JPS59205157A - アルカリ電池用正極板の製造方法 - Google Patents
アルカリ電池用正極板の製造方法Info
- Publication number
- JPS59205157A JPS59205157A JP58081450A JP8145083A JPS59205157A JP S59205157 A JPS59205157 A JP S59205157A JP 58081450 A JP58081450 A JP 58081450A JP 8145083 A JP8145083 A JP 8145083A JP S59205157 A JPS59205157 A JP S59205157A
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- JP
- Japan
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- powder
- nickel
- atmosphere
- paste
- positive plate
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- Granted
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/24—Electrodes for alkaline accumulators
- H01M4/26—Processes of manufacture
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、７二次元的に連続した構造をイ］ヅるスポン
ジ状ニッ／フル多孔体に活物質を充填して成るｊ′ルカ
リ°市池川用極板の製造方法に開田るしので、添加剤と
してコバル１へ粉末を用いた場合に一連の製造］ｌｌｔ
°を不活性雰囲気中あるいは還元性雰囲気中Ｃ行うこと
によっＵ ｆ／Ｉ能のすぐれた正極板をｃすることを１
）的とｉＪるものひある。
ジ状ニッ／フル多孔体に活物質を充填して成るｊ′ルカ
リ°市池川用極板の製造方法に開田るしので、添加剤と
してコバル１へ粉末を用いた場合に一連の製造］ｌｌｔ
°を不活性雰囲気中あるいは還元性雰囲気中Ｃ行うこと
によっＵ ｆ／Ｉ能のすぐれた正極板をｃすることを１
）的とｉＪるものひある。
従来、アルカリ電池の正極板のＭ板としでは、ニッケル
粉末の焼結体が用いられているが、その多孔度は７０〜
８０％程度であり、こ１＋以、１に多孔度を上げると、
その機械的強電が著しく減少し、したがってその空隙内
に正極活物質を光１眞しｌＣ揚含に、基板の変形、亀裂
や活物質の剥離等を招来する欠点があった。また、活物
デ１を充填づる場合、通常、減圧含浸法とよばれるプ〕
法、す４「わち硝酸ニッケルや硫酸ニツウル等の塩の水
溶液を早（埃に戯圧含浸したのら、アルカリ水溶液（・
処理し、さらに湯洗、乾燥づるという操作を繰り）！と
り方法がとられている。しかしながら、−回の操作によ
って充填される量は少く、しかし、２回１」から充填さ
れる間は次第に減少してくるのｒ：通’７Ｋ ４−・１
０回の操作を繰り返り必要がある。ぞのＩミめｙＡｊ：
’４ ｌ稈が複雑で経済的コス１−が高くなるどい；）
欠Ｉｊζ（があった。
粉末の焼結体が用いられているが、その多孔度は７０〜
８０％程度であり、こ１＋以、１に多孔度を上げると、
その機械的強電が著しく減少し、したがってその空隙内
に正極活物質を光１眞しｌＣ揚含に、基板の変形、亀裂
や活物質の剥離等を招来する欠点があった。また、活物
デ１を充填づる場合、通常、減圧含浸法とよばれるプ〕
法、す４「わち硝酸ニッケルや硫酸ニツウル等の塩の水
溶液を早（埃に戯圧含浸したのら、アルカリ水溶液（・
処理し、さらに湯洗、乾燥づるという操作を繰り）！と
り方法がとられている。しかしながら、−回の操作によ
って充填される量は少く、しかし、２回１」から充填さ
れる間は次第に減少してくるのｒ：通’７Ｋ ４−・１
０回の操作を繰り返り必要がある。ぞのＩミめｙＡｊ：
’４ ｌ稈が複雑で経済的コス１−が高くなるどい；）
欠Ｉｊζ（があった。
そこで近年、三次元的に連続した構造をイ１’Ｊるニッ
ケル金属よりなるスポンジ状多孔体に、ペースト状にし
た正極活物質を直接充填づるものかｄ［１され（きてい
る９、 二次元的に連続した椙迄を右するスポンジ状ニッケル多
孔体は、その多孔度がｇ□ ＝ ９８９６と高く、しか
も践械的強度が大きい。そのうえ、孔径が犬さいのでこ
の多孔体に活物質を充填するとｉＦ極板の高音１１）化
を図る事が出来ると共に充填が極めて簡便に／１：り連
続＝［稈が可能で経済的にし有利となる。しかし１．「
がら多孔体の孔径が人８いために集電体Ｃある一ツ／ｌ
ル多孔体と活物質粉末との間Ｊ５Ｊ、び活物質粒子間の
゛生気的４ｒ接触性が充分に！＋７られｆ利用率が（１
（いという欠点がある。そこで、ニッケル粉末等の導電
材ヤ〉４中々の添加剤を加えることにＪ、っ（利１１ト
ｒを向Ｆ−りる試みが行われ【いる。
ケル金属よりなるスポンジ状多孔体に、ペースト状にし
た正極活物質を直接充填づるものかｄ［１され（きてい
る９、 二次元的に連続した椙迄を右するスポンジ状ニッケル多
孔体は、その多孔度がｇ□ ＝ ９８９６と高く、しか
も践械的強度が大きい。そのうえ、孔径が犬さいのでこ
の多孔体に活物質を充填するとｉＦ極板の高音１１）化
を図る事が出来ると共に充填が極めて簡便に／１：り連
続＝［稈が可能で経済的にし有利となる。しかし１．「
がら多孔体の孔径が人８いために集電体Ｃある一ツ／ｌ
ル多孔体と活物質粉末との間Ｊ５Ｊ、び活物質粒子間の
゛生気的４ｒ接触性が充分に！＋７られｆ利用率が（１
（いという欠点がある。そこで、ニッケル粉末等の導電
材ヤ〉４中々の添加剤を加えることにＪ、っ（利１１ト
ｒを向Ｆ−りる試みが行われ【いる。
この添加剤としく金属丁１パルト粉末を用いることが提
案されＣいるが、イの効果は必ずしら充分ではなく、畠
い？、−物′シ１刊用率を得るためには多用の添加を要
・ｊるという欠員があった。
案されＣいるが、イの効果は必ずしら充分ではなく、畠
い？、−物′シ１刊用率を得るためには多用の添加を要
・ｊるという欠員があった。
本発明（、Ｊ、ｌ’ ｌｌＬ＋のＪ、うな欠点を解決づ
べくなされたしのＣ−あり、添加剤としてコバルト粉末
を用いた揚台に 沖の製造１稈を小話性雰囲気中あるい
は還元性雰囲気中′ｒ−行うと、徐恢の性能が浩しく向
」：することを見出したことに基づくｂのＣある。
べくなされたしのＣ−あり、添加剤としてコバルト粉末
を用いた揚台に 沖の製造１稈を小話性雰囲気中あるい
は還元性雰囲気中′ｒ−行うと、徐恢の性能が浩しく向
」：することを見出したことに基づくｂのＣある。
以下、本発明の実施例ならびにイの／Ａｊ宋をｈ１″述
する。
する。
本発明による正極板は次のＪ４う（、ニし一ζ製伯し１
．−８まず、窒素雰囲気中で水酸化ニッケルわ）未９０
部とニラクル粉末１０部との）１１合粉末に１パル１〜
粉末を添加したものをカルボキシン１−ルヒル１１−ス
水溶液でペースミル化し、このベース１−を４４７均孔
拌（１、３１１１１１１多孔度９６％、厚さ １．２ｍ
…の二次元的に連続（〕た４１１１造を有するスポンジ
状ニッケル多孔体に光填りる。次に窒素気流中で熱風乾
燥（）さらにフッ累樹脂の分散液に浸漬してから４１Ｊ
ひ窒素気流中（熱風乾燥した後、５００ Ｋ Ｏ／ ｃ
ｎｔの１Ｔ力（ｆレスをづる。。
．−８まず、窒素雰囲気中で水酸化ニッケルわ）未９０
部とニラクル粉末１０部との）１１合粉末に１パル１〜
粉末を添加したものをカルボキシン１−ルヒル１１−ス
水溶液でペースミル化し、このベース１−を４４７均孔
拌（１、３１１１１１１多孔度９６％、厚さ １．２ｍ
…の二次元的に連続（〕た４１１１造を有するスポンジ
状ニッケル多孔体に光填りる。次に窒素気流中で熱風乾
燥（）さらにフッ累樹脂の分散液に浸漬してから４１Ｊ
ひ窒素気流中（熱風乾燥した後、５００ Ｋ Ｏ／ ｃ
ｎｔの１Ｔ力（ｆレスをづる。。
このようにすべての工程を窒素雰囲気中ｃｉＪって本発
明による正極板（△）を行た。
明による正極板（△）を行た。
比較の７こめに一連の製造工程を空気中Ｃ行った従来法
による正極板（Ｂ）を製作した１、これらの正極板 １
枚と対極として焼結式負極板２枚と電解液としてＳ 、
Ｇ 、１．２５０ （２０℃）水酸化カリウム水溶液
とを用いＣフラッデッドタイゾの電池を製作（）（，０
，＋（Ｅ Ａ′ｒ：２０時間充電した後、０．２０ Ａ
で１、Ｏｖま（゛放電１］−Ｃ極板の性能を比較した。
による正極板（Ｂ）を製作した１、これらの正極板 １
枚と対極として焼結式負極板２枚と電解液としてＳ 、
Ｇ 、１．２５０ （２０℃）水酸化カリウム水溶液
とを用いＣフラッデッドタイゾの電池を製作（）（，０
，＋（Ｅ Ａ′ｒ：２０時間充電した後、０．２０ Ａ
で１、Ｏｖま（゛放電１］−Ｃ極板の性能を比較した。
＝１パル１〜の添加を目を１０Ｗ［％とした場合の充電
特個の比較を第１図に小力。従来法ににる正仲板はＤｉ
：子ｔ￥ｉ汗が０，２Ｖ及び１．０Ｖ付近に相当するコ
バル１〜の酸化に要１Ｊる゛ｉｈ気量が少ないが、本発
明にｊ、るｉ［極板（，１ぞの電気量が極めて多いこと
がわかる。次に−」パル］−の添加量を変えた場合の活
物質利用率の変化を第２図に示づ。図から本発明による
と少年の一１パル１〜添加で−し極めて高い利用率の得
られることがわかる。
特個の比較を第１図に小力。従来法ににる正仲板はＤｉ
：子ｔ￥ｉ汗が０，２Ｖ及び１．０Ｖ付近に相当するコ
バル１〜の酸化に要１Ｊる゛ｉｈ気量が少ないが、本発
明にｊ、るｉ［極板（，１ぞの電気量が極めて多いこと
がわかる。次に−」パル］−の添加量を変えた場合の活
物質利用率の変化を第２図に示づ。図から本発明による
と少年の一１パル１〜添加で−し極めて高い利用率の得
られることがわかる。
何故、−“１パル］〜を添加剤どして用いた場合に一連
の装造ｌ−稈を不活性雰囲気中で行うと極板の性能が−
一しく向１−するかは次のような埋山によるものひある
と考えられる。
の装造ｌ−稈を不活性雰囲気中で行うと極板の性能が−
一しく向１−するかは次のような埋山によるものひある
と考えられる。
・」なわｌ）、１バルト（よニッケルと異なり電気化学
的に容易に酸化されることから、空気中の酸素ｆｆｆ
Ｊ、・Ｊ（化学的に酸化されヤ）覆いと考え５．られる
。
的に容易に酸化されることから、空気中の酸素ｆｆｆ
Ｊ、・Ｊ（化学的に酸化されヤ）覆いと考え５．られる
。
また第一１図＋Ｃ示づＪ：うに空気中で製作した従来法
による正穫板はコバル１〜の酸化に捜・ノる電気量が少
ないことからも製造過程においＣ１１パル１−粉末の表
面が酸化されて不動態化し、ぞのため（こ充電時におい
てコバル１−が充分に酸化されイＴいものとバ［測され
る。本発明によるどｙ）造過稈に（１）い−（二１バル
ト粉末の表面が化学的に酸化されることがはとんどない
ｌＣめに、充電時に二」パル１〜か充分に酸化されて添
加剤としての効果が＾＜＜’ｃす、−１パル１−を少量
添加したたりで高い刊用挿勺か１１１ら４ｚるしのと考
えられる。
による正穫板はコバル１〜の酸化に捜・ノる電気量が少
ないことからも製造過程においＣ１１パル１−粉末の表
面が酸化されて不動態化し、ぞのため（こ充電時におい
てコバル１−が充分に酸化されイＴいものとバ［測され
る。本発明によるどｙ）造過稈に（１）い−（二１バル
ト粉末の表面が化学的に酸化されることがはとんどない
ｌＣめに、充電時に二」パル１〜か充分に酸化されて添
加剤としての効果が＾＜＜’ｃす、−１パル１−を少量
添加したたりで高い刊用挿勺か１１１ら４ｚるしのと考
えられる。
以上述べたように本発明によると少１６の−」パル１〜
添加で性能のすぐれｌζ正横板を１＃ることか（さる。
添加で性能のすぐれｌζ正横板を１＃ることか（さる。
尚、水実施例では窒素を用いた不活ｔ！ｌ”Ｊ５’囲気
中で一連の製造工程を行ったが、アルゴン゛（ダ囲気中
あるいは水素を用いた還元性雰囲気中′ｃｉうつ−でし
同様の効果が得られた。
中で一連の製造工程を行ったが、アルゴン゛（ダ囲気中
あるいは水素を用いた還元性雰囲気中′ｃｉうつ−でし
同様の効果が得られた。
第１図は本発明による正極板ど従来ｖ１にＪ、る１１極
板との充電特性の比較図、第２図ＣＡＬ−ｌバルトの添
加ｔ１４を変えｌ、−場合の粘物質利用率の変化を比較
した図でｄりる。。
板との充電特性の比較図、第２図ＣＡＬ−ｌバルトの添
加ｔ１４を変えｌ、−場合の粘物質利用率の変化を比較
した図でｄりる。。
Claims (1)
- １、−次几的に連続した４１４造を石するスポンジ状ニ
ッケル多孔体に水酸化ニッケル粉末とコバルト粉末とを
コー捧どりるペースト状酒物質を充填して成る正極板の
一連の製造１程、例えば活物質の混合、ペースト化、乾
燥及び結省剤含浸等を窒素あるい（、ｔアルゴン等の不
活性雰囲気中あるいは水素等のｊＱ几ｔ！Ｉ雰囲気中で
行うことを特徴とりるアルカリ電曲用正４か板の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58081450A JPS59205157A (ja) | 1983-05-09 | 1983-05-09 | アルカリ電池用正極板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58081450A JPS59205157A (ja) | 1983-05-09 | 1983-05-09 | アルカリ電池用正極板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59205157A true JPS59205157A (ja) | 1984-11-20 |
| JPH0416905B2 JPH0416905B2 (ja) | 1992-03-25 |
Family
ID=13746735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58081450A Granted JPS59205157A (ja) | 1983-05-09 | 1983-05-09 | アルカリ電池用正極板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59205157A (ja) |
-
1983
- 1983-05-09 JP JP58081450A patent/JPS59205157A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0416905B2 (ja) | 1992-03-25 |
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