその構造中に
エポキシ基を含有するときは、第ニー前駆体はその構造
中にヒドロキシル基、カルボキシル基またはアミノ基を
含有することができる。興味あるもう１つの系において
は、第一の前駆体はその構造中に無水基ケ含有すること
ができる。そのとき、第二前駆体はその構造中にヒドロ
キシル基またはアミン基を含有している。第−前１駆体
として架橋Ｉ〜得るイソゾレン不飽和を持つズリルゴム
が、また第二前駆体として、硫黄、過酸化物またはイン
シアナート化合物のような潜伏性硬化削を有するポリイ
ソブチレン物質が好ましい。接着剤の技術分野における
当業者であれば容易に認め得るだろうように、２種のホ
ットメルト接着剤前駆体の割合シ）それらから良好な接
着性を有する反応生成物が形成、されるように選択され
る。使用されるべき２種の前駆体の正確な割合はそれら
前駆体に含まれろ単位重量当りの当量官能基量で定まる
。

本発明の前記第二の態様（（おける使用のために一緒に
用いることができる＠１駆体の組合わせの例を次の第２
表に記す。

第　　２　　表 エポキシ樹脂（１）ＥゾＡＬ樹脂（２）エポキシ樹脂（
１）　　　　　　Ｅ、ＡＡ樹脂（３）エポキシ化ノボラ
ック樹脂（４）　　　　アビエチン酸Ｅ−ＭＡ共重合体
（５）　　　　　Ｅ　Ｖ　Ａ　Ｌ樹脂（２）ＥＡＡのＴ
ＤＩ付加物（６）　　　　ＥＶ　Ａ　Ｌ樹カ旨（２）ジ
チルゴム（７）１更化剤（８） （１）　　ヒスフェノール−Ａをエビ０クロロヒドリン
と反ｊ７、さぜることによって典形的に製造される。

エホン（Ｅｐｏｎ）の商標名で市販される。

（２）エチレン−酢酸ビニル共重合体の部分加水分解テ
４　ｔつレロエチレンーヒニルアルコール共重合体。市
販される。

（Ｊ３）エチレン−アクリル酸共重合体。

（４）フエ、ノールホルムアルデヒド樹脂’ｔｘ工・Ｊ
セキシ化させることによって得られる。市販される。

（５）エチレン−無水マレイン酸共重合体。

（６）２化学当量のトルエンジイソシアナートを１化学
当量のエチレン−アクリル酸共重合体と反応させること
によって得られる。

（７）イソルン不飽和を有１−るズチルコ゛ム。

（８）硫黄硬化剤？含有するポリイソブチレン。

上記の例かられかるように、前駆体は得られる接着剤が
軟質ニジストマー性物質か、または更に硬質の固体のい
ずれにでもなるように選ぶことができる。ある場合は、
熱、圧力またはその両者による後硬化の適用をさらに行
って最終状態を達成し、あるいは最終状態への硬化を加
速するのが有利である。

ある環境では、相互作用するぎ能基を含肯する成分を含
まない常用の１つのホットメルト接着剤を、複数の素状
成形製品を１つの外′則プラスチック鞘に包み込むこと
によって組み立てることができる。このような製品の場
合、第一の素状成形製品は１種またはそれ以上の最終的
なホットメルト接着剤の成分を含有し、第二の素状成形
製品は最終的に形成されたホットメルト接着剤のもう１
つの成分を含有している。

上＝ａの製品はこの技術分野において公知の幾つかの方
法で製造することができる。第５図に゛説明される製品
は第一のロッド様索状成形要素４４（これは固体または
半固体でなければならない）を含有する。この第一の要
素は第一のホットメルト接着剤前１躯体である。第二の
ロッド様索状成形要素４６（これも固体または半固体で
なければならない）は第二のホットメルト接着剤前駆体
である。ロッド様索状成形要素４４および４６は両方共
プラスチック重合体の外側鞘４８の中に離間関係Ｃ包み
込まれている。このような構造は成形された要素４４お
よび４６を別個の、しかし隣接する２個のグイかも押し
出し、次いでそれらの上に外側の鞘４８を同時に押し出
すことによって製造することができる。押し出された鞘
物質は要素４４および４６の間の空間にも存在し、ス投
−サーとして作用させることもできるし、あるいは別の
ス投−サー拐料を挿入することもできる。

第６図に１悦明される製品は第一のホットメルト接着剤
前駆体の芯５０（これは固体、半固体または液体である
ことができる）をプラスチック鞘５２の中に包み込んで
含む第一〇ロッド採索状成形要素を含有している。第２
０ロッド様索状成形要素は第二のホットメルト接着剤前
駆体の芯５４（これも固体、半固体または液体であるこ
とができる）をプラスチック鞘５６に包み込んで含んで
いる。

両ロンド様索状成形要素はプラスチック重合体の外側鞘
５８に包み込まれている。このような構造は２つの要素
をクロスへラドダイに通し、その上にプラスチック（耐
脂の鞘を押し出すことによって作ることができる。

一方、第５図および第６図の製品は一連の交互前駆体要
素（固体または半固体の、任意のタイプの鞘に包まれて
いないもの、または鞘に包まれているもの）をプラスチ
ックの外′ｉ則革Ｉ勿夛１のフイ、ルムの上に置き、あ
るいは押し出し、それらを覆ってもう１枚のプラスチッ
クの外側Ｍ物質のフィルムを乗せ、次いで素状成形要素
の対毎にその間をヒートシールし、そして切断して１固
々の製品を形成することによって製造′ｆることかでき
ろ。

第７図に説明される製品はプラスチックフィルムで包ま
れた４つの索状成形製品から成る束を含有している。数
字の５０．５２．５４および５６は第６図について前記
したものと同じ意味を有する。

数字５９は熱可塑性フィルムである。素状成形製品の束
は一緒に集束され、家庭配線用電線に紙を包装するのに
用いられるタイプの包装装置を用いて熱可塑性フィルム
でしつかり包装される。

以上記載の製品およびこれら製品の使用方法は本発明の
好ましい態様を構成しているが、本発明はこれらの正、
、：（２な製品および方法に限定されるものではなく、
前記特許請求の範囲に定義される本発明の範囲から外れ
ない範囲で色々に変形し得ることを理解すべきである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のロッド様索状成形製品の断面図であり
、第２図は本発明のバ一様素状成形製品の断面図であり
、第６図は１つの表面に薄いプラスチックフィルムを結
合して有するボットメルト接着剤テープから成る本発明
製品の断面図であり、第４図は上下両表面に薄いプラス
チックフィルムを結合して有するホットメルト接着剤の
テープから成る本発明製品の断面図であり、第５図は２
つのロッド様索状成形製品がプラスチック樹脂の靴内に
包み込まれている本発明製品の断面図であり、第６図は
２つの、それぞれ鞘に包まれたロッド様索状成形製品カ
ープラスチック樹脂の外側鞘内に包み込まれている本発
明製品の断面図であり、そして第７ｉは４つの、鞘に包
まれたロッド様索状成形製品がプラスチック樹脂の外側
鞘で包まれＣ℃・る本発明製品の断面図である。 １０．２０　　・・ホットメルト接着剤の芯。 １２、２２．４８．５２．５６．５８・・・プラスチッ
クの鞘、３０．４０　　・・ホットメルト接着剤のフィ
ルム、　　　３２．３８，４８．５９　　・・プラスチ
ックのフィルム、　　　４４．４６・・・・・ロッド様
索状成形要素。 ５０．５４・・・・・ホットメルト接着剤前駆体の芯。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　　プラスチック樹脂の鞘とその中に少なくとも
   一部は包み込まれているホットメルト接着剤の芯から成
   り、該プラスチック：剰脂の鞘は該ホットメルト接着剤
   の使用温度において溶融し、軟化し、揮発し、または分
   散するものであり、また該鞘は環境温度において適度の
   圧力になるまでは光の下で自からには接着する傾向を実
   質的に持たず、かつ該鞘中に包まれるそのプラスチック
   樹脂は該ホットメルト接着剤とその液体および固体の両
   状態において相溶性であることを特徴とする素状成形製
   品。 （２）熱０］′塑性ホットメルト接着剤のロンドが熱可
   塑性樹脂の鞘に包み込まれている特許請求の範囲第（１
   ）項記載の製品。 （３）鞘中の熱可塑性樹脂が酢酸ビニル、アクリル酸、
   メタアクリル酸、アクリロニトリル、メタアクリロニト
   リル、アクリル酸エステルおよびメタアクリル酸エステ
   ルより成る群から選ばれる１種またはそれ以上の単量体
   を共重合しているエチレン共重合体である特許請求の範
   囲第（２）項記載の製品。 （４）ホラトメ）ｖｌ・接着剤のテープとこのテープに
   接着したプラスチックフィルムから成り、該プラスチッ
   クフィルムは該ホットメルト接着剤の使用温度において
   溶融し、軟化１．、揮発し、または分散するものであり
   、かつ環境鵠度（（おいて適度の圧力になるまでは光の
   下で自からに、または該ホットメルト接着剤の被覆に接
   ＠する傾向を実質的に持たず、そして該プラスチックフ
   ィルム中に含まれるプラスチック樹脂は該ホットメルト
   接着剤とその液体および固体の両状態において相溶性で
   あることを％徴とする製品。 （５）熱可塑性ホットメルト接着剤のテープが熱可塑性
   樹脂のフィルムに接着されている特許請求の範囲第（４
   ）項記載の製品。 （６）　フィルム中のプラスチック樹脂が酢酸ビニル、
   アクリル酸、メタアクリル酸、アクリロニトリル、メタ
   アクリロニトリル、アクリル酸エステルおよびメタアク
   リル酸エステルより成る群から選ばれる１種またはそれ
   以上の単量体を共重合しているエチレン共重合体である
   特許請求の範囲第（５）項記載の製品。 （７）第一の外層プラスチックフィルム、ホット該第−
   および第二外層プラスチックフィルムは該ホットメルト
   接着剤の使用温度において溶融し、軟化し、揮発し、ま
   たは分散するものであり、かつ環境温度において適度の
   圧力になるまでは光の下で相！Ｌに接着する傾向は実質
   的になく、そして該第−プラスチックフィルム中に含ま
   れるプラスチック樹脂は液体および固体の両状態で該ホ
   ットメルト接着剤と相溶性であり、また該第二外層プラ
   スチックフィルム中に含まれるプラスチック樹脂は該第
   −プラスチックフィルムに含まれるプラスチック樹脂と
   同一であるか、またはホットメルト接着剤および第一の
   プラスチック樹脂とそれらの液体および固体の両状態に
   おいて相溶性である熱可塑性樹脂であることを特徴とす
   る製品。 （８）熱可塑性ホットメルト接着剤のテープが２枚の熱
   可塑性樹脂フィルムの間に積層されている特許請求の範
   囲第（７）項記載の製品。 （９）それぞれのフィルムｊに包まれろ熱可塑性樹脂が
   酢酸ビニル、アクリル酸、メタアクリル酸、アクリロニ
   トリル、メタアクリロニトリル、アクリル酸エステルお
   よびメタアクリル酸エステルより成る群から選ばれる１
   種またはそれ以上の単量体を共重合しているエチレン共
   重合体である特許請求の範囲第（力項記載の製品。 ００）外側のプラスチック樹脂の鞘とその中に包み込ま
   れている複数の索状成形要素から成り、第一の索状成形
   要素は固体または半固体の第一のホットメルト接着剤前
   駆体から成り、第二の索状成形要素は固体または半固体
   の第二のホットメルト接着剤前駆体から成り、該第−お
   よび第二要素は相互（Ｃ離間しており、かつ相互作用を
   及ぼし合って環境７Ｍ　、Ｗ　Ｋ　ｊ６いて固体である
   接着剤を形成し、該プラスチックの鞘はホットメルト接
   着剤前駆体の使用偶度において溶融し、軟化し、揮発し
   、または分散するものであって、かつ得られる製品を加
   熱、昇、：暑することによって形成される溶融物と相溶
   性であり、また第一および第二ポットメルト接着剤前駆
   体の相互作用によって形成されるホットメルト接着剤と
   も固体状態において相溶性であることを特徴とする製品
   。 （１１）プラスチックの鞘が環境温度において適度の圧
   力になるまでは光の下で自がらには接着する傾向を実質
   的に持たない熱可塑性のものである特許請求の範囲第（
   Ｊ■項に記載の製品。 （＋　２）　　鞘中の熱可塑性樹脂が酢酸ビニル、アク
   リル酸、メタアクリル酸、アクリロニトリル、メタアク
   リロニトリル、アクリル酸エステルおよびメタアクリル
   酸エステルより成る群から選ばれる１種またはそれ以上
   の単量体を共重合しているエチレン共重合体である特許
   請求の範囲第（１，１）項記載の製品。 ０段　外側の熱可塑性樹脂の鞘とその中に包み込まれて
   いる複数の素状成形要素から成り、第一の索状成形要素
   は第一のプラスチックの鞘とその中に包み込まれた第一
   のホットメルト接着剤前駆体の芯から成り、第二の素状
   成形要素は第二のプラスチックの鞘とその中に包み込ま
   れた第二のホットメルト接着剤の前駆体の芯から成る製
   品において、（ａ）前記第一および第二ホットメルト接
   着剤の前駆体は相互に相互作用を及ぼし合って環境温度
   において固体の接着剤を形成し、（１〕）各鞘中のプラ
   スチック樹脂はそれぞれ該ホットメルト接着剤前駆体の
   使用温度において溶融し、軟化（７、揮発し、または分
   散するものであり、（Ｃ）各鞘中のプラスチック樹脂は
   それぞれ前記製品を加熱、昇温することによって形成さ
   れる溶融物と相溶性であり、そしてｃｄ）各鞘中のプラ
   スチック樹脂はそれぞれ前記第一および第二ホットメル
   ト接着剤前駆体の相互作用によって形成されるホットメ
   ルト接着剤と固体状態において相溶性であることを更に
   特徴とする前記製品。 ０４）各組に同じ熱可塑性樹脂が含められている特許請
   求の範囲第（１３）項記載の製品。 （１９各組に含まれる熱可塑性樹脂が酢酸ビニル、アク
   リル酸、メタアクリル酸、アクリロニトリル、メタアク
   リロニトリル、アクリル酸エステルおよびメタアクリル
   酸エステルより成る群から選ばれる１種またはそれ以上
   の単量体を共重合しているエチレン共重合体である特許
   請求の範囲第（１４）項記載の製品。