JPS59205995A - 多糖類の加工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は多糖類、特に種子のガラクトマンナンの加工法
に胸する。多糖類は単離した形において、づ−なわち例
えば多数のマメ科植物の種子の内胚乳粒子（砦にグアー
の種子中の）の形において加工することができる。グア
ーは学名ａ７ａｍｏｐ８ｉ　ｓｔｅｔｒａｇｏｎｏｌｕ
ｂｕ日であって、通常この多糖主構成成分としてグアラ
ンを含有するグアーガムを製造するために加工される。

グアランは、α−Ｄ−ガラクトピラノシル単位か付着し
ている１−４結合のβ−Ｄ−マンノピラノシル単位の主
鎖を有するガラクトマンナン構造であることか知られで
いる。

通常それは６５〜４５％（重量）のガラクトース単位と
６５〜５５％（重量）のマンノース単位を含んでいる。

［０ａｒｂｏｈｙａｒａｔｅ　Ｒｅ５ｅａｒｃｈ　Ｊ（
］１Ｃ１ｓｅｖｉｅｒ　５ｃｉｅｎｔｉｆｉｃ　Ｐｕｂ
ｌｉｓｈｉｎｇ　ｃｏｍｐａｎｙ　）、１９８２、ｖｏ
ｌ、　１０７、第１７−３２頁に開示されているように
、グアランは固有粘度１２〜１６ｅＬｌ／！を示し、１
６〜２２　Ｘ　１０５の範囲の分子量な有するものと信
じられている。グアラングアーがムとグアーの種子は豊
富に得られるものであるが、用途によってはその特性が
他の工業用ガム、すなわちロカストビーン（イナゴマメ
）から得られるロカストビーンガム、の特性に劣る。し
かしこのガムが主に含有しているのは、２０〜２５％（
１量）のガラクトース単位および８０〜７５％（ｉｉｉ
　ｉｆ　’）　ノマン／−ス単位を含むガラクトマンナ
ンである。その同音粘度は９〜１２　ｄｌｌｉの範囲で
あり、１１〜１６Ｘ１０５の分子量を示し、すなわちグ
アーガムの分子量より低い。ロヵストビーンガムは、例
えばゲル化特性（％に他の多糖類と共にゲル化する）の
ような、グアーガムに比較してより有利な特性を有して
いる。グアランに似たガラクトマンナンはムラサキウマ
ゴヤシ（Ｍｅａｉｃａｇｏ　５ａｔｉｖａ　）から得ら
れる。４５％以上すなわち５０％（重量）までのガラク
トース７含むガラクトマンナンがコロハ（ＴｒｉｇＯｎ
ｅｌｌａロカストビーンは収穫の少ない作物であるため
に、またロカストビーンの果樹林は一般に補植ンされな
し・ので、ロカストビーンガムは一層筒１曲に１つ量に
乏しくなってきている。それ故、グアランの特性の改良
乞、マンナンの主鎖から一部のガラクトース単位を除去
づ−ることによって行なおうとする試みがなされた。若
干のガラクトース単位乞主鎖から酵素によって加水分解
する方法が米国重訂ｘｉ　４３３２　ａ　９４号明細曹
（Ｗｈｉｓｔｌｅｒ　）において開示されている。そこ
にはグアーガムまたはグアランの溶液、特に１％（重量
）の水浴液を酵素α−Ｄ−ガラクトシダーゼで処理する
方法が述べられている。

ガラクトマンナンから、竹にグアーから、ガラクトース
側鎖を酵素により除去する初期の発表の１つは［Ｐｈｙ
ｔｏｃｈｅｍ土５ｔｒｙ　Ｊ　（Ｐｅｒｇａｍｏｎ　Ｐ
ｒｅ、ｓｓ　）、１９７’ｂ　ＶＯｌ、　１１、第１１
８７−１１９４頁、特に第１１９１−１１９２頁、第６
表および第２図である。これもまた汚染している連鎖分
裂性酵素（β−マンナナ〜セ゛）を十分除いたα−ガラ
クトシダーゼ酵素の必要性を証明している。この文献の
実験の部（ｉ１１９ろ頁、右欄）から、ガラクトマンナ
ンの０．１％（重量比）浴液をα−ガラクトシダーゼ酵
素により処理したことが明らかである。他の先行技術は
ｌ　ＩＰＦＴＡ　１９７４　ｊで、以下に論じられる文
献である。

さらに、より一般的に、ロカストビーンガムに似た改良
された相互作用特性’ＹＷＩ−るガラクトース含量の少
な〜・グアランの製造法を開示しているのはｌ’　Ａｂ
８ｔｒａｃｔ　ｏｆ　Ｘｔｈ工ｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａ
ｌＣａｒｂｏｈｙｄｒａｔｅ　Ｓｙｍｐｏｓｉｕｍ　Ｊ
、５ｙｄｎｅｙ　、　Ａｕ５ｔｒａｌｉａ。

１６　、Ｔｕｌｙ　１９８０である。

上記の研究および従来ガラクトマンナンの酵素変性に関
して発表されたすべての研究によって気付くことは、酵
素火炎糖類と、共に均質な反応混合物乞維持するため１
％（重量比）までの濃度の溶液にして処理することは標
準的実施方法であったことである。

最後に挙げられるのはＣｈａｖｅＦ３Ｗｅｅｌｅｙ　Ｂ
ａｋｅｒの学位論文（Ｐａｒｄｕｅ　Ｕｎｉｖｅｒｓｉ
ｔｙ　、　　１９７６）で、そこに酵素によるグアラン
済液の処理が記載されている。第１００頁に、１００１
ｎ９／ｍＡのグアラン水溶液の処理か述べられている。

解１合されてないグアランはこの濃度において溶ｒＬン
形成せ１、むしろ磯厚なペースト状になるものであるか
ら、実施ケ可能にする開示でないこの記載は価値を一部
げる。引用されている濃度か課９であるか、あるいはそ
のグアランか市場で得られるものまたは綿密な多糖類化
学の方法によって調製された正常な物質では最早ない程
に溶解の前に′Ｓ沖合したものであるかのいずれかであ
る。この論文の第１６９頁の第６表にグアランの固有粘
度として６．１２ｄ７／、？を報告しているので、使用
されたグアランが）ｖ（重合されたものであることが確
認される。解ル、付されてない物質に対して期待される
値はこの値の２〜６倍、すなわち約’ｌ　５　ｄｌｌｌ
＆である。

酵素変性を含む方法に多糖類の高濃度（すなわち６０％
東量比）がある場合には採用された。特に澱粉の酵素変
性の場合がそうである。しかし、従来の技術において記
述されたその様な諸方法は、粘度の劇的減少およびゲル
化特性の除去を伴う多糖主鎖の酵素による劣化ン含んで
いる。

しかし、その様な尚濃度における酵素転化は通例という
よりむしろ例外であった。何故ならば、均一性の条件が
要求されるからであった。

まりｌ工ＰＰＴＡ　１９７４　Ｊ　Ｖｏｌ−１１、第２
９−６５頁に特に述べるところによると、ガラクトマン
ナンからガラクトースの酵素による除去の速度は基質の
濃度の増加に伴って減少し、また活性か落ちる６８℃以
上の温度でも減少１−る。

本件においては、部分的酵素加水分解（好ましくは２０
〜５０％（１量）のガラクトースを含有するガラクトマ
ンナンから代表的にはガラクトースの約半分だが、最小
限度３％以上のガラク）　−スの加水分解）がマンナン
鎖に沿うより多くの相互作用区域および従ってより多く
の構造形成とゲル化ン加水分解後に生せしめる。

ガラクトマンナンケ２〜７０％＜Ｘ量）含有する水和物
材料乞実質的に特異性のα−ガラクトシダーゼ酵素剤で
処理することによって、ガラクトマンのガラクトース含
量を６５〜４５％＜重量＞の値から１０〜３０％（重量
）、好ましくは２７％（重量）以下の値に減少させ得る
ことか分った。

これによってガラクトマンナンの相互作用特性はｉｉＪ
成り改良される。

出発劇制のガラクトマンナンの水性ペーストが８〜５０
％（、を景）のガラクトマンナン材料んでいることが望
ましいが、さらに望まし℃・のけ１５〜４０％（１童）
である。２〜２０％のガラクトマンナンを含む材料はペ
ーストであるか、２［Ｊ％以上含むと次第に粒状および
細いパンくすに似て（る。変性ガラクトマンナンのガラ
クトース含ｙとして１６〜２５％（ｉｎ）が望ましいが
、１５〜１９％（：Ｌｒ量）のガラクトースであれはさ
らに望ましい。後者は卓越したケゞル化特性乞有づる新
しい物質のように見える。分子量は１〜２．５Ｘ１０６
の廟、囲にあることが望ましい。変性ガラクトマンナン
中のガラクトースの６分率はｌ−Ｌθｂｅｎｓｍｉｔｔ
ｅｌＷｉｓｓｅｎｓｃｈａｆｔ　ｕｎｄ　Ｔｅｃｈｎｏ
ｌｏｇｉｅ　ｌ　Ｖｏｌ、　１４、第１８８−１９１頁
（１９８１）にＢ、Ｖ、　ＭｃＯｌｅａｒｙによって記
載されている方法を使用するガラクトース含量の分析に
より測定した。

本発明姉よると、ガラクトマンナン材料はガラクトシダ
ーゼ酵素と共に、酵素がマンナン玉鎖からガラクトース
単位の一部のみを除（ような条件の下で処理する。

この操作は、材料乞通常０〜７０℃、好ましくは４０〜
６０℃、の温度で酵素溶液か、水オロの後に加えられる
酵素のいずれかと共に処理すると好都合になされる。他
の方法として、水利の前に多Ｓａの乾いた調製材料に酵
素粉末乞混合″′３−ることもできる。

処理は成分すなわちガラクトマンナン、水および酵素ケ
例えば２軸エクストルーダーまたはコロイドミル中で混
合することによって行うことができる。処理は多糖類の
ガラクトース含量が要求される水準に達するまで行なわ
れる。これは通常数時間から数日間続く。

ペーストのＰＨは酵素の活性勅囲（普通４〜６）内でな
くてはならない。ある種の醒または緩衝液を添加するこ
とが時によって望ましい。

酵素剤は実質的に特異性のα−カラクトシダーゼの活件
火持たな（ではならないが、β−マンナナーセ゛枯性は
あっても弱（なくてはならない。処理の後、ガラクトマ
ンナンはその結果元の分子量。

の″／３以上の１−５の分子量を有する必要がある。適
当な酵素は植物系のもの（例えはムラサキウマゴヤシ、
コロハ、コーヒー豆またはグア一種子からのもの）ある
いはバクテリヤ培養物（例１えはある。

ガラクトマンナンから若干の、すなわち約半裁のガラク
トース単位ン除去した後、酵素は例えは熱処理によって
不活性化してから、常法により乾燥する。変性したガラ
クトマンナンから遊離のガラクトースおよび酵素物質を
除去するため例えは変性ガラクトマンナンを俗解してか
ら再沈旅させることにより精製することは望ましいであ
ろうか、通常はそうする必要がな（、生成物は例えばケ
ゞル化特性が厘要である釉々の用途にはそのまま使用す
ることができる。特に、それは他σ）多糖類（秒１」え
は外大、カラギーナンおよびキサンタンフと併用するこ
とかでき、これらの物質とσ〕共働的相・カー作用を利
用することかできる。

本発明により得られる変性ガラクトマンナン（％にガラ
クトースン１５〜１９％（車量）含有しているもの）の
レオロジー特性によると、それら変性ガラクトマンナン
は食品（人間および動物用）、また化粧品、医薬品およ
び工業用各棟用途のために価値ある成分である。

加工に好都合なために、少くとも１槙の乳化剤および／
または他の多糖類と酵素露性ガラクトマンナンとのよ（
混合したまたはむしろ均質σ）混合物ン予め調製するこ
とを、場合により推奨することができる。これらの混合
物は変性グアーガムおよび（もしあれば）他のガムと少
（とも同匍の乳化剤を含むことができる。それらの組合
せ混合物は、例えば噴霧乾燥、噴霧冷却またはドラム乾
燥のような技術を応用して溶液または溶融物から便利に
調製することができる。

実験１ 精製α−ガラクトシダーゼの解皿合グアーガラクトマン
ナン（グアランのμｍマンナナーセ゛限目的： この実験は、α−ガラクトシダーゼ酵索によりグアーガ
ラクトマンナンからガラクトマンナンする速度に及はす
基質一度の効果を測戻するためになされた。これらの実
験において粘度の影響火最小にするため部分的に解１合
さオ′またグアーガラクトマンナン（グアーのβ−マン
ナナーゼ限界ガラクトマンナン）７使用した。

酢酸ナトリウム緩衝液（０，１Ｍ、ｐＨ４，５）　中σ
つグアランのβ−マンナナーゼ限界ガラクトマンナン（
ＧＭＬＧ　、　０．２　ｍｌ！、０．２−１０％ｉｎ比
）ングア一種子α−ガラクトシダーセ゛ｌ”　　（口、
１ｍｌ、７々ラニトロフェニルーα−Ｄ−ガラクトピラ
ノシドにつ＠　１６ｎ　ｋａｔ　（ナノカタル））と共
に５分間４０℃で処理した。反応ン終結させてから、還
元性糖水準の増加ン加水分解度の尺度として観察した。

その結果を第１表に示す。酵素か細大速度で働くには基
質一度か１０％１量’ｈ＜１ｏｃ＋ダ／ｍｌ）より商い
ことか必要なことが明らかである。

ゼが使用された時にも同様の結果か得られた。基質濃度
乞０．２％から１０％（１鴛）に増加すると活性におい
て約１０倍の増加があった。

−合一−１１１■−鰻鹸畳一一優一一１１−合一轡轡□
−−特稈一□−−―□儀曽−伽―轡−−伽合一特一一１
１畳−−慟シ★註：　ＭｃＯｌｅａｒｙ　Ｂ、Ｖ、　（
ｉ　９８３　）Ｐｈｙｔｏｃｈｅｍｉｓｔｒｙ２２第６
４５−６５８頁参照 基質濃度　　　　　酵素活性 ％ｉｊ量比　　　　　最大値％ ０・２４．４ ０・５９．５ １．０　　　　　　　１４．５ ２．５　　　　　　　３０．４ ｂ、ｏ　　　　　　　　７１．５ １０．０　　　　　　１０．０．０ この火には過度に商い粘度の恐らく弱めようとする効果
を受けることな（加水分解を九″大ならしめるために最
適の基質一度についてのデータを提供する。粘度の影響
については、後に述べる天然のグアーガラクトマンナン
が使用された他の実施例においでよりＥ！Ａらかになる
であろう。

実施例１および２ グアー粉末＜　１００．Ｖ　＞”ｉ詐Ｍｔしている含水
エタノール（８０％容量比）で抽出してから、粉末を吸
引乾燥して氷冷水（６１）にｘｅｎｗｏｏａ混合磯中で
速やかに混合しながら加えた。そのペース８フ２時ｌｕ
ｊ放置してから、次にＷａｒｉｎｇ　Ｂｌｅｎｄｅｒ中
で（（１ｊｌバツ千かにして）混合した。ペーストヶ６
０℃に加熱してがら、再びにθｎＷＯＯｄ混合槻で混合
した。

上記のペースト（１５ｇのグアー粉末ケ含む４６　ｂｙ
、すなわち６．２％ル重量容知）から数個の試料を取り
、次のように処理した。

Ａ、ペースト試料にグアーα−ガラクトシダーゼ１１（
３ｍｔ１バラニトロフェニルα−Ｄ−ガラクトピラノシ
ドにつき７２０　ｎ　ｋａｔ　）および酢酸ナトリウム
緩衝液＜　２．４０ｍｌ、　　２　Ｍ、ｐ）（４，ｂ）
Ｙ加えてから、その混合物Ｙ　Ｆａｒｉｎｏｇｒａｐｈ
の混合鉢の中で６７℃に２４時間保温した。ペーストは
最初の８時間中、２時間毎に１５分間混合した。

反応混合物ン８０°Ｃに加熱することにより反応を終結
させてから、多糖類をアルコール沈澱によって回収した
。沈澱物ヶエタノール、アセトンおよびエーテルで洗浄
してから、真空乾燥乞した。

乾燥物質の試料を水に溶解してから遠心分離乞し、ガラ
クトマンナン多糖ンアルコールで沈澱させた。精製した
多糖のガラクトース／マンノース比は２５　：　７５お
よび比粘度は１７．６６１７ｇであった（元のガラクト
マンナンの値１７．７　ｄｌ／／ｙ。

およびガラクトース／マンノース比４０：６０と比較参
照されたい）。

Ｂ、グアーペースト（４６５，９，上記と同様６．２％
沖童／容量）にグアーα−ガラクトシダーゼ■（２ｍＨ
ｚ　　４８０　ｎ　ｋａｔ　）およびＯｉ酸ｆ　ト＋）
　ウムｅｔ衝液＜６ｍ１％２Ｍ、ｐＨ４，５）と水（４
１ｍｇ　）　Ｙ加えた。そのペーストをスパチュラを使
用して完全に混合してから、それ以上混合することなく
　４　！Ｊ℃に４８時間保温した。ペース）’Ｙ１［Ｊ
Ｏ℃に１゜分間処理することにより反応を終結させてか
ら、上記ト同様’に一多楯（および精製ガラクトマンナ
ン試料）を調製した。精製ガラクトマンナンのガラクト
ース／マンノース比は２４ニア６および比粘度は１７．
６　ｄｌ／！！であった。

実施例６ エタノールで洗浄したグアーの砕片（４ＵｊＪ）を蒸留
水（６００ｍ１）　中［４０’Ｃ−（−４時間、次イで
８０’Ｃ！で２時装置いて水乞吸収させた。その拐料ビ
次にＦａｒｉｎＯｇｒａｐｈの鉢の中で混合し、さらに
多くの水（１００７＃Ａ）を加えた。

酢酸塩緩衝ｇ、（４廐、２莢、ｐＨ４，５）、グアーα
−ガラクトシダーゼｎ（６ｍｇ、１４４０ｎｋａｔ）お
よび水（１７ｍｇ）￥混合しながら加えた。グアー砕片
の磯度は５．５％（電量／容量）であった。

そのペーストｑ　Ｆａｒｉｎｏｇｒａｐｈの鉢の中で次
の８時間の期間に４回（５分間づつ）混合し、さらに一
晩中（６７℃で）攪拌せずに放置した。ペーストを再び
混合してから、さらに２４時１ｉ＝ｉＪ処理した　７６
（全処理時間４８時間）。

このペースト試料の一部のガラクトマンナンを精製し、
残りのペースト乞アルコールで処理してから溶剤交換法
により乾燥した。精製したガラクトマンナンのガラクト
ース／マンノース比は２３．５　：　７６．５で、比粘
度は１４．０　ｄ１／９であつ、た。

グアーの砕片を２朋の篩ケ通る程に粉砕してから、沸騰
するエタノールで抽出した。その粉末（３０ｇ＞”ｉ水
（１８０ｍｂ）に加え、沸騰する水浴中で１０分間加熱
してから、次に４０℃で２４開間保った。その不均一な
ペース）Ｙ平等に２つのバッチに分割し、次のように処
理した。

Ａ、　　１つのバッチのペースト（１０５ｙ）乞Ｆａｒ
ｉｎｏｇｒａｐｈの混合鉢の中に置き、次の溶ｇを加え
た。すなわち、グアーα−ガラクトシダーゼＲ（２＋１
”％　４８０　ｎ　ｋａｔ　）、酢酸す）　ＩＪ　ラム
Ｊｉｌｔ［（３ｍｌ、　２　ＭＸｐＨ４，５）、および
水（５ｍ７りである。水中の粉末の最終濃度は１５％（
１量／容景）であった。ペース）Ｙ混合してから、４０
°Ｃに４８時間処理した。

互、２番目のパッチのペースト７第１のバッチト同様に
処理したか、ただ加えた水の量が５５　ｎｅｔ：（Ａバ
ッチの５　ｍＡと比較されたい）であった点で相違した
。このペーストの最終製置は１０％（亀虻／容量）であ
った。ペーストン混合してから４０℃に４８時間処理し
た。

ペースト’Ｙ１００°Ｃに１０分間処理することにより
反応乞終結させた。各ペーストの試料ン取り、分析のた
めにガラクトマンナン・を抽出した。試料の塊りを凍結
乾燥した。精製したガラクトマンナン（試料ＡおよびＢ
）はいずれもガラクトース／マンノース比は２７二７ろ
および比粘度は１９．８　ｄｌ／９であった。

実施例６ α−グルコシダーゼ剤におけるβ−マンナーゼ汚染の、
α−ガラクトシダーゼ変性グアーガラクトマンナンの特
性に及ぼず効果 実施例１に記載されたように調製したグアーペーストン
使用した。グアー粉ペース）　（３，２％１量／容量、
１５５計）欠グアーα〜ガラクトシダーゼＩｔ　（０，
５ｍ／ｌ：、　２４［］ｎｋａｔ　）および酢酸ナトリ
ウム緩衝液（５ｍＡ’　−、２Ｍ　、　ｐＨ４，５）と
共に６７℃で２０時間処理した。そのペース）７１００
℃で１０分間処理することにより反応を終結させ、ガラ
クトマンナンケ精製し、溶剤交換（エタノール、アセト
ン、エーテル）および真空乾燥により乾燥した。使用し
たβ−マンナンの水準は夫々Ｑｎ　ｋａｔ（試料Ａ）、
０．０２５　ｎ　ｋａｔ　（試料Ｂ）、Ｑ、２５ｎ　ｋ
ａｔ（試料Ｃ）、および２−５　ｎ　ｋａｔ　（試料Ｄ
）であった。β−マンナナーゼの活性は酢酸ナトリウム
緩衝液（０，１Ｍ、Ｐ）１４．５）中のイナゴマメのガ
ラクトマンナン（０，２％重量／容量）ン基質として標
定した。各試料のガラクトース／マンノース比は１９：
８１であり、比粘度は夫々１６．５４　ｄｌ！／ＩＩ（
Ａ）、１６．２１　ｄｖｇ（Ｂｌ、１４．３４　ｄ１／
ｇ　（Ｃ１、オヨヒ４．７９　ｄｌ、４　（Ｄ＋であっ
た。その結果、高い基質磯度の条件の下ではローカスト
ビーンガラクトマンナンに略々等しいガラクトース／マ
ンノース比を有し且つ同等か梢々尚い粘度７有するガラ
クトマンナンが、β−マンナナーゼによって少（とも０
．１％までの範囲に汚染されたグアーα−ガラクトシダ
ーゼ乞使用して、グアーガラクトマンナンから製造でき
ることが証明された。１％マンナナーゼ汚染（試料Ｄ）
は著しい解１４合を惹起した。

実施例７ グアー粉（１ｋｇ）乞沸騰含水エタノール（８０％容力
ｊ−比）で１０分間抽出してから、遊離のｆＬ乞吸引に
よって除いた。その粉末を氷冷水（１０１）を含むＨｏ
ｂｅｒｔ　Ｍｉｘｅｒの混合鉢に加えた。その混合機ン
目盛１で働かせて、塊の形成を最小にするように粉末を
少しづつ加えた。ペーストが濃くなったので、さらに氷
冷水ン１アリコート（１０１）少しづつ加えた。ペース
）Ｙ混合機の目盛を３にしてさらに１０分間混合してか
ら、１晩中放置して完全に水和させた。ペース）Ｙさら
に混合（目盛６）してから、酢酸ナトリウム緩衝液（ｐ
Ｈ４，８，１００ｍ１中のグアーα−ガラクトシダーゼ
■（２０ミクロカタル）を加えながら完全に混合した。

鉢と内容物をプラスチック包装フィルムで封じ込んでか
ら、６７°Ｃで４８時間処理した。スチームジェットヶ
使ってペーストン８０℃に加熱することにより反応を終
結せしめてから、ペーストン凍結乾燥した。このように
処理したグアー粉は、ガラクトース／マンノース比か１
８：８２であるグアランを含んでいた。

実施例８ アイスクリーム７次の配合によって４０１の小規模パイ
ロットプラントで製造した。

１０％　　　脱脂乳固塊 １０％　　　脂肪 １５％　　　ショ糖 ０．６　％　　　　　　　乳化斉り ０．２％　　　安定剤 ６４．５％水 安定剤は（１）グアーガム、（２）ロカストビーンガム
、または（６）実施例７からのα−ガラクトシダーゼ変
性グアーガムであった。

アイスクリーム乞０．５　ｌづつの塊にして包装し、そ
の浴融特性乞１５°Ｃで測定した。その結果ケ第１１表
に示−３−０ 第■表 腐安　定　剤　安定剤の　　　アイスクリームの４時間
後のがラクトース／したたり速度　　アイスクリーム１
　グアーガム　　４０：６０　　　　　４０　　　　　
　不　町２　ロカスト　　２３＋７７　　　　２１　　
　　　　　良ビーンガム ６変性　　１８：８２　　２０　　　優良グアーガム 第■表に示すように、ロカストビーンガムに似たがラク
トース含量を有するα−ガラクトシダーゼ変性グアーガ
ムをロカストビーンガムの代りにアイスクリームに混入
すると、安定剤としてロ力ストビーンガムを含むアイス
クリームと比較して同等乃至これに優る特性を有するア
イスクリームが得られる。α−ガラクトシダーゼ変性グ
アーフｒムを含むアイスクリームのしたたり速度は１コ
カストビーンガムを含むアイスクリームのそれと同様で
あるが、１５℃における４時間後の形状保持は著しく優
れて良い。変性しないグアーガムを含むアイスクリーム
はしたたり速度と形状保持の両方において他の種の安定
剤を富むアイスクリームに著しく劣る。これらの結果は
、磯厚ペースト状で酵素と保温することによって生産さ
れたα−がラクトシダーゼ変性グアーがムはその機能特
性において天然のロカストビーンガムに少くとも咎しい
ことを１．Ｉｌ：明する。

実施例９ キサンタン（０，５％重量／容量）とがラフ！・マンナ
ン（１，０％重址／容量）の水中混合物を次のよう（こ
して調製した。その構成成分を上部、駆＜ｉｉｌ＋のＡ
ｔｏｍｉｘを１史用して頭部にねじの付いた」鉛の中で
水に分散し、１２０’Ｃで゛５分間オートクレーブで加
圧加熱し、Ａｔｏｍｉｘによって再び混合し、遠心分［
１Ｇ（３０００ｒｐｍ、　２分間）して泡を除き、水浴
で温めて再び浴融し、最後に直径０．５インチ、深さ０
．４８インチのパースペクス型に注入した。

降伏応力をＩｎ５ｔｒＯｎ　Ｍａｔｅｒｉａｌ　Ｔｅ５
ｔｅｒを１更用してＸ呈温で２４時間熟成の後、ゲルプ
ラグについて測定した。試料を２０ｍｒｎ１分のクロス
ヘッド速度を使用して平行な板の間で圧縮した。使用し
たがラクトマンナンは（１）グアーガム、（２）ロカス
トビーンガム、（３）実施例６からのα−がラクトシダ
ーゼ変性グアーガム、または（４）実施例７からのα−
ガラクトシダーゼ変性グアーガムであった。

結果を第凹表に示す。

第１表 １　グアーガム　　　　　　４０：（ＳＯゲルの形成ｐ
し２　ロカストビーンガム　　２６　コ　７７　　　　
　　３．３６　変性グアーガム　　　２３．５ニア６．
５　　　　　３．０４　　ｔｔ　　ｔｔ　　　　ｔｔ　
　　　　　１８：８２　　　　　　５．５変性グアーガ
ムとキサンタンとの４目互作用はＤカストビーンガムと
キサンタンとの相互作用に似ているが、デルを形成しな
いグアーガムのそれとは似ていない。同様な結果ががラ
クトマンナン知とアガロースとの間の相互作用ｌこつい
てＮられな。

実施例１０ グアー砕片を、糊粉細胞と汚染性微生物を破壊するため
に含水エタノール（８０％容量比）中で１０分間蕉沸す
ることによって処理した。遊離の液体をデカンテーショ
ンで除いてから、砕片を風乾した。滅−した砕片を次の
方法の１つによって処理した。

方法人 砕片（１０，？）を、第■表に示す固形物濃度になるよ
うに水と混合した。６０分間均一に水和さした後、砕片
をまずＫｅｎｗｏｏｄ　Ｃｈｅｆの挽肉機付属品中で粉
砕し、最後にコロイドミル（ＬＺｅｈｎｄｅｒ。

Ｚｕｒｉｃｈ　）で粉砕して細かい粉末にした。次にグ
アーα−がラクトシダーゼ■の溶液をその粉末の上にＩ
’Ｊｊｋ　ＨＮすることによりｈ’ｙ　ＩＶ表に示した
最終の固形物ｖＪｋ度およびｌ累投与量にした。その混
合物を４０°゛Ｃに保温し、反応の進行度を週元力の増
加によって耐糸した。約４８時間（支）、１００’Ｃ！
に加熱することにより反応を終結さした。製品のガラク
トース／マンノース比をｍ　ＩＶ　ａに示す。

方法Ｂ 砕片（１０ｇ）をグアーα−ガラクトシダーゼＩｌ浴液
と混合して第７表に示す固形物濃度と酵素投与量にした
。６０分間均一に水和させた後、固形物２０％のペース
トを５ｉｌｖｅｒｓｏｎ　ＬａｂｏｒａｔｏｒｙＭｉｘ
ｅｒで均一化した。固形物濃度の高い場合には水和した
砕片を方法人と同様に粉砕したが、ただドライアイスを
加えて酵素の熱による不活性化を防いだ点だけ違ってい
る。保温は方法Ａ通りに行なった。５２２品のガラクト
ース／マンノース比を第７表に示す。

第７表 ス比 １　　　　　２０　　　　　　　　　　３４　　　　　
　　５７：６５２　　　　　２０　　　　　　　　　　
５４０　　　　　　　２５ニア５３　　　　　２５　　
　　　　　　　　３４０　　　　　　　２７：７３４　
　　　　３０　　　　　　　　　　３４υ　　　　　　
　６υ　ニア０実施例１１ 実施例１０、方法人および実施例６の操作手順を繰返し
たが、ただ保温の温度を４０℃から変化させた点が異な
る。保温の過程中のガラクトマンナンのがラクトース含
量を第■表に示す。

第■表 ４０　　３８　　３０　　　２６　　　２４　　　２３
５０　　３８　　３１　　　２５　　　２４　　　２１
５５　　３８　　２５　　　２Ｉ　　　ｎ、ｄ、’　　
ｎ、ｄ、”６０　　３８　　２８　　　２８　　　２８
　　　２８米ｎ、ｄ、　：測定せず 実施例１２ グアー粉、グアーα−ガラクトシダーゼ■浴液および水
を混合して第■−■表に示す固形物含量および酵素投与
量にした。各試料の最終電量は約１０ｇであった。その
混合物をスパチュラを使用てグアーが均等に水和される
まで急速に撹拌した。

下記に示す温度において保温を行い、また下記の時間に
’＋ｏｏ１ｎ９づつの試料を採取した。反応は１００℃
に加熱することにより終結させた。次いで多糖中のがラ
クトース／マンノース比が測定された。

Ａ０反応に及ばず温度の効果を４０％（車融比）のグア
ー粉濃度および８５０ｎｋａｔ／ｇグアーの酵素投与量
において研究した。

扁　温度　各時間後のガラクトマンナン中のガラクトー
ス％１　　３７　　３８　　　ｎ、ｄ、　　　ｎ、ｄ、
　　　２２　　　２２　　５５　　３８　　　２［］　
　　　１３　　　３　　　ｎ、ｄ。

ｎ、ｄ、　：測定せず これらの結果は、反応が６７℃におけるよりも５５℃で
ははるかに速く進むことを証明する。

Ｂ０反応に及ぼすグアー濃度の効果を５５℃、酵素投与
量８５０ｎ　ｋａｔ　／　ｉグアーにおいて研究し旭こ
れらの結果は、グアー４０％以上では反応は遅くなるが
、グアー７０％ｔこおいてさえもある程度のがラクトー
スが極めて徐々にではあるが除かれることをｔＩＦ明し
ている。

Ｃ０反応に及ぼす酵素投与量の効果を４０％（重量比）
グアー礎度および５５℃において研究した。

これらの結果は、反応速度が酵素投与量の低くなるにつ
れて落ちることを証明する。

実施例１ろ ムラサキウマゴヤシ（Ｍｅｃｌｉｃａｇｏ　５ａｔｉｖ
ａ　）およびコロハ（Ｔｒｉｇｏｎｅｌｌａ　ｆｏｅｎ
ｕｍ−ｇｒａｅ　ｃｕｍ　）の発芽する７鍾子からのα
−ガラクトシダーゼを発芽するグア一種子からのα−が
ラクトシダーゼＨと比較した。実験はすべて、４０％グ
アー圃度のグアー粉、５５°および２５０ｎｋａｔα−
がラクトシダーゼ／ｇグアーの条件の下に実施例１２に
記載されたように行なった。すべての酵素試料にはβ−
マンナナーゼが含まれていなかった。

これらの結果は、全て６イ宙の酵素がグアーガラクトマ
ンナンからガラクトースを除去することができるが、こ
こに使用された条件においては発芽するグアーからの酵
素の反応速度が最も速いことをｈ正門する。

代理人　浅　利　　　晧

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　　ガラクト−１７２０〜５０皿量％、好ましく
   は６５〜４５重量％含有するガラクトマンナンのガラク
   トース含量ビ減少させる方法において、ガラクトマンナ
   ンヶ２〜７０ｍ、量％含有づ−る水和物拐料欠実質的に
   特異性のα−がラクトシダーゼ酵素剤で処理づ−ること
   を特徴とする上記方法。 （２）水和物制科には８〜５０沖箪％のガラクトマンナ
   ンを含有づ−る、特許請求の範囲第、１項記載の方法。 （３）　　ガラクトマンナンのガラクトース含量が１０
   〜２７重奮％の頓に達した時、ガラクトマンナン拐料の
   処理ン停止する、特許請求の範囲第１項または第２項記
   載の方法。 （４）　　ガラクトース含有倉か１６〜２５駕量％の時
   、処理乞停止″″４−る、特許請求の範囲第６項記載の
   方法。 （５）　　ガラクトース含量が１５〜１９重−％の時、
   処理ヶ停止する、特許請求の範囲第３．Ｔ！Ｉまたは第
   ４項記載の方法。 （６）ガラクトース含′ｍｔ減少させたガラクトマンナ
   ンの分子量が出発原料のガラクトマンナンの分子量の３
   分の２以上の値である、特許請求の範囲第１項から第５
   項のいずれか１項に記載の方法。 （７１１５〜１９１量％のガラクトースを含有スるガラ
   クトマンナン。 （８）％許請求の範囲第７項記載のガラクトマンナンと
   、キサンタン、寒天およびアガロースからなる群の１つ
   の多糖とからなる共働作用のある多糖類混合物。 （９）　　実質的に特異性の酵素剤が、グアー、ムラサ
   キウマゴヤシおよびコロハからな、る群の１つの植物に
   よって生産される酵素からなる、特許請求の範囲第１項
   記載の方法。 （１０）　　特許請求の範囲第１項記載の方法によって
   製造したガラクトース含量ン減少したがラクトマンナン
   の食品、化粧品および工業用途における使用。