JPS60223694A - レ−ザ光による気密溶接装置 - Google Patents
レ−ザ光による気密溶接装置Info
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- JPS60223694A JPS60223694A JP59081503A JP8150384A JPS60223694A JP S60223694 A JPS60223694 A JP S60223694A JP 59081503 A JP59081503 A JP 59081503A JP 8150384 A JP8150384 A JP 8150384A JP S60223694 A JPS60223694 A JP S60223694A
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- Japan
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- welding
- chamber
- laser light
- laser beam
- pipe
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- B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
- B23K26/1462—Nozzles; Features related to nozzles
- B23K26/1464—Supply to, or discharge from, nozzles of media, e.g. gas, powder, wire
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-
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、例えば核燃料棒或は燃料集合体用スペーサ等
の被溶接物の溶接をレーザ光によって行なうようにした
レーザ光による気密溶接装置に関する。
の被溶接物の溶接をレーザ光によって行なうようにした
レーザ光による気密溶接装置に関する。
〔発明の技術的背景およびその問題点〕一般に、発電用
原子炉等に使用される核燃料棒は、第１図に示すように
、ジルコニウム合金またはステンレス鋼製の被覆管１の
一端に端栓２を溶接した後、その被覆管１内に二酸化ウ
ランＵＯ２などの核燃料物質からなるベレット３を装填
し、上記ベレット３と被覆管１の開口端の間に形成され
る空間４に］イルスプリング５を装入し、さらに被覆管
１内に大気圧よりも高圧の不活性ガスを充填し、開口端
に端栓６を嵌合し、この端栓６を溶接チャンバー内に高
圧雰囲気下のもとて密封溶接することによって製造され
ている。
原子炉等に使用される核燃料棒は、第１図に示すように
、ジルコニウム合金またはステンレス鋼製の被覆管１の
一端に端栓２を溶接した後、その被覆管１内に二酸化ウ
ランＵＯ２などの核燃料物質からなるベレット３を装填
し、上記ベレット３と被覆管１の開口端の間に形成され
る空間４に］イルスプリング５を装入し、さらに被覆管
１内に大気圧よりも高圧の不活性ガスを充填し、開口端
に端栓６を嵌合し、この端栓６を溶接チャンバー内に高
圧雰囲気下のもとて密封溶接することによって製造され
ている。
一方、上述のようにして製造された多数の核燃料棒を組
立てることにより構成された燃料集合体における、各核
燃料棒の間隔を保持するためのスペーサは、第２図およ
び第３図に示すように、バー７、ディバイダー８、スプ
リング９、バンド１０等によって構成され、バー７とデ
ィバイダー８との交点、或はバー７等とバンド１０との
交点等が溶接されている。ところで、これらの溶接を行
なう場合には、溶接部の酸化、窒化を防止するために被
溶接物の一部または全部を気密状の溶接チャンバー内に
挿入し、その溶接チャンバー内を不活性ガスの雰囲気と
した状態で上記被溶接部の溶接が行なわれている。
立てることにより構成された燃料集合体における、各核
燃料棒の間隔を保持するためのスペーサは、第２図およ
び第３図に示すように、バー７、ディバイダー８、スプ
リング９、バンド１０等によって構成され、バー７とデ
ィバイダー８との交点、或はバー７等とバンド１０との
交点等が溶接されている。ところで、これらの溶接を行
なう場合には、溶接部の酸化、窒化を防止するために被
溶接物の一部または全部を気密状の溶接チャンバー内に
挿入し、その溶接チャンバー内を不活性ガスの雰囲気と
した状態で上記被溶接部の溶接が行なわれている。
第４図は、上述の如き核燃料棒或はスペーサ等の溶接を
行なう溶接装置の概略を示す一部断面側面図であって、
密閉状の溶接チャンバー１１の一側壁にはレーザ光導入
窓１２が設けられ、上記溶接チャンバー１１の適宜個所
には真空排気を行なう排気管１３および大気圧より高圧
の不活性ガスを溶接チャンバー１１内に送給する導管１
４が接続されている。
行なう溶接装置の概略を示す一部断面側面図であって、
密閉状の溶接チャンバー１１の一側壁にはレーザ光導入
窓１２が設けられ、上記溶接チャンバー１１の適宜個所
には真空排気を行なう排気管１３および大気圧より高圧
の不活性ガスを溶接チャンバー１１内に送給する導管１
４が接続されている。
一方、上記溶接チャンバー１１の外側部には、上記レー
ザ光尋人用窓１２を経て被溶接物１５の溶接部にレーザ
光を照射するレーザ光発生装置１６が設けられており、
そのレーザ光発生装置１６から照射されたレーザ光が集
光レンズ１７を介して上記溶接部に集光され、当該部の
溶接を行なうようにしである。
ザ光尋人用窓１２を経て被溶接物１５の溶接部にレーザ
光を照射するレーザ光発生装置１６が設けられており、
そのレーザ光発生装置１６から照射されたレーザ光が集
光レンズ１７を介して上記溶接部に集光され、当該部の
溶接を行なうようにしである。
しかして、前記被溶接部１５の溶接を行なう場合には、
その被溶接物１５を溶接チャンバー１１内に挿入し、排
気管１３を介して溶接チャンバー１１内の空気を排出し
、その後導管１４を介して不活性ガスを送り込んで大気
圧よりも高い圧力雰囲気にする。そして、レーザ光発生
装置１６からのレーザ光を集光レンズ１７を介してレー
ザ光導入ｔＨ１２を経て被溶接物の溶接部に集光させ、
その溶接部の溶接を行なう。
その被溶接物１５を溶接チャンバー１１内に挿入し、排
気管１３を介して溶接チャンバー１１内の空気を排出し
、その後導管１４を介して不活性ガスを送り込んで大気
圧よりも高い圧力雰囲気にする。そして、レーザ光発生
装置１６からのレーザ光を集光レンズ１７を介してレー
ザ光導入ｔＨ１２を経て被溶接物の溶接部に集光させ、
その溶接部の溶接を行なう。
ところが、このような装置においては、レーザ光導入窓
は真空耐圧および不活性ガス加圧の要求から、構造上強
度的に窓材の板厚を大きくする必要がある。したがって
、集光レンズと被溶接物との門に厚板の透過材が介在す
ることになり、レーザ光の集光性が悪くなるとともに、
エネルギ密度が低下しレーザ溶接特有の深溶込みが得ら
れない等の問題がある。また、溶接チャンバー内に不活
性ガスが封止されたまま溶接が行なわれるため、金属蒸
気によりプラズマが発生し、レーザ光のエネルギが吸収
され溶接滲込性が悪くなる等の問題もある。
は真空耐圧および不活性ガス加圧の要求から、構造上強
度的に窓材の板厚を大きくする必要がある。したがって
、集光レンズと被溶接物との門に厚板の透過材が介在す
ることになり、レーザ光の集光性が悪くなるとともに、
エネルギ密度が低下しレーザ溶接特有の深溶込みが得ら
れない等の問題がある。また、溶接チャンバー内に不活
性ガスが封止されたまま溶接が行なわれるため、金属蒸
気によりプラズマが発生し、レーザ光のエネルギが吸収
され溶接滲込性が悪くなる等の問題もある。
本発明はこのような点に鑑み、良好な溶接滲込性が得ら
れるようにしたレーザ光による気密溶接装置を得ること
を目的とする。
れるようにしたレーザ光による気密溶接装置を得ること
を目的とする。
〔発明の概要）
本発明は、気密状の溶接チャンバー内に被溶接物の一部
または全部を挿入し、その溶接チャンバー内における高
圧力の不活性ガス雰囲気中において被溶接部の溶接を行
なうレーザ光による気密溶接装置において、上記溶接チ
ャンバー内に入射されたレーザ光の焦点を被溶接部の表
面またはその近傍に結ばせるための集光光学系を、上記
溶接チャンバー内に設けたことを特徴とする。
または全部を挿入し、その溶接チャンバー内における高
圧力の不活性ガス雰囲気中において被溶接部の溶接を行
なうレーザ光による気密溶接装置において、上記溶接チ
ャンバー内に入射されたレーザ光の焦点を被溶接部の表
面またはその近傍に結ばせるための集光光学系を、上記
溶接チャンバー内に設けたことを特徴とする。
以下、第５図を参照して本発明の一実施例について説明
する。
する。
第５図は核燃料棒溶接用の溶接装置であって、溶接チャ
ンバー、１１の一側壁には核燃料棒の被覆管１の端部を
挿入自在とする開口部２０が設けられており、その開口
部２０と対向する位置には、端栓６を保持してこれを被
覆管端に圧接自在とする端栓圧入機構２１が設けられて
いる。
ンバー、１１の一側壁には核燃料棒の被覆管１の端部を
挿入自在とする開口部２０が設けられており、その開口
部２０と対向する位置には、端栓６を保持してこれを被
覆管端に圧接自在とする端栓圧入機構２１が設けられて
いる。
一方、上記開口部２０が設けられている側壁と直交する
側壁にはレーザ光導入用窓１２が設けられており、さら
に上記溶接チャンバー１１の外側部には、上記レーザ光
導入用窓１２を経て被溶接部にレーザ光を照射するレー
ザ光発生装置１６が設けられている。また、溶接チャン
バー１１内には、レーザ光導入用窓１２と同心状に案内
筒２２が突設されており、その案内筒２２内には集光光
学系２３が軸線方向に摺動調節可能に装着されている。
側壁にはレーザ光導入用窓１２が設けられており、さら
に上記溶接チャンバー１１の外側部には、上記レーザ光
導入用窓１２を経て被溶接部にレーザ光を照射するレー
ザ光発生装置１６が設けられている。また、溶接チャン
バー１１内には、レーザ光導入用窓１２と同心状に案内
筒２２が突設されており、その案内筒２２内には集光光
学系２３が軸線方向に摺動調節可能に装着されている。
すなわち、上記案内筒２２内には、先端に切頭円錐筒部
を有するシールドキャップ２４が上記案内筒２２の軸線
方向に摺動可能に設けられており、そのシールドキャッ
プ２４内にこれと同心状に集光レンズ２５が設けられて
いる。また、上記シールドキャップ２４は光学系駆動＠
ｌ１２６に連結されており、その光学系駆動装置２６の
作動によって、溶接チャンバー１１内に突設された案内
ロッド２７に沿って移動するようにしてあり、上記集光
レンズ２５が被溶接部に対して進退するようにしである
。
を有するシールドキャップ２４が上記案内筒２２の軸線
方向に摺動可能に設けられており、そのシールドキャッ
プ２４内にこれと同心状に集光レンズ２５が設けられて
いる。また、上記シールドキャップ２４は光学系駆動＠
ｌ１２６に連結されており、その光学系駆動装置２６の
作動によって、溶接チャンバー１１内に突設された案内
ロッド２７に沿って移動するようにしてあり、上記集光
レンズ２５が被溶接部に対して進退するようにしである
。
また、前記溶接チャンバー１１の適宜個所には、電磁弁
２８およびリリーフバルブ２９を有する真空排気管３０
．および大気圧より高圧の不活性ガスを電磁弁３１を介
して溶接チャンバー１１内に送給する不活性ガス供給管
３２がそれぞれ接続されている。上記不活性ガス供給管
３２は、パイプ３３を介して前記シールドキャップ２４
内に接続されるとともに、溶接点近傍部に開口するガス
ノズル３４に接続されている。
２８およびリリーフバルブ２９を有する真空排気管３０
．および大気圧より高圧の不活性ガスを電磁弁３１を介
して溶接チャンバー１１内に送給する不活性ガス供給管
３２がそれぞれ接続されている。上記不活性ガス供給管
３２は、パイプ３３を介して前記シールドキャップ２４
内に接続されるとともに、溶接点近傍部に開口するガス
ノズル３４に接続されている。
しかして、被覆管１の開口端部に端栓６を溶接する場合
には、］被覆管１の開口端部を開口部２゜を経て溶接チ
ャンバー１１内に挿入し゛、電磁弁２８を開いて真空排
気管３０を介して溶接チャンバー１１内の空気を排出し
、その後電磁弁３１を開いて溶接チャンバー１１内に不
活性ガスを送り込んで、リリーフバルブ２９を介して溶
接チャンバー１１内を大気圧よりも高い圧力雰囲気にす
る。
には、］被覆管１の開口端部を開口部２゜を経て溶接チ
ャンバー１１内に挿入し゛、電磁弁２８を開いて真空排
気管３０を介して溶接チャンバー１１内の空気を排出し
、その後電磁弁３１を開いて溶接チャンバー１１内に不
活性ガスを送り込んで、リリーフバルブ２９を介して溶
接チャンバー１１内を大気圧よりも高い圧力雰囲気にす
る。
それで端栓圧入機構２１によって端栓６を被覆管１の開
口端に圧入するとともに、５光学系駆動装置２６によっ
てシールドキャップ２４とともに集光レンズ２５を進退
させ、レーザ光の焦点が溶接部の表面またはその近傍の
所望位置に来るように移動させ、不活性ガスをシールド
キャップ２４内に供給しつづけるとともにガスノズル３
４から溶接部表面に不活性ガスを吹きつけながら、レー
ザ光発生装置１６からのレーザ光をレーザ光導入窓１２
および集光レンズ２５を経て端栓と被覆−との接合部に
集光させるとともに、被覆管１を回転させることによっ
て上記接合部の溶接を行なう。
口端に圧入するとともに、５光学系駆動装置２６によっ
てシールドキャップ２４とともに集光レンズ２５を進退
させ、レーザ光の焦点が溶接部の表面またはその近傍の
所望位置に来るように移動させ、不活性ガスをシールド
キャップ２４内に供給しつづけるとともにガスノズル３
４から溶接部表面に不活性ガスを吹きつけながら、レー
ザ光発生装置１６からのレーザ光をレーザ光導入窓１２
および集光レンズ２５を経て端栓と被覆−との接合部に
集光させるとともに、被覆管１を回転させることによっ
て上記接合部の溶接を行なう。
このようにして、レーザ光を任意な微小径に集光しエネ
ルギ密度を溶接性上適正な状態として溶接を行なうとと
もに、不活性ガスにより溶接によって発生した金属蒸気
が除去され溶接中にプラズマが発生することが防止され
る。
ルギ密度を溶接性上適正な状態として溶接を行なうとと
もに、不活性ガスにより溶接によって発生した金属蒸気
が除去され溶接中にプラズマが発生することが防止され
る。
なお、スペーサの溶接に際しては、スペーサを。
移動、転回させることにより各溶接部の位置決めをそれ
ぞれ行なうことができる。また、集光光学系は集光レン
ズのみに限らず、例えば凹面鏡を使用してもよい。
ぞれ行なうことができる。また、集光光学系は集光レン
ズのみに限らず、例えば凹面鏡を使用してもよい。
（発明の効果〕
以上説明したように、・本発明においては溶接チャンバ
ー内に入射されたレーザ光の焦点を被溶接部の表面また
はその近傍に結ばせるための集光光学系を、上記溶接チ
ャンバー内に設けたので、集光光学系と被溶接部間に厚
板の透過材が介在することなく、集光性の悪化およびエ
ネルギ密度の低下を防止でき、レーザ溶接特有の深溶込
みを得ることができて健全な溶接品質を得ることができ
る。
ー内に入射されたレーザ光の焦点を被溶接部の表面また
はその近傍に結ばせるための集光光学系を、上記溶接チ
ャンバー内に設けたので、集光光学系と被溶接部間に厚
板の透過材が介在することなく、集光性の悪化およびエ
ネルギ密度の低下を防止でき、レーザ溶接特有の深溶込
みを得ることができて健全な溶接品質を得ることができ
る。
また、集光光学系を被溶接部に対して進退可能とした場
合には、より確実にレーザ光を十分に小さなスポット径
に集光でき、エネルギ密度を十分確保でき、さらに不活
性ガスを被溶接部の表面に吹きつ番プながら溶接する場
合には、金属蒸気のレーザ光径路中でのプラズマ化が防
止され、プラズマによる溶接溜込性の劣化を一層防止す
ることができる。
合には、より確実にレーザ光を十分に小さなスポット径
に集光でき、エネルギ密度を十分確保でき、さらに不活
性ガスを被溶接部の表面に吹きつ番プながら溶接する場
合には、金属蒸気のレーザ光径路中でのプラズマ化が防
止され、プラズマによる溶接溜込性の劣化を一層防止す
ることができる。
第１図は原子炉用核燃料棒の一例を示す縦断面図、第２
図はスペーサの平面図、第３図はスペーサの側面図、第
４図はすでに提案されたレーザ光溶接装置の一部断面側
面図、第５図は本発明の溶接装置の一部断面側面図であ
る。 １・・・被覆管、２，６・・・端栓、１１・・・溶接チ
ャンバー、１２・・・レーザ光導入窓、１６・・・レー
ザ光発生装置、２３・・・集光光学系、２４・・・シー
ルドキャップ、２５・・・集光レンズ、３０・・・真空
排気管、３２・・・不活性ガス供給管、３４・・・ガス
ノズル。 出願人代理人 猪 股 清 第１図 第 ２ 図 第３ 図
図はスペーサの平面図、第３図はスペーサの側面図、第
４図はすでに提案されたレーザ光溶接装置の一部断面側
面図、第５図は本発明の溶接装置の一部断面側面図であ
る。 １・・・被覆管、２，６・・・端栓、１１・・・溶接チ
ャンバー、１２・・・レーザ光導入窓、１６・・・レー
ザ光発生装置、２３・・・集光光学系、２４・・・シー
ルドキャップ、２５・・・集光レンズ、３０・・・真空
排気管、３２・・・不活性ガス供給管、３４・・・ガス
ノズル。 出願人代理人 猪 股 清 第１図 第 ２ 図 第３ 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 気密状の溶接チャンバー内に被溶接物の一部または
全部を挿入し、その溶接チャンバー内における高圧力の
不活性ガス雰囲気中において被溶接部の溶接を行なうレ
ーザ光による気密溶接装置において、上記溶接チャンバ
ー内に入射されたレーザ光の焦点を被溶接部の表面また
はその近傍に結ばせるための集光光学系を、上記溶接チ
ャンバー内に設けたことを特徴とする、レーザ光による
気密溶接装置。 ２ 集光光学系は、集光レンズであることを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載のレーザ光による気密溶接装
置。 ３ 集光光学系は凹面鏡であることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載のレーザ光による気密溶接装置。 ４ 集光光学系はレーザ光の焦点位置を変化させること
ができるようにその位置が調節可能であることを特徴と
する特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれかに記載
のレーザ光による気密溶接装置。 ５ 不活性ガスは、少なくとも被溶接部の近傍に開口す
るガスノズルから気密チャンバー内に供給されることを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載のレーザ光による
気密溶接袋＠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59081503A JPS60223694A (ja) | 1984-04-23 | 1984-04-23 | レ−ザ光による気密溶接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59081503A JPS60223694A (ja) | 1984-04-23 | 1984-04-23 | レ−ザ光による気密溶接装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60223694A true JPS60223694A (ja) | 1985-11-08 |
| JPS6247634B2 JPS6247634B2 (ja) | 1987-10-08 |
Family
ID=13748160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59081503A Granted JPS60223694A (ja) | 1984-04-23 | 1984-04-23 | レ−ザ光による気密溶接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60223694A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02121794A (ja) * | 1988-10-28 | 1990-05-09 | Nec Corp | レーザ加工用光学装置 |
| US5977515A (en) * | 1994-10-05 | 1999-11-02 | Hitachi, Ltd. | Underwater laser processing device including chamber with partitioning wall |
| US7247812B2 (en) * | 2002-11-22 | 2007-07-24 | Au Optronics Corporation | Laser annealing apparatus |
| EP1918061A4 (en) * | 2005-08-25 | 2009-06-10 | Shibuya Kogyo Co Ltd | HYBRID LASER PROCESSING DEVICE |
| EP2329113A4 (en) * | 2008-09-04 | 2012-01-25 | Rolls Royce Corp | SYSTEM AND METHOD FOR VACUUM SEALING THE INTERIOR OF HOLLOW FAN BLADES |
| CN105269152A (zh) * | 2014-06-06 | 2016-01-27 | 通快激光有限责任公司 | 耦入光具、激光焊接头和具有真空室的激光焊接装置 |
| CN105728942A (zh) * | 2016-04-22 | 2016-07-06 | 哈尔滨工业大学 | 一种真空激光填丝加工装置及真空激光填丝方法 |
| RU170344U1 (ru) * | 2016-09-19 | 2017-04-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева - КАИ" (КНИТУ-КАИ) | Устройство для лазерной обработки изделия |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0162425U (ja) * | 1987-10-15 | 1989-04-21 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59153089U (ja) * | 1983-03-31 | 1984-10-13 | 三菱電機株式会社 | レ−ザビ−ム加工装置 |
-
1984
- 1984-04-23 JP JP59081503A patent/JPS60223694A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59153089U (ja) * | 1983-03-31 | 1984-10-13 | 三菱電機株式会社 | レ−ザビ−ム加工装置 |
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