JPS59204875A - クリ−ニング装置 - Google Patents
クリ−ニング装置Info
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- JPS59204875A JPS59204875A JP8154483A JP8154483A JPS59204875A JP S59204875 A JPS59204875 A JP S59204875A JP 8154483 A JP8154483 A JP 8154483A JP 8154483 A JP8154483 A JP 8154483A JP S59204875 A JPS59204875 A JP S59204875A
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- 239000002783 friction material Substances 0.000 claims abstract description 10
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 2
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 description 2
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- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
- G03G21/10—Collecting or recycling waste developer
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電子写真複写機を含む静電記録装置における
トナー像企持体の表面に付着した残留トナービクリーニ
ングするクリーニング装置に関するものである。
トナー像企持体の表面に付着した残留トナービクリーニ
ングするクリーニング装置に関するものである。
従来技術
電子写真複写機において、記録用紙に転写を終えて除電
されたトナー像担持体は、再び新たな画像形成のための
処理を受ける前に、その表面に付着したいわゆる残留ト
ナーを除去されねばならな(ゝ0 そのためトナー像担持体の円筒周面に接してクリーニン
グ部材を配設し1トナ一像担持体の回転に共働して自動
的に残留トナーを離脱することの出来る各種のクリーニ
ング装置が提案されている。
されたトナー像担持体は、再び新たな画像形成のための
処理を受ける前に、その表面に付着したいわゆる残留ト
ナーを除去されねばならな(ゝ0 そのためトナー像担持体の円筒周面に接してクリーニン
グ部材を配設し1トナ一像担持体の回転に共働して自動
的に残留トナーを離脱することの出来る各種のクリーニ
ング装置が提案されている。
なかでもブレードクリーニング装置は・その構造が最も
簡単であるうえに清掃効率が高く、しかも離脱したトナ
ーを飛散、浮遊させない特色4I:有しているので多(
の複写機に採用されている。
簡単であるうえに清掃効率が高く、しかも離脱したトナ
ーを飛散、浮遊させない特色4I:有しているので多(
の複写機に採用されている。
しかしながらその反面、ブレードによって離脱されたト
ナーはトナー像担持体に沿って自然落下して再びトナー
像担持体の残留トナーに積重って付着する結果となり、
ブレードのクリーニング負担を増大させるだけでなり、
トナーの回収にも不都合を来たすという欠点も持ってい
る。
ナーはトナー像担持体に沿って自然落下して再びトナー
像担持体の残留トナーに積重って付着する結果となり、
ブレードのクリーニング負担を増大させるだけでなり、
トナーの回収にも不都合を来たすという欠点も持ってい
る。
ブレードクリーニング装置におけるこのような欠点を解
消する手段として、第1tiU(a)あるいは(blに
示す如くトナー像相持体1に対してクリ一二ングブレー
ド2と共にトナー搬送部材3aと除去部材3bを、ある
いはトナー除去部材3を併設して、離脱したトナーがト
ナー像担持体1に再付着するの’a’防止すると共に、
クリーニング装置のハウジング5とトナー像担持体1と
の隙間5aから機内に浸入して支障を起さないようトナ
ー収容部に連なる部分4に誘導するべく構成されたブレ
ードクリー二/グ装置が知られている。
消する手段として、第1tiU(a)あるいは(blに
示す如くトナー像相持体1に対してクリ一二ングブレー
ド2と共にトナー搬送部材3aと除去部材3bを、ある
いはトナー除去部材3を併設して、離脱したトナーがト
ナー像担持体1に再付着するの’a’防止すると共に、
クリーニング装置のハウジング5とトナー像担持体1と
の隙間5aから機内に浸入して支障を起さないようトナ
ー収容部に連なる部分4に誘導するべく構成されたブレ
ードクリー二/グ装置が知られている。
すなわちその第1例は、第1図(a)に示す如く、トナ
ー像担持体1に圧接してその表面に付着したー除去部材
3を前記トナー像担持体1に圧接して設け、前記ブレー
ド2によって離脱したトナーTが前記トナー像担持体I
K再付着するのを防止し、かつ該トナーエビトナー収容
部に連なる部分4に誘導する手段である。しかしながら
この方法は、トナー除去部材3が、ゴミ、紙粉等をトナ
ー像担持体1に押圧して損傷を与えてコピーされた画質
を損うことがあり、またそれを避けるため薄い柔い材料
を使用すると高温高湿の環境において、該除去部材3が
いわゆる波打ち状に変形し・前記トナー像担持体1の全
幅員に亘って密着状態を保つことが出来ず、離脱したト
ナーTが洩れて隙間5aから機内に侵入でるおそれが生
ずる。
ー像担持体1に圧接してその表面に付着したー除去部材
3を前記トナー像担持体1に圧接して設け、前記ブレー
ド2によって離脱したトナーTが前記トナー像担持体I
K再付着するのを防止し、かつ該トナーエビトナー収容
部に連なる部分4に誘導する手段である。しかしながら
この方法は、トナー除去部材3が、ゴミ、紙粉等をトナ
ー像担持体1に押圧して損傷を与えてコピーされた画質
を損うことがあり、またそれを避けるため薄い柔い材料
を使用すると高温高湿の環境において、該除去部材3が
いわゆる波打ち状に変形し・前記トナー像担持体1の全
幅員に亘って密着状態を保つことが出来ず、離脱したト
ナーTが洩れて隙間5aから機内に侵入でるおそれが生
ずる。
次に第2例は、第1図(b)に示す如く、トナー像担持
体IK圧接してその表面に付着した残留トナーをかき落
すべく配設されたブレード2の下方に、クロロプレン、
EPDM等の硬質ゴムローラから成るトナー搬送部材3
aを前記トナー像担持体1に当接して設け、かつその周
速度を同調させて駆動回転することにより離脱されたト
ナーTが前記トナー像担持体1に再付着するのを防しヒ
する手段である。さらに前記トナー搬送部材″fなわち
ガイドローラ3aには、該ガイドローラ3aK付着した
前記トナーTをかき落してトナー収容部に連なる部分4
に誘導するために、除去部材、fなわもかき落し板3b
が圧接され一前記トナーTがガイドローラ3a’4廻り
込んでハウジング5の隙間5aから機内に侵入するのを
防止している。しかしながら、該かき落し板3bはその
かき落し効果を高めるため従来比較的摩擦係数の大きい
材料が使用されているので、前記ガイドローラ3aが摩
耗1損傷し易く、振動、騒音の要因となる他に、その円
滑な回転を妨害し、鑞なはたしい時には回転を停止させ
る迄に至ることもあった。
体IK圧接してその表面に付着した残留トナーをかき落
すべく配設されたブレード2の下方に、クロロプレン、
EPDM等の硬質ゴムローラから成るトナー搬送部材3
aを前記トナー像担持体1に当接して設け、かつその周
速度を同調させて駆動回転することにより離脱されたト
ナーTが前記トナー像担持体1に再付着するのを防しヒ
する手段である。さらに前記トナー搬送部材″fなわち
ガイドローラ3aには、該ガイドローラ3aK付着した
前記トナーTをかき落してトナー収容部に連なる部分4
に誘導するために、除去部材、fなわもかき落し板3b
が圧接され一前記トナーTがガイドローラ3a’4廻り
込んでハウジング5の隙間5aから機内に侵入するのを
防止している。しかしながら、該かき落し板3bはその
かき落し効果を高めるため従来比較的摩擦係数の大きい
材料が使用されているので、前記ガイドローラ3aが摩
耗1損傷し易く、振動、騒音の要因となる他に、その円
滑な回転を妨害し、鑞なはたしい時には回転を停止させ
る迄に至ることもあった。
このよ5に、ブレードによってトナー像担持体から離脱
したトナーをトナー収容部に効率よく搬送するためには
、種々の問題点が提起されている実状にある。
したトナーをトナー収容部に効率よく搬送するためには
、種々の問題点が提起されている実状にある。
発明の目的
本発明は上述した従来のクリーニング装置、特に、後者
のタイプ、即ちローラから成るトナー搬送部材を設けた
クリーニング装置の改良に関し\このタイプにおける上
述した種々の欠点を改良することを目的とする。
のタイプ、即ちローラから成るトナー搬送部材を設けた
クリーニング装置の改良に関し\このタイプにおける上
述した種々の欠点を改良することを目的とする。
発明の構成
本発明は、クリーニング装置のハウジング内において、
クリーニング用ブレードと、トナー像相持体に当接する
ガイドローラおよび該ガイドローラを圧接するかき落し
板を併設することによって構成するもので、それは、ク
リーニング手段で被クリーニング面から離されたトナー
を受けてトナー収容部に送るトナー搬送部材とし−てロ
ーラを用い、該ローラ上のトナーを除去する゛トナー除
去部材を有するクリーニング装置において、前記トナー
除去部材として低摩擦材料を用いたことを特徴とするク
リーニング装置により達成される。
クリーニング用ブレードと、トナー像相持体に当接する
ガイドローラおよび該ガイドローラを圧接するかき落し
板を併設することによって構成するもので、それは、ク
リーニング手段で被クリーニング面から離されたトナー
を受けてトナー収容部に送るトナー搬送部材とし−てロ
ーラを用い、該ローラ上のトナーを除去する゛トナー除
去部材を有するクリーニング装置において、前記トナー
除去部材として低摩擦材料を用いたことを特徴とするク
リーニング装置により達成される。
実施例
本発明は前述したガイドローラを使用する第2例の手段
におけるかき落し板の改良火付なったクリーニング装置
に関するもので、その実施例を第2、第3図に示す。
におけるかき落し板の改良火付なったクリーニング装置
に関するもので、その実施例を第2、第3図に示す。
ハウジング15内において、クリーニング用ブレード1
2は、それを挾持するホルダ12aY取付□けた軸12
bの時計方向の弾性的な付勢によって、矢示方向に回転
するトナー像担持体11の表面を圧接している。
2は、それを挾持するホルダ12aY取付□けた軸12
bの時計方向の弾性的な付勢によって、矢示方向に回転
するトナー像担持体11の表面を圧接している。
同シく前記ハウジング15内における前記ブレード12
の下方に、前記トナー像担持体11の周速度に同調して
反時計方向に駆動回転されるガイドローラ13aを該ト
ナー像担持体11に当接して設け、さらに該ガイドロー
ラ13aには、支持部材16に保持されたかき落し板1
3cが自らの弾性によって圧接されている。このローラ
はトナー像担持体11に従動させても良いし、肩部動源
で駆動してもよい。
の下方に、前記トナー像担持体11の周速度に同調して
反時計方向に駆動回転されるガイドローラ13aを該ト
ナー像担持体11に当接して設け、さらに該ガイドロー
ラ13aには、支持部材16に保持されたかき落し板1
3cが自らの弾性によって圧接されている。このローラ
はトナー像担持体11に従動させても良いし、肩部動源
で駆動してもよい。
該かき落し板13bは、その先端部13eが半円状の断
面をもつ板状の部材で、テフロン材等の低摩擦材料から
成る。また、該かき落し板13bは第3図(a)および
(b+に示す如く、弾性ヶ有する基板13b1.13b
2K・低摩擦材料から成る半円状断面の先端部13cl
、エツジ断面の先端部13C2をそれぞれ取付けて形成
されても良い。なお前記ブレード12、ガイドローラ1
3a1かき落し板13b5さらに支持部材16は何れも
、前記トナー像担持体11の周面の幅員に相当するだけ
の長さを有し、また支持部材16はその両端が前記ハウ
ジング15の側壁に取付固定され、前記かき落し板13
bを所定の位置に支持されている0 トナー像担持体11が矢示方向に回転し、記録紙に転写
を終えた後、表面に付着した残留トナーは前記クリーニ
ング用ブレード12によって離脱される。離脱したトナ
ーTは、前記トナー像担持体11の周面に沿って落下す
るが前記ガイドローラ13aによって受は止められ、反
時計方向に搬送された後、前記かき落し板13bによっ
て該ガイドローラ13aから分層されてトナー収容部(
図示せず)に連なる部分14に集積し回収される。
面をもつ板状の部材で、テフロン材等の低摩擦材料から
成る。また、該かき落し板13bは第3図(a)および
(b+に示す如く、弾性ヶ有する基板13b1.13b
2K・低摩擦材料から成る半円状断面の先端部13cl
、エツジ断面の先端部13C2をそれぞれ取付けて形成
されても良い。なお前記ブレード12、ガイドローラ1
3a1かき落し板13b5さらに支持部材16は何れも
、前記トナー像担持体11の周面の幅員に相当するだけ
の長さを有し、また支持部材16はその両端が前記ハウ
ジング15の側壁に取付固定され、前記かき落し板13
bを所定の位置に支持されている0 トナー像担持体11が矢示方向に回転し、記録紙に転写
を終えた後、表面に付着した残留トナーは前記クリーニ
ング用ブレード12によって離脱される。離脱したトナ
ーTは、前記トナー像担持体11の周面に沿って落下す
るが前記ガイドローラ13aによって受は止められ、反
時計方向に搬送された後、前記かき落し板13bによっ
て該ガイドローラ13aから分層されてトナー収容部(
図示せず)に連なる部分14に集積し回収される。
こ\においてクロロプレン、EPDM等の硬質ゴムから
成る前記ガイドローラ13aは常時かき落し板13bの
圧接を受は大きなM擦抵抗を生ずる状態に置かれるが、
該かき落り板13bに低摩擦材料を選択することにより
、実験によって得られた第4図のグラフに示す如くその
摩擦抵抗は大幅に低減することが出来る。丁なわちかき
落し板13bにテフロン材AY使用すると・黄銅材BY
使用した場合より、例えば圧接力Nが15 gr /
cmの時、ガイドローラ13aの負荷トルクTは約四パ
ーセント低減することが確認されている。
成る前記ガイドローラ13aは常時かき落し板13bの
圧接を受は大きなM擦抵抗を生ずる状態に置かれるが、
該かき落り板13bに低摩擦材料を選択することにより
、実験によって得られた第4図のグラフに示す如くその
摩擦抵抗は大幅に低減することが出来る。丁なわちかき
落し板13bにテフロン材AY使用すると・黄銅材BY
使用した場合より、例えば圧接力Nが15 gr /
cmの時、ガイドローラ13aの負荷トルクTは約四パ
ーセント低減することが確認されている。
このような低摩擦材料によってかき落し板13bン形成
することにより、該かき落し板13bは勿論、ガイドロ
ーラ13aの摩滅が防止されて耐久性が向上すると共に
ガイドローラ13aの回転負荷が大きく軽減されるので
その回転は、トナー像担持体11との摩擦による従動回
転も可能であ乞。また摩擦による振動、騒音もなくなる
のでかき落し板13bの圧接力を強めてさらにかき落し
効果を向上することも可能となる。
することにより、該かき落し板13bは勿論、ガイドロ
ーラ13aの摩滅が防止されて耐久性が向上すると共に
ガイドローラ13aの回転負荷が大きく軽減されるので
その回転は、トナー像担持体11との摩擦による従動回
転も可能であ乞。また摩擦による振動、騒音もなくなる
のでかき落し板13bの圧接力を強めてさらにかき落し
効果を向上することも可能となる。
なお・低摩擦材層ヲ用いたかき落し板の先端部13cの
形状は、第3図(a) VC示すような半円形とするこ
とにより、第3図(b)に示すようなエツジ部で摺擦す
るのに比較しガイドローラ13aトの間ノ摩擦抵抗は更
に低下する。但しガイドローラ13aに付着したトナー
を離脱させる能力も低下する。ガイドローラ13aはト
ナー像担持体11と異なり、必らずしも付着したトナー
を完全に除去する必要はなく、ガイドローラ13a J
:K )ナーが集積しないでトナー収容部へと誘導1−
ることか必要であるので、先端部13eが丸みをもって
いても充分に目的を達することができる。
形状は、第3図(a) VC示すような半円形とするこ
とにより、第3図(b)に示すようなエツジ部で摺擦す
るのに比較しガイドローラ13aトの間ノ摩擦抵抗は更
に低下する。但しガイドローラ13aに付着したトナー
を離脱させる能力も低下する。ガイドローラ13aはト
ナー像担持体11と異なり、必らずしも付着したトナー
を完全に除去する必要はなく、ガイドローラ13a J
:K )ナーが集積しないでトナー収容部へと誘導1−
ることか必要であるので、先端部13eが丸みをもって
いても充分に目的を達することができる。
発明の効果
本発明により、クリーニングによって離脱したトナーを
トナー収容部に搬送する搬送装置において、搬送部材に
付着したトナーを、該搬送部材に損傷や作動障害を及ぼ
すことなく分離しかつ給送することの出来る除去部材が
実現された。また該除去部材の使用によって安定した機
能と効果をもつクリーニング装置が提供されること\な
った。
トナー収容部に搬送する搬送装置において、搬送部材に
付着したトナーを、該搬送部材に損傷や作動障害を及ぼ
すことなく分離しかつ給送することの出来る除去部材が
実現された。また該除去部材の使用によって安定した機
能と効果をもつクリーニング装置が提供されること\な
った。
第1図はブレードクリーニンダ装置におけるトナー搬送
装置の従来例。第2図は本発明によるクリーニング装置
の1実施例。第3図(a) 、 (blは本考案による
かき落し板の要部断面図。第4図はかき落し板の材料側
による負荷トルクラ示すグラフ。 11・・・トナー像担持体 12・・・クリーニング
用13a・・・ガイドローラ 7レード13
b・・・かき落し板 13bl、13b2・・・
基 板13c、 13c L 13c 2・”先端部
15 、、、 ハウジング16・・・支持部材
T・・・トナー代理人 桑 原 義−美
装置の従来例。第2図は本発明によるクリーニング装置
の1実施例。第3図(a) 、 (blは本考案による
かき落し板の要部断面図。第4図はかき落し板の材料側
による負荷トルクラ示すグラフ。 11・・・トナー像担持体 12・・・クリーニング
用13a・・・ガイドローラ 7レード13
b・・・かき落し板 13bl、13b2・・・
基 板13c、 13c L 13c 2・”先端部
15 、、、 ハウジング16・・・支持部材
T・・・トナー代理人 桑 原 義−美
Claims (1)
- クリーニング手段で被クリーニング面から離されたトナ
ーを受けてトナー収容部に送るトナー搬送部材としてロ
ーラを用い、該ローラ上のトナー’に除去するトナー除
去部材を有するクリーニング装置において、前記トナー
除去部材として低摩擦材料を用いたことを特徴とするク
リーニング装置0
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8154483A JPS59204875A (ja) | 1983-05-09 | 1983-05-09 | クリ−ニング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8154483A JPS59204875A (ja) | 1983-05-09 | 1983-05-09 | クリ−ニング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59204875A true JPS59204875A (ja) | 1984-11-20 |
Family
ID=13749231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8154483A Pending JPS59204875A (ja) | 1983-05-09 | 1983-05-09 | クリ−ニング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59204875A (ja) |
-
1983
- 1983-05-09 JP JP8154483A patent/JPS59204875A/ja active Pending
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