JPS59205950A - 醗酵用糖密製品の製造方法 - Google Patents
醗酵用糖密製品の製造方法Info
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- JPS59205950A JPS59205950A JP58082124A JP8212483A JPS59205950A JP S59205950 A JPS59205950 A JP S59205950A JP 58082124 A JP58082124 A JP 58082124A JP 8212483 A JP8212483 A JP 8212483A JP S59205950 A JPS59205950 A JP S59205950A
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Landscapes
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
びその製造方法に関するものである。更に詳しくは糖蜜
を中性膜と陽イオン交換膜とを組み合せた電気透析装置
で処理する事により糖蜜中に含まれている陽イオン及び
陰イオン等の発酵阻害物質を除去した後に該糖蜜を発酵
原料として使用する糖蜜の利用に関するものである。
を中性膜と陽イオン交換膜とを組み合せた電気透析装置
で処理する事により糖蜜中に含まれている陽イオン及び
陰イオン等の発酵阻害物質を除去した後に該糖蜜を発酵
原料として使用する糖蜜の利用に関するものである。
一般的に糖蜜は発酵原料として最も多量に使用されてい
る。しかし乍ら従来から糖蜜中の発酵阻害物質が原因と
なり発酵生産能が低下する４１に関して、多くの知見が
得られている。其の為、糖蜜を種々の方法で処理した稜
に発酵原料として使用する事が行われて来たが、歩留及
びコスト面等より適当な方法が発明されていなかった。
る。しかし乍ら従来から糖蜜中の発酵阻害物質が原因と
なり発酵生産能が低下する４１に関して、多くの知見が
得られている。其の為、糖蜜を種々の方法で処理した稜
に発酵原料として使用する事が行われて来たが、歩留及
びコスト面等より適当な方法が発明されていなかった。
其処で従来法と異った方法で処理した糖蜜を発＃原料と
して使用する事により発酵生産能を向上し、発酵生産物
精製時のトラブルを軽減する■が望まれていた。
して使用する事により発酵生産能を向上し、発酵生産物
精製時のトラブルを軽減する■が望まれていた。
本発明者等は既に糖液の脱塩に関して［ポリビニールア
ルコール系隔膜を用いた電気透析による糖液の脱塩精製
法」（特許第ｇ３３ｇ乙Ω号、特公昭左／−９０／ｌ、
号公報）及び「糖液精製法」（特許第１θ／グア３ダ号
、特公昭左ダー３１０左０号公報）の発明を完成してい
るが今度其れ等の一利用分野として本発明を完成したも
のである。即ち本発明者等は、糖蜜を中性膜と陽イオン
交換膜とを組み合せた電気透析で処理する事により、Ｋ
、 Ｃａ 、 Ｎａ ＋ ＭＩＰ 等の陽イオン；
Ｃｌ。
ルコール系隔膜を用いた電気透析による糖液の脱塩精製
法」（特許第ｇ３３ｇ乙Ω号、特公昭左／−９０／ｌ、
号公報）及び「糖液精製法」（特許第１θ／グア３ダ号
、特公昭左ダー３１０左０号公報）の発明を完成してい
るが今度其れ等の一利用分野として本発明を完成したも
のである。即ち本発明者等は、糖蜜を中性膜と陽イオン
交換膜とを組み合せた電気透析で処理する事により、Ｋ
、 Ｃａ 、 Ｎａ ＋ ＭＩＰ 等の陽イオン；
Ｃｌ。
Ｓ０４等の陰イオンを糖蜜より除去し、該糖蜜な主に炭
素源としてアルコール発酵及びアミノ酸発酵を実施し発
酵生産能の向上、発酵生産物精製時の操作の容易さ、加
熱時のスケールの減少等の利点を見出し本発明を完成し
たものである。
素源としてアルコール発酵及びアミノ酸発酵を実施し発
酵生産能の向上、発酵生産物精製時の操作の容易さ、加
熱時のスケールの減少等の利点を見出し本発明を完成し
たものである。
さて糖蜜中に含有されている塩類濃度が高くなると発酵
阻害作用が有る事は多数の報告に有るが、糖蜜中の塩類
等を除去した後に発酵原料として使用すると工業的には
コスト面に於て採算の合うものではなかった。例えば陽
イオン及び陰イオン交換樹脂又は陽イオン及び陰イオン
交換膜による電気透析等の採用には何れも欠点、特に経
済上の欠点があり発酵原料に供されるための糖蜜製品の
実用化は困難であった。
阻害作用が有る事は多数の報告に有るが、糖蜜中の塩類
等を除去した後に発酵原料として使用すると工業的には
コスト面に於て採算の合うものではなかった。例えば陽
イオン及び陰イオン交換樹脂又は陽イオン及び陰イオン
交換膜による電気透析等の採用には何れも欠点、特に経
済上の欠点があり発酵原料に供されるための糖蜜製品の
実用化は困難であった。
本発明者等が用いた中性膜及び陽イオン交換膜による電
気透析で、沖縄産糖蜜はり０％強の灰分が除去され、該
糖蜜な主に炭素源として使用したエタノール発酵に於い
ては処理油糖蜜に較べて発酵収率が６０％強にまで上昇
した。又、糖蜜を発酵原料とするアミノ酸発酵の代表例
であるＬ ＋ リジン発酵に於いては沖縄産糖蜜、フィ
リピン産糖窒の何れの場合に於いても、処理油糖蜜に較
べて最終Ｌ ＋ １７ジン濃度各々５０％強及び６０％
強にまで生産能が上昇した。此の様に、中性膜と陽イオ
ン交換膜とを使用する電気透析により処理した糖蜜を、
主に炭素源として使用する事により発酵生産能を向上す
る事が出来た。更に処理糖蜜は多くの陽イオン、陰イオ
ンが除去される為、一般的に行われている様に、同じ全
糖濃度でＭＡＮを仕込んだ場合、処理前糖窒に比して処
理糖蜜を使用した方が灰分が少くブリックス度も低くな
る。従って培養液の粘度、比重、浸透圧等も低下し発酵
時及び発酵生産物精製時の操作が容易になり更に灰分が
原因となる滅菌等の加熱時のスケール発生が軽減する利
点が見出されたものである。
気透析で、沖縄産糖蜜はり０％強の灰分が除去され、該
糖蜜な主に炭素源として使用したエタノール発酵に於い
ては処理油糖蜜に較べて発酵収率が６０％強にまで上昇
した。又、糖蜜を発酵原料とするアミノ酸発酵の代表例
であるＬ ＋ リジン発酵に於いては沖縄産糖蜜、フィ
リピン産糖窒の何れの場合に於いても、処理油糖蜜に較
べて最終Ｌ ＋ １７ジン濃度各々５０％強及び６０％
強にまで生産能が上昇した。此の様に、中性膜と陽イオ
ン交換膜とを使用する電気透析により処理した糖蜜を、
主に炭素源として使用する事により発酵生産能を向上す
る事が出来た。更に処理糖蜜は多くの陽イオン、陰イオ
ンが除去される為、一般的に行われている様に、同じ全
糖濃度でＭＡＮを仕込んだ場合、処理前糖窒に比して処
理糖蜜を使用した方が灰分が少くブリックス度も低くな
る。従って培養液の粘度、比重、浸透圧等も低下し発酵
時及び発酵生産物精製時の操作が容易になり更に灰分が
原因となる滅菌等の加熱時のスケール発生が軽減する利
点が見出されたものである。
実施例／
沖縄産原紮蜜を電気透析する事により得られた糖蜜をエ
タノール発酵の原料として使用した例を以下に示す。
タノール発酵の原料として使用した例を以下に示す。
処理糖蜜の調整
ブリックス３θに調整した沖縄産糖蜜ｇθｌを有効膜面
倒０．７７５ ｄｍ２の中性ＩＮ （白糖株式会社製品
、商標名二台糖Ｎ−弘膜）と陽イオン交換膜（旭化成株
式会社製品、商標名：アシルツクスＣＫ−／、）とを交
互に、２０枚ずつθり３７ｎ＋＋！間隔で支持枠にセッ
トされた電気透析装置で回分式により処理した。運転条
件はセル電圧コ、θ■、平均電流密度’Ｉ ３Ａｍｐ／
（１ｎ１２、流量りＱ ｌ／ｈｒ、電気透析時間は乙時
間である。−気透析後の糖蜜を濃縮し処理布Ｊ蜜とした
。
倒０．７７５ ｄｍ２の中性ＩＮ （白糖株式会社製品
、商標名二台糖Ｎ−弘膜）と陽イオン交換膜（旭化成株
式会社製品、商標名：アシルツクスＣＫ−／、）とを交
互に、２０枚ずつθり３７ｎ＋＋！間隔で支持枠にセッ
トされた電気透析装置で回分式により処理した。運転条
件はセル電圧コ、θ■、平均電流密度’Ｉ ３Ａｍｐ／
（１ｎ１２、流量りＱ ｌ／ｈｒ、電気透析時間は乙時
間である。−気透析後の糖蜜を濃縮し処理布Ｊ蜜とした
。
沖縄産処理糖蜜と処理油糖蜜の分析値を第１表に一括表
示した。但し百分率及びｐｐｍは重量基準で示される。
示した。但し百分率及びｐｐｍは重量基準で示される。
発酵試験
使用ｋｉ 株はサツカロミセス セレビシェ（Ｓａｃｃ
ｈａｒｏ＝ｍｙｃｅｓ ｃｅｒｅｖｌｓｌａｅ） 協
会７号 ６＋ｃ （醸造筒金提供〕である。使用した培
地は次の通りである。
ｈａｒｏ＝ｍｙｃｅｓ ｃｅｒｅｖｌｓｌａｅ） 協
会７号 ６＋ｃ （醸造筒金提供〕である。使用した培
地は次の通りである。
保存スラント（酵母エキス／％、ポリペプトン（和光純
薬株式会社製品）λ％、寒天／左％）、前培養培地（酵
母エキス／％、ポリベグトン、２％。
薬株式会社製品）λ％、寒天／左％）、前培養培地（酵
母エキス／％、ポリベグトン、２％。
グルコース３％）、及び本培養培地〔糖蜜（，２ｇ％全
糖、即ちこの培地中に全糖分として２ｇ％を含有する糖
蜜）、ωた安コ％〕。
糖、即ちこの培地中に全糖分として２ｇ％を含有する糖
蜜）、ωた安コ％〕。
前培養は３θＱ−三角フラスコに、２ｓｏｙｎｔｕｏ前
培養培地を入れＷｍ後に保存スラントから７白金耳イ１
α菌し回転振盪機（ロータリーシェーカー）で３０’Ｃ
ＶＣ：２０時間培養した。本培養は１０１容の壜培４器
（ジャー７アメンタ）に本培養培地を’１．！；ｌ仕込
み前＠養液ｇｏｏ通を植菌し３０Ｃ、コθＯｐｐｍの条
件で西日間培養した。発酵試験は（ａ）処理糖蜜のみ；
（ｂ）処理糖蜜ヲ部及び処理前糖蜜／部の混合糖蜜；（
Ｃ）処理糖蜜ｇ部及び゛処理前糖蜜ツ部の混合糖蜜；及
び（ｄ）処理前糖蜜のみの以上弘種類の糖蜜を用いた。
培養培地を入れＷｍ後に保存スラントから７白金耳イ１
α菌し回転振盪機（ロータリーシェーカー）で３０’Ｃ
ＶＣ：２０時間培養した。本培養は１０１容の壜培４器
（ジャー７アメンタ）に本培養培地を’１．！；ｌ仕込
み前＠養液ｇｏｏ通を植菌し３０Ｃ、コθＯｐｐｍの条
件で西日間培養した。発酵試験は（ａ）処理糖蜜のみ；
（ｂ）処理糖蜜ヲ部及び処理前糖蜜／部の混合糖蜜；（
Ｃ）処理糖蜜ｇ部及び゛処理前糖蜜ツ部の混合糖蜜；及
び（ｄ）処理前糖蜜のみの以上弘種類の糖蜜を用いた。
発酵試験の結果を第２表に一括表示した。
実施例コ
沖縄産原糖蜜を電気透析する事により得られた糖蜜をＬ
−ＩＪレジン酵の原料として使用した例を以下に示す
。
−ＩＪレジン酵の原料として使用した例を以下に示す
。
処理糖蜜の調整
ブリツクスタＯに調整魁た沖縄産１ｇ蜜９３Ｉ！を実施
例１に使用したものと１同じ透析装置ｄで処理した。運
転条件はセル電圧２．０■、平均電流密度１Ａ３９Ａｒ
ｒ１ｐ／ｄｍ２、流量７θＶんｒ、電気透析時間は７時
間である。ニーｕ気透析後に濃縮して処理糖蜜とした。
例１に使用したものと１同じ透析装置ｄで処理した。運
転条件はセル電圧２．０■、平均電流密度１Ａ３９Ａｒ
ｒ１ｐ／ｄｍ２、流量７θＶんｒ、電気透析時間は７時
間である。ニーｕ気透析後に濃縮して処理糖蜜とした。
沖′Ｉ４産処理糖蜜及び処理前糖蜜の分析値を第３表に
一括表示した。
一括表示した。
発酵試験
吏用―株はコリネバクテリウム ダルタミクム（Ｃｏｒ
ｙｎｅｂａｃｔｅｒ ｆｕｎ ｇｌｕｔａｍｌｃｕｍ）
Ａ Ｔ ＣＣ／ ３２ｇ Ｏである。使用した培地は
次の通りである。保存スラント（肉エキス１０ｇ、ポリ
ペプトン１０ｇ、Ｎａα左り、寒天／り％、ｐＨ’ＺＯ
）、前培養培地（グルコースλθり、酵母エキス７ｇ、
ＮＺ−Ａｍｉｎｅ（和光純薬株式会社製品の商標名）る
り、ＮＨ４αの４９、ＫＨ２ＰＯ４の３９、Ｎａ２ＨＰ
Ｏ４・／、２Ｈ２０の／３り、ＭｇＳＯ４ｊ ７Ｈ２０
ノθ２５り、ＦｎＳＯ４・りＨ２Ｏの０．０ ／り、Ｍ
ｎＳＯ４・りＨ２Ｏのθｏｉｑ、脱イオン水／ ／ ％
ｐＨ７，θ）本培養培地〔糖蜜ＳＯり全軸（全糖として
３０りを含有する祷Ｎ）、ＮＺ−Ａｍｉｎｅ ／ ！
； ｇ、ＮＨ４α１０り、説イオン水でｉｔに調整〕、
及び添加培地（糖蜜５ｏｏｙ全、糖、ＮＨ４Ｏ！の／３
０り、脱イオン水で／３！！に調整）。前培養はＳＯ２
−坂ロフラスコに前培養培地ｌＯＯ屁を仕込み殺菌後に
保存スラントから一白金耳植菌し３０Ｃで２２時間往復
振盪（振幅り１／３３回／分）培養することにより行わ
れた。本培養は／θｌ容ジャー７アメンタに本培養培地
３． Ｏｌを仕込み殺菌後に３００−の前培養液に植菌
して行われた。湿度は３０Ｃ１回転数を３０Ｏｒｐｍ、
通気遣を／ｖｖｍ、ｐｌをｊ Ｎ−ＮａＯＨでムｇ−’
ｚｏに制御した。消泡剤としてはアデカノールＬＧ／θ
９（旭電化株式会社・Ａ品の商標名）を使用した。培養
開始約ｇ時間の後に定常期手前で全糖濃度／θ％、Ｎａ
４ｃｔ３％となる様に浦糖液ＩＳｌを加えた。分析方法
としては菌体濃度は湿菌体重量に依り、全糖濃度は塩酸
加水分解後にソモジーネルソン（Ｓｏｍｏｇｉ−Ｎｅｌ
ｓｏｎ）法に依り、Ｌ−リジン塩酸塩濃度はバクテリウ
ムカダペリス（Ｂａｃｔｅｒｉｕｍ ｃａｄａｖｅｒｌ
ｓ）からのし−リジン脱炭酸酵素を用いる検圧法に依っ
た。最終−浩果を第弘表に一括表示した。
ｙｎｅｂａｃｔｅｒ ｆｕｎ ｇｌｕｔａｍｌｃｕｍ）
Ａ Ｔ ＣＣ／ ３２ｇ Ｏである。使用した培地は
次の通りである。保存スラント（肉エキス１０ｇ、ポリ
ペプトン１０ｇ、Ｎａα左り、寒天／り％、ｐＨ’ＺＯ
）、前培養培地（グルコースλθり、酵母エキス７ｇ、
ＮＺ−Ａｍｉｎｅ（和光純薬株式会社製品の商標名）る
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３０りを含有する祷Ｎ）、ＮＺ−Ａｍｉｎｅ ／ ！
； ｇ、ＮＨ４α１０り、説イオン水でｉｔに調整〕、
及び添加培地（糖蜜５ｏｏｙ全、糖、ＮＨ４Ｏ！の／３
０り、脱イオン水で／３！！に調整）。前培養はＳＯ２
−坂ロフラスコに前培養培地ｌＯＯ屁を仕込み殺菌後に
保存スラントから一白金耳植菌し３０Ｃで２２時間往復
振盪（振幅り１／３３回／分）培養することにより行わ
れた。本培養は／θｌ容ジャー７アメンタに本培養培地
３． Ｏｌを仕込み殺菌後に３００−の前培養液に植菌
して行われた。湿度は３０Ｃ１回転数を３０Ｏｒｐｍ、
通気遣を／ｖｖｍ、ｐｌをｊ Ｎ−ＮａＯＨでムｇ−’
ｚｏに制御した。消泡剤としてはアデカノールＬＧ／θ
９（旭電化株式会社・Ａ品の商標名）を使用した。培養
開始約ｇ時間の後に定常期手前で全糖濃度／θ％、Ｎａ
４ｃｔ３％となる様に浦糖液ＩＳｌを加えた。分析方法
としては菌体濃度は湿菌体重量に依り、全糖濃度は塩酸
加水分解後にソモジーネルソン（Ｓｏｍｏｇｉ−Ｎｅｌ
ｓｏｎ）法に依り、Ｌ−リジン塩酸塩濃度はバクテリウ
ムカダペリス（Ｂａｃｔｅｒｉｕｍ ｃａｄａｖｅｒｌ
ｓ）からのし−リジン脱炭酸酵素を用いる検圧法に依っ
た。最終−浩果を第弘表に一括表示した。
第弘表
実施例３
フィリピン産原７博蜜を電気透析処理する事により得ら
れた請撥をＬ −ＩＪジン発醇の原料として使用した例
を示す。
れた請撥をＬ −ＩＪジン発醇の原料として使用した例
を示す。
処理糖蜜の調法
プリツクスタθに調整したフィリピン産原糖蜜９１を実
施例／に使用したものと同じ透析装置θで処理した。運
転条沖はセル重圧ユθＶ、平均電流密度２乙９ Ａｍｐ
／ｄｍ２、流量７０ Ｕｈｒ 、電気透析時間は６時ｔ
Ｊｌである。電気透析後の濃縮された糖蜜を処理糖蜜と
した。
施例／に使用したものと同じ透析装置θで処理した。運
転条沖はセル重圧ユθＶ、平均電流密度２乙９ Ａｍｐ
／ｄｍ２、流量７０ Ｕｈｒ 、電気透析時間は６時ｔ
Ｊｌである。電気透析後の濃縮された糖蜜を処理糖蜜と
した。
フィリピン産処理糖蜜と処理前１ｇ蜜との分析値を第５
表に一括表示した。（但し沖縄産ｆ、Ｉす蜜の全痛濃度
に合せて表示した。） 発酵試験 使用菌株、培地、培養方法を実施例λと同様な方法で行
った。Ｌ−ＩＪジン、塩酸塩濃度、菌体濃度、全糖濃度
の経時変化を第３図に最終結果を第６表に一括表示した
。
表に一括表示した。（但し沖縄産ｆ、Ｉす蜜の全痛濃度
に合せて表示した。） 発酵試験 使用菌株、培地、培養方法を実施例λと同様な方法で行
った。Ｌ−ＩＪジン、塩酸塩濃度、菌体濃度、全糖濃度
の経時変化を第３図に最終結果を第６表に一括表示した
。
３２
Claims (2)
- （１）発酵用炭素原料として使用されるために中性膜と
陽イオン交換膜とを利用する電気透析により処理され、
その全灰分含有量（重量％）かもとの原料糖蜜中食灰分
含有量（重量％）の約％又はそれ以下であることを特徴
とする糖蜜製品。 - （２）発酵用炭素原料として使用されるためにその全灰
分含有量かもとの原料糖蜜中食灰分含有量より減ぜられ
ている糖蜜製品の電気透析による製造方法において、電
気透析が中性膜と陽イオン交換膜とを利用する電気透析
であること及び糖蜜製品の全灰分含有量（重量％）かも
との原料糖蜜中食灰分含有量（重量％）の約％又はそれ
以下であることを特徴とする方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58082124A JPH0638760B2 (ja) | 1983-05-11 | 1983-05-11 | 醗酵用糖密製品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58082124A JPH0638760B2 (ja) | 1983-05-11 | 1983-05-11 | 醗酵用糖密製品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59205950A true JPS59205950A (ja) | 1984-11-21 |
| JPH0638760B2 JPH0638760B2 (ja) | 1994-05-25 |
Family
ID=13765662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58082124A Expired - Lifetime JPH0638760B2 (ja) | 1983-05-11 | 1983-05-11 | 醗酵用糖密製品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0638760B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5747497A (en) * | 1980-09-02 | 1982-03-18 | Asahi Glass Co Ltd | Purification of sugar solution |
-
1983
- 1983-05-11 JP JP58082124A patent/JPH0638760B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5747497A (en) * | 1980-09-02 | 1982-03-18 | Asahi Glass Co Ltd | Purification of sugar solution |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0638760B2 (ja) | 1994-05-25 |
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