JPS59208068A - 薄膜形成装置 - Google Patents

薄膜形成装置

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Publication number
JPS59208068A
JPS59208068A JP8273483A JP8273483A JPS59208068A JP S59208068 A JPS59208068 A JP S59208068A JP 8273483 A JP8273483 A JP 8273483A JP 8273483 A JP8273483 A JP 8273483A JP S59208068 A JPS59208068 A JP S59208068A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
film
aluminum
thin film
film forming
substrate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8273483A
Other languages
English (en)
Inventor
Osamu Kasahara
修 笠原
Su Takahashi
高橋 枢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Microcomputer System Ltd
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Hitachi Microcomputer Engineering Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd, Hitachi Microcomputer Engineering Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP8273483A priority Critical patent/JPS59208068A/ja
Publication of JPS59208068A publication Critical patent/JPS59208068A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/24—Vacuum evaporation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Electrodes Of Semiconductors (AREA)
  • Physical Deposition Of Substances That Are Components Of Semiconductor Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は薄膜形成装置に関し、特に蒸着、スパッタ法に
よる薄膜の形成に用いて有効な薄膜形成装置に関するも
のである。
〔背景技術〕
工O、LSI等の半導体製造技術の一つに、アルミ配線
等の薄膜を所定のパターンに微細加工する薄膜形成技術
があるが、近年のパターンの高徐細化に伴なってリフト
オフ方式が考えらねる。即ちこの方式は、第1図に示す
ように、半導体基枡1の表面に先ずホトレジスト膜2を
所定のパターンに形成しておき、その土にアルミ配線用
のアルミ膜3を茄着;スパッタ法により形成する。そし
て、前記ホトレジスト膜2はアルミ配線全必要としない
部位にのみ形成して因るものであるため、アルミ膜3の
形成後にこのホトレジスト膜2′(+1−半導体基板1
の表面から剥離すわばホトレジスト膜上のアルミ膜もこ
れと一体的に除去され、結果としてホトレジスト膜2の
ない部分にのみアルミ膜3aが残されて必要とされるパ
ターンのアルミ配線が形成されることになる。この方式
によりは、アルミ膜を直接エツチングしてバターニング
する方式と比較してエツチングの管理を不要としかつ工
、ッチング不艮による各種の不具合の発生を防止できる
という利点がある。
しかしながら、このリフトオフ方式では次のよう方問題
点が生ずることが本発明者によって明らかとでれた。
(1)  リフトオフにはホトレジスト膜が使用される
が、このホトレジストは熱に弱いため半導体基板を力ロ
熱しながらアルミ膜を形成する方法音用いることができ
ない。このため、低温でのアルミ膜形成が余儀なくさネ
、所謂サーフェスマイグレーションが期待できなくなっ
て下地層(第1図参照)40段差部4aでのアルミ被覆
性が低下し、マイクロクラックが生ずる等してアルミ配
線に断線が生じ易い。
(2)下地層4の段差部4aにおけるアルミの被覆性を
向上ζせる目的で段差部に剌する回り込みのよい堆積方
法(例えはスバ、、2タ法)を使用すると、ホトレジス
ト膜2の端部(第1図)2aにおいてもアルミ膜3の被
覆性が向上して75Fii!il自己陰影効果が生ぜず
、アルミ膜が端部2a’に卦いても神経し、前述したり
フトオフが不可能にガる。
〔発明の目的〕
本発明の目的は下地層段差部における薄膜の被覆性全向
上する一方でホトレジス)f使用しfc ’)フトオフ
方式による薄膜のバクーニング全可能にし女薄膜形成装
置全提供することにある。
まだ1本発明の目的は、下地層段差部が急峻な角度の場
合にもアルミ配線の断線全防止することができるアルミ
膜の蒸着装置を提供することにある。
本発明の前記iらびにそのほかの目的と新規な特徴は、
本明細書の記述および絵付図面からあきらかになるであ
ろう。
〔発明の概要〕
本願において開示される発明のうち代表的なものの1!
li髪を簡増に詣明すれば、下記のとおりである。
即ち、膜粒子を発生させる膜材料源(飛翔源)と、薄膜
を形成する半導体基板等の基板との間に、膜粒子の飛散
方向を規制するもので例えはガイド筒を設けることによ
り、基板には垂直方向に飛散する膜粒子のみをj#稍さ
せ、これによシ下地層段差部における被覆性の向上とリ
フトオフの実現を夫々達成するものである。
〔実施例〕
第2図は本発明を蒸着装置として構成した実施例の一つ
であ、す、装置基台10士にベルジヤ11全取着して内
部を槃密に保持でき、かつ基台10に設けた排気口12
全通して内部をlXl0−’Torr程の真空圧に設定
することができる。前記ベルジャ11内の上部にはプラ
ネタリ機構のウェーハ支持部13を配設し、薄膜を形成
する半導体基板、即ちウェー・・14を裸砂枚支持する
と共に、各ウェーハ14’(rその平面士で位置移動で
きるようにして(ハる。また、ベルジャ11内の下部に
は蒸着膜のvJ制としてのアルミニウム15を蒸発させ
かつその粒子(分子)を発生ζせる飛翔源16全設けて
いる。この飛翔源16は周知のようにアルミニウム15
を載置した蒸発皿17を加熱する構成とかっている。更
に、この飛翔演16の周囲にはベルジャ11内およびウ
エーノ・14を略100℃程に加熱する加熱手段18を
配設している。
一方、前記飛翔源16とウェー・・支持部13との間に
は、一端にフランジ20を有する筒状のガイド筒1−9
ヲ配設支持している。このガイド筒19は複数個の筒を
略並列に配置しておシ、前記飛翔源16と各ウェー・・
14を結ぶ絆に沿って各々の筒軸を向けている。換言す
れば、ウエーノ・140表面に対して蚕直な方向にガイ
ド筒19を向けているのである。iお、フランジ20は
ウエーノ・14よシも充分に太きいものにしている。
以上の構成によりば、ベルジャ11内全前述の真空圧に
設定すると共に加熱手段1Bにより内部およびウェー7
11−加熱、し、かつ蒸発皿17上のアルミニウム15
を加熱すねは、アルミニウム15は蒸発されその粒子(
+1子)が飛翔源16全中心にしてベルジャ11内の四
方へ向けて飛翔される。そして、飛散されたアルミニウ
ムの一部はウェーハ14に向けて飛散してウエーノ・1
4表面に飛着しアルミ膜全形成するが、このときガイド
筒19が間に配設づれていることにより、アルミはウェ
ー・・14表面の垂直方向からのみ飛着する。
つオリ、ウェーハ14表面に効して仙舶した状態で飛散
して飛着しようとするアルミは、ガイド筒19の内面や
フランジ20に衝突してウェーハに寸で到達せず、ガイ
ド筒19内を軸方向に飛散したアルミのみがウェーハに
到達して飛着する女めである。したがって、ウェーハ支
持部13を作動してウェーハ14全ガイド筒19に勾し
て相勾移動すわば、ウェーハ14の全面において夫々垂
直方向にアルミラ飛着させたアルミ膜全形成できるので
ある。
以上のように形成したアルミ膜は、第3図に示すように
、ウェーハ(半導体基板)14の表面の下地層21の段
差部21aが80〜85°の急峻なものであっても、ス
テップカバレージの艮好なアルミ膜22として形成され
る。一方、リフトオフ全行なうためのホトレジスト膜2
3の端部においては、アルミの回り込み現象が生ぜず、
リフトオフの可能な膜状態と万る。因みに本発明者の実
験によれば、蒸着されるアルミの回り込み角Wとヌテ、
ブカコレージの特性は第4図に示す通りであシ、回シ込
み角Wが小づい程ステップカバレージ(B/A)が艮好
であシ、前述した本発明装置による被償性の向上全裏付
けている。
〔効果〕
(1)膜粒子の飛翔源と、膜を形成する基板との間に膜
粒子を基板表面に対して垂直方向に飛着はせるガイド筒
全配設しているので、膜粒子の基板に灼する回り込み弁
は極めて小ζ〈力り、ステップカバレージ、即ち下地層
の段差部における膜の被覆性を向上してマイクロクラッ
クの発生を防止する。
(2)  ガイド筒により膜粒子の回り込み角を小さく
しているので、ホトレジスト膜の端部における形成膜の
回り込み全防止でき、端部における膜の連続によるりフ
トオフ不能を解消できる。
(3)低温φ件でも艮好なステップカバレージが得られ
るのでホトレジストの熱損を防止し、ホトレジストによ
るリフトオフ法によってもクラックの生じないバターニ
ングを行方うことができろ。
(4)ホトレジスlの端部における膜の回り込みを防止
できるので、バターニング時における寸法製蓋を抑制1
でき、機紐パターニングを高精度に行なうことができる
。
(5)  リフトオフ法を高精度化できるので、膜を直
接エツチングしてバターニングする方法よりもバターニ
ング工程を容易々ものにし、かつエッチング添置に伴な
う植付の低下を防止できる。
旬土本発明渚によって力された発明を実施例にもとづき
具体的にtt57明し女が、本発明は上記実施例に限定
ζわるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々
変更可能であることはいう咬でもない。たとえば、膜粒
子の飛翔源はスバ1.タ源であってもよく、また膜材質
はアルミ以外のものであってもよい。また、ガイドは円
筒状であることに限定づれず例えは、基板に苅応した広
このスリット等を設けることによシ、膜粒子が基板に垂
直方向に飛着するようにしても有効である。
〔利用分野〕
以上の説明では主として本発明者によってなづれに発明
をその背景となった利用分野である半導体装置の薄膜形
成技術に適用した場合について説明したが、それに限定
されるものではなく、表面に凹凸がある部材に低温条件
1で艮好な被覆性の膜全形成する場合には全てに適用す
ることかできる。
【図面の簡単な説明】
第1図はりフトオフ法とその不具合全説明するための半
麹体基板の断面図、 第2図は本発明装置の全体構成の断面図、第3図は形成
された膜を示すための半導体基板の断面図、 第4図は回り込み角とステ1.ブカバレージの関係を示
すグラフである。 10・・・基台、11・・・ベルジャ、12・・・排褒
口、13・・・ウェーノル支持部、14・・・ウエーノ
・(i&)、15・・・アルミニウム、16・・飛翔源
、18・・加熱手段、19・・ガイド筒、20・・7ラ
ンジ、21・・下地層、22・・・アルミ膜、23・・
・ホトレジヌ)11%。 代理人 弁理士 高 橋 明 夫 (1,′、・j第 
 1  回 第  2  図 ノベゝ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 基板の表面に薄膜を形成するようにし次薄膜形成装
    置であって、前記基板と、前記膜粒子全発生させる膜材
    料源との間に、ガイドを配設したことを特徴とする薄膜
    形成装置。 2、前記ガイドは円筒状に形成され、その軸方向は、前
    記基板表面に対して垂直方向に向けたことを特徴とする
    特許請求の範囲第1項記載の薄膜形成装置。 3、少なくとも基板を100℃程度の低い温度に保って
    在る特許請求の範囲第1項又は第2項記載の薄膜形成装
    置。 4、膜材料源は膜材料を蒸発させる蒸発源である特許請
    求の範囲第1項ないし第3項記載の薄膜形成装置。
JP8273483A 1983-05-13 1983-05-13 薄膜形成装置 Pending JPS59208068A (ja)

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JP8273483A JPS59208068A (ja) 1983-05-13 1983-05-13 薄膜形成装置

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JP8273483A JPS59208068A (ja) 1983-05-13 1983-05-13 薄膜形成装置

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JPS59208068A true JPS59208068A (ja) 1984-11-26

Family

ID=13782644

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JP8273483A Pending JPS59208068A (ja) 1983-05-13 1983-05-13 薄膜形成装置

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JP (1) JPS59208068A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6237078U (ja) * 1985-08-19 1987-03-05
JP2023118312A (ja) * 2022-02-15 2023-08-25 株式会社オプトラン 蒸着装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6237078U (ja) * 1985-08-19 1987-03-05
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