JPS59207351A - 宛名印刷機の紙継装置 - Google Patents
宛名印刷機の紙継装置Info
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- JPS59207351A JPS59207351A JP7911783A JP7911783A JPS59207351A JP S59207351 A JPS59207351 A JP S59207351A JP 7911783 A JP7911783 A JP 7911783A JP 7911783 A JP7911783 A JP 7911783A JP S59207351 A JPS59207351 A JP S59207351A
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- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 230000001629 suppression Effects 0.000 claims description 4
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
- B65H19/1857—Support arrangement of web rolls
- B65H19/1873—Support arrangement of web rolls with two stationary roll supports carrying alternately the replacement and the expiring roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
- B65H19/1842—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web standing splicing, i.e. the expiring web being stationary during splicing contact
- B65H19/1852—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web standing splicing, i.e. the expiring web being stationary during splicing contact taking place at a distance from the replacement roll
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- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/46—Splicing
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-
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- B65H2301/46414—Splicing effecting splice by nipping rollers
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、宛名印刷機の紙継装置、例えば新聞社の新聞
束の梱包物に添付する宛名札の印刷機等に用いられる印
刷機へ、連続的にロール紙を供給するようにした印刷機
の紙継装置に関するものである。
束の梱包物に添付する宛名札の印刷機等に用いられる印
刷機へ、連続的にロール紙を供給するようにした印刷機
の紙継装置に関するものである。
例えば、前記に挙げた新聞社の印刷工場における新聞束
の梱包物に添付する宛名札は、短時間で製作せねばなら
ないため、総合的に見た印刷スピードの高速化が要求さ
れているＯロール紙の完了に伴い、給紙のためいちいち
印刷を中断していたのでは、上記の印刷スピードの高速
化が達成できないＯ 従来、印刷機の運転中オペレータは、常にロール紙の残
量を調べ、ロール紙が完了した時点で印刷機を止め、或
いはロール紙の完了とともに自動的に印刷機が停止し、
そこでオペレータが新しいロール紙を印刷機にセットし
ていた。印刷機が停止するため時間ロスが発生し、また
ロール紙を印刷機に新たにセットしなければならず、時
間的にも甘たオペレータにとっても給紙作朶は好ましい
作条ではない。そして新たにロール紙を印刷機にセット
するので損紙量が多くなる等の欠点があった。更に印刷
量が多ければ多い程これらの欠点が拡大する。
の梱包物に添付する宛名札は、短時間で製作せねばなら
ないため、総合的に見た印刷スピードの高速化が要求さ
れているＯロール紙の完了に伴い、給紙のためいちいち
印刷を中断していたのでは、上記の印刷スピードの高速
化が達成できないＯ 従来、印刷機の運転中オペレータは、常にロール紙の残
量を調べ、ロール紙が完了した時点で印刷機を止め、或
いはロール紙の完了とともに自動的に印刷機が停止し、
そこでオペレータが新しいロール紙を印刷機にセットし
ていた。印刷機が停止するため時間ロスが発生し、また
ロール紙を印刷機に新たにセットしなければならず、時
間的にも甘たオペレータにとっても給紙作朶は好ましい
作条ではない。そして新たにロール紙を印刷機にセット
するので損紙量が多くなる等の欠点があった。更に印刷
量が多ければ多い程これらの欠点が拡大する。
本発明は、上記の欠点を解決することを目的としており
、印刷機を停止させることなく連続的にロール紙、すな
わち給紙を供給することができる宛名印刷機の紙継装置
を提供することを目的としている。以下図面を参照しな
がら説明する。
、印刷機を停止させることなく連続的にロール紙、すな
わち給紙を供給することができる宛名印刷機の紙継装置
を提供することを目的としている。以下図面を参照しな
がら説明する。
第１因は本発明に係る宛名印刷機の紙継装置の一実施例
借成図、第２図は紙継ぎ及び裁断を説明するための説明
図、第３図は紙継ぎが完了し待機していたロール紙が給
紙される状態を説明するための説明図、第４図は紙継ぎ
された部分の状態説明図を示している。
借成図、第２図は紙継ぎ及び裁断を説明するための説明
図、第３図は紙継ぎが完了し待機していたロール紙が給
紙される状態を説明するための説明図、第４図は紙継ぎ
された部分の状態説明図を示している。
第１図において、２つのロール紙１．２が印刷機への給
紙として用意されている。同図においては、ロール紙１
が供給中のものであり、ロール紙２が待機中のものであ
る。ロール紙１，２はガイド・ローラ３，４によって案
内される。供給中のロール紙１は後述する紙挾み装置、
抑圧装置の各間隙を経て押えローラ５及び巻出しローラ
６とを備えたローラ装置に挾まれ、７０−ティング・ロ
ーラ７を経て印刷機へ供給される。ガ゛イド・ローラ３
，４には軸８，９を中心に揺動運動を行なう鋸刃１０
、１１が設けられており、図示されていなり固定板に鋸
刃１０ 、１１に対応して固定刃１２ 、１３が設けら
れている。従がって鋸刃１０ 、１１が揺動運動を行う
と固定刃１２ 、１３とそれぞれ一対となりロール紙１
，２を裁断する。
紙として用意されている。同図においては、ロール紙１
が供給中のものであり、ロール紙２が待機中のものであ
る。ロール紙１，２はガイド・ローラ３，４によって案
内される。供給中のロール紙１は後述する紙挾み装置、
抑圧装置の各間隙を経て押えローラ５及び巻出しローラ
６とを備えたローラ装置に挾まれ、７０−ティング・ロ
ーラ７を経て印刷機へ供給される。ガ゛イド・ローラ３
，４には軸８，９を中心に揺動運動を行なう鋸刃１０
、１１が設けられており、図示されていなり固定板に鋸
刃１０ 、１１に対応して固定刃１２ 、１３が設けら
れている。従がって鋸刃１０ 、１１が揺動運動を行う
と固定刃１２ 、１３とそれぞれ一対となりロール紙１
，２を裁断する。
上記紙挾み装置は、次の如く構成されている。
すなわち、グレー） １４の上下面に手動で操作される
紙挾みレバー１５ 、１６が設けられ、それぞれの軸で
軸支されている。紙挾レバー１５ 、１６の先端にはマ
グネット・ラバー１７ 、１８が貼付されている。第１
図図示の場合は、供給中のロール紙１はプレート１４と
マグネット・ラバー１７との間隙を通過しており、待機
中のロール紙２の先端部はプレート１４とマグネット・
ラバー１８とで磁気作用を介して挾持されており、次に
説明する抑圧装置へその先端をほぼ水平に保持されてい
る。ロール紙ｌが待機中であり、ロール紙２が供給中で
あれば紙挾みレバー１５．１６の動作は逆動作の関係と
なるＯなお、ロール紙１寸たは２に押えローラ５および
巻出しローラ６によって構成されているローラ装置と、
力゛イド・ローラ３またはガイド・ローラ４との間でテ
ンションが掛ると、グレート１４とマグネットラバー１
７寸たけ１８との磁性力に打ち勝ち紙挾みレバー１５ま
たｉｌ″ｊｌｌ１６は後退し、プレート１４と各マグネ
ット・ラバー１７または１８との間に間隙が生ずるよう
に紙挾み装置が構成されている０このように構成されて
いる紙挾み装置の近傍でロール紙の流れ方向に対し下流
側に、供給中のロール紙１と待機中のロール紙２とを押
圧し接着させる押圧装置が設置されている。
紙挾みレバー１５ 、１６が設けられ、それぞれの軸で
軸支されている。紙挾レバー１５ 、１６の先端にはマ
グネット・ラバー１７ 、１８が貼付されている。第１
図図示の場合は、供給中のロール紙１はプレート１４と
マグネット・ラバー１７との間隙を通過しており、待機
中のロール紙２の先端部はプレート１４とマグネット・
ラバー１８とで磁気作用を介して挾持されており、次に
説明する抑圧装置へその先端をほぼ水平に保持されてい
る。ロール紙ｌが待機中であり、ロール紙２が供給中で
あれば紙挾みレバー１５．１６の動作は逆動作の関係と
なるＯなお、ロール紙１寸たは２に押えローラ５および
巻出しローラ６によって構成されているローラ装置と、
力゛イド・ローラ３またはガイド・ローラ４との間でテ
ンションが掛ると、グレート１４とマグネットラバー１
７寸たけ１８との磁性力に打ち勝ち紙挾みレバー１５ま
たｉｌ″ｊｌｌ１６は後退し、プレート１４と各マグネ
ット・ラバー１７または１８との間に間隙が生ずるよう
に紙挾み装置が構成されている０このように構成されて
いる紙挾み装置の近傍でロール紙の流れ方向に対し下流
側に、供給中のロール紙１と待機中のロール紙２とを押
圧し接着させる押圧装置が設置されている。
次に抑圧装置の構成を説明すると次の如くである。う′
なわち、固定ブロック１９の上面にはラック−２０が貼
付けられ、その上１１１、には成る距離を隔てて作用ロ
ッド２１の下端に設けられた押圧部２２がロール紙幅を
もって対向している。作用ロッド２１は、軸受２３によ
って上下動可能に支持されており、また該作用ロッド２
１が所定の距離、すなわち上記説明の固定ブロック１９
と抑圧部２２との距離だけ下に移動したとき、リミット
スイッチ２４を作動させるカム２５が固着されている。
なわち、固定ブロック１９の上面にはラック−２０が貼
付けられ、その上１１１、には成る距離を隔てて作用ロ
ッド２１の下端に設けられた押圧部２２がロール紙幅を
もって対向している。作用ロッド２１は、軸受２３によ
って上下動可能に支持されており、また該作用ロッド２
１が所定の距離、すなわち上記説明の固定ブロック１９
と抑圧部２２との距離だけ下に移動したとき、リミット
スイッチ２４を作動させるカム２５が固着されている。
そして当該作用ロッド２１ば、レバー２６を介してソレ
ノイド２７に連結されており、ソレノイド２７が伺勢さ
れると作用ロッド２１の下端に設けられた押圧部２２が
固定ブロック１９へ向って下降してくる。ソレノイド２
７が消勢されるとレバー２６に設けられたばね２８によ
り上記抑圧部２２は元の位置に戻される。
ノイド２７に連結されており、ソレノイド２７が伺勢さ
れると作用ロッド２１の下端に設けられた押圧部２２が
固定ブロック１９へ向って下降してくる。ソレノイド２
７が消勢されるとレバー２６に設けられたばね２８によ
り上記抑圧部２２は元の位置に戻される。
供給中のロール紙ｌを押える押えローラ５及びロール紙
１を巻出す巻出しローラ６を備えたローラ装置は、供給
中のロール紙ｌが終端真近かＫなると、図示されていな
い検知装置により終端検知信号が当該ローラ装置に送ら
れてきて、巻出しローラ６がロール紙を早送シするよう
に動作する構造になっている。そしてこの早送りされた
ロール紙は上下自在に移動可能なスローティング・ロー
ラ７によって貯蔵される。
１を巻出す巻出しローラ６を備えたローラ装置は、供給
中のロール紙ｌが終端真近かＫなると、図示されていな
い検知装置により終端検知信号が当該ローラ装置に送ら
れてきて、巻出しローラ６がロール紙を早送シするよう
に動作する構造になっている。そしてこの早送りされた
ロール紙は上下自在に移動可能なスローティング・ロー
ラ７によって貯蔵される。
このように構成された本発明に係る宛名印刷機の紙継装
置の動作を次に説明する。
置の動作を次に説明する。
供給中のロール紙１が終了するｍ■に、ロール紙２の先
端に接着材２９、例えば両面テーゾ或いは糊等を塗布し
ておき、かつガイド・ローラ４を介して紙挾みレバー１
６でその先端部をグレート１４とマグネット・レバー１
８とによって挾持させ、接着材２９が塗布されたロール
紙２の先端を固定ブロック１９に貼られたラバー２０と
供給中のロール紙１との間隙に平行に設置し、待機状態
にしておくＱロール紙１の紙量がほぼ完了する前の終端
検知信号が検出されると、ロール装置の巻出しローラ６
を駆動するクラッチ（図示せず）が作動して、巻出しロ
ーラ６がロール紙１の早送りをなすようになり、当該ロ
ール装置から所定量のロール紙ｌが多く繰り出される０
これによりフローティング・ローラ７がＢの位置まで下
降し、上記の多く繰り出されたロール紙１を貯蔵する。
端に接着材２９、例えば両面テーゾ或いは糊等を塗布し
ておき、かつガイド・ローラ４を介して紙挾みレバー１
６でその先端部をグレート１４とマグネット・レバー１
８とによって挾持させ、接着材２９が塗布されたロール
紙２の先端を固定ブロック１９に貼られたラバー２０と
供給中のロール紙１との間隙に平行に設置し、待機状態
にしておくＱロール紙１の紙量がほぼ完了する前の終端
検知信号が検出されると、ロール装置の巻出しローラ６
を駆動するクラッチ（図示せず）が作動して、巻出しロ
ーラ６がロール紙１の早送りをなすようになり、当該ロ
ール装置から所定量のロール紙ｌが多く繰り出される０
これによりフローティング・ローラ７がＢの位置まで下
降し、上記の多く繰り出されたロール紙１を貯蔵する。
また、フローティング・ローラ７がＢの位置まで下降し
たとき、例えばリミットスイッチ等でロール紙１が貯蔵
されたことを検出し、その信号が上記早送り用のクラッ
チを解放すると共に押圧装置のソ１／ノイド２７を作動
させる。これにより作用ロッド２１が軸受２３のガイド
で下降して、接着材２９が塗布されたロール紙２の先端
とロール紙１とを押圧部２２がラバー２０へ押付けて接
着させる。上記作用ロッド２１の下降に伴め、当該作用
ロッド２１に固着されたカム２５がリミットスイッチ２
４を作動させ、ロール紙１と２とが紙継されたことを示
す信号をガイド・ロー ゛う３の軸８に軸支されて
いる裁断装置の鋸刃１０、次いでソレノイド２７へそれ
ぞれ出力する。これにより鋸刃１０が揺動運動を行い、
第２図図示の如く鋸刃１０と固定刃１２との間で供給し
ていたロール紙１を裁断する。またツレ／イド２７が消
勢されるのでばね２８の弾性力によって作用ロッド２１
は上方へ移動して最初の位置にまで戻される。
たとき、例えばリミットスイッチ等でロール紙１が貯蔵
されたことを検出し、その信号が上記早送り用のクラッ
チを解放すると共に押圧装置のソ１／ノイド２７を作動
させる。これにより作用ロッド２１が軸受２３のガイド
で下降して、接着材２９が塗布されたロール紙２の先端
とロール紙１とを押圧部２２がラバー２０へ押付けて接
着させる。上記作用ロッド２１の下降に伴め、当該作用
ロッド２１に固着されたカム２５がリミットスイッチ２
４を作動させ、ロール紙１と２とが紙継されたことを示
す信号をガイド・ロー ゛う３の軸８に軸支されて
いる裁断装置の鋸刃１０、次いでソレノイド２７へそれ
ぞれ出力する。これにより鋸刃１０が揺動運動を行い、
第２図図示の如く鋸刃１０と固定刃１２との間で供給し
ていたロール紙１を裁断する。またツレ／イド２７が消
勢されるのでばね２８の弾性力によって作用ロッド２１
は上方へ移動して最初の位置にまで戻される。
ソレノイド２７が付勢され、そして消勢されるまでにロ
ール紙ｌと２との紙継ぎ及びロール紙１の裁断が行なわ
れているが、その間印刷機は運転されて因るので、フロ
ーティング・ローラ７がＢの位置から上方向へ移動する
。フローティング・ロー２７がへの位置まで戻ってくる
と、ロール紙２を引き出すように動作させる。これによ
りロール紙２にテンションがかかり、紙挾みレバー１６
に貼イ」けられているマグネット・ラバー１８が当該ロ
ール紙２のテンションによって第３図図示の如く、プレ
ート１４から離脱し後退させられる。
ール紙ｌと２との紙継ぎ及びロール紙１の裁断が行なわ
れているが、その間印刷機は運転されて因るので、フロ
ーティング・ローラ７がＢの位置から上方向へ移動する
。フローティング・ロー２７がへの位置まで戻ってくる
と、ロール紙２を引き出すように動作させる。これによ
りロール紙２にテンションがかかり、紙挾みレバー１６
に貼イ」けられているマグネット・ラバー１８が当該ロ
ール紙２のテンションによって第３図図示の如く、プレ
ート１４から離脱し後退させられる。
＠４図１（ロール紙工の裁断状態及びロール紙１と２と
の紙継ぎ状態が示されておシ、ロール紙１（ｒｉ紙の両
端面から中央に向けて同図図示の矢印の如く、鋸刃１０
と固定刃１２とで裁断されている。また、ロール紙１と
２との紙継ぎ部分の長さｔは印刷面１枚分の裁断寸法よ
シ小さくなるように動作するように設定しておき、これ
を印刷面１枚分の損Ａ我として排出する。
の紙継ぎ状態が示されておシ、ロール紙１（ｒｉ紙の両
端面から中央に向けて同図図示の矢印の如く、鋸刃１０
と固定刃１２とで裁断されている。また、ロール紙１と
２との紙継ぎ部分の長さｔは印刷面１枚分の裁断寸法よ
シ小さくなるように動作するように設定しておき、これ
を印刷面１枚分の損Ａ我として排出する。
次しこａ「シいロール紙をセットし、上記ロール紙２に
ついて説明した如く、ガイド・ローラ３を経て新たなロ
ール紙を紙挾みレバー１５でグレート１４と当該紙挾み
レバー１５の先端に貼付けられているマグネット・ラバ
ー１７との間に挾持し、接着材が塗布されたロール紙の
先端を供給中のロール紙２と抑圧部２２との間隙にセッ
トしておく。
ついて説明した如く、ガイド・ローラ３を経て新たなロ
ール紙を紙挾みレバー１５でグレート１４と当該紙挾み
レバー１５の先端に貼付けられているマグネット・ラバ
ー１７との間に挾持し、接着材が塗布されたロール紙の
先端を供給中のロール紙２と抑圧部２２との間隙にセッ
トしておく。
このような操作を２つのロール紙について交互に繰り返
すことにより、印刷を中断させることなく、印刷機へ連
続的にロール紙を給紙することが可能となる。
すことにより、印刷を中断させることなく、印刷機へ連
続的にロール紙を給紙することが可能となる。
なお上記説明の裁断装置、紙挾み装置、押圧装置、ロー
ラ装置は図示以外の他の機構のものに置換することもで
き、図示された機構のものに限定されるものではない。
ラ装置は図示以外の他の機構のものに置換することもで
き、図示された機構のものに限定されるものではない。
以上説明した如く、本発明によれば、印刷機は給紙のた
めに印刷の中断がなくなり、総合的に印刷スピードの高
速化が可能となる。例えば新聞の印刷、宛名孔の印刷等
大量に、かつ短時間で処理しなければならない印刷機に
あっては、その印刷機の処理能力が大幅に増大する。か
つ損紙もロール紙交換につきｌ印刷面分の損失ですむ。
めに印刷の中断がなくなり、総合的に印刷スピードの高
速化が可能となる。例えば新聞の印刷、宛名孔の印刷等
大量に、かつ短時間で処理しなければならない印刷機に
あっては、その印刷機の処理能力が大幅に増大する。か
つ損紙もロール紙交換につきｌ印刷面分の損失ですむ。
そして損紙率が非常に低いので、１枚当りの単価が低減
し、省資源に大きく貢献する。
し、省資源に大きく貢献する。
さらに、ロール紙の連続印刷、間欠印刷、いずれについ
ても紙継ぎ時点では一時的に紙継ぎ部においてはロール
紙を停止させてつなぐので、フローティング・ローラを
適当に使用することにより高速の印刷機の他、一般の印
刷機、グリンタ装置等にも本発明を適用することができ
る。
ても紙継ぎ時点では一時的に紙継ぎ部においてはロール
紙を停止させてつなぐので、フローティング・ローラを
適当に使用することにより高速の印刷機の他、一般の印
刷機、グリンタ装置等にも本発明を適用することができ
る。
第１図は本発明に係る宛名印刷機の紙継装置の一実施例
構成図、第２図は紙継ぎ及び裁断を酸、明するための説
明図、第３図は紙継ぎが完了し待機していたロール紙が
給紙される状態を説明するための説明図、第４図は紙継
ぎされた部分の状態説明図をそれぞれ示している。 図中、１，２はロール紙、３，４はガイド・ローラ、５
は押えローラ、６は巻出レローラ、７はフローティング
・ローラ、８，９は軸、１０ 、１１は鋸刃、１２ 、
１３は固定刃、１４はプレート、１５．１６は紙挾みレ
バー、１７．１８Ｕマグネツト・ラノぐ−、１９は固定
ブロック、２０はラバー、２１は作用ロッド、２２は押
圧部、２３は軸受、２４はリミットスイッチ、２５はカ
ム、２６はレバー、２７はソレノイド、２８はばね、２
９は接着材を表わしている０ 特許出願人 株式会社東京機械製作所代理人弁理士
森 １） 寛（外３名） 才１ｍ ′ｌｔ′−２層 才４隔
構成図、第２図は紙継ぎ及び裁断を酸、明するための説
明図、第３図は紙継ぎが完了し待機していたロール紙が
給紙される状態を説明するための説明図、第４図は紙継
ぎされた部分の状態説明図をそれぞれ示している。 図中、１，２はロール紙、３，４はガイド・ローラ、５
は押えローラ、６は巻出レローラ、７はフローティング
・ローラ、８，９は軸、１０ 、１１は鋸刃、１２ 、
１３は固定刃、１４はプレート、１５．１６は紙挾みレ
バー、１７．１８Ｕマグネツト・ラノぐ−、１９は固定
ブロック、２０はラバー、２１は作用ロッド、２２は押
圧部、２３は軸受、２４はリミットスイッチ、２５はカ
ム、２６はレバー、２７はソレノイド、２８はばね、２
９は接着材を表わしている０ 特許出願人 株式会社東京機械製作所代理人弁理士
森 １） 寛（外３名） 才１ｍ ′ｌｔ′−２層 才４隔
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 供給側に２つのロール紙を配置しておき、該ロール紙を
交互に印刷機へ供給するようにしたロール紙供給装置に
おいて、待機中のロール紙の先端部を挾持する紙挾み装
置、該紙挾み装置近傍の下流側に設置され、先端に接着
材が塗布された待機中のロール紙の当該先端と供給中の
ロール紙とを押圧し接着させる抑圧装置、該抑圧装置の
下流側に設置され、抑圧装置の作動によって印刷機へ供
給されるべきロール紙の不足分を当該抑圧装置作動前に
予め貯蔵しておくために供給中のロール紙を早送りさせ
るローラ装置、この早送りされたロール紙を貯蔵してお
くフローティング・ローラ。 及び前記ロール紙の接着がなされたとき供給していたロ
ール紙を裁断する裁断装置とを備え、連続的にロール紙
を供給するようにしたことを特徴とする宛名印刷機の紙
継装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7911783A JPS59207351A (ja) | 1983-05-06 | 1983-05-06 | 宛名印刷機の紙継装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7911783A JPS59207351A (ja) | 1983-05-06 | 1983-05-06 | 宛名印刷機の紙継装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59207351A true JPS59207351A (ja) | 1984-11-24 |
Family
ID=13680968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7911783A Pending JPS59207351A (ja) | 1983-05-06 | 1983-05-06 | 宛名印刷機の紙継装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59207351A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1983
- 1983-05-06 JP JP7911783A patent/JPS59207351A/ja active Pending
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