JPS59206099A - 有機性汚泥の脱水乾燥方法 - Google Patents
有機性汚泥の脱水乾燥方法Info
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- JPS59206099A JPS59206099A JP58072262A JP7226283A JPS59206099A JP S59206099 A JPS59206099 A JP S59206099A JP 58072262 A JP58072262 A JP 58072262A JP 7226283 A JP7226283 A JP 7226283A JP S59206099 A JPS59206099 A JP S59206099A
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- sludge
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- dehydrated
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Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、有機性汚泥の省エネルギー的な脱水乾燥方法
に関する。
に関する。
従来、下水汚泥などの有機性汚泥は機械脱水機で脱水さ
れたのち、乾燥処理される例が多いが、乾燥工程に重油
などの燃料を多量に必要とし、は ２− なはだ多量のエネルギーを消費しているのが現状である
。
れたのち、乾燥処理される例が多いが、乾燥工程に重油
などの燃料を多量に必要とし、は ２− なはだ多量のエネルギーを消費しているのが現状である
。
本発明は、このような欠点を根本的に解決し乾燥工程を
実質的にノーコストで行ない著しく省エネルギー的な処
理が可能なプロセスを提供することを目的とするもので
ある。
実質的にノーコストで行ない著しく省エネルギー的な処
理が可能なプロセスを提供することを目的とするもので
ある。
本発明は、スクリュープレスの脱水工程の排出端と乾燥
工程とを直接又は管路を介して連設せしめ、汚泥をスク
リュープレスの脱水工程で脱水したのち前記乾・曝工程
に導き、該乾燥工程に曝気ブロワの吐出空気を流入せし
めると共にその吐出空気の保有熱によって前記脱水ケー
キを乾燥せしめ、該乾燥工程から流出する空気を１曝気
工程に供給利用することを特徴とする有機性汚泥の脱水
乾燥方法である。
工程とを直接又は管路を介して連設せしめ、汚泥をスク
リュープレスの脱水工程で脱水したのち前記乾・曝工程
に導き、該乾燥工程に曝気ブロワの吐出空気を流入せし
めると共にその吐出空気の保有熱によって前記脱水ケー
キを乾燥せしめ、該乾燥工程から流出する空気を１曝気
工程に供給利用することを特徴とする有機性汚泥の脱水
乾燥方法である。
以下に、本発明の実施例を図面を参照しながら説明する
。
。
下水汚泥などの有機性汚泥１はカチオンポリマー、せん
い分などの脱水助剤１ｏが添加され、脱水性が改善され
たのちスクリュープレス２にて脱−３− 水され脱水ケーキ７と脱水分離水１１に分離される。ス
クリュープレス２の脱水ケーキ排出口３は密閉型乾燥器
４の壁面の開口部と管路５を介すか、直接連結しており
、脱水ケーキ７は自動的に乾燥器４内に流入してゆく。
い分などの脱水助剤１ｏが添加され、脱水性が改善され
たのちスクリュープレス２にて脱−３− 水され脱水ケーキ７と脱水分離水１１に分離される。ス
クリュープレス２の脱水ケーキ排出口３は密閉型乾燥器
４の壁面の開口部と管路５を介すか、直接連結しており
、脱水ケーキ７は自動的に乾燥器４内に流入してゆく。
乾燥器４内には空気プロワ１２の吐出空気６が供給され
る。また乾燥器４の他端部には空気流出用の管路８が設
けられている。管路８の他端部は、下水処理における活
性汚泥処理工程などの曝気槽１３内に挿入されている。
る。また乾燥器４の他端部には空気流出用の管路８が設
けられている。管路８の他端部は、下水処理における活
性汚泥処理工程などの曝気槽１３内に挿入されている。
従来、曝気用プロワは単に水への酸素溶解と曝気槽内の
攪拌ｌこしか利用されていないが、本発明者は曝気プロ
ワの吐出空気が気体の断熱圧縮理論から明らかなように
吸入空気よりも著しく温度が上昇し７０〜８０℃にも達
することに着目し、この曝気プロワ吐出空気によって脱
水ケーキを乾燥するという従来みられなかった新規な発
想に到達し得た。
攪拌ｌこしか利用されていないが、本発明者は曝気プロ
ワの吐出空気が気体の断熱圧縮理論から明らかなように
吸入空気よりも著しく温度が上昇し７０〜８０℃にも達
することに着目し、この曝気プロワ吐出空気によって脱
水ケーキを乾燥するという従来みられなかった新規な発
想に到達し得た。
しかして、乾燥器４内には曝気プロワ吐出空気の保有圧
力（曝気槽の水深に関係するが通常０．７ｋｆｉ／ｃｎ
！程度の圧力を示す）が掛かつているので脱水ケーキの
供給方法に難点があるが、本発明者は、スクリュープレ
スの脱水ケーキ排出部の近傍には汚泥がスクリュー間に
充満しており、しかも約１０ｋｇｆ／ｃＩ！以上の圧力
が掛かっているこさに着目し、合理的な脱水ケーキの供
給方法を見い出した。
力（曝気槽の水深に関係するが通常０．７ｋｆｉ／ｃｎ
！程度の圧力を示す）が掛かつているので脱水ケーキの
供給方法に難点があるが、本発明者は、スクリュープレ
スの脱水ケーキ排出部の近傍には汚泥がスクリュー間に
充満しており、しかも約１０ｋｇｆ／ｃＩ！以上の圧力
が掛かっているこさに着目し、合理的な脱水ケーキの供
給方法を見い出した。
すなわち、本発明は汚泥の脱水機種として遠心脱水機、
（ルトプレス、フィルタプレス、真空脱水機のように、
脱水ケーキを加圧下でとりだすのが困難なタイプを採用
せずスクリュープレスに特定し、スクリュープレスの脱
水ケーキ排出口と乾燥器を結合した点に特徴の一つがあ
る。この方法によって、汚泥脱水ケーキを合理的に加圧
下にある乾燥器に供給することができ、しかも乾燥器内
の圧力空気が外にリークするおそれもないという重要な
利点が得られる。
（ルトプレス、フィルタプレス、真空脱水機のように、
脱水ケーキを加圧下でとりだすのが困難なタイプを採用
せずスクリュープレスに特定し、スクリュープレスの脱
水ケーキ排出口と乾燥器を結合した点に特徴の一つがあ
る。この方法によって、汚泥脱水ケーキを合理的に加圧
下にある乾燥器に供給することができ、しかも乾燥器内
の圧力空気が外にリークするおそれもないという重要な
利点が得られる。
しかして、乾燥器４内に供給された脱水ケーキ、７′は
吐出空気６と直接接触しその保有熱によって乾燥され、
乾燥物排出口１４より排出される。
吐出空気６と直接接触しその保有熱によって乾燥され、
乾燥物排出口１４より排出される。
一方、脱水ケーキ７′ｌこ熱を与え、自身は温度 ５−
が降下した空気は管路８を通って曝気槽１３に供給散気
され、曝気槽内の酸素供給と攪拌に利用される。
され、曝気槽内の酸素供給と攪拌に利用される。
なお、乾燥に伴って発生するダストが少量である場合は
そのまま空気を曝気槽１３内に供給してもよいが、管路
８にサイクロンなどの除しん機を取り付けるのも好まし
い。また、曝気槽内の空気散気装置はダストによって目
詰まりが起こるのを防止するために、なるべく散気口径
を大きくしておくのがよい。
そのまま空気を曝気槽１３内に供給してもよいが、管路
８にサイクロンなどの除しん機を取り付けるのも好まし
い。また、曝気槽内の空気散気装置はダストによって目
詰まりが起こるのを防止するために、なるべく散気口径
を大きくしておくのがよい。
以上のような本発明によれば、次のような大きな利益を
得ることができる。
得ることができる。
■ スクリュープレスによる脱水ケーキを燃料を必要と
することなく極めて省エネルギー的に乾燥できる。
することなく極めて省エネルギー的に乾燥できる。
■ 乾燥物を燃料として利用できる。すなわち汚泥の省
エネルギー的な燃料化プロセスが実現できる。
エネルギー的な燃料化プロセスが実現できる。
■ スクリュープレスのケーキ排出機構の特性を活かし
たので、脱水ケーキの乾燥器への供給力 ６− 法が合理化され空気のリークもない。
たので、脱水ケーキの乾燥器への供給力 ６− 法が合理化され空気のリークもない。
■ 脱水機から乾燥器へ脱水ケーキを運ぶコンイヤーが
不要さなるので、建設費が節減できる。
不要さなるので、建設費が節減できる。
■ 乾燥工程から排出される空気中の悪臭成分は曝気槽
内に多量に存在する活性汚泥によって生物的に脱臭され
るので、特別な脱臭装置が不要である。
内に多量に存在する活性汚泥によって生物的に脱臭され
るので、特別な脱臭装置が不要である。
図面は、本発明の実施例を示すフローシートである。
ｌ・・・・・・有機性汚泥、２・・団・スクリュープレ
ス、３・・・・・・脱水ケーキ排出口、４・・団・乾燥
器、５・旧・・管路、６・・・・・・吐出空気、７．７
’ ・・・用脱水ケーキ、８・・・・・・管路、１０
・・・・・・脱水助剤、１１・・曲・脱水分離水、１２
・・・・・・空気プロワ、１３・・・用曝気槽、１４・
・・・・・乾燥物排出口。
ス、３・・・・・・脱水ケーキ排出口、４・・団・乾燥
器、５・旧・・管路、６・・・・・・吐出空気、７．７
’ ・・・用脱水ケーキ、８・・・・・・管路、１０
・・・・・・脱水助剤、１１・・曲・脱水分離水、１２
・・・・・・空気プロワ、１３・・・用曝気槽、１４・
・・・・・乾燥物排出口。
Claims (1)
- １、 スクリュープレスの脱水工程の排出端と乾燥工程
とを直接又は管路を介して連設せしめ、汚泥をスクリュ
ープレスの脱水工程で脱水したのち前記乾燥工程に導き
、該乾燥工程に曝気プロワの吐出空気を流入せしめると
共にその吐出空気の保有熱によって前記脱水ケーキを乾
燥せしめ、該乾燥工程から流出する空気を睡気工程に供
給利用することを特徴とする有機性汚泥の脱水乾燥方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58072262A JPS59206099A (ja) | 1983-04-26 | 1983-04-26 | 有機性汚泥の脱水乾燥方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58072262A JPS59206099A (ja) | 1983-04-26 | 1983-04-26 | 有機性汚泥の脱水乾燥方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59206099A true JPS59206099A (ja) | 1984-11-21 |
| JPH0245516B2 JPH0245516B2 (ja) | 1990-10-09 |
Family
ID=13484192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58072262A Granted JPS59206099A (ja) | 1983-04-26 | 1983-04-26 | 有機性汚泥の脱水乾燥方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59206099A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61122000U (ja) * | 1985-01-16 | 1986-08-01 | ||
| JP2017094267A (ja) * | 2015-11-24 | 2017-06-01 | 三菱マテリアルテクノ株式会社 | 含水汚泥の乾燥システム |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4987571A (ja) * | 1972-09-28 | 1974-08-21 | ||
| JPS50102974A (ja) * | 1974-01-18 | 1975-08-14 | ||
| JPS5575989A (en) * | 1978-12-04 | 1980-06-07 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Sewerage sludge composting apparatus |
| JPS5733714A (en) * | 1980-08-07 | 1982-02-23 | Jgc Corp | Treatment of sludge of waste water treating |
-
1983
- 1983-04-26 JP JP58072262A patent/JPS59206099A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4987571A (ja) * | 1972-09-28 | 1974-08-21 | ||
| JPS50102974A (ja) * | 1974-01-18 | 1975-08-14 | ||
| JPS5575989A (en) * | 1978-12-04 | 1980-06-07 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Sewerage sludge composting apparatus |
| JPS5733714A (en) * | 1980-08-07 | 1982-02-23 | Jgc Corp | Treatment of sludge of waste water treating |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61122000U (ja) * | 1985-01-16 | 1986-08-01 | ||
| JP2017094267A (ja) * | 2015-11-24 | 2017-06-01 | 三菱マテリアルテクノ株式会社 | 含水汚泥の乾燥システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0245516B2 (ja) | 1990-10-09 |
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