JPS59207291A - 印刷用ブランケツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は印刷用ブランケット、さらに詳しくは導電性が
あり、しかも耐インク性、および適当な弾性を有する印
刷用ブランケットに関するものである。

印刷機は、たとえばオフセット印刷を例にとると、原稿
となる版を巻回した版胴１とこの版胴１に連動して回転
する、ブランケット５が巻回されたブランケット胴２お
よび前記ブランケット胴２とともに、印刷用紙３を押圧
下に挟持する圧胴４より基本的になるものであり、前記
版胴ｌに巻回された版にインクを付着させ、前記インク
によって構成された像を、一旦ブランケット胴２のブラ
ンケット５に転写しこの転写像を当接する印刷用紙３に
印刷するものである。

圧胴４の周囲には、この押圧転写印刷の押圧力を緩和し
、良好な印刷を保持するためにプランテン１−５を巻回
する場合がある。さらには、印刷用紙３の両面を同時に
印刷するために前記圧胴４と連動する第２の版胴Ｉ′を
設？Ｊる場合もある。

圧胴４にブランケット５を巻回していない場合、胴それ
自身は金属製で導電性があり、高速印刷時に生ずる前記
印刷用ブランケット５の変形、印刷用紙３との摩擦等に
よって生ずる静電荷を、この金属製圧胴４を通して逃が
すことができる。しかしながら上述のような、いわゆる
ブランケット−ブランケットタイプの印刷、両面印刷の
場合は、印刷用ブランケットが電気抵抗の高いゴム性の
樹脂で製造されているため、静電荷が蓄積し、印刷後の
印刷用紙３の排出が不揃いとなったり、印刷用ブランケ
ットに埃などが吸着されたりし、印刷ずれ、印刷むらな
ど種々の印刷上の欠陥を招来するという欠点があった。

また、水を使用しないドライオフセット印刷、あるいは
同様に水を使用しない平版印刷においても、上述のよう
な静電気の蓄積が問題となる。

このような欠点を除去するために、印刷用プランケン１
−自身に導電性を付与し、印刷用プランテン１〜、印刷
用紙に静電荷が蓄積しないようにした導電性ブランケッ
トが知られている（実開昭５７−９０８６０号）。

このような導電性ブランケットはゴムの表面に導電性の
塗料を塗布し、あるいはゴム中にカーボンブランクを混
入し、体積抵抗率を１０７Ωｃｍ以下としたものである
。このように導電性を付与することによって、印刷時に
おける摩擦、ブランケットの変形などによる静電気を放
電し、印刷用紙の相互付着、印刷用紙へのごみの吸着を
防止し、良好な印刷を達成せんとするものである。

しかしながら、前述の導電性印刷ブランケットは、ゴム
に導電性塗料を塗布したときには、ブランケット表面が
硬化してしまいインク転移性が著しく劣ることとなり、
またへこみを生ずると、復元性が悪いので、紙とブラン
ケット間に段差を生じ、印刷むらなどの欠陥を招来し、
良好な印刷を期待できないという欠点がある。また、カ
ーボンブランクをゴム中に混入した印刷用ブランケット
にあっては、前記カーボンブランクの混入によりブラン
ケットの硬度が増し、ブランケットの表面が硬化して、
上記と同様にインク転移性を損なうという欠点があり、
事実上使用不可能なものであった。

印刷用ブランケットとしては、インク転移性を考慮すれ
ば、ＪＩＳ＾硬度で４０〜７０の弾性を有する必要があ
り、また耐インク性を考慮すれば、膨潤度３〜４　／１
００１ｍ　（６０℃で１時間印刷した時のブランケット
の増量）以下で、耐油性は３０％〔体積膨潤率、４０°
Ｃ１４８時間　ホワイトゾール（共同石油製）に浸漬し
たのちの膨潤度〕以下である必要がある。

すなわち、印刷用ブランケットは、導電性ばかりでな（
種々の特性を要求されるわけであるが、導電性を付与し
よう上すると、ブランケットの表面が硬化して、インク
転移性、耐インク性などの特性を損なうことになり、一
方印刷用ブランケソトとじて基本的な性能を付与しよう
とすれば、導電性を付与するのが困難であるという二律
背反の事態を生じていた。

本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、
実質的に使用可能な、すなわち耐インク性、インク転移
性が良好で、しかも体積抵抗率が１０７Ωｃｍ以下の印
刷用プランテン１〜を提供することを目的とする。

したがって、本発明による印刷用ブランケットは、基布
上に耐油性または耐／８刑性のポリマー１００重量部に
対し体積抵抗率が０．１５Ωｃｍ以下の導電性カーボン
ブランクを１０〜３５重量部添加した表面層を積層した
ことを特徴とするものである。

本発明の第二の印刷用ブランケットは、導電性の基布上
に、耐油性または耐溶剤性のポリマー１００重量部に対
し体積抵抗率が０．１５Ωｃｍ以下の導電性カーボンブ
ランクを１０〜３５重量部添加した、圧縮応力が２．０
〜８．０　ｋｇ／ｃｒＡの圧縮層を積層し、さらにこの
圧縮層上に、耐油性または耐溶剤性のポリマー　１００
重量部に対し、体積抵抗率が０．１５Ωｃｍ以下の導電
性カーボンブランクを１０〜３５重量部添加した表面層
を積層したことを特徴とするものである。

本発明による印刷用ブランケットによれば、体積抵抗率
が０．１５Ω印以下のカーボンブラックを極めて制御さ
れた量添加した表面層を形成したため、。

前述の印刷用ブランケットの特性を損なうことなく、１
０７Ωｃｍ以下の体積抵抗率を有する印刷用ブランケッ
トとすることができ、この種のプランケットとじて初め
て実質的に使用可能なものとなったという利点がある。

本発明をさらに詳しく説明すると、本発明による印刷用
ブランケットは、基布上に、耐油性ポリマー　１００重
量部に対し、特定の条件のカーボンブランクを制御され
た量添加した表面層を積層したものである。

前記基布は、従来この種の印刷用ブランケットに使用さ
れていた基布を有効に用いることができる。たとえば、
綿、強力人絹、強化繊維（ケブラーなど）など伸縮性の
あまりないものを挙げることができる。

この基布は、必ずしも導電性を付与する必要はないが、
カーボン繊維、金属繊維あるいはカーボン粒子を混入し
た繊維などの導電性繊維を織り込んだ導電性基布である
こともできる。このような導電性基布を用いる場合、前
記表面層の体積抵抗率が１０７Ω舖以下であることから
、やはり１０７Ωｃｍ以下の体積抵抗率であるのが好ま
しい。

このような導電性基布としては、たとえば金属繊維を用
いたメヌリアン、テナベル（商標名、音大製）、サンダ
ーロン（商標、丸紅製）、カーボン繊維のアンチル（商
標、東し製）、カーボン粒子を混入したニレセーフ（商
標、ユニチカ製）などを例として挙げることができる。

本発明の印刷用ブランケットの表面層の主成分として用
いられる耐油性ないし耐溶剤性のポリマーとしては、従
来の印刷用ブランケットとして用いられるものであれば
、基本的にいかなるものでもよい。たとえばニトリル−
ブタジェン共重合体（ＮＢＲ）　、ポリ塩化ビニル、ク
ロロプレンゴム、フッ素系ゴム、アクリルゴム、多硫化
ゴム、ポリウレタン、ヒドリンゴムなどの１種以上であ
ることができる。このような耐油性ポリマーに硫黄など
の加硫剤、加硫促進剤、老化防止剤、ステアリン酸など
の加工助剤などの１種以上の、従来この種のポリマーに
添加される成分を添加することもできる。

このような耐油性ポリマーは通常、半流動状態で用いら
れるが、この溶剤としては従来用いてきたものを有効に
用いることができる。たとえば、二塩化エタン、ドルオ
ール等の１種以上を挙げることができる。

この耐油性ポリマーに添加される、導電性のカーボンブ
ランクはその体積抵抗率が０．１００ｃｍ以下のものを
用いる（１２０　ｋｇの加圧下でのＣａ当たりの抵抗率
）。体積抵抗率が０．１５Ωｃｍを超えたカーボンブラ
ンクを用いると、１０７Ωｃｍ以下の体積抵抗率をえる
ためにカーボンブランクをかなり多く添加しなければな
らなくなり、この結果硬度が高くなりすぎ、インク転移
性を損なうからである。

このような体積抵抗率が０．１００ｃｍ以下のカーボン
ブランクとしては、たとえばケッチェンブラックＦ、Ｃ
、ハルカン　ＸＣ−７２あるいはグラファイトなどを例
として挙げることができる。

このようなカーボンブランクの添加量は、前記耐油性ま
たは耐溶剤性ポリマー１００重量部に対して、１０〜３
５重量部である。後述の実施例１および第２図より明ら
かなように、１０重量部より少ないと体積抵抗率が１０
７Ωｃｍ以下にならず、一方３５重量部より多いと、硬
度が大きくなりすぎてインク転移性を損ない、印刷にむ
らができたり、紙あとを生じたりするとともに、耐久性
も悪化する。

前述のような印刷用ブランケットは前記プランケット胴
等に巻回して用いるが、前述のような基布として導電性
のない基布を用いたプランケットにあっては、なんらか
の手段でブランケットの表面層が前記用と電気的に接続
するようにする。

また、導電性基布を用いている場合は、このような接続
手段を設ける必要がない。

次に本発明の第２の発明について説明する。

本発明は前述の第１の発明の基布と表面層間に圧縮層を
設けたもので、このような表面層−圧縮層一基布の三重
構造の印刷用ブランケットは、主として圧胴に巻回され
るブランケットとして用いられる。

本発明においては、導電性基布上にスポンジ状の圧縮層
を設け、その上にさらに導電性の表面層を積層したもの
であり、前記表面層は前述した第１の発明のものと同様
である。基布ば、前に説明した基布のうちで導電性のあ
るものを用いる。

前記圧縮層は印刷圧がかかったときにプランテン１〜の
表面の変形を縮小させ鮮明な画像をえられるようにする
ものであるが、このような作用を行わしめるためには、
その圧縮応力が重要な因子となることが知られている。

すなわち、圧縮応力は２．０〜８．０　ｋｇ／ｃｔＡの
範囲にある必要がある（ｌ　ｖｎｍ／分の圧縮速度で０
．１５＋ｕ圧縮時の応力）。このような圧縮応力の圧縮
層を製造するには、耐油性ないし耐溶剤性のポリマーに
発泡剤を添加し発泡させる方法、マイクロカプセルなど
を混入し空隙を形成したものなどが良く知られている。

特に、本発明者等の発明になる、ポリマーに平均粒径１
０〜５０μｍの、溶出液に溶解する粉体をｉｉｊ記ポリ
マー１００重量部に対し３０〜２００重量部添加し、室
温から１００℃の溶出液に浸漬し、前記粉体を溶出して
空隙を形成させた圧縮層は、高度の圧縮性（４，０ｋｇ
／ｃｔ未満）のものでも、凝縮力が２００　ｇ　／ｃｍ
　（ピーニング試験）以上を示し、耐久性の面でも優れ
た性能を有するために好ましい圧縮層である。

このような圧縮層に、体積抵抗率が０．１５Ω釦以下の
カーボンブランクを前記耐油性または耐溶剤性ポリマー
１００重量部に対して、１０〜３５重量部添加する。１
０重量部より少ないと体積抵抗率が１０７Ωｃｍ以下に
ならず、一方３５重量部より多いと、圧縮応力か大きく
なりすぎて、ブランケットの変形に対し、有効な緩衝作
用を発揮しえないからである。

次゛ぎに本発明の詳細な説明する。

実施例１ 中高ＮＢＲ１００重量部に、 老化防止剤　　】重量部、 酸化亜鉛　　　５重量部 硫黄　　　　　１重量部 加硫促進剤　　１重量部 り、Ｏ，Ｐ、　　　　　１０重量部 ステアリン酸　１重量部 を添加したものに、ケッチェンブランクＥＣの添加量を
変化させて、ＪＩＳＡ硬度および体積抵抗率を測定した
。

参考のために、前記組成のケソチェンブラ・７りＥＣの
代わりに、体積抵抗率が０．１７Ωｃｍのアセチレンブ
ラックの添加量を変化させた場合のＪＩＳＡ硬度および
体積抵抗率を測定した。

結果を第２図に示す。この第２図中、符号Ａはケッチェ
ンブラックＥＣを添加したときのＪＩＳＡ硬度を示し、
ａは体積抵抗率を示す。また、符号Ｂはアセチレンブラ
ックを添加したときの硬度、ｂは体積抵抗率を示す。

この第２図より明らかなように、ケッチェンブラックＥ
Ｃの添加量が１０重量部未満であると、体積抵抗率が１
０７Ωｃｍより高くなってしまい、また３５市量部を超
えると、導電性は良好になるが、硬度が急激に上昇し、
７０を超える硬度になる。一方、アセチレンブランクの
方は、４０重量部以上添加しないと、体積抵抗率が１０
７以下にならないか、４０重量部以上添加すると硬度は
７０を超えてしまい、印刷用プランケ・ノドとじて使用
できないものとなることか分かった。

実施例２ 中高ＮＢＩ？　　　　　　　　　　　１００重量部老化
防止剤　　　　　　　　１重Ｎ部 酸化亜鉛　　　　　　　　　５Ｍ量部 硫黄　　　　　　　　　　　１＠量部 加硫促進剤　　　　　　　　１重量部 り、０．Ｐ、　　　　　　　　　　　１０重量部ステア
リン酸　　　　　　　１重量部 ケッチェンブランクＥＣ３０重量部 よりなる表面層を基布上に積層して、印刷用ブランケッ
トを製造した。

このプランテンｉ・のＪＩＳＩＩ硬度ば６０であり、体
積抵抗率ば、３．２　Ｘ１０３Ωｃｍであり、優秀な導
電性とブランケット性能を示した。

実施例３ 中高ＮＢＲ１００重量部 老化防止剤　　　　　　　　１重量部 酸化亜鉛　　　　　　　　　５重量部 硫黄　　　　　　　　　　　１重量部 加硫促進剤　　　　　　　　１重量部 υ、０．Ｐ、　　　　　　　　　　　１０重量部ステア
リン酸　　　　　　　１重量部 シリカ　　　　　　　　　　１０重量部ケッチェンブラ
ンクεＧ　　　　３０重量　ｅ＋＋に発泡剤として、ジ
ニトロソペンタメチレンチ１ヘラミン　１０重量部およ
び発泡助剤として尿素化合物　１０重量部を添加し発１
＠させた圧縮層を基布上に設け、さらにこの上に、 中高ＮＢＲ’　　１００重量部 老化防止剤　　　　　　　　１重量部 酸化亜鉛　　　　　　　　　５重量部 硫黄　　　　　　　　　　　１重量部 加硫促進剤　　　　　　　　１重量部 Ｉ）、Ｏ，Ｐ、　　　　　　　　　　　１０重量部ステ
アリン酸　　　　　　　１重量部 ケンチェンブラノクＥＣ３０重量部 の表面層を積層させた印刷用プランケットを製造した。

基布〜圧縮層−表面層間の接着剤としては、高ｒ９肛　
　　　　　　　　　　１００重量部デスモジュールＲ２
０重量部 クマロンインデン　　　　　１５重量部老化防止剤　　
　　　　　　１重量部 酸化亜鉛　　　　　　　　　５重量部 硫黄　　　　　　　　　　　１重量部 加硫促進剤　　　　　　　　１重量部 り、０．Ｐ、　　　　　　　　　　　１０重量部ステア
リン酸　　　　　　　１重量部 シリカ　　　　　　　　　　２０重量部ケッチェンブラ
ックＩＥｃ　　　　３０重量部をトルエンで希釈し、２
００〜３００ボイズとしたものを用いた。

このように製造された印刷用プランケットの表面層の体
積抵抗率は３．２　ＸＩＯ”Ωｃｍ−ＪＩＳΔ硬度は６
０であった。また、圧縮層の体積抵抗率は５．３×１０
５Ωｃｍであり、圧縮応力は６．０ｋｇ／ｃｔＡで良好
な導電性とブランケン１−特性を示した。

【図面の簡単な説明】

第１図は典型的なオフセント印刷機の模式図、第２図は
カーボンブランクの添加量と硬度および体積抵抗率の変
化を示したグラフである。 １　・・・版胴、２　・・・プランケン１〜胴、３　・
・・印刷用紙、４　・・・圧胴、５　・・・ブランケッ
ト。 出願人代理人　　　　　雨　宮　正　季５７５

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）基布上に、耐油性または耐溶剤性のポリマー１０
   ０重量部に対し、体積抵抗率が０．１５ΩｃＩｎにｌ下
   の導電性カーボンブランクを１０〜３５重量部添加した
   表面層をＭＪ層したごとを特徴とする印刷用プランテン
   ）・。
2. （２）導電性の基布上に、耐油性または耐溶剤性のポリ
   マー　１００重量部に対し体積抵抗率が０．１５Ωｃ１
   １１以下の導電性カーボンブランクを１０〜３５重量部
   添加した、圧縮応力が２．０〜８．０　ｋｇ　／　ｃｒ
   Ｍの圧縮層を積層し、さらにこの圧縮層上に、耐油性ま
   たは耐溶剤性のポリマー　１００重量部に対し、体積抵
   抗率が０．１５Ωｃｍ以下の導電性カーボンブラックを
   １０〜３５重量部添加した表面層を積層したことを特徴
   とする印刷用ブランケット。