JPS59209487A - 核燃料棒加圧溶接装置 - Google Patents
核燃料棒加圧溶接装置Info
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- JPS59209487A JPS59209487A JP58083739A JP8373983A JPS59209487A JP S59209487 A JPS59209487 A JP S59209487A JP 58083739 A JP58083739 A JP 58083739A JP 8373983 A JP8373983 A JP 8373983A JP S59209487 A JPS59209487 A JP S59209487A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work
- B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、核燃料吻′Ｌ！！を装填した抜υ管に端栓を
加圧雰囲気下において密封溶接するための核燃料棒加圧
溶接装置に関する。
加圧雰囲気下において密封溶接するための核燃料棒加圧
溶接装置に関する。
一般に核燃料棒は、第１図に示すように、被覆管１の一
端を端栓２で溶接した後、被薇管１内に開口端側から所
定数のベレット３．３・・・を装填し、ペレット３と被
覆管１の開口端の間に形成される空間４にコイルスシリ
ンダ５を装入し、さらに、被覆管１内に不活性ガス６を
充填し、開口端に端栓７を嵌合させ、この端栓７をコイ
ルスプリング５の力に抗した加圧東件の下で密閉溶接す
ることで作られている。
端を端栓２で溶接した後、被薇管１内に開口端側から所
定数のベレット３．３・・・を装填し、ペレット３と被
覆管１の開口端の間に形成される空間４にコイルスシリ
ンダ５を装入し、さらに、被覆管１内に不活性ガス６を
充填し、開口端に端栓７を嵌合させ、この端栓７をコイ
ルスプリング５の力に抗した加圧東件の下で密閉溶接す
ることで作られている。
被覆管に端栓を溶接固着する核燃料棒加圧溶接装置は、
第２図に示すように、上部に浴接トーチ８を設けた溶接
チャンバ９と、この溶接チャンバ９の一側に配置される
核燃料棒保持装置１０と、この核燃料棒保持装置１０に
保持された核燃料棒１１を回転させる回転装置１２と、
上記溶接チャンバ９内部でかつ挿入された核燃料棒１１
端に対向配置される端栓ホルダ１３と、溶接チャンバ９
の他側に配置され水平方向に延びるｉＪ動軸１４の端部
に上記端栓ホルダ１３ケ装着するエアシリンダ表置１５
を鳴して構成されていて、溶接チャンバ９の上面に設け
た孔Ｊ６に図示しない排出装置に接続した・ぐイブ端を
接続し、溶接チャンバ９内の空気を排出し得るようにし
ている。
第２図に示すように、上部に浴接トーチ８を設けた溶接
チャンバ９と、この溶接チャンバ９の一側に配置される
核燃料棒保持装置１０と、この核燃料棒保持装置１０に
保持された核燃料棒１１を回転させる回転装置１２と、
上記溶接チャンバ９内部でかつ挿入された核燃料棒１１
端に対向配置される端栓ホルダ１３と、溶接チャンバ９
の他側に配置され水平方向に延びるｉＪ動軸１４の端部
に上記端栓ホルダ１３ケ装着するエアシリンダ表置１５
を鳴して構成されていて、溶接チャンバ９の上面に設け
た孔Ｊ６に図示しない排出装置に接続した・ぐイブ端を
接続し、溶接チャンバ９内の空気を排出し得るようにし
ている。
しかして核燃料棒１１の被覆管１に端栓７を溶接固定す
るには、核慾料偉保持装置ｌＯに中間部を保持された核
燃料棒１１の被Ｑ管１の開口端側音、溶接チャンバ９内
に挿入し、これと同時に端栓ホルダ１３に咬着した端栓
７を、シリンダ装置１５ヲ動かすことで、上記被覆１の
開口端に隣接して対向するように位置させる。
るには、核慾料偉保持装置ｌＯに中間部を保持された核
燃料棒１１の被Ｑ管１の開口端側音、溶接チャンバ９内
に挿入し、これと同時に端栓ホルダ１３に咬着した端栓
７を、シリンダ装置１５ヲ動かすことで、上記被覆１の
開口端に隣接して対向するように位置させる。
ついで溶接チャンバ９内の壁気を排出し、このイ答接チ
ャンバ９内に溶接トーチ８から出る不活性力゛Ｘ（ｉ７
送り込み、溶接チャン・々９内を不活性ガスで満たす。
ャンバ９内に溶接トーチ８から出る不活性力゛Ｘ（ｉ７
送り込み、溶接チャン・々９内を不活性ガスで満たす。
しかる後シリング表置１５ケ作動させて、端栓ホルダ１
５ケ第２図において左方向に動かし、端栓７紫被機釘］
の開口端に圧入する。
５ケ第２図において左方向に動かし、端栓７紫被機釘］
の開口端に圧入する。
破Ｇ管１への端栓７の圧入が終ったら、回転装置１２ヲ
作動させて、被覆管１を回わすと同時に＼溶接トーチ８
を作動させて、これより出るアークによシ、端栓７を被
覆管１ｖｃ溶接させることで、核燃料棒１１２作るよう
にしている。
作動させて、被覆管１を回わすと同時に＼溶接トーチ８
を作動させて、これより出るアークによシ、端栓７を被
覆管１ｖｃ溶接させることで、核燃料棒１１２作るよう
にしている。
しかし上記形式の核燃料棒加圧溶接装置では、端栓にコ
イルスプリングの力が加えられた粂件（Ｄ下で溶接を行
なうので、シリンダ装置を圧入状態にして溶接ケ行なう
必要があり、そのため溶接開始後端栓を圧入状態の捷ま
に放置すると、溶接部に外力が加えられ、この外力によ
って溶接部がつぶれてしまう。そこで溶接ケ開始し、被
覆管の全周の一部が溶けて凝固すると同時に、シリンダ
装置の窒気ｒ抜き、可動軸を自由状態にし、この条件下
で浴接ケ行なうようにしている。
イルスプリングの力が加えられた粂件（Ｄ下で溶接を行
なうので、シリンダ装置を圧入状態にして溶接ケ行なう
必要があり、そのため溶接開始後端栓を圧入状態の捷ま
に放置すると、溶接部に外力が加えられ、この外力によ
って溶接部がつぶれてしまう。そこで溶接ケ開始し、被
覆管の全周の一部が溶けて凝固すると同時に、シリンダ
装置の窒気ｒ抜き、可動軸を自由状態にし、この条件下
で浴接ケ行なうようにしている。
一方上記形式の核燃料棒加圧溶接装置において、溜液チ
ャンバに充填される不活性ガスの圧力を大気圧以上とし
、この加圧条件下で端栓の密封溶接を行なう必要が生じ
たが、溶接時に可動軸を自由状態にすると、浴接チャン
バ内の不活性ガスの圧力により、可動軸がシリンダ装置
の方向へ後退し、端、栓の保持ができなくなり、端栓が
被覆管に対して曲がった状態で溶接固着されることがあ
シ、端栓の取付精度を上げることができない。
ャンバに充填される不活性ガスの圧力を大気圧以上とし
、この加圧条件下で端栓の密封溶接を行なう必要が生じ
たが、溶接時に可動軸を自由状態にすると、浴接チャン
バ内の不活性ガスの圧力により、可動軸がシリンダ装置
の方向へ後退し、端、栓の保持ができなくなり、端栓が
被覆管に対して曲がった状態で溶接固着されることがあ
シ、端栓の取付精度を上げることができない。
本発明は上記した点に鑑みてなされたもので、核燃料棒
内部に設けたコイルスプリングのばね荷重に打勝つ外力
を端栓に加えながら溶接を行なうとともに１’７１：＋
栓をその位置に固定保持させて、端栓の被僚雷への芸接
不良ケなくすようにした核燃料棒加圧溶接装置？提供す
ることを目的とする。
内部に設けたコイルスプリングのばね荷重に打勝つ外力
を端栓に加えながら溶接を行なうとともに１’７１：＋
栓をその位置に固定保持させて、端栓の被僚雷への芸接
不良ケなくすようにした核燃料棒加圧溶接装置？提供す
ることを目的とする。
本発明の目的に、水平方向に可動する可動軸ケでの位置
に固定保持し、可動軸輪に設けた端栓ホルダに表層し７
’ｃ端栓かコイルスゲリングのばね荷絨砺で旬かないよ
うにした核燃料棒加圧溶接装置によって達成される。
に固定保持し、可動軸輪に設けた端栓ホルダに表層し７
’ｃ端栓かコイルスゲリングのばね荷絨砺で旬かないよ
うにした核燃料棒加圧溶接装置によって達成される。
〔発明の実施υ・０〕
以下不発り］の一実施例を図面につき説明する。
なお第３図において第２図と同一部材については同一符
号を付す。
号を付す。
第３図において符号２０は、たとえば油圧作動形の作動
装置であって、この作動装置２０の挟着部材２１は前記
可動軸１４の適当部位を囲むように配置されている。上
記可動軸１４は／リンダ装置１５Ｖｃよって水平方向に
動くが、作動辰置肋が作動して挟着部材２１が口［１軸
１４を挟着すると、可動軸１４の動きは止まり、可動軸
１４は、その位置に固定保持されるようになっている。
装置であって、この作動装置２０の挟着部材２１は前記
可動軸１４の適当部位を囲むように配置されている。上
記可動軸１４は／リンダ装置１５Ｖｃよって水平方向に
動くが、作動辰置肋が作動して挟着部材２１が口［１軸
１４を挟着すると、可動軸１４の動きは止まり、可動軸
１４は、その位置に固定保持されるようになっている。
好ましくは作＠表置加は、シリンダ装置１５が不作動状
態すなわちシリンダ装置から空気ケ抜き、可動軸１４が
自由状態になった時、これに連動して作動し、挟着部材
２１で可動軸１４’、固定保持するようになっている。
態すなわちシリンダ装置から空気ケ抜き、可動軸１４が
自由状態になった時、これに連動して作動し、挟着部材
２１で可動軸１４’、固定保持するようになっている。
次に作用を説明する。
破蟲管１への端栓７の圧入が終ると、回転装置が作動し
被覆管１を回わすと同時に溶接トーチ８が作動し、これ
より出るアークによシ、端栓７と被覆管１の溶接が行な
われるが、シリンダ装置１５の可動軸１４を作動状態に
し、端栓ホルダ１３に設けた端栓７ケ圧入状態Ｖ′ｃ置
くと、浴接部に外力が加えられることになるため、この
外力によって溶接部がつぶれてしまうことがある。その
ため溶接を開始し、被ω・清ｌの全周の一部が溶け、こ
れが凝固すると同時にシリンダ装置１５の空気を抜き、
司・助側目４全目出状態にし、溶接部に外カケ加えない
ようνこしている。
被覆管１を回わすと同時に溶接トーチ８が作動し、これ
より出るアークによシ、端栓７と被覆管１の溶接が行な
われるが、シリンダ装置１５の可動軸１４を作動状態に
し、端栓ホルダ１３に設けた端栓７ケ圧入状態Ｖ′ｃ置
くと、浴接部に外力が加えられることになるため、この
外力によって溶接部がつぶれてしまうことがある。その
ため溶接を開始し、被ω・清ｌの全周の一部が溶け、こ
れが凝固すると同時にシリンダ装置１５の空気を抜き、
司・助側目４全目出状態にし、溶接部に外カケ加えない
ようνこしている。
しかし溶接チャンバ９内には大気圧以上り圧力の不活性
ガスが光填されているので、このガス圧（でより１」」
、ＪＪＪ軸１軸上シリンダ装置１５の方向へ戻され、溶
接時に端栓７の保持を何ない得す、端栓が扱綴管１に曲
がった状！杏で溶接固定されることかある。
ガスが光填されているので、このガス圧（でより１」」
、ＪＪＪ軸１軸上シリンダ装置１５の方向へ戻され、溶
接時に端栓７の保持を何ない得す、端栓が扱綴管１に曲
がった状！杏で溶接固定されることかある。
そこで不発明においては、浴接開始と１丁」」時ＶＣ１
作動装置２０ ｆ、 （／ｐ動させ、これと同時にシリ
ンダ装置４１５の空気を抜くことで、用軸ｄｑｉ］１４
を挟着部材２１でその位置に固ボ保持し、これによりＯ
Ｊ勅他軸１４ｔＡリケなくシ、端栓７分シ１へ、栓ホル
ダ１３で保持した状ｆｌ−で溶接が行なえることになる
。
作動装置２０ ｆ、 （／ｐ動させ、これと同時にシリ
ンダ装置４１５の空気を抜くことで、用軸ｄｑｉ］１４
を挟着部材２１でその位置に固ボ保持し、これによりＯ
Ｊ勅他軸１４ｔＡリケなくシ、端栓７分シ１へ、栓ホル
ダ１３で保持した状ｆｌ−で溶接が行なえることになる
。
以」二述べた」：うＶこ本発明ＶＣよれば、加圧状態の
不活・註カス芥囲気中においても、端栓溶接部に不必要
な屁力を生じさせることなく溶接を行ない得、してかっ
て端栓取；寸梢度を高めながら効率のよい浴接全行ない
侵ることになるという効果を奏する。
不活・註カス芥囲気中においても、端栓溶接部に不必要
な屁力を生じさせることなく溶接を行ない得、してかっ
て端栓取；寸梢度を高めながら効率のよい浴接全行ない
侵ることになるという効果を奏する。
第１図は原子炉用核燃料棒の一部を省略して示す縦断面
図、第２図は従来の核燃料棒加圧溶接装置の一部を破裁
して示す側面図、第３図は本発明による核燃料棒加圧溶
接装置の一部を破裁して示す側面図である。 ■・・・彼燵管、７・・・端栓、訃・・醗接トーチ、９
・・・溶接チャンバ、１３・・・端栓ホルダ、１４・・
・可動軸、１５・・・シリンダ装置、加・・・作動装置
、２１・・・グる着部材。 出願人代理人 猪 股 清
図、第２図は従来の核燃料棒加圧溶接装置の一部を破裁
して示す側面図、第３図は本発明による核燃料棒加圧溶
接装置の一部を破裁して示す側面図である。 ■・・・彼燵管、７・・・端栓、訃・・醗接トーチ、９
・・・溶接チャンバ、１３・・・端栓ホルダ、１４・・
・可動軸、１５・・・シリンダ装置、加・・・作動装置
、２１・・・グる着部材。 出願人代理人 猪 股 清
Claims (1)
- 上部に萌屡トーチを有するｄ接チャンバと、この浴接チ
ャンバの一側に設けらｎ核・燃料棒の被覆管を保持する
核・燃料棒保持表置と、上記被薇管を磐従トーチに連動
して回転させる回転−ＶＡ置と、上記溶接チャンバの他
０１ｌｌに設けられ水平方向に延びる１ｉＪ ！！山軸
端ケ？Ｇ接チャンバ内に位置させるノリンダ辰ｉ！ｌと
、上記ｕＪ’ ｍ ：ｉｌｌ端に設けられ装着された端
栓葡上記破功慣の開口端して対向配置する端栓ホルダ全
有する核燃料棒加圧溶接装置において上記可動軸をその
位置に固定保持する作＃ｌ装置を設けたことを特徴とす
る核燃料イ仝加圧溶接装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58083739A JPS59209487A (ja) | 1983-05-13 | 1983-05-13 | 核燃料棒加圧溶接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58083739A JPS59209487A (ja) | 1983-05-13 | 1983-05-13 | 核燃料棒加圧溶接装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59209487A true JPS59209487A (ja) | 1984-11-28 |
| JPS6218271B2 JPS6218271B2 (ja) | 1987-04-22 |
Family
ID=13810885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58083739A Granted JPS59209487A (ja) | 1983-05-13 | 1983-05-13 | 核燃料棒加圧溶接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59209487A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2683935A1 (fr) * | 1991-11-14 | 1993-05-21 | Mitsubishi Nuclear Fuel | Appareil de soudage pour des bouchons d'extremite de barres de combustible. |
| CN101480750B (zh) | 2009-01-19 | 2011-04-27 | 中国计量学院 | 热力膨胀阀动力头氩焊装置 |
| US9446469B2 (en) | 2010-10-29 | 2016-09-20 | Areva Nc | Device for axially holding an element of elongate shape and for setting it in rotation around its axis |
| CN109741845A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-10 | 中核北方核燃料元件有限公司 | 一种压水堆环形燃料组件导向管压塞装置及方法 |
| US10692617B2 (en) * | 2011-08-19 | 2020-06-23 | Holtec International | Container and system for handling damaged nuclear fuel, and method of making the same |
| US11515054B2 (en) | 2011-08-19 | 2022-11-29 | Holtec International | Method of retrofitting a spent nuclear fuel storage system |
-
1983
- 1983-05-13 JP JP58083739A patent/JPS59209487A/ja active Granted
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2683935A1 (fr) * | 1991-11-14 | 1993-05-21 | Mitsubishi Nuclear Fuel | Appareil de soudage pour des bouchons d'extremite de barres de combustible. |
| BE1005629A5 (fr) * | 1991-11-14 | 1993-11-23 | Mitsubishi Nuclear Fuel | Equipement de soudage de bouchons d'extremite de barres de combustible. |
| US5319178A (en) * | 1991-11-14 | 1994-06-07 | Mitsubishi Nuclear Fuel Co. | Welding apparatus for fuel rod end plugs |
| CN101480750B (zh) | 2009-01-19 | 2011-04-27 | 中国计量学院 | 热力膨胀阀动力头氩焊装置 |
| US9446469B2 (en) | 2010-10-29 | 2016-09-20 | Areva Nc | Device for axially holding an element of elongate shape and for setting it in rotation around its axis |
| US10692617B2 (en) * | 2011-08-19 | 2020-06-23 | Holtec International | Container and system for handling damaged nuclear fuel, and method of making the same |
| US11515054B2 (en) | 2011-08-19 | 2022-11-29 | Holtec International | Method of retrofitting a spent nuclear fuel storage system |
| US12340911B2 (en) | 2011-08-19 | 2025-06-24 | Holtec International | Fuel rack apparatus having storage tubes comprising interior flux trap chambers |
| CN109741845A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-10 | 中核北方核燃料元件有限公司 | 一种压水堆环形燃料组件导向管压塞装置及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6218271B2 (ja) | 1987-04-22 |
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