JPS59207292A - 印刷用ブランケツト - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は印刷用プランケット、さらに詳しくは導電性が
あり、しかも耐インク性、および適当な弾性を有する印
刷用プランケットに関するものである。
あり、しかも耐インク性、および適当な弾性を有する印
刷用プランケットに関するものである。
印刷機は、たとえばオフセット印刷を例にとると、原稿
となる版を巻回した版胴1とこの版胴1に連動して回転
する、プランテン1−5か巻回されたプランケット胴2
および前記プランケノ1−胴2とともに、印刷用紙3を
押圧下に挟持する圧胴4より基本的になるものであり、
前記版胴1に巻回された版にインクを付着させ、前記イ
ンクによって構成された像を、一旦プランケソ1〜胴2
のブランケット5に転写しこの転写像を当接する印刷用
紙3に印刷するものである。
となる版を巻回した版胴1とこの版胴1に連動して回転
する、プランテン1−5か巻回されたプランケット胴2
および前記プランケノ1−胴2とともに、印刷用紙3を
押圧下に挟持する圧胴4より基本的になるものであり、
前記版胴1に巻回された版にインクを付着させ、前記イ
ンクによって構成された像を、一旦プランケソ1〜胴2
のブランケット5に転写しこの転写像を当接する印刷用
紙3に印刷するものである。
圧胴4の周囲には、この押圧転写印刷の押圧力を緩和し
、良好な印刷を保持するためにブランケット5を巻回す
る場合がある。さらムこは、印刷用紙3の両面を同時に
印刷するために前記圧胴4と連動する第2の版胴j′を
設ける場合もある。
、良好な印刷を保持するためにブランケット5を巻回す
る場合がある。さらムこは、印刷用紙3の両面を同時に
印刷するために前記圧胴4と連動する第2の版胴j′を
設ける場合もある。
圧胴4にブランケット5を巻回していない場合、胴それ
自利は金属製で導電性があり、高速印刷時に生ずる前記
印刷用ブランケット5の変形、印刷用紙3との摩擦等に
よって生ずる静電荷を、この金属製圧胴4を通して逃が
すことができる。しかしながら上述のような、いわゆる
ブランヶノ厘フランケア1−タイプの印刷、両面印刷の
場合は、印刷用プランテン1〜が電気抵抗の高いゴム性
の樹脂で装造されているため、M%重電荷給苗し、印刷
後の印刷用紙3の排出が不揃いとなったり、印刷用ブラ
ンク・ノI・に埃なとが吸着されたりし、印刷ずれ、印
刷むらなど種々の印刷上の欠陥を招来するという欠点が
あった。
自利は金属製で導電性があり、高速印刷時に生ずる前記
印刷用ブランケット5の変形、印刷用紙3との摩擦等に
よって生ずる静電荷を、この金属製圧胴4を通して逃が
すことができる。しかしながら上述のような、いわゆる
ブランヶノ厘フランケア1−タイプの印刷、両面印刷の
場合は、印刷用プランテン1〜が電気抵抗の高いゴム性
の樹脂で装造されているため、M%重電荷給苗し、印刷
後の印刷用紙3の排出が不揃いとなったり、印刷用ブラ
ンク・ノI・に埃なとが吸着されたりし、印刷ずれ、印
刷むらなど種々の印刷上の欠陥を招来するという欠点が
あった。
また、水を使用しないドライオフセット印刷、あるいは
同様に水を使用しない平版印刷においても、上述のよう
な静電気の蓄積が問題となる。
同様に水を使用しない平版印刷においても、上述のよう
な静電気の蓄積が問題となる。
このような欠点を除去するために、印刷用ブランケット
自身に導電性を付与し、印刷用ブランク・7ト、印刷用
紙に静電荷か蓄積しないようにした導電性ブランケット
が知られている(実開昭5790860号)。
自身に導電性を付与し、印刷用ブランク・7ト、印刷用
紙に静電荷か蓄積しないようにした導電性ブランケット
が知られている(実開昭5790860号)。
このような導電性ブランケットばコムの表面に導電性の
塗料を塗布し、あるいはゴム中にカーボンブラックを混
入し、体積抵抗率を107Ωcffl以下としたもので
ある。このように導電性を(=J与することによって、
印刷時における摩擦、ブランケットの変形などによる静
電気を放電し、印刷用紙の相互付着、印刷用紙へのごみ
の吸着を防止し、良好な印刷を達成せんとするものであ
る。
塗料を塗布し、あるいはゴム中にカーボンブラックを混
入し、体積抵抗率を107Ωcffl以下としたもので
ある。このように導電性を(=J与することによって、
印刷時における摩擦、ブランケットの変形などによる静
電気を放電し、印刷用紙の相互付着、印刷用紙へのごみ
の吸着を防止し、良好な印刷を達成せんとするものであ
る。
しかしながら、前述の導電性印刷プランテンl−は、ゴ
ムに導電性塗料を塗布したときには、ブランケット表面
が硬化してしまいインク転移性か著しく劣ることとなり
、またへこみを生ずると、(夏元性が悪いので、紙とブ
ランケット間に段差を律し、印刷むらなどの欠陥を招来
し、良好な印刷を期待できないという欠点かある。また
、カーボンブラックをゴム中に混入した印刷用プランテ
ン1〜にあっては、前記カーボンブランクの混入により
ブランク・7トの硬度が増し、ブランケットの表面が硬
化して、上記と同様にインク転移性を損なうという欠点
があり、事実上使用不可能なものであった。
ムに導電性塗料を塗布したときには、ブランケット表面
が硬化してしまいインク転移性か著しく劣ることとなり
、またへこみを生ずると、(夏元性が悪いので、紙とブ
ランケット間に段差を律し、印刷むらなどの欠陥を招来
し、良好な印刷を期待できないという欠点かある。また
、カーボンブラックをゴム中に混入した印刷用プランテ
ン1〜にあっては、前記カーボンブランクの混入により
ブランク・7トの硬度が増し、ブランケットの表面が硬
化して、上記と同様にインク転移性を損なうという欠点
があり、事実上使用不可能なものであった。
印刷用プランケットとしては、インク転移性を考慮すれ
ば、JISA硬度で40〜70の弾性を有する必要かあ
り、また耐インク性を考慮すれば、膨潤度3〜4 /1
00 ffff1 (60℃で1時間印刷した時のブラ
ンケットの増量)以下で、耐油性は30%〔体積膨潤率
、40℃、48時間 ホワイトゾール(共同石油型)に
浸漬したのちの膨潤度〕以下である必要がある。
ば、JISA硬度で40〜70の弾性を有する必要かあ
り、また耐インク性を考慮すれば、膨潤度3〜4 /1
00 ffff1 (60℃で1時間印刷した時のブラ
ンケットの増量)以下で、耐油性は30%〔体積膨潤率
、40℃、48時間 ホワイトゾール(共同石油型)に
浸漬したのちの膨潤度〕以下である必要がある。
すなわち、印刷用プランケットは、導電性ばかりでなく
種々の特性を要求されるわけであるが、導電性を付与し
ようとすると、ブランゲットの表面が硬化して、インク
転移性、耐インク性などの特性を損なうことになり、一
方印刷用ブランヶノI・とじて基本的な性能を付与しよ
うとすれば、導電性を付与するのが困難であるという二
律背反の事態を生じていた。
種々の特性を要求されるわけであるが、導電性を付与し
ようとすると、ブランゲットの表面が硬化して、インク
転移性、耐インク性などの特性を損なうことになり、一
方印刷用ブランヶノI・とじて基本的な性能を付与しよ
うとすれば、導電性を付与するのが困難であるという二
律背反の事態を生じていた。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、
実質的に使用可能な、すなわち耐インク性、インク転移
性か良好で、しかも体積抵抗率が107Ωcm以下の印
刷用ブランクyl−を提供することを目的とする。
実質的に使用可能な、すなわち耐インク性、インク転移
性か良好で、しかも体積抵抗率が107Ωcm以下の印
刷用ブランクyl−を提供することを目的とする。
したがって、本発明による印刷用プランケットは、基布
上に、耐油性または耐溶剤性のポリマー100 fi量
部に対し、体積抵抗率が0.15Ω鄭を超える導電性カ
ーボンブランクを40〜100重量部、ポリグリコール
エーテルを20重量部以下添加した表面層を積層したこ
とを特徴とするものである。
上に、耐油性または耐溶剤性のポリマー100 fi量
部に対し、体積抵抗率が0.15Ω鄭を超える導電性カ
ーボンブランクを40〜100重量部、ポリグリコール
エーテルを20重量部以下添加した表面層を積層したこ
とを特徴とするものである。
また、本発明による第二の印刷用プランテン1〜は、導
電性の基布上に、耐油性または耐溶剤性のポリマー 1
00重量部に対し体積抵抗率か0.15Ωcmを超える
導電性カーボンブラックを40〜100重量部、ポリグ
リコールエーテルを20重量部以下添加した、圧縮応力
か2.0〜3.0 kg/ adの圧縮層を積層し、さ
らにこの圧縮層上に、耐油性または11i)溶剤性のポ
リマー 100重量部に対し、体積抵抗率が0.15Ω
amを超える導電性カーボンブランクを40〜100重
量部、ポリグリコールエーテルを20市量部以下添加し
た表面層を積層したことを特徴とするものである。
電性の基布上に、耐油性または耐溶剤性のポリマー 1
00重量部に対し体積抵抗率か0.15Ωcmを超える
導電性カーボンブラックを40〜100重量部、ポリグ
リコールエーテルを20重量部以下添加した、圧縮応力
か2.0〜3.0 kg/ adの圧縮層を積層し、さ
らにこの圧縮層上に、耐油性または11i)溶剤性のポ
リマー 100重量部に対し、体積抵抗率が0.15Ω
amを超える導電性カーボンブランクを40〜100重
量部、ポリグリコールエーテルを20市量部以下添加し
た表面層を積層したことを特徴とするものである。
本発明による印刷用プランケットによれは、体積抵抗率
が0.15ΩCff1を超えるカーボン繊維、りを極め
て制御された量添加するとともに、ポリグリ:1−ルエ
ーテルを適宜量加えて表面層を形成したため、前述の印
刷用プランケットの特性を損なうことなく、107Ωc
m以下の体積抵抗率を有する印刷用プランケットとする
ことかでき、この種のプランケットとして初めて実質的
に使用可能なものとなったという利点がある。
が0.15ΩCff1を超えるカーボン繊維、りを極め
て制御された量添加するとともに、ポリグリ:1−ルエ
ーテルを適宜量加えて表面層を形成したため、前述の印
刷用プランケットの特性を損なうことなく、107Ωc
m以下の体積抵抗率を有する印刷用プランケットとする
ことかでき、この種のプランケットとして初めて実質的
に使用可能なものとなったという利点がある。
本発明をさらに詳しく説明すると、本発明による印刷用
プランテン1−は、基布上に、耐溶剤性または耐油性ポ
リマー 100重量部に対し、特定の条件のカーボンブ
ランクを制御された量添加するとともに、可塑剤として
ポリグリコールエーテルを所定量添加した表面層を積層
したものである。
プランテン1−は、基布上に、耐溶剤性または耐油性ポ
リマー 100重量部に対し、特定の条件のカーボンブ
ランクを制御された量添加するとともに、可塑剤として
ポリグリコールエーテルを所定量添加した表面層を積層
したものである。
前記基布ば、従来この種の印刷用プランゲットに使用さ
れていた基布を有効に用いることかできる。たとえば、
綿、強力人絹、強化繊維(ケプラーなど)など伸縮性の
あまりないものを挙げることができる。
れていた基布を有効に用いることかできる。たとえば、
綿、強力人絹、強化繊維(ケプラーなど)など伸縮性の
あまりないものを挙げることができる。
この基布は、必ずしも導電性を(=J与する必要はない
が、カーボン繊維、金属繊維あるいはカーボン粒子を混
入した繊維なとの導電性繊維を織り込んだ導電性基布で
あることもできる。このような導電性基布を用いる場合
、前記表面層の体粘抵抗率が107Ωcm以下であるこ
とから、やばり1.07Ωcmに)、下の体積抵抗率で
あるのが好ましい。
が、カーボン繊維、金属繊維あるいはカーボン粒子を混
入した繊維なとの導電性繊維を織り込んだ導電性基布で
あることもできる。このような導電性基布を用いる場合
、前記表面層の体粘抵抗率が107Ωcm以下であるこ
とから、やばり1.07Ωcmに)、下の体積抵抗率で
あるのが好ましい。
このような導電性基布としては、たとえば金属繊維を用
いたメヌリアン、テナヘル(商標名、蛮人製)、サンダ
ーロン(商標、丸紅製)、カーボン繊維のアンチル(商
標、東し製)、カーボン粒子を混入したニレセーフ(商
標、ユニチカ製)などを例として挙げることができる。
いたメヌリアン、テナヘル(商標名、蛮人製)、サンダ
ーロン(商標、丸紅製)、カーボン繊維のアンチル(商
標、東し製)、カーボン粒子を混入したニレセーフ(商
標、ユニチカ製)などを例として挙げることができる。
本発明の印刷用プランケットの表面層の主成分として用
いられる耐油性ないし耐溶剤性のポリマーとしては、従
来の印刷用プランケットとじて用いられるものであれば
、基本的にいかなるものでもよい。たとえばニトリル−
ブタジェン共重合体(NBI? ) 、ポリ塩化ビニル
、クロロプレンゴム、フッ素系ゴム、アクリルゴム、多
硫化ゴム、ポリウレタン、ヒドリンゴムなどの1 ff
fi以上であることができる。このような耐油性ポリマ
ーに硫黄などの加硫剤、加硫促進剤、老化防止剤、ステ
アリン酸などの加工助剤などの1種以上の、従来この種
のポリマーに添加される成分を添加することもできる。
いられる耐油性ないし耐溶剤性のポリマーとしては、従
来の印刷用プランケットとじて用いられるものであれば
、基本的にいかなるものでもよい。たとえばニトリル−
ブタジェン共重合体(NBI? ) 、ポリ塩化ビニル
、クロロプレンゴム、フッ素系ゴム、アクリルゴム、多
硫化ゴム、ポリウレタン、ヒドリンゴムなどの1 ff
fi以上であることができる。このような耐油性ポリマ
ーに硫黄などの加硫剤、加硫促進剤、老化防止剤、ステ
アリン酸などの加工助剤などの1種以上の、従来この種
のポリマーに添加される成分を添加することもできる。
このような耐油性ないし耐溶剤性のポリマーは通常、半
流動状態で用いられるか、この溶剤としては従来用いて
きたものを有効に用いることができる。たとえば、二塩
化エタン、1〜ルオール等の1種以上を挙げることがで
きる。
流動状態で用いられるか、この溶剤としては従来用いて
きたものを有効に用いることができる。たとえば、二塩
化エタン、1〜ルオール等の1種以上を挙げることがで
きる。
この耐油性ないし耐溶剤性ポリマーに添加される、導電
性のカーボンブランクはその体積抵抗率が0.15Ωc
IT+を超えるものを用いる(120 kgの加圧下で
のcd当たりの抵抗率)。
性のカーボンブランクはその体積抵抗率が0.15Ωc
IT+を超えるものを用いる(120 kgの加圧下で
のcd当たりの抵抗率)。
第2図はNBR100重量部に対しアセチレンブランク
の添加量を変化させた場合のJISA硬度と体積抵抗率
の変化を試験したグラフであり、前記第2図中、符号A
は硬度変化を示し、Bは体積抵抗率の変化を示している
。
の添加量を変化させた場合のJISA硬度と体積抵抗率
の変化を試験したグラフであり、前記第2図中、符号A
は硬度変化を示し、Bは体積抵抗率の変化を示している
。
この第2図より明らかなように、0.17ΩCInの体
積抵抗率のカーボンブラックを用いると、所望の体積抵
抗率のプランケット(すなわち107Ωam以下のもの
)をえるためには、ポリマー1.00重量部に対し、4
0重量部以上添加する必要がある。すなわち、40重量
部未高rあると、107Ωcm以下という体積抵抗率か
えられないからである。しかしながら、上述のようにこ
のカーホンブラックの添加量が多ずぎると、プランケッ
トのJIS/l硬度ば急激に上昇し、表面層が硬化して
しまう。
積抵抗率のカーボンブラックを用いると、所望の体積抵
抗率のプランケット(すなわち107Ωam以下のもの
)をえるためには、ポリマー1.00重量部に対し、4
0重量部以上添加する必要がある。すなわち、40重量
部未高rあると、107Ωcm以下という体積抵抗率か
えられないからである。しかしながら、上述のようにこ
のカーホンブラックの添加量が多ずぎると、プランケッ
トのJIS/l硬度ば急激に上昇し、表面層が硬化して
しまう。
そこで本発明においては、前記カーホンブラックととも
に、ポリグリコールエーテルを20重量部添加し、前記
表面層の硬度を低下せしめるので、lj)る。
に、ポリグリコールエーテルを20重量部添加し、前記
表面層の硬度を低下せしめるので、lj)る。
このような体積抵抗率が0.15Ω釧を超えるカーボン
ブランクとしては、たとえばアセチレンブラックあるい
はSRFなどを例として挙げることかできる。
ブランクとしては、たとえばアセチレンブラックあるい
はSRFなどを例として挙げることかできる。
このようなカーボンブラックの添加量は、前記第2図よ
り明らかなように、前記耐油性または耐溶剤性ポリマー
100重量部に対して、40〜100市量部である。4
0重量部より少ないと体積抵抗率か107Ωcm以下に
ならず、一方100 TfZH1部より多いと、前述の
ような可塑剤を添加しても硬度が大きくなりすぎてイン
ク転移性を損ない、印刷にむらができたり、紙あとを生
じたりするとともに、耐久性も悪化するからである。
り明らかなように、前記耐油性または耐溶剤性ポリマー
100重量部に対して、40〜100市量部である。4
0重量部より少ないと体積抵抗率か107Ωcm以下に
ならず、一方100 TfZH1部より多いと、前述の
ような可塑剤を添加しても硬度が大きくなりすぎてイン
ク転移性を損ない、印刷にむらができたり、紙あとを生
じたりするとともに、耐久性も悪化するからである。
さらに本発明においてはポリグリコールエーテルを20
重量部以下添加する。このポリグリコールエーテルを添
加することにより、前記カーボンブランク添加による表
面層の硬化を防止しえるラボリグリコールエーテルの添
加量が20重量部を超えると、前記ポリグリコールエー
テルが樹脂層より染め出して、インク転移性を悪化させ
るからである。
重量部以下添加する。このポリグリコールエーテルを添
加することにより、前記カーボンブランク添加による表
面層の硬化を防止しえるラボリグリコールエーテルの添
加量が20重量部を超えると、前記ポリグリコールエー
テルが樹脂層より染め出して、インク転移性を悪化させ
るからである。
このようなポリグリコールエーテルとしては、たとえば
アンチスタチック プラスチサイザーKA(バイエル社
、商標)などを有効に用いることかできる。
アンチスタチック プラスチサイザーKA(バイエル社
、商標)などを有効に用いることかできる。
前述のような印刷用プランテン1〜は前記ブランケット
胴等に巻回して用いるか、前述のような基布として導電
性のない基布を用いたブランケントにあっては、なんら
かの手段でプランケットの表面層が前記用と電気的に接
続するようにする。
胴等に巻回して用いるか、前述のような基布として導電
性のない基布を用いたブランケントにあっては、なんら
かの手段でプランケットの表面層が前記用と電気的に接
続するようにする。
また、導電性基布を用いている場合は、このような接続
手段を設ける必要かない。
手段を設ける必要かない。
次に本発明の第2の発明について説明する。
本発明は前述の第1の発明の基布と表面層間に圧縮層を
設けたもので、このような表面層−圧縮層一基布の三重
構造の印刷用プランテン1−は、主として圧胴に巻回さ
れるプランテン1−とじて用いられる。
設けたもので、このような表面層−圧縮層一基布の三重
構造の印刷用プランテン1−は、主として圧胴に巻回さ
れるプランテン1−とじて用いられる。
本発明においては、導電性基布1−にスポンジ状の圧縮
層を設け、その上にさらに導電性の表面層を積層したも
のであり、前記表面層は前述した第1の発明のものと同
様である。基布は、前に説明した基布のうちで導電性の
あるものを用いる。
層を設け、その上にさらに導電性の表面層を積層したも
のであり、前記表面層は前述した第1の発明のものと同
様である。基布は、前に説明した基布のうちで導電性の
あるものを用いる。
前記圧縮層は印刷圧がかかったときにプランテン1−の
表面の変形を縮小させ鮮明な画像をえられるようにする
ものであるが、このような作用を行わしめるためには、
その圧縮応力か重要な因子となることが知られている。
表面の変形を縮小させ鮮明な画像をえられるようにする
ものであるが、このような作用を行わしめるためには、
その圧縮応力か重要な因子となることが知られている。
すなわち、圧縮応力は2.0〜8.0 kg/cnlの
範囲にある必要がある(1111m7分の圧縮速度で0
.151M圧縮時の応力)。このような圧縮応力の圧縮
層を製造するには、耐油性ないし耐溶剤性のポリマーに
発泡剤を添加し発泡させる方法、マイクロカプセルなど
を混入し空隙を形成したものなどが良く知られている。
範囲にある必要がある(1111m7分の圧縮速度で0
.151M圧縮時の応力)。このような圧縮応力の圧縮
層を製造するには、耐油性ないし耐溶剤性のポリマーに
発泡剤を添加し発泡させる方法、マイクロカプセルなど
を混入し空隙を形成したものなどが良く知られている。
特に、本発明者等の発明になる、ポリマーに平均粒径1
0〜50μmの、溶出液に/81Wする粉体を前記ポリ
マー100重量部に対し30〜200重量部添加し、室
温から100°Cの溶出液に浸漬し、前記イ5)体を溶
出して空隙を形成させた圧縮層は、高度の圧縮性(4,
0kg/cn1未満)のものでも、凝縮力が200 g
/ cm (ピーニング試験)以上を示し、耐久性の
面でも優れた性能を有するために好ましい圧縮層である
。
0〜50μmの、溶出液に/81Wする粉体を前記ポリ
マー100重量部に対し30〜200重量部添加し、室
温から100°Cの溶出液に浸漬し、前記イ5)体を溶
出して空隙を形成させた圧縮層は、高度の圧縮性(4,
0kg/cn1未満)のものでも、凝縮力が200 g
/ cm (ピーニング試験)以上を示し、耐久性の
面でも優れた性能を有するために好ましい圧縮層である
。
このような圧縮層に、体積抵抗率が0.15Ωcmを超
えるカーボンブラックを前記耐油性または耐溶剤性ポリ
マー100重量部に対して−、40〜100重量部添加
する。40重量部より少ないと体積抵抗率が107Ωc
m以下にならず、一方100重量部より多いと、前記可
塑剤を添加しても圧縮応力か大きくなりすぎて、プラン
テン1〜の変形に対し、有効な緩衝作用を発揮しえない
からである。
えるカーボンブラックを前記耐油性または耐溶剤性ポリ
マー100重量部に対して−、40〜100重量部添加
する。40重量部より少ないと体積抵抗率が107Ωc
m以下にならず、一方100重量部より多いと、前記可
塑剤を添加しても圧縮応力か大きくなりすぎて、プラン
テン1〜の変形に対し、有効な緩衝作用を発揮しえない
からである。
また、この圧縮層に添加されるポリグリコールエーテル
は2Offi量部以下である。このポリグリコールエー
テルは圧縮層の圧縮応力を低下させるためのもので、2
0重量部を超えて添加すると、圧縮層表面に染み出し、
表面層との剥離強度を損なう結果となる。
は2Offi量部以下である。このポリグリコールエー
テルは圧縮層の圧縮応力を低下させるためのもので、2
0重量部を超えて添加すると、圧縮層表面に染み出し、
表面層との剥離強度を損なう結果となる。
次ぎに本発明の詳細な説明する。
実施例1
中高NBR100重量部
老化防止剤 1重量部
酸化亜鉛 5重量部
硫黄 1重量部
加硫促進剤 1重量部
り、0.P、 10重量部ステア
リン酸 1重量部 アセチレンブランク 60重量部ポリグリコール
エーテル 15重量部よりなる表面層を基布上に積層
して、印刷用フランケントを製造した。
リン酸 1重量部 アセチレンブランク 60重量部ポリグリコール
エーテル 15重量部よりなる表面層を基布上に積層
して、印刷用フランケントを製造した。
このプランケットのJIS八硬へは55であり、体積抵
抗率は、6.6 X105Ωcmであり、優秀な導電性
とプランケット性能を示した。
抗率は、6.6 X105Ωcmであり、優秀な導電性
とプランケット性能を示した。
実施例2
中高NBI? 100重量部老化
防止剤 1重量部 酸化亜鉛 5重量部 硫黄 1重量部 加硫促進剤 1重量部 り、0.P、 10重量部ステア
リン酸 1車量部 シリカ 10重量部アセチレンブラ
ック 70重量部ポリグリコールエーテル 1
5重量部に発泡剤として、ジニトロソペンタメチレンテ
トラミン 10重量部および発泡助剤として尿素化合物
10重量部を添加し発泡させた圧縮層を基布上に設け
、さらにこの上に、 中高NBR100重量部 老化防止剤 1重量部 酸化亜鉛 5重量部 硫黄 1重量部 加硫促進剤 1重量部 り、0.P、 10市Q部ステア
リン酸 1市量n];アセチレンブラック
60重量部の表面層を積層させた印刷用プラン
ケットを製造した。
防止剤 1重量部 酸化亜鉛 5重量部 硫黄 1重量部 加硫促進剤 1重量部 り、0.P、 10重量部ステア
リン酸 1車量部 シリカ 10重量部アセチレンブラ
ック 70重量部ポリグリコールエーテル 1
5重量部に発泡剤として、ジニトロソペンタメチレンテ
トラミン 10重量部および発泡助剤として尿素化合物
10重量部を添加し発泡させた圧縮層を基布上に設け
、さらにこの上に、 中高NBR100重量部 老化防止剤 1重量部 酸化亜鉛 5重量部 硫黄 1重量部 加硫促進剤 1重量部 り、0.P、 10市Q部ステア
リン酸 1市量n];アセチレンブラック
60重量部の表面層を積層させた印刷用プラン
ケットを製造した。
基布−圧縮層一表面層間の接着剤としては、高NBI?
300重量部デスモジュール
R20重量部 クマロンインデン 15重量部老化防止剤
1重量部 酸化亜鉛 5重量部 硫黄 1重量部 加硫促進剤 1ffi量部り、O,P、
10重量部ステアリン酸
1重量部 シリカ 20重量部フェノール樹脂
10重量部アセチレンブランク 6
0重量部ポリグリコールエーテル 15重量部を1−
ルエンで希釈し、200〜3.00ポイズとしたものを
用いた。
300重量部デスモジュール
R20重量部 クマロンインデン 15重量部老化防止剤
1重量部 酸化亜鉛 5重量部 硫黄 1重量部 加硫促進剤 1ffi量部り、O,P、
10重量部ステアリン酸
1重量部 シリカ 20重量部フェノール樹脂
10重量部アセチレンブランク 6
0重量部ポリグリコールエーテル 15重量部を1−
ルエンで希釈し、200〜3.00ポイズとしたものを
用いた。
このように!!!遺された印刷用プランケア1への表面
層の体積抵抗率は6.6 X105Ωcm、JISA硬
度は55であった。また、圧縮層の体積抵抗率は5.3
×105Ωcmであり、圧縮応力は6.0 kg/cJ
で良好な導電性とプランケット特性を示した。
層の体積抵抗率は6.6 X105Ωcm、JISA硬
度は55であった。また、圧縮層の体積抵抗率は5.3
×105Ωcmであり、圧縮応力は6.0 kg/cJ
で良好な導電性とプランケット特性を示した。
第1図は典型的なオフセ・ノド印刷機の模式Iボ第2図
はカーボンブラ・ツクの添加量と?1更度および体積抵
抗率の変化を示したグラフである。 l ・・・版胴、2 ・・・プランケア1へ胴、3 ・
・・印刷用紙、4 ・・・圧胴、5−・・・プランケッ
ト0
はカーボンブラ・ツクの添加量と?1更度および体積抵
抗率の変化を示したグラフである。 l ・・・版胴、2 ・・・プランケア1へ胴、3 ・
・・印刷用紙、4 ・・・圧胴、5−・・・プランケッ
ト0
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 fi) 基布上に、耐油性または耐溶剤性のポリマー
100重量部に対し、体積抵抗率が0.15Ωcmを超
える導電性カーボンブランクを40〜100重量部、ポ
リグリコールエーテルを20重量部以下添加した表面層
を積層したことを特徴とする印刷用ブランケット。 (2)導電性の基布上に、耐油性または耐溶剤性のポリ
マー 100重量部に対し体積抵抗率が0.15Ωcm
を超える導電性カーボンブランクを40〜100重量部
、ポリグリコールエーテルを20重量部以下添加した、
圧縮応力が2.0〜8 、0 kg / ca&の圧縮
層を積層し、さらにこの圧縮層上に、耐油性またシよ耐
溶剤性のポリマー 100重量部に刻し、体積抵抗率が
0.15Ωcmを超える導電性カーボンブランクを40
〜100重量部、ポリグリコールエーテルを20重量部
以下添加′した表面層を積層したことを特徴とする印刷
用プランケント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8149983A JPS59207292A (ja) | 1983-05-10 | 1983-05-10 | 印刷用ブランケツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8149983A JPS59207292A (ja) | 1983-05-10 | 1983-05-10 | 印刷用ブランケツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59207292A true JPS59207292A (ja) | 1984-11-24 |
| JPH0259075B2 JPH0259075B2 (ja) | 1990-12-11 |
Family
ID=13748062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8149983A Granted JPS59207292A (ja) | 1983-05-10 | 1983-05-10 | 印刷用ブランケツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59207292A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63242584A (ja) * | 1987-03-30 | 1988-10-07 | Komuko Sangyo Kk | 印刷方法 |
| JP2003001964A (ja) * | 2001-06-25 | 2003-01-08 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 印刷用ブランケット |
| JP2008296551A (ja) * | 2007-06-04 | 2008-12-11 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | オフセット印刷装置およびオフセット印刷方法 |
| WO2011051461A1 (de) * | 2009-10-30 | 2011-05-05 | Weros Technology Gmbh | Druckverfahren und druckmaschine |
| DE102010000505A1 (de) | 2010-02-22 | 2011-08-25 | ContiTech Elastomer-Beschichtungen GmbH, 30165 | Drucktuch |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0459581U (ja) * | 1990-09-29 | 1992-05-21 |
-
1983
- 1983-05-10 JP JP8149983A patent/JPS59207292A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63242584A (ja) * | 1987-03-30 | 1988-10-07 | Komuko Sangyo Kk | 印刷方法 |
| JP2003001964A (ja) * | 2001-06-25 | 2003-01-08 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 印刷用ブランケット |
| JP2008296551A (ja) * | 2007-06-04 | 2008-12-11 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | オフセット印刷装置およびオフセット印刷方法 |
| WO2011051461A1 (de) * | 2009-10-30 | 2011-05-05 | Weros Technology Gmbh | Druckverfahren und druckmaschine |
| DE102010000505A1 (de) | 2010-02-22 | 2011-08-25 | ContiTech Elastomer-Beschichtungen GmbH, 30165 | Drucktuch |
| EP2361784A1 (de) | 2010-02-22 | 2011-08-31 | ContiTech Elastomer-Beschichtungen GmbH | Drucktuch |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0259075B2 (ja) | 1990-12-11 |
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