JPS5920791B2 - スプレ−型繊維糊剤 - Google Patents
スプレ−型繊維糊剤Info
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- JPS5920791B2 JPS5920791B2 JP3830777A JP3830777A JPS5920791B2 JP S5920791 B2 JPS5920791 B2 JP S5920791B2 JP 3830777 A JP3830777 A JP 3830777A JP 3830777 A JP3830777 A JP 3830777A JP S5920791 B2 JPS5920791 B2 JP S5920791B2
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Landscapes
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はスプレー型繊維糊剤、さらに詳しくは、洗濯後
の衣類の仕上げなどに用いる。
の衣類の仕上げなどに用いる。
きわめてすぐれた性能を有するスプレー型の糊剤に関す
る。
る。
近年、一般家庭において、ワイシャツなどの洗濯後に、
ポンプスプレーやエアゾルスプレーなどで噴霧して糊付
仕上げをするために用いるスプレー型繊維糊剤が市販さ
れている。
ポンプスプレーやエアゾルスプレーなどで噴霧して糊付
仕上げをするために用いるスプレー型繊維糊剤が市販さ
れている。
これらの糊剤はその目的から種々の性能が要求されるが
、とりわけ、つぎの性能: (1)糊剤で処理した布表面の外観が美しいこと(2)
糊剤処理後のアイロン滑りがすぐれていること (3)糊剤で処理した布の「曲げ硬さ」がすぐれている
こと (4)スプレーミスト、スプレーパターンがすぐれてい
ること (5)糊剤で処理する際に、布表面での発泡が少ないこ
と が要求される。
、とりわけ、つぎの性能: (1)糊剤で処理した布表面の外観が美しいこと(2)
糊剤処理後のアイロン滑りがすぐれていること (3)糊剤で処理した布の「曲げ硬さ」がすぐれている
こと (4)スプレーミスト、スプレーパターンがすぐれてい
ること (5)糊剤で処理する際に、布表面での発泡が少ないこ
と が要求される。
しかして、従来のスプレー型繊維糊剤は、糊料成分とし
て澱粉誘導体のような多糖類誘導体あるいはポリビニル
アルコール(以下、PvAという)を単品で用い、さら
にこれらの性能を満すために他の成分を配合して製造さ
れている。
て澱粉誘導体のような多糖類誘導体あるいはポリビニル
アルコール(以下、PvAという)を単品で用い、さら
にこれらの性能を満すために他の成分を配合して製造さ
れている。
しかし、多糖類誘導体を用いたものでは前記(2) 、
(4)および(5)の性能は良好であるが、処理した
布の表面に糊料が白く析出しくのりかぶり)、色物の布
では色があせた感を呈し、また、糊料の濃度により「曲
げ硬さ」にふれがあり、その調整が困難で前記(1)お
よび(3)の点で性能が充分でない。
(4)および(5)の性能は良好であるが、処理した
布の表面に糊料が白く析出しくのりかぶり)、色物の布
では色があせた感を呈し、また、糊料の濃度により「曲
げ硬さ」にふれがあり、その調整が困難で前記(1)お
よび(3)の点で性能が充分でない。
一方、PVAを用いたものは、前記(1)および(3)
〜(5)の性能は良好であるが、処理後のアイロン滑り
が悪く、糊料がアイロンに固着し、前記(2)の点で性
能が充分でない0 かかる事情にかんがみ、本発明者らは、前記(1)〜(
5)の全ての性能を満したすぐれたスプレー型繊維糊剤
を得るべく、まず、多糖類誘導体とPVAを併用するこ
とにより、両者が相互の欠点を補なうものと考えて検討
した結果、前記(2)〜(5)の性能は良好であるが、
依然として「のりかぶり」が起り、前記(1)の点で性
能が充分でないことが判明した。
〜(5)の性能は良好であるが、処理後のアイロン滑り
が悪く、糊料がアイロンに固着し、前記(2)の点で性
能が充分でない0 かかる事情にかんがみ、本発明者らは、前記(1)〜(
5)の全ての性能を満したすぐれたスプレー型繊維糊剤
を得るべく、まず、多糖類誘導体とPVAを併用するこ
とにより、両者が相互の欠点を補なうものと考えて検討
した結果、前記(2)〜(5)の性能は良好であるが、
依然として「のりかぶり」が起り、前記(1)の点で性
能が充分でないことが判明した。
そこで、さらに検討をつづけた結果、これらに、低級ア
ルキルアクリレート、ビニルアセテートもしくはスチレ
ンとビニルピロリドンの共重合体のエマルジョンを併用
することにより、前記(1)〜(5)の性能を全て満し
、かつ、風合のすぐれた仕上りを与えるスプレー型繊維
糊剤が得られることを見出し、本発明を完成するにいた
った。
ルキルアクリレート、ビニルアセテートもしくはスチレ
ンとビニルピロリドンの共重合体のエマルジョンを併用
することにより、前記(1)〜(5)の性能を全て満し
、かつ、風合のすぐれた仕上りを与えるスプレー型繊維
糊剤が得られることを見出し、本発明を完成するにいた
った。
すなわち、本発明は特定の多糖類誘導体、PVAおよび
ビニルピロリドンと低級アルキルアクリレート、ビニル
アセテートもしくはスチレンとの共重合体エマルジョン
の3成分を必須成分とするスプレー型繊維糊剤を提供す
るものであり、本発明の糊剤は「のりかぶり」やアイロ
ン滑りなどにおける問題がなく、仕上りの硬さ、風合も
良好で、きわめてすぐれた性能を有する。
ビニルピロリドンと低級アルキルアクリレート、ビニル
アセテートもしくはスチレンとの共重合体エマルジョン
の3成分を必須成分とするスプレー型繊維糊剤を提供す
るものであり、本発明の糊剤は「のりかぶり」やアイロ
ン滑りなどにおける問題がなく、仕上りの硬さ、風合も
良好で、きわめてすぐれた性能を有する。
用いる多糖類誘導体は、エーテル化澱粉、エステル化澱
粉などの澱粉誘導体、好ましくは、エーテル化度0.1
(グルコース1000個当り、1個エーテル化)以上の
エーテル化澱粉あるいは分子量20万以下のプルラン(
マルトトリオースがα−1,6結合を介して多数重合し
た高分子物質)から選ばれる。
粉などの澱粉誘導体、好ましくは、エーテル化度0.1
(グルコース1000個当り、1個エーテル化)以上の
エーテル化澱粉あるいは分子量20万以下のプルラン(
マルトトリオースがα−1,6結合を介して多数重合し
た高分子物質)から選ばれる。
PVAとしては、ケン化度80係以上、重合度1700
以下、好ましくは、1700〜300のものが挙げられ
る。
以下、好ましくは、1700〜300のものが挙げられ
る。
また、ビニルピロリドンと低級アルキルアクリレート、
ビニルアセテートもしくはスチレンとの共重合体エマル
ジョンとしては、メチルアクリレート、エチルアクリレ
ートのような低級アルキルアクリレートとビニルピロリ
ドンの共重合体、ビニルアセテートとビニルピロリドン
の共重合体またはスチレンとビニルピロリドンの共重合
体の水性エマルジョンであって、0.5μ以下の粒度ノ
モのが粒子全体の95係以上を占めるもの、例えば、市
販のアンタラ430 (General Anilin
e &Fi1m Corporation製のスチレン
−ビニルピロリドン共重合体の40係水性エマルジヨン
)が挙げられる。
ビニルアセテートもしくはスチレンとの共重合体エマル
ジョンとしては、メチルアクリレート、エチルアクリレ
ートのような低級アルキルアクリレートとビニルピロリ
ドンの共重合体、ビニルアセテートとビニルピロリドン
の共重合体またはスチレンとビニルピロリドンの共重合
体の水性エマルジョンであって、0.5μ以下の粒度ノ
モのが粒子全体の95係以上を占めるもの、例えば、市
販のアンタラ430 (General Anilin
e &Fi1m Corporation製のスチレン
−ビニルピロリドン共重合体の40係水性エマルジヨン
)が挙げられる。
これらの3成分は、糊剤の性能の観点から、3成分全体
として、最終製品に対して3〜10係配合し、かつ、3
成分全量中、PVAおよび該共重合体エマルジョンが、
各々、1o%以上占めるように配合することが好ましい
。
として、最終製品に対して3〜10係配合し、かつ、3
成分全量中、PVAおよび該共重合体エマルジョンが、
各々、1o%以上占めるように配合することが好ましい
。
本発明のスプレー型繊維糊剤は、常法に従ってポンプス
プレー型またはエアゾルスプレー型に処方できる。
プレー型またはエアゾルスプレー型に処方できる。
他の配合成分としては、通常のスプレー型繊維糊剤に配
合される成分、例えば、各種の界面活性剤、消泡剤、風
合改良剤、防腐防黴剤、香料、プロペラント(エアゾル
スプレーの場合)などが挙げられる。
合される成分、例えば、各種の界面活性剤、消泡剤、風
合改良剤、防腐防黴剤、香料、プロペラント(エアゾル
スプレーの場合)などが挙げられる。
ことに、本発明のポンプスプレー型の糊剤においては、
(1)香料、防腐剤の乳化安定のために0.5〜2.0
係のリン酸トリステアレート (2)布表面の仕上りを改良するために0.05〜0、
3 %(7)離型性シリコン(35%エマルジョンとし
て) (3)0.01〜5係の消泡性シリコン(19%エマル
ジョンとして) (4)PVAの可塑剤、風合改良剤、アイロン滑りの改
良のために0.1〜5.0 %のポリエチレングリコー
ル(分子量300〜1500のもの)、エチレングリコ
ール、グリセリン (5)香料、防腐剤の溶解のために0.5〜20係のエ
タノール を配合することが好ましい。
係のリン酸トリステアレート (2)布表面の仕上りを改良するために0.05〜0、
3 %(7)離型性シリコン(35%エマルジョンとし
て) (3)0.01〜5係の消泡性シリコン(19%エマル
ジョンとして) (4)PVAの可塑剤、風合改良剤、アイロン滑りの改
良のために0.1〜5.0 %のポリエチレングリコー
ル(分子量300〜1500のもの)、エチレングリコ
ール、グリセリン (5)香料、防腐剤の溶解のために0.5〜20係のエ
タノール を配合することが好ましい。
また、本発明のエアゾルスプレー型の糊剤においては、
(1) 0.1〜3゜0係の消泡性シリコン(19%
エマルジョンとして) (2)PVAの可塑剤、風合改良剤、アイロン滑りの改
良のために0.1〜5.0 %のポリエチレングリコー
ル(分子量300〜1500のもの)、エチレングリコ
ール、グリセリン (3)界面活性を低下させ、布表面での発泡を調整する
ために0.5〜20係のエタノール (4)有機概念図の考え方から導き出される無機性値が
200〜1200、有機性値が200〜1800であっ
て、両者の比の正接角度(無機性値/有機性値−tan
α)が20°≦α≦45°の範囲の界面活性剤0.3〜
3係〔西一部ら編、界面活性剤便覧、316頁、産業図
書株式会社(1959年);小田良平ら著、界面活性剤
の合成と異名用、501頁、槙書店(1968年);化
学の領域、11巻、10号、1頁(1957年);藤1
)穆著、有機化合物概念図と其の応用:化学実験学基本
操作扁■、河出書房(1941年);藤田穆著、系統的
有機定性分析(純粋物扁)、共立出版(1953年);
およびW、 D、 Bancrof t。
エマルジョンとして) (2)PVAの可塑剤、風合改良剤、アイロン滑りの改
良のために0.1〜5.0 %のポリエチレングリコー
ル(分子量300〜1500のもの)、エチレングリコ
ール、グリセリン (3)界面活性を低下させ、布表面での発泡を調整する
ために0.5〜20係のエタノール (4)有機概念図の考え方から導き出される無機性値が
200〜1200、有機性値が200〜1800であっ
て、両者の比の正接角度(無機性値/有機性値−tan
α)が20°≦α≦45°の範囲の界面活性剤0.3〜
3係〔西一部ら編、界面活性剤便覧、316頁、産業図
書株式会社(1959年);小田良平ら著、界面活性剤
の合成と異名用、501頁、槙書店(1968年);化
学の領域、11巻、10号、1頁(1957年);藤1
)穆著、有機化合物概念図と其の応用:化学実験学基本
操作扁■、河出書房(1941年);藤田穆著、系統的
有機定性分析(純粋物扁)、共立出版(1953年);
およびW、 D、 Bancrof t。
J、 Phys、 Chem、、17巻、514頁(1
913年)参照〕を配合することか好ましく、とくに、
これらの界面活性剤は配合成分の分散、可溶化にきわめ
てすぐれ、かつ、布表面での発泡を抑制するので有効で
ある。
913年)参照〕を配合することか好ましく、とくに、
これらの界面活性剤は配合成分の分散、可溶化にきわめ
てすぐれ、かつ、布表面での発泡を抑制するので有効で
ある。
かかる界面活性剤としては、具体的には、ポリオキシエ
チレン(5)セチルアルコールエーテルのようなポリオ
キシエチレン高級アルキルエーテル(ポリオキシエチレ
ンの付加モル数1〜15、高級アルキルの炭素数8〜2
2)、ポリオキシエチレン(3)ノニルフェニルエーテ
ルのようなポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテ
ル(ポリオキシエチレンの付加モル数1〜6、アルキル
の炭素数8〜22)、ポリオキシエチレンアルキルエー
テル脂肪酸エステル(ポリオキシエチレンの付加モル数
1〜15、アルキルの炭素数8〜22、脂肪酸の炭素数
12〜22)、ソルビタンモノラウレートのような多価
アルコール脂肪酸エステル(多価アルコールとしてはソ
ルビタン、グリセリン、エチレングリコール、プロピレ
ングリコールなど)、ポリオキシエチレン(3)ソルビ
タンモノオレエートのようなポリオキシエチレン多価ア
ルコール脂肪酸エステル(ポリオキシエチレンの付加モ
ル数1〜30.多価アルコールとしてはソルビタン、ク
リセリン、エチレングリコール、プロピレングリコール
なと)、ポリオキシエチレン(9)トリメチロールプロ
パンミリステートのようなポリオキシエチレントリメチ
ロールプロパン脂肪酸エステル(ポリオキシエチレンの
付加モル数1〜20、脂肪酸の炭素数8〜22)、ポリ
オキシエチレン(10)グリセロールエーテルステアレ
ートのようなポリオキシエチレングリセロールエーテル
脂肪酸エステル(ポリオキシエチレンの付加モル数1〜
20、脂肪酸の炭素数8〜22)、N−ラウロイル−L
−グルタミン酸ポリオキシエチレン(1)−2−オクチ
ルエーテル−ジエステルのようなN−ラウロイル−L−
グルタミン酸ポリオキシエチレン−2=アルキルエーテ
ル−ジエステル(ポリオキシエチレンの付加モル数1〜
5、アルキルの炭素数8〜22)、テトロニック型界面
活性剤、プルロニック型界面活性剤などが挙げられ、こ
れらの1種または2種以上を配合することが好ましい。
チレン(5)セチルアルコールエーテルのようなポリオ
キシエチレン高級アルキルエーテル(ポリオキシエチレ
ンの付加モル数1〜15、高級アルキルの炭素数8〜2
2)、ポリオキシエチレン(3)ノニルフェニルエーテ
ルのようなポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテ
ル(ポリオキシエチレンの付加モル数1〜6、アルキル
の炭素数8〜22)、ポリオキシエチレンアルキルエー
テル脂肪酸エステル(ポリオキシエチレンの付加モル数
1〜15、アルキルの炭素数8〜22、脂肪酸の炭素数
12〜22)、ソルビタンモノラウレートのような多価
アルコール脂肪酸エステル(多価アルコールとしてはソ
ルビタン、グリセリン、エチレングリコール、プロピレ
ングリコールなど)、ポリオキシエチレン(3)ソルビ
タンモノオレエートのようなポリオキシエチレン多価ア
ルコール脂肪酸エステル(ポリオキシエチレンの付加モ
ル数1〜30.多価アルコールとしてはソルビタン、ク
リセリン、エチレングリコール、プロピレングリコール
なと)、ポリオキシエチレン(9)トリメチロールプロ
パンミリステートのようなポリオキシエチレントリメチ
ロールプロパン脂肪酸エステル(ポリオキシエチレンの
付加モル数1〜20、脂肪酸の炭素数8〜22)、ポリ
オキシエチレン(10)グリセロールエーテルステアレ
ートのようなポリオキシエチレングリセロールエーテル
脂肪酸エステル(ポリオキシエチレンの付加モル数1〜
20、脂肪酸の炭素数8〜22)、N−ラウロイル−L
−グルタミン酸ポリオキシエチレン(1)−2−オクチ
ルエーテル−ジエステルのようなN−ラウロイル−L−
グルタミン酸ポリオキシエチレン−2=アルキルエーテ
ル−ジエステル(ポリオキシエチレンの付加モル数1〜
5、アルキルの炭素数8〜22)、テトロニック型界面
活性剤、プルロニック型界面活性剤などが挙げられ、こ
れらの1種または2種以上を配合することが好ましい。
つぎに実施例を挙げて本発明をさらに詳しく説明する。
実施例 1
つぎの処方により、常法に従ってエアゾルスプレー型繊
維糊剤を得た。
維糊剤を得た。
成 分 係PVA(ケ
ン化度±1係、重合度 4.0550±50) エーテル化澱粉(エーテル化度0.1) 1.0ス
チレン−ビニルピロリドン共重合体 40%エマルジョン 2.0ポリエ
チレングリコール(分子量 0.51500) 消泡性シリコン(19%エマルジョン)0.5ソルビタ
ンモノオレエート 0.3セチルアルコ一
ルエチレンオキサイド 5モル付加物 0.8防腐防
黴剤 0.3香 料
0.2変性エタノール
10.0水
60,47°04う′ト
20.0(LP、04気圧) 実施例 2 つぎの処方により、常法に従ってポンプスプレー型繊維
糊剤を得た。
ン化度±1係、重合度 4.0550±50) エーテル化澱粉(エーテル化度0.1) 1.0ス
チレン−ビニルピロリドン共重合体 40%エマルジョン 2.0ポリエ
チレングリコール(分子量 0.51500) 消泡性シリコン(19%エマルジョン)0.5ソルビタ
ンモノオレエート 0.3セチルアルコ一
ルエチレンオキサイド 5モル付加物 0.8防腐防
黴剤 0.3香 料
0.2変性エタノール
10.0水
60,47°04う′ト
20.0(LP、04気圧) 実施例 2 つぎの処方により、常法に従ってポンプスプレー型繊維
糊剤を得た。
成 分 チPVA(
ケン化度88±1係、重合度 。
ケン化度88±1係、重合度 。
、5550±50)
エーテル化澱粉(エーテル化度0.1) 1.0ス
チレン−ビニルピロリドン共重合体
チレン−ビニルピロリドン共重合体
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1(a)澱粉誘導体およびプルランから選ばれる多糖類
誘導体、 (b)ポリビニルアルコール、および、 (C) ビニルピロリドンと低級アルキルアクリレー
ト、ビニルアセテートもしくはスチレンとの共重合体エ
マルジョン、 を必須成分とすることを特徴とするスプレー型繊維糊剤
。 2 該3成分を全体として3〜10重量係配合受配特許
請求の範囲第1項の糊剤。 3 該3成分全量中、ポリビニルアルコールおよび該共
重合体エマルジョンが、各々、10重量係以上占める特
許請求の範囲第2項の糊剤。 4 該ポリビニルアルコールがケン化度80係以上、重
合度1700以下である特許請求の範囲第1〜3項のい
ずれかの糊剤。 5 ポンプスプレー型である特許請求の範囲第1〜4項
いずれかの糊剤。 6 エマゾルスプレー型である特許請求の範囲第1〜4
項いずれかの糊剤。 7 任意成分として、有機概念図の考え方から導き出さ
れる無機性値が200〜1200、有機性値が200〜
1800であって、両者の比の正接角度αが20°≦α
≦45°の範囲から選ばれる1種以上の界面活性剤を配
合した特許請求の範囲第6項の糊剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3830777A JPS5920791B2 (ja) | 1977-04-04 | 1977-04-04 | スプレ−型繊維糊剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3830777A JPS5920791B2 (ja) | 1977-04-04 | 1977-04-04 | スプレ−型繊維糊剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53122890A JPS53122890A (en) | 1978-10-26 |
| JPS5920791B2 true JPS5920791B2 (ja) | 1984-05-15 |
Family
ID=12521633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3830777A Expired JPS5920791B2 (ja) | 1977-04-04 | 1977-04-04 | スプレ−型繊維糊剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5920791B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56101982A (en) * | 1979-12-28 | 1981-08-14 | Nippon Carbide Kogyo Kk | Aerosol type hard finishing composition |
| JPS57183473A (en) * | 1981-04-30 | 1982-11-11 | Shinetsu Chem Ind Co | Aerosol washing size |
| JPS6223600U (ja) * | 1985-07-22 | 1987-02-13 | ||
| US4661268A (en) * | 1985-12-24 | 1987-04-28 | Very Incredible Products, Inc. | Wrinkle removing solution and process for using same |
| JPH0811869B2 (ja) * | 1990-03-08 | 1996-02-07 | 花王株式会社 | 衣料用糊料組成物 |
-
1977
- 1977-04-04 JP JP3830777A patent/JPS5920791B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53122890A (en) | 1978-10-26 |
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