JPH037581B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、新聞束などの発送仕分け作業に際し
新聞束とコンベア部との間に下敷紙を供給する下
敷供給装置、詳しくは巻取紙より所定長さの下敷
紙を切断するために巻取紙を切断部に供給する機
構に関するものである。

従来の技術 実公昭51−4728号公報に示すように、巻取紙を
切断部に向けて順次送り出して切断部で所定長さ
の下敷紙に切断し、この下敷紙をコンベア部と新
聞束との間に送り出して敷込む下敷供給装置が知
られている。

このような下敷供給装置においては、巻取紙が
なくなると新らしい巻取紙と交換する必要がある
ので、実公昭51−4728号公報において第６図に示
すように一対の巻取紙ａ，a′を並設して一方の巻
取紙ａより順次供給し、かつ他方の巻取紙a′を待
機させ、この巻取紙ａのロール径が細くなつたこ
とを検知器ｂ，b′で検知して、一定の径まで細く
なると信号を発して作業員に知らせるようにし
て、これにより作業員が待機していた他方の巻取
紙a′の先端に両面接着テープｃを貼りつけると共
に、レバーｄで案内ローラｅをローラｆに圧接し
て両面接着テープｃを貼りつけた他方の巻取紙
a′の先端を一方の巻取紙ａの末端に重ねて前記ロ
ーラ間に差し込むことでその末端に待機していた
他方の巻取紙a′の先端を接着してそれ以後は他方
の巻取紙a′より供給すると共に、その間に一方の
巻取紙ａの位置に新らしい巻取紙を装着するよう
にしている。

第６図においてｇはドラグロール、ｈは切断部
であり、受け刃ｉと切り刃ｊとより成つている。

発明が解決しようとする問題点 前述のようにすれば一対の巻取紙より交互に供
給できるから休止せずに下敷紙を送り出して敷込
むことができるが、作業員が手作業で紙継ぎして
いるので、作業が面倒であると共に、作業員が操
作誤りや操作忘れをすると紙継ぎができずに下敷
紙を送り込みできなくなつてしまうことがあり信
頼性が悪いものとなる。

問題点を解決するための手段及び作用 一対の巻取紙を搬送路を通してプレートの上下
面までそれぞれ紙通し、そのプレートの出口側に
はシリンダと当て板を対向配設すると共に、プレ
ートの上下面にマグネツトをそれぞれ配設し、各
搬送路の中間にモータでカツタを移動する切断機
構をそれぞれ設けると共に、待機している巻取紙
の先端部に両面テープを貼着してシリンダと当て
板の間に位置するようにマグネツトでプレートに
吸着支持し、一対の巻取紙と隣接して巻取紙がな
くなつたことを検知してモータとシリンダを駆動
するリミツトスイツチをそれぞれ設けて、紙送り
している巻取紙がなくなつた時に待機している巻
取紙の先端部を紙送りしている巻取紙に自動的に
接着しかつ搬送路の中間で切断して自動的に紙継
ぎできるようにしたものである。

実施例 第２図は下敷供給装置の全体概略図であり、新
聞束を作成するカウンタースタツカー（図示せ
ず）と発送機器（図示せず）との間に設けられて
新聞束を搬送するコンベア部Ａは待合せコンベア
部A′と常時駆動コンベア部Ｂとを設けた構造で
あり、その間に下敷紙６３がペーパーガイド６１
と送りローラ５１とで送り込まれるようにしてあ
る。

Ｆは巻取紙供給機構であり、その供給側には一
対のドラグロール５２と切断部５３とが順次配設
され、切断部５３は一対のカツタ５４，５４より
成つている。

第１図は巻取紙供給機構Ｆの詳細説明であり、
以下その構造を動作とともに説明する。

第１図中、１は使用中の旧下敷紙用の巻取紙で
あり、ガイドロール１５、フローチングロール１
３、ガイドロール１６、ガイドロール３４、ガイ
ドロール４３を経て下敷紙を前記ペーパーガイド
６１に供給している。前記ガイドロール１６の出
口側には第３光電管３２が、ガイドロール４３の
入口側には第４光電管４２がそれぞれ設けてあ
る。

２は予備の新下敷紙用の巻取紙であり、ガイド
ロール１７、フローチングロール１４、ガイドロ
ール２７、ガイドロール２８、ガイドロール３５
を経て先端部が前記第４光電管４２の入口側位置
で待機している。該先端部には両面テープ４１が
貼られていると共に、待機中に動かないようにプ
レート６３とマグネツト３８との間にしつかり保
持され、かつ先端部と対向してシリンダ３９が配
設してある。３３はフローチングロール１４の出
口側に設けた第５光電管である。

３，４は各々の巻取紙１，２の外周に、レバ
９，１０及びバネ１１，１２でそれぞれ圧接した
ブレーキである。

そして、旧下敷紙用の巻取紙１は使用されてゆ
くうちその直径が段々小さくなり、それにつれて
ブレーキ３を円弧運動するが、ブレーキ３と同軸
上にロール径検出バー５が設けてあるので、ロー
ル径検出バー５も同様に円弧運動を行う。そして
ストロークエンド（つまり、旧下敷紙用巻取紙１
がなくなつた状態）に達するとリミツトスイツチ
７を働かせ紙継ぎ信号を出す。

Ｃは旧下敷紙用巻取紙１の搬送径路におけるガ
イドロール１６とガイドロール３４との間に設け
た旧下敷紙１′の切断機構であり、モータ１８の
出力軸１８ａに設けたスプロケツト２０をチエー
ン６７を介してスプロケツト２１に連結し、スプ
ロケツト２１と同軸上にスプロケツト２２を設
け、このスプロケツト２２は第３図に示す如く他
方のスプロケツト６５と旧下敷紙１′の巾Ｈより
も広いスパーンでチエーン６６で連結され、該チ
エーン６６にはカツタ２９が設けられてチエーン
６６が一周する間に旧下敷紙１′を切断し、リミ
ツトスイツチ３０を動作するとモータ１８が停止
しカツタ２９も停止するようになつている。

前記カツタ２９は市販の使い捨てで安価な物を
用い、第４図、第５図に示す如くチエーン６６の
一箇所に特殊単位チエーン６６′を設け、この特
殊単位チエーン６６′にブロツク６８を設け、こ
のブロツク６８にカツタ２９が押え板６９、ボル
ト７０で締付固着してある。

Ｄは新下敷紙用巻取紙２の搬送径路におけるフ
ローチングロール１４とガイドロール２８との間
に設けた新下敷紙２′の切断機構であり、前記旧
下敷紙１′の切断機構Ｃと同一に構成されている
ので符号を同一として説明を省略する。

このようであるから、旧下敷紙１′は順次送り
出され切断部５３（第２図参照）で所定長さに切
断された後にペーパーガイド６１に送られて下敷
紙６３として強制送り出しされる。

そして、旧下敷紙用巻取紙１がなくなるとリミ
ツトスイツチ７が動作して紙継ぎ信号を出す。こ
の信号により紙送りが停止するとともにシリンダ
（つまり紙継用エアシリンダ）３９が突き当て板
４０まで上昇し両面テープ４１を介して旧下敷紙
１′と新下敷紙２′とを接着させ、その後シリンダ
３９は下降する。

紙継ぎが完了するとモータ１８が駆動して前述
のようにカツタ２９で旧下敷紙１′を切断する。

これにより自動紙継ぎは完了し、この時点から
は新下敷紙用の巻取紙２の方より新下敷紙２′が
順次供給される。そして供給される時の張力でマ
グネツト３８がプレート３６より離脱されて新下
敷紙２′の供給を阻害しない。

そして、新下敷紙用巻取紙２から順次供給され
ている間になくなつた旧下敷紙用巻取紙１を新ら
しい巻取紙と交換し、その先端部を第４光電管４
２の入口側位置まで紙通して両面テープを貼着し
て次の紙継ぎまで待機させるが、交換した新しい
巻取紙の先端部が待機中に動かないように、マグ
ネツト３７をプレート３６に吸着させ前記先端部
の両面テープ貼着部より若干上流側をその間にし
つかりと保持する。

そして、新下敷紙用巻取紙２がなくなつたらリ
ミツトスイツチ８が作動して紙継ぎ信号を出力
し、その信号によつて前述と同様にして紙継ぎを
行なう。

以上の様に、自動的に紙継ぎできるから連続無
休運転が可能となる。

なお、自動紙継ぎの際に旧下敷紙１′，２′の切
断が完全に行なわれない場合には第３光電管３２
（第５光電管３３）で検出され、紙継ぎ不良は第
４光電管４２で検出される。

発明の効果 紙送りしている巻取紙がなくなると一方のリミ
ツトスイツチ７，８がONしてシリンダ３９とモ
ータ１８を駆動し、待機している巻取紙の先端部
に貼着した両面テープ４１を紙送りしている巻取
紙に接着し、かつ紙送りしている巻取紙を搬送路
の中間で切断することで、それ以後は待機してい
る巻取紙が紙送りされるから、自動的に紙継ぎで
きる。

したがつて、作業員が手作業で紙継ぎしなくと
も良いから紙継ぎ作業が簡単となると共に、操作
誤りや操作忘れによつて紙継ぎができないことが
なく信頼性が向上する。

また、待機している巻取紙の先端部をマグネツ
ト３７，３８でプレート３６の上面又は下面に吸
着して保持しているから、巻取紙を待機させる時
には巻取紙の先端部をプレート３６と一方のマグ
ネツト３７，８との間を通して紙継ぎ位置まで引
き出し、マグネツト３７，３８をプレート３６に
吸着させるだけで良く、しかも紙継ぎ後に巻取紙
が走行開始するとその巻取紙に作用する張力でマ
グネツト３７，３８がプレート３６から離隔して
巻取紙の保持を解除するから、巻取紙をプレート
３６に保持したり、保持解除させるための格別な
駆動手段や制御手段が不要であり、構成が極めて
簡単でそれだけ信頼性が高く、更に製造コストが
低くできる。

また、待機している巻取紙の先端部に貼着した
両面テープ４１をシリンダ３９の推力で紙送りし
ている巻取紙に接着することで紙送りしている巻
取紙に待機している巻取紙の先端部を接着でき、
その両面テープ４１の両面接着部は両方の巻取紙
にそれぞれ接着して外部に露出しないと共に、一
方の巻取紙から両面テープが剥離されて巻取紙が
むしられたりすることがなく、巻取紙の走行中に
両面接着テープが他の部分に接着したり、むしら
れた部分のためにスムーズな走行が阻害されたり
する等の不具合を起すことがない。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本発明の実施例を示し、第１
図は巻取紙供給機構の正面図、第２図は全体概略
図、第３図は切断機構の正面図、第４図、第５図
はカツタ取付部の平面図、側面図、第６図は従来
例の説明図である。 １，２は巻取紙、７，８はリミツトスイツチ、
１８はモータ、２９はカツタ、３６はプレート、
３７，３８はマグネツト、３９はシリンダ、４０
は当て板、５３は切断部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 一対の巻取紙１，２を搬送路を通してプレー
   ト３６の上面及び下面までそれぞれ紙通しすると
   共に、このプレート３６以降に切断部５３を設け
   て一方の巻取紙を切断部まで送つて所定長さに切
   断して下敷紙として供給する下敷供給装置におい
   て、前記プレート３６の上下面に対向してマグネ
   ツト３７，３８を配設すると共に、そのプレート
   ３６の出口側にはシリンダ３９と当て板４０とを
   上下方向に対向配設し、待機しいる巻取紙の先端
   部に両面テープ４１を貼着しかつシリンダ３９と
   当て板４０との間に臨む位置にマグネツト３７，
   ３８でプレート３６に保持すると共に、前記各搬
   送路にはモータ１８でカツタ２９を移動させる構
   成の切断機構をそれぞれ設け、前記一対の巻取紙
   １，２と隣接して巻取紙がなくなつたことを検出
   して前記シリンダ３９、モータ１８に駆動信号を
   出力するリミツトスイツチ７，８をそれぞれ設け
   たことを特徴とする下敷供給装置。