JPS59205979A - 微生物菌体の製造方法 - Google Patents
微生物菌体の製造方法Info
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- JPS59205979A JPS59205979A JP58082349A JP8234983A JPS59205979A JP S59205979 A JPS59205979 A JP S59205979A JP 58082349 A JP58082349 A JP 58082349A JP 8234983 A JP8234983 A JP 8234983A JP S59205979 A JPS59205979 A JP S59205979A
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- lipid
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
- C12P7/64—Fats; Fatty oils; Ester-type waxes; Higher fatty acids, i.e. having at least seven carbon atoms in an unbroken chain bound to a carboxyl group; Oxidised oils or fats
- C12P7/6436—Fatty acid esters
- C12P7/6445—Glycerides
- C12P7/6463—Glycerides obtained from glyceride producing microorganisms, e.g. single cell oil
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N1/00—Microorganisms; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
- C12N1/14—Fungi; Culture media therefor
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- Biomedical Technology (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はモルティエレラ属に属するイサベリナ、ビナセ
ア、ラマニナ・アングリスポラ及びナナの菌株を高濃度
の炭水化物を炭素源とする培地に培養することにより脂
質含量の高い菌体を培地中に高密度に製造する方法並び
にその菌体より脂質〔中性脂質(油脂など)極性脂質(
リン脂質、糖脂質)〕を採取する生産性の高い脂質の製
造方法に関するものである。現在までに報告されている
脂質(油脂)含量の高い糸状菌(かび)としてはジオト
リクム・カンディダム、フザリウム・リニ、フザリウム
・プルビゲナム、ペニシリウム・リラシナム、ペニシリ
ウム・ソビ、ペニシリウム・スピニュロサム、アスペリ
ギルス・ニデユランス、ムコール・サンネロイデス(山
田漬−著、食品工業微生物学63p)モルティエレラ・
ビナセア(C、Q C、CLe、、bi<a、、 J
、F 、 Pd=hyly、 J 、 FIL 1Mb
c*e−4L6J−,41,127(1965)]、ア
スベリギルス・テレウス、アスペリギルス・オクラシア
ス、クラドスポリウム・フルゴム、クラドスポリウム・
ヘルバルム、ペニシリウム・グラジオリ[J 、 S、
;nμ、 M、G。
ア、ラマニナ・アングリスポラ及びナナの菌株を高濃度
の炭水化物を炭素源とする培地に培養することにより脂
質含量の高い菌体を培地中に高密度に製造する方法並び
にその菌体より脂質〔中性脂質(油脂など)極性脂質(
リン脂質、糖脂質)〕を採取する生産性の高い脂質の製
造方法に関するものである。現在までに報告されている
脂質(油脂)含量の高い糸状菌(かび)としてはジオト
リクム・カンディダム、フザリウム・リニ、フザリウム
・プルビゲナム、ペニシリウム・リラシナム、ペニシリ
ウム・ソビ、ペニシリウム・スピニュロサム、アスペリ
ギルス・ニデユランス、ムコール・サンネロイデス(山
田漬−著、食品工業微生物学63p)モルティエレラ・
ビナセア(C、Q C、CLe、、bi<a、、 J
、F 、 Pd=hyly、 J 、 FIL 1Mb
c*e−4L6J−,41,127(1965)]、ア
スベリギルス・テレウス、アスペリギルス・オクラシア
ス、クラドスポリウム・フルゴム、クラドスポリウム・
ヘルバルム、ペニシリウム・グラジオリ[J 、 S、
;nμ、 M、G。
SσIyel、 J 、 Sr、L 、pd、A、?4
−ルQ、、 23.1113(1972))などがある
。どれらの菌はいずれも菌体内の油脂含量が25〜65
チであることは認められているが、いずれの糸状菌もフ
ラスコスケールあるいは小型培養槽による菌体の増殖に
際しては原料炭素源の炭水化物濃度は20〜60fμに
とどまっていた。
−ルQ、、 23.1113(1972))などがある
。どれらの菌はいずれも菌体内の油脂含量が25〜65
チであることは認められているが、いずれの糸状菌もフ
ラスコスケールあるいは小型培養槽による菌体の増殖に
際しては原料炭素源の炭水化物濃度は20〜60fμに
とどまっていた。
しかも脂質(油脂)含量の高い菌体を得る場合、一般1
」爛菌体の増殖は悪く、多くは原料炭素源が完全に消費
されることなく残っている程度の菌体増殖量しか認めら
れていないっ〔例えばモルティエレラ・ビナセアの最高
の結果で、初期グルコース濃度21.2 t/l、
10日間20℃で培養、177のグルコースを消費、菌
体増殖量(乾燥重量)4.7 t/l、生成脂質量37
μ、C,G、C,C&、ムん。
」爛菌体の増殖は悪く、多くは原料炭素源が完全に消費
されることなく残っている程度の菌体増殖量しか認めら
れていないっ〔例えばモルティエレラ・ビナセアの最高
の結果で、初期グルコース濃度21.2 t/l、
10日間20℃で培養、177のグルコースを消費、菌
体増殖量(乾燥重量)4.7 t/l、生成脂質量37
μ、C,G、C,C&、ムん。
J 、 F、Pd4M12. J 、 g−e−n、
MLcs−vKd、、 41.127 (1965)’
:1又、ペニシリウム・スピニーロサムでは原料炭素源
である糖蜜の濃度を高くしても、その割合では菌体の増
殖量は増加せず、逆に炭素源の消費割合が減少すること
を認めているうその場合、最高の結果で糖蜜濃度164
2μで出発して30℃で6日間で糖蜜の消費量40チ、
菌体増殖量(乾燥重量)22 ?/l、油脂生成量2.
5vμにとどまっていた。[A、W、にムn、 ’l”
; K 、WeLIAca−、Can 、J 0Mル
c、a、rlLJL、。
MLcs−vKd、、 41.127 (1965)’
:1又、ペニシリウム・スピニーロサムでは原料炭素源
である糖蜜の濃度を高くしても、その割合では菌体の増
殖量は増加せず、逆に炭素源の消費割合が減少すること
を認めているうその場合、最高の結果で糖蜜濃度164
2μで出発して30℃で6日間で糖蜜の消費量40チ、
菌体増殖量(乾燥重量)22 ?/l、油脂生成量2.
5vμにとどまっていた。[A、W、にムn、 ’l”
; K 、WeLIAca−、Can 、J 0Mル
c、a、rlLJL、。
7.895(1961))
本発明はモルティエレラ属に属するイサベリナ、ビナセ
ア、ラマニアナ・アングリスポラ及びナナの糸状菌菌株
が炭水化物を炭素源として35〜70チの脂質含量を有
することを見出し、しかも、細菌や酵母と異なり菌糸で
増殖する糸状菌は一般に通気S<拌培養における菌体の
高密度培養は困難とされていたのに対してモルティエレ
ラ属に属する前記糸状菌が高密度培養が可能であること
を見出した。すなわち、モルティエレラ属に属する特定
の糸状菌が高濃度の炭水化物を炭素源とする培地を用い
ての、通気撹拌培養において撹拌速度を早くすることに
より、菌糸を伸ばさず小単位で増殖し、脂質含量の高い
状態で菌体の高密度培養を可能であること、たとえば原
料炭水化物(グルコース2702μ)が30℃、72時
間の菌体培養により完全に消費され、増殖菌体量(乾燥
重量)100t/を以上、脂質生成量約50 yyt培
地、脂質含量約iIが得られることを見出し本発明は完
成するに到った。
ア、ラマニアナ・アングリスポラ及びナナの糸状菌菌株
が炭水化物を炭素源として35〜70チの脂質含量を有
することを見出し、しかも、細菌や酵母と異なり菌糸で
増殖する糸状菌は一般に通気S<拌培養における菌体の
高密度培養は困難とされていたのに対してモルティエレ
ラ属に属する前記糸状菌が高密度培養が可能であること
を見出した。すなわち、モルティエレラ属に属する特定
の糸状菌が高濃度の炭水化物を炭素源とする培地を用い
ての、通気撹拌培養において撹拌速度を早くすることに
より、菌糸を伸ばさず小単位で増殖し、脂質含量の高い
状態で菌体の高密度培養を可能であること、たとえば原
料炭水化物(グルコース2702μ)が30℃、72時
間の菌体培養により完全に消費され、増殖菌体量(乾燥
重量)100t/を以上、脂質生成量約50 yyt培
地、脂質含量約iIが得られることを見出し本発明は完
成するに到った。
すなわち、本発明はモルティエレラ属に属するイサベリ
ナ、ビナセア、ラマニアナ・アングリスポラ及びナナの
菌株を高濃度の炭水化物を炭素源とする培地に培養する
ことにより脂質含量の高い菌体を培地中に高密度に製造
する方法並びにその菌体より脂質〔中性脂質(油脂など
)、極性脂質(リン脂質、糖脂質)〕を採取する生産性
の高い脂質の製造方法である。
ナ、ビナセア、ラマニアナ・アングリスポラ及びナナの
菌株を高濃度の炭水化物を炭素源とする培地に培養する
ことにより脂質含量の高い菌体を培地中に高密度に製造
する方法並びにその菌体より脂質〔中性脂質(油脂など
)、極性脂質(リン脂質、糖脂質)〕を採取する生産性
の高い脂質の製造方法である。
本発明の使用菌はモルティエレラ(Mff4iu4−e
、1j4)属のイサベリナ(LAa4LJLJ’1ne
z )[IF’07824,7873゜7884、81
83.8308:]、ビナセア(Vj−OLα)[IP
’0 。
、1j4)属のイサベリナ(LAa4LJLJ’1ne
z )[IF’07824,7873゜7884、81
83.8308:]、ビナセア(Vj−OLα)[IP
’0 。
6738]ラマニアナ、アングリスポラ(4arNLn
心αUyah、axNi、Apera、a)[IFo
、8187:]、−ナナ(−−)〔iFO。
心αUyah、axNi、Apera、a)[IFo
、8187:]、−ナナ(−−)〔iFO。
8794)の各種菌株である。
なお、上記した菌はいずれも財団法人発酵研究所に保存
され、IFOカタログ(菌株目録)に記載されている糸
状菌である。
され、IFOカタログ(菌株目録)に記載されている糸
状菌である。
上記の糸状菌を培養する培地の炭素源である炭水化物と
しては、例えばグルコース、フラクトース、サッカロー
ス、糖蜜、デン粉、木材糖化液などが用いられる。炭水
化物は培地iz中に60〜4001用いられるのが好ま
しい。また窒素源としては、例えば硝酸アンモニウム、
硫酸アンモニウム、塩化アンモニウム、リン酸アンモニ
ウムなどの様な無機窒素源、または尿素、ペプトン、酵
母エキス、コーン・スチーブ・リカーなど有機窒素源が
用いられる。無機塩としては、例えばKI−LP01.
KIHPOt 、 NaCl 、 F g SOt
” 71(+ 0. M1780+ ”7H= 0.
ZtLSO4・7I−(,0などが用いられる。そのイ
也必要に応じて微量要素、その他の栄養源を添加する。
しては、例えばグルコース、フラクトース、サッカロー
ス、糖蜜、デン粉、木材糖化液などが用いられる。炭水
化物は培地iz中に60〜4001用いられるのが好ま
しい。また窒素源としては、例えば硝酸アンモニウム、
硫酸アンモニウム、塩化アンモニウム、リン酸アンモニ
ウムなどの様な無機窒素源、または尿素、ペプトン、酵
母エキス、コーン・スチーブ・リカーなど有機窒素源が
用いられる。無機塩としては、例えばKI−LP01.
KIHPOt 、 NaCl 、 F g SOt
” 71(+ 0. M1780+ ”7H= 0.
ZtLSO4・7I−(,0などが用いられる。そのイ
也必要に応じて微量要素、その他の栄養源を添加する。
上記の糸状菌の培養は通常液体培地で通気攪拌培養など
により行われる。培地のpHは4.0〜6.0が、良く
、撹拌速度300〜800 rpm通気量0.5〜2
vvmで2日〜15日培養が行われる。かくして
λ脂質含量の高い菌体が培地中に高密度で生産され
るので、培養物より菌体セ]分離し、脂質が糸状菌の菌
体中に含まれるので、この菌体より脂質を採取するのが
゛好蓮である。培養物より菌体の分離に当っては菌体が
菌糸があまりのびず極めて小単位(1〜10細胞)で培
養されており、従って、例えば遠心脱水器などにより極
めて容易に分離され、乾燥度の高い菌体(含水率約60
%)になる利点を有することも明らかになった。脂質の
採取は常法に従って例えば溶媒抽出などによって行われ
る。
により行われる。培地のpHは4.0〜6.0が、良く
、撹拌速度300〜800 rpm通気量0.5〜2
vvmで2日〜15日培養が行われる。かくして
λ脂質含量の高い菌体が培地中に高密度で生産され
るので、培養物より菌体セ]分離し、脂質が糸状菌の菌
体中に含まれるので、この菌体より脂質を採取するのが
゛好蓮である。培養物より菌体の分離に当っては菌体が
菌糸があまりのびず極めて小単位(1〜10細胞)で培
養されており、従って、例えば遠心脱水器などにより極
めて容易に分離され、乾燥度の高い菌体(含水率約60
%)になる利点を有することも明らかになった。脂質の
採取は常法に従って例えば溶媒抽出などによって行われ
る。
かくして、本発明によれば高濃度の炭水化物を炭素源と
して脂質含量の高い菌体を培地中に高濃度に製造するこ
と並びに培養された菌体より脂質を採取することにより
生産性の高い脂質の製造が可能になる。このことは特に
微生物による脂質の生産を目的とl〜だ菌体培養に対す
る装置上の大きな利点を有する。培地量に対する生産性
として実績として得られた菌体増殖量100グ/l、脂
質生成量507μの場合で、生産に要する時間を考慮に
入れた菌体の生産性は1.7 Y/L−hrであり、i
o、oom’の培養液か゛年間稼動する培養槽の組合せ
(例えば5oon’の培養槽3基)で菌体が14゜00
0 t/年、その内詣脂が7000 t/年にのぼる生
産を確保できるものである。また、生成脂質は95グ以
上が油脂(トリグリセリド)であり、食料を始めとして
、加工用油脂原料などとして利用できるものであり、リ
ン脂質、糖脂質は医薬品界面活性剤などとして利用でき
ることはもちろん、脂質抽出後の菌体は主成分であるタ
ンパク質、核酸はそれぞれ飼料、医薬品などの用途に利
用できるものであることは明らかであろう 次に本発明の実施例を示すが、本発明はこれにより制限
を受けるものではない。
して脂質含量の高い菌体を培地中に高濃度に製造するこ
と並びに培養された菌体より脂質を採取することにより
生産性の高い脂質の製造が可能になる。このことは特に
微生物による脂質の生産を目的とl〜だ菌体培養に対す
る装置上の大きな利点を有する。培地量に対する生産性
として実績として得られた菌体増殖量100グ/l、脂
質生成量507μの場合で、生産に要する時間を考慮に
入れた菌体の生産性は1.7 Y/L−hrであり、i
o、oom’の培養液か゛年間稼動する培養槽の組合せ
(例えば5oon’の培養槽3基)で菌体が14゜00
0 t/年、その内詣脂が7000 t/年にのぼる生
産を確保できるものである。また、生成脂質は95グ以
上が油脂(トリグリセリド)であり、食料を始めとして
、加工用油脂原料などとして利用できるものであり、リ
ン脂質、糖脂質は医薬品界面活性剤などとして利用でき
ることはもちろん、脂質抽出後の菌体は主成分であるタ
ンパク質、核酸はそれぞれ飼料、医薬品などの用途に利
用できるものであることは明らかであろう 次に本発明の実施例を示すが、本発明はこれにより制限
を受けるものではない。
実施例1
グルコース60グ、 KHz POt 2 f 、 M
g SOt 7Ht 00.3グ、 NaCl 0.
1 ? 、 マ/L/ト・エキスQ、2f。
g SOt 7Ht 00.3グ、 NaCl 0.
1 ? 、 マ/L/ト・エキスQ、2f。
イースト・エキス0.2 f 、ペプトン0.1 t、
F e SO。
F e SO。
・7H8010mg、 CaC1,2H−0107ng
、 Cu5O1・5I−LOO,2Tnt、 Mn3O
4・4H−01,Omgと窒素源ス、糖な2)の濃度を
増加させた場合、その濃度に応じて培地成分を増加して
、又窒素源を尿素などに変えた場合は同じC/N比にな
るように培地を調整した。
、 Cu5O1・5I−LOO,2Tnt、 Mn3O
4・4H−01,Omgと窒素源ス、糖な2)の濃度を
増加させた場合、その濃度に応じて培地成分を増加して
、又窒素源を尿素などに変えた場合は同じC/N比にな
るように培地を調整した。
この培地を106の培養槽で培養する“場合には6t、
30tの培養槽では20を仕込み、それぞれ菌株を接種
し、30℃の培養温度で所定の時間、通気量0.5〜2
. OVVmで300〜700 rpmで攪拌して培養
を行った。培養後遠心分離法で菌体を集めた。又、菌体
の増殖量、脂質生成量及び培地中の炭水化物濃度の測定
を行うだめ、培養の中間段階において所定の時間毎に1
00rnl−ずつ試料の4光取を行い、口過法により菌
体と培地の分離を行った。分離された菌体はその一部を
含水率の定量のだめ、精秤し恒温槽中120℃で一昼夜
乾燥し、含水率を求め、残りの菌体について脂質の抽出
を行った。菌体からの脂質の抽出は、残りの湿菌体にク
ロロホルム−メタノール(2:IV/V)混液を加え、
ガラスピーズ存在下にホモジナイズすることにより菌体
の破砕と脂質の抽出を同時に行った。なお、抽出を完全
に行うだめ、これを5回繰返し、全抽出液を集めた。上
記抽出液をFl o −c)Lの分配洗多傘法により精
製した後、溶媒を減圧留去し、重量法で全脂質量を測定
した。菌体を除いた培地については高速液体クロマトグ
ラフィー(HPLC)により炭水化物(グルコース、フ
ラクトース、サッカロース)の濃度を測定し、濃度が0
になった時点で培養を終了した。
30tの培養槽では20を仕込み、それぞれ菌株を接種
し、30℃の培養温度で所定の時間、通気量0.5〜2
. OVVmで300〜700 rpmで攪拌して培養
を行った。培養後遠心分離法で菌体を集めた。又、菌体
の増殖量、脂質生成量及び培地中の炭水化物濃度の測定
を行うだめ、培養の中間段階において所定の時間毎に1
00rnl−ずつ試料の4光取を行い、口過法により菌
体と培地の分離を行った。分離された菌体はその一部を
含水率の定量のだめ、精秤し恒温槽中120℃で一昼夜
乾燥し、含水率を求め、残りの菌体について脂質の抽出
を行った。菌体からの脂質の抽出は、残りの湿菌体にク
ロロホルム−メタノール(2:IV/V)混液を加え、
ガラスピーズ存在下にホモジナイズすることにより菌体
の破砕と脂質の抽出を同時に行った。なお、抽出を完全
に行うだめ、これを5回繰返し、全抽出液を集めた。上
記抽出液をFl o −c)Lの分配洗多傘法により精
製した後、溶媒を減圧留去し、重量法で全脂質量を測定
した。菌体を除いた培地については高速液体クロマトグ
ラフィー(HPLC)により炭水化物(グルコース、フ
ラクトース、サッカロース)の濃度を測定し、濃度が0
になった時点で培養を終了した。
菌株モルティエレラ・イサベリナIF07884につい
て、グルコースあるいは糖蜜を炭素源として各種の初期
炭素源濃度における窒素源及び窒素源゛濃度を変えて1
0を及び30A培養槽により培養して得られた菌体増殖
量(乾燥重量y7t> 、脂脂生成量Ct/l)脂質含
量(%)、脂質係数(消費された炭水化物100fに対
する脂質7数)、菌体係数(消費された炭水化物100
1に対する生成−昼2数)を表−1にまとめて示した。
て、グルコースあるいは糖蜜を炭素源として各種の初期
炭素源濃度における窒素源及び窒素源゛濃度を変えて1
0を及び30A培養槽により培養して得られた菌体増殖
量(乾燥重量y7t> 、脂脂生成量Ct/l)脂質含
量(%)、脂質係数(消費された炭水化物100fに対
する脂質7数)、菌体係数(消費された炭水化物100
1に対する生成−昼2数)を表−1にまとめて示した。
なお培養時間として示した時間は炭素源であるグルコー
スあるいは糖蜜が完全に消費され、培地中になくなった
時間であり、その時間で培養を停止した。
スあるいは糖蜜が完全に消費され、培地中になくなった
時間であり、その時間で培養を停止した。
表−1では炭素源として用いたグルコース及び糖蜜がそ
れぞれ濃度250り/を以上と高くても菌体の増殖は早
く、菌体濃度として約100 t/を脂質生成量として
約50 t/を脂質含量45%以上の生産性を示しだ。
れぞれ濃度250り/を以上と高くても菌体の増殖は早
く、菌体濃度として約100 t/を脂質生成量として
約50 t/を脂質含量45%以上の生産性を示しだ。
最後にグルコース濃度390 ?/lの実験例を示した
が、この場合最終菌体濃度としては156 t/lに達
する値が得られ、生成脂質量としても83f/lであっ
た。しかし、菌体の増殖速度は基質限外のためか、特に
初期において炭水化物濃度300y/を以下の場合と異
なり遅くなっており、増殖終了に要する時間が2倍近く
かかっていた。菌体増殖にかかる時間を考慮した場合、
実用的とは言いがたいが、菌体濃度としての到達点とし
て極めて高い値が得られることを示した。
が、この場合最終菌体濃度としては156 t/lに達
する値が得られ、生成脂質量としても83f/lであっ
た。しかし、菌体の増殖速度は基質限外のためか、特に
初期において炭水化物濃度300y/を以下の場合と異
なり遅くなっており、増殖終了に要する時間が2倍近く
かかっていた。菌体増殖にかかる時間を考慮した場合、
実用的とは言いがたいが、菌体濃度としての到達点とし
て極めて高い値が得られることを示した。
実施例2
炭素源としてグルコースを濃度200 t/lとし、窒
素源として尿素を用いて濃度6.5 ?/lとし、その
他の組成分としては実施例1に示した基準で調整した培
地を用いて各種モルティエレラ属糸状菌を10を培養槽
において培養して得られた結果を表2に示しだ。
素源として尿素を用いて濃度6.5 ?/lとし、その
他の組成分としては実施例1に示した基準で調整した培
地を用いて各種モルティエレラ属糸状菌を10を培養槽
において培養して得られた結果を表2に示しだ。
表2では10を培養槽の場合、幾分DO(溶存酸素濃度
)が装置上の問題点として、増殖速度に対して律速に働
くため、301培養槽を使用する場合修グルコース濃度
を上げられないだめ、200グ/lの濃度で行ったが完
全にグルコースは消費され、それぞれ70 ’I/を以
上の菌体増殖量と30f/を以上の生成脂質量が得られ
たことが分る。
)が装置上の問題点として、増殖速度に対して律速に働
くため、301培養槽を使用する場合修グルコース濃度
を上げられないだめ、200グ/lの濃度で行ったが完
全にグルコースは消費され、それぞれ70 ’I/を以
上の菌体増殖量と30f/を以上の生成脂質量が得られ
たことが分る。
手続補正書(方式)
特許庁長官 若杉和夫殿
■、事件の表示 昭和58年特許願第82349号2
、発明の名称 微生物菌体及び脂質の製造方法3、補
正をする者 事件との関係特許出願人 住所 東京都千代田区霞がlI!11丁目3番1号
氏名(114)工業技術院長 川 1)袴部(発送日
昭和58年8月30日)6、補正により増加する発
明の数 O 目止の内容 ■、別紙訂正願書のとおり。
、発明の名称 微生物菌体及び脂質の製造方法3、補
正をする者 事件との関係特許出願人 住所 東京都千代田区霞がlI!11丁目3番1号
氏名(114)工業技術院長 川 1)袴部(発送日
昭和58年8月30日)6、補正により増加する発
明の数 O 目止の内容 ■、別紙訂正願書のとおり。
2本願明細書中において、水のとおり補正します。
■第12頁表−1を、次のとおり訂正します。
■第14頁表−2を、次のとおり訂正します。
Claims (2)
- (1) モルティエレラ属に属するイサベリナ、ビナ
セア、ラマニアナーアングリスボラ及びナナの菌株を高
濃度の炭水化物を炭素源とする培地に培養することによ
る脂質含量の高い菌体を培地中に高密度で生産すること
を特徴とする脂質含量の高い菌体の製造方法。 - (2) モルティエレラ属に属するイサベリナ、ビナ
セア、ラマニアナ・アングリスポラ及びナナの菌株を高
濃度の炭水化物を炭素源とする培地に高密度に培養され
た脂質含量の高い菌体より脂質を採取することを特徴と
する生産性の高い脂質の製造方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58082349A JPS59205979A (ja) | 1983-05-11 | 1983-05-11 | 微生物菌体の製造方法 |
| EP84301889A EP0125764B1 (en) | 1983-05-11 | 1984-03-20 | Method for the preparation of a fungal body and a lipid therefrom |
| DE8484301889T DE3475532D1 (en) | 1983-05-11 | 1984-03-20 | Method for the preparation of a fungal body and a lipid therefrom |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58082349A JPS59205979A (ja) | 1983-05-11 | 1983-05-11 | 微生物菌体の製造方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25560487A Division JPS63119687A (ja) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | 脂質の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59205979A true JPS59205979A (ja) | 1984-11-21 |
| JPS6350993B2 JPS6350993B2 (ja) | 1988-10-12 |
Family
ID=13772086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58082349A Granted JPS59205979A (ja) | 1983-05-11 | 1983-05-11 | 微生物菌体の製造方法 |
Country Status (3)
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS61130237A (ja) * | 1984-11-30 | 1986-06-18 | Agency Of Ind Science & Technol | γ−リノレン酸含有油脂を含む組成物 |
| JPS63119687A (ja) * | 1987-10-09 | 1988-05-24 | Agency Of Ind Science & Technol | 脂質の製造方法 |
| US4870011A (en) * | 1985-01-22 | 1989-09-26 | Director General Of Agency Of Industrial Science And Technology | Method for obtaining lipids from fungus bodies |
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Families Citing this family (8)
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| PL335227A1 (en) * | 1997-02-20 | 2000-04-10 | Dsm Nv | Industrial-scale production of valuable compounds by fermentation in a chemically defined medium |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59130191A (ja) * | 1983-01-12 | 1984-07-26 | Agency Of Ind Science & Technol | γ−リノレン酸含量の高い脂質の製造方法 |
-
1983
- 1983-05-11 JP JP58082349A patent/JPS59205979A/ja active Granted
-
1984
- 1984-03-20 EP EP84301889A patent/EP0125764B1/en not_active Expired
- 1984-03-20 DE DE8484301889T patent/DE3475532D1/de not_active Expired
Patent Citations (1)
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| JP2010158219A (ja) * | 2009-01-09 | 2010-07-22 | Univ Of Yamanashi | 油脂生産菌の培養方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6350993B2 (ja) | 1988-10-12 |
| EP0125764A3 (en) | 1985-08-21 |
| EP0125764A2 (en) | 1984-11-21 |
| DE3475532D1 (en) | 1989-01-12 |
| EP0125764B1 (en) | 1988-12-07 |
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